火力發電廠abc級檢修管理標準823(1)(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 責任人工作到位，對于高風險 的項目要有專職的安全人員進行全過程跟蹤，對發現的違章行為要及時糾正和處罰。 檢查檢修過程中工作票和安全措施等執行情況。 檢查檢修使用的安全工器具、電動工器具、起重工器具標識清晰并在有效期內。 檢修過程中人員著裝、各種器具和防護用品嚴格按要求使用和佩帶。 在施工過程中定期對不安全事件（包括習慣性違章）進行通報，落實責任和考核。 對在檢修過程中出現的不安全事件在處理上堅持 “ 四不放過 ” 的原則。 相關人員進行分析和及時報告。 檢修區域應設置圍欄或者警戒線，掛警示牌和標志牌；解體的設備、管道、孔洞和過道要進行隔離與封堵。 檢修現場要有定置圖，各種圖紙、記錄本、工器具、材料、設備部件按定置圖擺放。 22 重要設備檢修區域，應設專人對出入檢修區域的人員和攜帶的工器具進行登記，防止工器具留存在設備內，防止零部件遺失和未裝到設備上，或未裝牢與松脫等；進入檢修區域的人員需佩帶統一編號的胸卡。 作業現場做到 “ 四個三 ” 要求：三不落地（工器具與量具、設備零部件、 油漆不落地），三無（無污跡、無水、無灰），三齊（拆下零件擺放整齊、檢修機具擺放整齊、材料備件堆放整齊），三不亂（線不亂拉、管路不亂放、雜物不亂丟），每天收工前清掃現場，做到工完料盡場地清。 嚴格執行垃圾分類，危險廢物（廢油、廢酸堿、廢油漆、廢電池、廢燈管、廢石棉、廢重金屬、醫療廢物）必須分類存放，嚴格按國家規定進行處置，禁止隨意丟棄造成環境污染。 檢修過程中產生的一般廢棄物（危險廢物以外），按可回收與不可回收進行分類存放，根據國家或行業規定集中處理。 質量管理 檢修質量管理內容 （ 1）檢修質量管理必須按系統、分層次、程序化、責任制，做到“四個凡是”，既凡是有據可查，凡是有章可循，凡是有人負責，凡是有人監督“，加強全過程管理。各級檢修技術管理人員都要做好質量管理工作，加強檢修人員的技術培訓，提高檢修人員的質量意識，預防質量問題的發生。 （ 2）備品和材料的質量是否合格是檢修過程中質量管理的重要組成部分，一定要按圖紙和技術協議要求嚴格進行入庫前質量把關，不合格的不得在設備上使用。 （ 3）檢修工藝直接影響到檢修質量，也是檢修人員技術水平高低的具體表現，應嚴 格按檢修工藝規程和質量標準進行，按驗收制度加強各級驗收工作。各級檢修技術管理人員要要深入現場監督和解決檢修中的質量問 23 題，監理單位要加強檢修工藝的過程監督，及時糾正不正確的檢修工藝和違反紀律的現象。 對未認真執行檢修標準、驗收把關不嚴而出現的檢修質量問題進行及時通報并給予處罰。 （ 4）在設備檢修中發現的重大缺陷要及時上報并分析原因并制定處理方案。 檢修技術數據的監督與測量 （ 1）設備解體前的原始數據測量：解體前檢修人員應測量設備的主要技術尺寸、相對位置等數據并記錄完整，妥善保存，作為組裝復位時的參 考依據。修前重要技術數據，工程技術人員要親自核對。 （ 2）設備解體檢查、清理后的裝配尺寸測量：設備解體檢查、清理后，應對各部件進行尺寸測量，特別是對磨損、變形和更換部件的裝配尺寸進行測量，與質量標準數據對照，并記錄完整。修后重要技術數據，工程技術人員要親自復核。 （ 3）設備組裝后的試運數據測量：對轉動設備的振動值、軸承溫度、潤滑油和冷卻水的流量和溫度、可調整部件的靈活性、各密封部位的滲漏情況等，要全面檢查，及時消除，并記錄完整。 檢修質量驗收 （ 1）檢修質量的驗收是整個檢修過程中確保檢修質量關 鍵的一環。檢修后設備能否達到檢修目標，確保按質量標準驗收是檢修質量全過程管理的重要組成部分。 （ 2） 檢修質量驗收，實行質檢點檢查、三級驗收和監理評價相結合的方式，執行按規定的質檢點驗收、三級驗收制度，并一律實行簽字責任制和質量追溯制。 （ 3）質檢點驗收是工序質量控制的關鍵，不經質量驗收簽證不得轉入下 24 道工序。 （ 4）檢修過程中發現的不符合項，應填寫不符合項通知單，并按相應程序處理。 進度管理 檢修實施中嚴格執行網絡進度計劃，不得為搶進度而忽視質量或甩項。 