光伏電站機(jī)電工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 查：開(kāi)關(guān)切換裝 置各分接頭與線圈的連接應(yīng)牢固，且接觸緊密，彈力良好；所有連接接觸面，用 10mm 塞尺檢查 ,應(yīng)塞不進(jìn)；轉(zhuǎn)動(dòng)接點(diǎn)應(yīng)正確地停留在各個(gè)位置上且與指示器所指位置相一致；切換裝置的拉桿、分接頭凸輪、小軸、銷(xiāo)子等應(yīng)完整無(wú)損；轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，密封良好。 8）絕緣屏障應(yīng)完好，且固定牢靠，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 9）強(qiáng)油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封良好。 10）各部位應(yīng)無(wú)油泥、金屬屑末等雜物；箱壁上的閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟靈活、指示正確。器身檢查完畢后必須用合格變壓器油進(jìn)行沖洗，油箱底部不得有遺留雜物。在進(jìn)行內(nèi)檢的同時(shí)，進(jìn)行套管升 高座及套管的安裝。 主變器附件安裝 套管升高座安裝 1）套管升高座安裝前 ,監(jiān)理人員應(yīng)先檢查升高座內(nèi)部的絕緣油是否放干、電流互感器的常規(guī)試驗(yàn)是否合格、電流互感器和升高座的中心是否一致、電流互感器出線端子板是否密封良好，無(wú)滲油現(xiàn)象，其接線螺栓和固定件的墊塊是否緊固。 2）套管升高座安裝時(shí)，打開(kāi)變壓器上與升高座相連接的法蘭封蓋，用白布蘸無(wú)水酒精清潔連接面且涂抹廠家提供的密封膠，對(duì)準(zhǔn)位置粘貼密封墊，并立即將升高座吊至安裝部位的上方用校準(zhǔn)棒校準(zhǔn)方位，監(jiān)理人員應(yīng)檢查電流互感器銘牌位置是否面向油箱外側(cè)、放氣塞位置是否在升 高座最高處、是否用力矩板手對(duì)稱(chēng)擰緊全部螺栓。 套管安裝 1）將套管垂直立放在套管臨時(shí)支承架上并固定牢靠，用白布蘸無(wú)水酒精清潔套管外表，監(jiān)理人員應(yīng)檢查套管表面應(yīng)無(wú)裂縫、傷痕，測(cè)量套管絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)、直流電阻、介質(zhì)損耗角正切值、直流泄漏電流應(yīng)合格后方可進(jìn)行安裝。 2）打開(kāi)套管升高座上的法蘭封蓋 ,用白布蘸無(wú)水酒精清潔連接面且涂抹廠家提供的密封膠，對(duì)準(zhǔn)位置粘貼密封墊，并立即將套管吊至安裝部位的上方用校準(zhǔn)棒校準(zhǔn)方位后，將變壓器內(nèi)部的變壓器引出線與套管上的連接端子可靠連接后，穿入連接螺栓用力矩板手對(duì)稱(chēng)擰緊全 部螺栓。安裝過(guò)程中，監(jiān)理人員應(yīng)檢查變壓器內(nèi)部套管引線與對(duì)應(yīng)繞組是否可靠連接、套管頂部的密封是否安裝正確，密封是否良好。 儲(chǔ)油柜安裝 烏蘭光伏電站一期工程機(jī)電安裝 工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 12 1）儲(chǔ)油柜安裝前先將儲(chǔ)油柜的支架初步就位于安裝部位，監(jiān)理人員應(yīng)檢查儲(chǔ)油柜支架安裝是否牢固。 2）監(jiān)理人員應(yīng)檢查儲(chǔ)油柜在安裝前是否清洗干凈，用氮?dú)鈱?chǔ)油柜中膠囊或隔膜緩慢充氣脹開(kāi)，檢查確認(rèn)應(yīng)無(wú)漏氣破損；膠囊或隔膜沿長(zhǎng)度方向應(yīng)與儲(chǔ)油柜的長(zhǎng)軸保持平行不得有扭偏，膠囊或隔膜口應(yīng)密封良好呼吸通暢。 3）安裝過(guò)程中，監(jiān)理人員應(yīng)檢查油位表動(dòng)作是否靈活，油位表的指示是否與儲(chǔ)油柜的真實(shí)油位相符， 油位表的信號(hào)接點(diǎn)位置是否正確，絕緣是否良好。 4）檢查確認(rèn)工作完畢后將儲(chǔ)油柜吊至安裝部位的上方用校準(zhǔn)棒校準(zhǔn)方位穿入連接螺栓，用力矩板手對(duì)稱(chēng)擰緊全部螺栓，最后監(jiān)理人員應(yīng)檢查儲(chǔ)油柜支架固定螺栓是否全部擰緊。 