城東污水處理廠生物濾池施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 渣等附著物。 防腐應根據 設計圖紙嚴格執行，包含防腐的類別、方法。 管道及閥門安裝 1 碳鋼管的直管與直管、直管與管件采用手工電弧焊連接；直管與閥門采用法蘭連接；不銹鋼管的直管與直管、直管與管件采用氬電聯焊，直管與閥門采用法蘭連接； （ 1）碳鋼管采用焊接，焊條為 E4303，焊工應具備相應施焊項目資格，本工程鋼管為五類、焊縫屬 Ⅳ 級焊縫。 （ 2）坡口型式采用型 Ⅴ 坡口，坡口角度為 55177。 3176。 ，對口間隙為 12mm。坡口采用角向磨光機進行，用火焰切割坡口時，必須用角向磨光機將其表面磨光，以除凈表面的氧化層。坡口表面外觀不得有裂紋、夾層等缺陷，并應清除內外兩側 10mm 范圍內的防腐涂料、銹蝕和毛刺等污物。 （ 3）鋼管組對時，內壁應平齊，內壁錯邊量不得超過壁厚的 20％。 （ 4）焊條應按說明書要求烘干，并在使用過程中保持干燥，施焊前對所用焊條進行外觀檢查，藥皮不得脫落或有顯著裂紋。 （ 3）對 于口徑大于或等于 DN300 的鋼管采取雙面焊，以保證施工質量，其它手工電弧焊焊接，并嚴格按焊接操作規程及工藝執行。 （ 6）焊后應清除渣皮、飛濺物并進行外觀檢查，焊縫外觀應符合要求。施工采取 9 中建八局工業設備安裝有限責任公司 CCEED INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION CO.,LTD. 焊接工藝卡制度，并由專人負責焊接工作的進行，以監控施工質量。 （ 7）管道安裝完成后，應按照標文件要求進行 X 射線探傷，探傷比例 5%，合格標準為 JB92867. （ 8）探傷不合格處應按要求進行返修。如缺陷為表面缺陷，則直接采用砂輪機打磨缺陷，必要時修補；如缺陷位于焊縫內部，則采用碳弧氣刨或砂輪機去除缺陷后修補。焊縫返修后再次進 行探傷檢測確認焊縫返修結果。 2 與泵等動設備連接的管道 應先安裝好支座，不得將管道及閥門配件的重量或力矩加在設備上，而且應從設備兩側開始安裝。閥門安裝應在關閉狀態下進行，安裝前清理其內部雜物。與法蘭組對時，法蘭應保持同軸性，并不準用強行組對的方式。 套筒式伸縮器安裝應與管道保持同心，并按設計規定的安裝長度并考慮氣溫的變化以留有剩余收縮量， 插管應安裝在介質流入端。 3 法蘭連接 法蘭與管道焊接連接時，插入法蘭盤的管子端部距法蘭般內端面為管壁厚度的 倍，便于焊接。焊接法蘭時，保證管子 與法蘭端面而垂直，用靠尺從相隔 90176。兩個方向度量，里外施焊。 法蘭連接時，首先將兩法蘭盤對平對正，保持平行。每個螺栓配一個螺母和兩個墊圈，螺栓有足夠的長度，保證裝上螺母后，與螺母平齊，螺栓須同一規格，安裝方向一致。襯墊找正后，按對稱十字法，分 34 次將螺栓擰緊，保證法蘭襯墊受力均勻，同時保證法蘭的嚴密性。 4 閥門及閥門組安裝 首先核對閥門型號、規格應正確，外觀無缺陷，開關靈活，各部位連接螺栓無松動，指示正確。 安裝前清除閥門的封閉環和其它雜物。法蘭式連接的閥門，其每組螺栓孔必須對稱管中心線，安裝前， 法蘭表面須徹底清洗，清洗后插入墊片和螺栓并逐漸均勻擰緊。 電動蝶閥的傳動齒輪無銹蝕和裂紋，傳動部分和電氣部分靈活好用。 閥門應在關閉狀態下進行安裝，其開關手輪放在便于操作的位置。 閥門安裝的方向，其箭頭指示的方向與介質流向一致。 5 管道伸縮接安裝 為了較好地消除管道本身的應力，確保運行過程的正常位移，在大口徑管道和閥門的主要連接部位都安裝管道伸縮接。 10 中建八局工業設備安裝有限責任公司 CCEED INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION CO.,LTD. 安裝前應仔細核對伸縮接的規格型號，并將所有的連接面清理干凈，檢查密封墊的規格是否正確，安裝是否到位。 調整所有的限位螺栓，使其長度相同，以保證兩法蘭面的平 行度，確保安裝后自由的伸縮。 圖 密封面限位螺栓限位螺栓 技術復核 項目技術人員在施工過程中要對關鍵工作項目組織班組進行預檢。預檢符合要求后報項目技術負責人復核。上道程序施工不合格不得轉入下一道工程序。 技術復核的工作項目如下： 1 預埋套管的規格、位置、標高 2 管道基礎、管道焊縫 3 管道的位置、標高、軸線、坡度 4 閥門等附件的規格、位置 管道試驗 1 管道試壓 管道安裝完畢后須進行管道試壓， 采用水進行液壓試驗。壓試驗灌水前，必須清理管子與閥門內的雜物，管道的敞開段用法蘭堵好，所有管子的接口和其它能阻止管子移動的裝置已安裝牢固；除接口外，管道兩側及管頂以上部分回填高度不小于 ，焊縫質量的外觀檢查和探傷合格且焊縫未涂防腐涂料。 壓力管道的水壓試驗因需水量較大，采用壓力網絡試壓方式進行，既將同類管道分 11 中建八局工業設備安裝有限責任公司 CCEED INDUSTRIAL EQUIPMENT INSTALLATION CO.,LTD. 構筑物串聯同時試壓，試壓要求在繪制并經審批網絡圖后進行，并應符合設計及規范要求。 壓力試驗壓力應為工作壓力下的 倍。事先做好記錄表格。 2 氣壓試驗 鼓風機房出氣管道 如采用 氣壓試驗， 根據規范要求 試驗壓力為設計壓力的 倍，試驗時逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的 30％時，如未發現異狀和泄漏，繼續按設計壓力和 10％逐步升壓，每級穩壓 3 分鐘，直至試驗壓力，穩壓 10 分鐘，再將壓力降至設計壓力，停壓進行檢查，以發泡劑檢驗不泄漏為合格。 3 泄漏性試驗 曝氣 管道壓力試驗合格后須進行泄漏性試驗，試驗壓力為設計壓力，試驗時重點檢驗閥門、法蘭等處，以發泡劑檢驗不泄漏為合格。 4 埋地壓力管道在竣工調試前要進行最終試驗，試驗壓力為工作壓力，持續時間為 30 分鐘上，以壓力不降為合格。管道試壓合格 后，將臨時連接管件等拆除，將閥件等復位。