跟蹤檢查實際進度，主要通過定期收集進度資料、現場實地檢查工程進度和定期召開現場會議等方式。 ，分析產生進度偏差的原因、分析進度偏差對后續工作和總工期的影響、確定后續工作和總工期的限制條件。 根據實際進度與計劃進度存在的差異，組織召開進度協調會，協調與施工進度有關的單位、部門和施工隊之間的關系，調整人力和工器具等工作安排，同時調整進度計劃，以確保工期總體目標的實現。 進度計劃調整后，應采取相應的組織、經濟、技術和其它措施，并繼續監測其執 行情況。 成本管理 明確檢修費用管理專責人及職能。 嚴格檢修備件、材料采購計劃的審批，避免物資的無計劃領用造成的浪費和計劃外庫存失控。 對備件和材料的使用情況跟蹤檢查。 根據檢修現場工作量情況，及時進行人員和器具調配，避免浪費。 在施工過程中進行費用跟蹤控制，定期地進行實際支出與預算值的比較；發現偏差，分析產生偏差的原因，采取措施。 25 對施工過程中的費用支出作好分析與預測，定期通報檢修費用發生情況及存在的問題。 嚴格控制檢修項目的增加。 尋找通過采用新技術、新工藝挖潛節約費用的可能性。 設備試運管理 格。 設備試運由檢修工作負責人填寫設備試運申請單，并書面向試運許可人進行檢修后設備情況、試運狀態和異動等情況的交底工作。 試運許可人檢查現場設備是否具備試運條件，所有設備試轉相關連鎖及回路試驗必須合格，控制指示、信號、保護等附屬裝置齊全，相關工作票終結或收回。做到保護未投不轉，潤滑油不正常 不轉，質檢和監理人員、檢修和運行人員不到場不轉，試運分工不明確不轉。 試運許可人負責聯系有關人員到場進行試運。 由試運許可人填寫試運后的驗收意見。 傳動和啟動組監督設備試運執行情況。 機組冷態驗收 ，工作票全部交回后進行，冷態驗收會由發電公司總工程師負責組織召開，生產管理的各部門負責人、專業技術人員和監理等參加。 驗收內容 （ 1）檢修前機組的運行情況及存在的問題； （ 2）檢修項目完成情況及未完成 項目原因說明； （ 3）檢修中發現的重大問題及處理情況； 26 （ 4）遺留問題及采取的防范措施； （ 5）缺陷消除情況及重大缺陷處理情況； （ 6）檢修工期進度完成情況； （ 7）檢修文件包執行情況； （ 8）質檢點驗收情況及驗收優良率； （ 9）設備異動情況； （ 10）檢修保護傳動、設備試驗、試運情況； （ 11）檢修工作票情況； （ 12）安健環情況； （ 13）技術資料完整齊全情況； （ 14）存在哪些影響機組啟動的問題； （ 15）對機組本次檢修啟動的意見。 機組啟動 機組啟動在冷態整體驗收結束后進行， 機組啟動會由發電公司生產副總經理組織召開，生產管理的各部門負責人、專業技術人員和監理等參加。 會議主要確定整套機組啟動計劃、試驗計劃（包括相關技術及安全措施、控制措施等）和時間安排，明確相關人員的到位要求和職責。 在確定完機組啟動時間安排后，由發電公司生產副總經理向國華公司發電營運部匯報機組計劃準備啟動時間和冷態驗收情況，同時向調度提出申請，并通知相關的試驗、監督部門（如電科院）。 機組熱態驗收 機組熱態整體驗收在機組并網一個月內進行，機組熱態驗收會由發電 公司總工程師組織召開，生產和經營管理的各部門負責人、專業技術 27 人員參加。 熱態驗收內容 （ 1）非計劃降負荷率； （ 2）強迫停運和 MFT 情況； （ 3）熱控、電氣儀表及自動、保護裝置投入率； （ 4）設備滲漏率； （ 5）設備缺陷發生項數及主要缺陷； （ 6）新設備、新技術選用正確性； （ 7）檢修后機組帶滿出力和調峰運行的技術參數、經濟技術指標情況的對比分析報告； （ 8）設備存在的主要問題及今后的技術措施； （ 9）費用結算情況、各項目預算超支和節約原因分析、總預算費用控制； （ 10）庫存材料、備件情況； （ 11）各專業檢修總結報告。 檢修資料整及檢修總結管理 檢修竣工資料的整理和移交 檢修完工后各專業要進行專業竣工資料的整理工作，該工作在檢修完工后 20 天內完成。 竣工資料包括（但不限于）：完成檢修項目清單和未完成項目清單及原因、檢修中使用的所有文件包、檢修記錄、三級質量驗收單、質量控制單、檢驗報告、試驗報告、分系統驗收報告、專題技術報告、設備異動相關的圖紙、安全門整定調試記錄（報告）。 