冷卻器裝置安裝 1）冷卻器裝置安裝前監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查內(nèi)部是否清潔，否則要用合格的變壓器油沖洗干凈，并將殘油排盡。 2）監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查冷卻器所有連接管路應(yīng)接續(xù) 1h無(wú)滲漏（包括油、水系統(tǒng)） 3）監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查管路中閥門(mén)是否操作靈活，開(kāi)閉位置是否正確、閥門(mén)及法蘭連接處是否密封良好。 4）外接油管路在安裝 前，應(yīng)進(jìn)行徹底除銹并清洗干凈，管路安裝后，油管應(yīng)涂黃漆，水管應(yīng)涂黑漆，并應(yīng)標(biāo)有正確的流向標(biāo)志。 5）油泵安裝完畢后，監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查油泵的轉(zhuǎn)向是否正確、轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)無(wú)異常噪聲、振動(dòng)或過(guò)熱現(xiàn)象；其密封是否良好，應(yīng)無(wú)滲油或進(jìn)氣現(xiàn)象。 6）差壓繼電器、流速繼電器在安裝前，監(jiān)理人員應(yīng)檢查差壓繼電器、流速繼電器是否已經(jīng)校驗(yàn)合格，且密封良好，動(dòng)作可靠。 安全裝置安裝 1）安裝前，監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查施工方是否提交有資質(zhì)校檢部門(mén)校驗(yàn)合格證書(shū)（壓力釋放閥）。 2）打開(kāi)安裝接口，監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查氣道內(nèi)壁是否清潔干凈，檢查安全氣 道防暴隔膜是否完整，信號(hào)接線是否正確、接觸是否良好；壓力釋放閥的安裝方向是否正確，閥蓋和升高座內(nèi)部是否清潔、密封良好，電接點(diǎn)是否動(dòng)作準(zhǔn)確、絕緣良好。 3）檢查合格后應(yīng)要求施工方再次清潔連接面且涂抹廠家提供的密封膠，對(duì)準(zhǔn)位置粘貼密封墊，穿入連接螺栓用力矩板手對(duì)稱(chēng)擰緊全部螺栓。 氣體繼電器和測(cè)溫裝置安裝 1）氣體繼電器安裝：安裝前，監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查氣體繼電器是否有有資質(zhì)校檢部門(mén)提烏蘭光伏電站一期工程機(jī)電安裝 工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 13 交的校驗(yàn)合格證書(shū)、氣體繼電器是否安裝水平、其頂蓋上標(biāo)志的箭頭是否指向儲(chǔ)油柜且與聯(lián)通管的連接是否密封良好。 2）測(cè)溫裝置安裝：溫度計(jì)安 裝前，監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查其是否校驗(yàn)合格、信號(hào)接點(diǎn)是否動(dòng)作正確、導(dǎo)通良好；繞組溫度計(jì)是否按廠家規(guī)定進(jìn)行整定；頂蓋上的溫度計(jì)座內(nèi)是否注入合格的變壓器油且是否密封良好、無(wú)滲油現(xiàn)象；膨脹式信號(hào)溫度計(jì)的細(xì)金屬軟管不得有壓扁扭曲，其彎曲半徑不得小于 50mm。 無(wú)勵(lì)磁調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)安裝 監(jiān)理人員應(yīng)做如下檢查： 1）檔位指示器是否清晰，操作是否靈活、切換是否正確，內(nèi)部實(shí)際檔位與外部檔位指示是否正確一致。 2）機(jī)械操作閉鎖裝置的止釘螺絲是否固定到位。 3）機(jī)械操作裝置是否無(wú)銹蝕并涂有潤(rùn)滑脂。 主變抽真空 1）在高低壓套管等附件 安裝完畢后抽真空前，監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查封閉的設(shè)備孔與進(jìn)人孔是否密封完好，準(zhǔn)備抽真空（不帶油枕將其連接蝶閥關(guān)閉）。為確認(rèn)高低壓套管連接可靠，抽真空前，監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查高低壓繞組連同套管的直流電阻的測(cè)量數(shù)值換算到同一溫度后與出廠值相比，是否符合要求。 2）在箱頂進(jìn)油閥處加裝一截止閥和真空表，連接真空管道。