竣工資料的整理和移交工作，移交的竣工資料應分類裝訂成冊。 28 按照資 料的類別進行分類，資料的整理要符合公司的要求和檔案管理的要求。 發電公司檔案室工作人員要全過程參與資料的整理和移交工作 竣工資料在向公司資料室移交時應形成竣工資料移交清單，并經過雙方簽字認可。 ，無資料室的簽字費用不準結算。 檢修總結 檢修總結報告格式 見附錄 7。 機組檢修后 30 天內完成檢修總結報告（ C 級檢修總結報告應在修后 15 天內完成），上報發電營運部備案，并 按照檔案管理要求進行審核后上報公司檔案 室，歸檔檔案包括文字版本和電子版。 檢修后評價管理 檢修后評價范圍 從檢修準備至總結各個環節，整個檢修工程的全過程管理，對檢修工程的安全、健康、環保、質量、費用、項目內容、工期進度等指標進行全面評價。 檢修評價內容 檢 修工程規劃和計劃的編制 檢 修 項目和檢修計劃 檢 修 開工前的準備 檢 修 實施階段項目組織和管理 29 檢 修 實施階段安全文明管理 檢 修評價和總結 （ 1）安全、健康、環保，設備健康水平、經濟水平、技 術水平指標以及工期、費用等是否達到檢修項目實施前提出的預期目標。 （ 2）是否恢復和提高設備和系統安全性、可靠性、經濟性。 （ 3）是否執行國家環保政策，改善環境條件。 （ 4）是否恢復和提高設備性能及節能降耗。 （ 5）文件包、技術文件是否得到落實。 （ 6）檢修中的缺陷、滲漏治理的情況。 （ 7） 檢 修 項目的調整和變更范圍情況。 （ 8）檢 修 項目實施進度及工期情況 （ 9）費用發生構成和結算情況。 檢修后評價 : 檢修完工后 20 天內完成機組效率試驗，提交試驗報告，做出效率評價，修后 30 天內完成 檢修冷、熱態評價和主要設備檢修總結報 告 ,并上報公司發電營運部 . 檢修完工后首先自行安排對檢修項目的實施效果進行綜合評價(與預期指標比較 ),參照檢修后評價綜合測評表 （見附錄 8） ,進行自評分 ,并總結存在問題，提出改進措施。 后評價報告在檢修工程結束后 2 個月內完成，經發電公司有關部門的審核，并經生產副總批準后上報公司發電營運部。 發電公司提交自評報告后，國華公司發電營運部組織相關人員召開檢修項目后評價小組會議，對發電公司的后評價報告進行審查，并在大 30 修完成 3 個月內進行大修初 評， 6 個月內進行大修復評或抽查，最后得出總評分，其初評中占總得分的 40%，復評占 60%。 6 職責 標準負責人 由國華電力公司發電營運部發電設備高級主管擔任，標準負責人的職責包括： 貫徹執行國家法律法規、行業有關規定以及公司計劃檢修管理的思路和要求，逐步實現計劃檢修管理規范化、程序化和信息化。 組織制定和完善公司的 《火力發電廠機組計劃檢修 A/B/C 級管理標準》 并監督執行。 監督檢查各發電公司計劃檢修的準備、執行和總結階段的情況，指導各發電公司計劃檢修管理。 標準 執行人 由國華電力公司所屬及控股發電公司設備管理部門負責人擔任 標準執行人（發電公司）的職責： 貫徹公司計劃檢修管理思路和要求，執行公司的 《機組計劃檢修管理標準》。 負責機組計劃檢修的準備、施工、安全質量和進度控制、竣工驗收、資料整理和總結等全過程組織管理及協調工作。 嚴格執行公司招投標及物資采購管理辦法，公平公正擇優選取備件材料的供貨廠商。 接受公司的業務指導及監督檢查。 向公司發電部提出計劃檢修管理的改進建議。 31 標準執行人的職責（技術研究中心） 貫徹公司計劃檢修管理思路和要求，執行公司的 《火力發電廠機組計劃檢修 A/B/C 級管理標準》。 配合公司發電營運部對發電公司的計劃檢修情況進行檢查和監督。 接受公司的業務指導。 員工 /承包商 制度。 向本單位管理層反饋執行中的信息并提出改進建議。 批準人 本標準由國華電力安健環委員會批準，國華電力公司總經理簽發。 7 檢查與評價 《火 力發電廠機組計劃檢修 A/B/C級管理標準》 執行情況檢查評價表 部門名稱： 評價題目 評價內容 評 價 基礎管理 檢修各項記錄、臺帳和報告齊全 是 否。原因： 檢修準備 制定檢修準備計劃 檢修的準備工作按計劃實施，組織機構健全，職責明確 編制檢修策劃書并上報，落實