在對(duì)油箱抽真空之前，單獨(dú)對(duì)管道抽真空，檢查抽真空系統(tǒng)本身真空度，應(yīng)小于 10Pa，否則應(yīng)查明原因并加以消除。 3）打開(kāi)各附件、組件聯(lián)通本體的所有閥門(mén)，對(duì)所有能承受真空的附件（包括冷卻器）連同本體一起抽真空。監(jiān)理 人員應(yīng)仔細(xì)檢查儲(chǔ)油柜、壓力釋放閥、氣體繼電器等附件應(yīng)不參與抽真空。 4）抽真空過(guò)程中，監(jiān)理人員應(yīng)時(shí)刻檢查有無(wú)滲漏，監(jiān)視記錄油箱變形量。當(dāng)真空度 13Pa后停止抽真空，繼續(xù)保持真空度，真空保持不得少于 48 小時(shí)。 主變真空注油 主變真空注油過(guò)程中，監(jiān)理人員應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查： 1）真空注油時(shí)變壓器外殼及部件、濾油設(shè)備及油管道應(yīng)可靠接地。 2）注入的絕緣油指標(biāo)符合要求：（廠家另有要求時(shí)按廠家要求進(jìn)行） 3）注油采用真空濾油機(jī)，油從油箱下部的注油閥注入。注油的速度不宜過(guò)快，應(yīng)控制在4～ 5t/h，或符合制造廠要求 。 4）注油時(shí)，真空泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，保持油箱真空，應(yīng)小于 20Pa。 烏蘭光伏電站一期工程機(jī)電安裝 工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 14 5）當(dāng)油注到油面距油箱頂蓋約 200mm 時(shí)，關(guān)閉真空閥門(mén)，停止抽真空。真空濾油機(jī)繼續(xù)注油，直至油位接近氣體繼電器連接法蘭為止。 主變器補(bǔ)油、熱油循環(huán)與靜置 關(guān)閉注油閥，拆下進(jìn)油管。在儲(chǔ)油柜的進(jìn)油管上接上油管。關(guān)閉儲(chǔ)油柜集氣室的排氣、排油閥門(mén)，打開(kāi)儲(chǔ)油柜頂部放氣塞和進(jìn)油閥門(mén)，用真空濾油機(jī)向升高座和儲(chǔ)油柜等部件補(bǔ)入合格油。 向儲(chǔ)油柜注油時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查放氣塞是否被膠囊阻擋。當(dāng)放氣口溢出油時(shí)，立即將放氣塞旋緊，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)油閥、停止補(bǔ)油。 打開(kāi)集氣 室的排氣閥門(mén)和升高座等處的所有放氣塞，監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查是否將殘余氣體放盡、打開(kāi)放油閥是否放出儲(chǔ)油柜中多余的油、是否使油表指示的油面比當(dāng)時(shí)實(shí)測(cè)油溫下所要求的油位面低一些，在熱油循環(huán)結(jié)束后再補(bǔ)充至設(shè)計(jì)油位。 打開(kāi)冷卻器與本體之間的閥門(mén)，打開(kāi)油箱與儲(chǔ)油柜之間的蝶閥。將油從油箱下部抽出，監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查經(jīng)真空濾油機(jī)加熱的油是否達(dá)到 65177。 5℃或制造廠要求的溫度，再?gòu)挠拖渖喜炕氐奖倔w。熱油循環(huán)過(guò)程中可以間斷起動(dòng)冷卻器運(yùn)行，以提高循環(huán)效果。 熱油循環(huán)時(shí)間遵照制造廠技術(shù)文件要求進(jìn)行。 熱油循環(huán)期間，監(jiān)理人員應(yīng)時(shí)刻監(jiān)視根 據(jù)油溫與儲(chǔ)油柜油位升高的情況，必要時(shí)從儲(chǔ)油柜排出少量油，熱油循環(huán)結(jié)束后再進(jìn)行少量補(bǔ)充。 熱油循環(huán)結(jié)束后，監(jiān)理人員應(yīng)檢查是否將儲(chǔ)油柜油位補(bǔ)充至正常油位，本體靜置放氣，靜置時(shí)間不得少于 72小時(shí)，靜置期間對(duì)升高座、冷卻器、氣體繼電器等部件是否充分進(jìn)行放氣。 靜置時(shí)間到后，對(duì)本體內(nèi)絕緣油取樣化驗(yàn)，監(jiān)理人員應(yīng)檢查耐壓、微水、介損、色譜分析等各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足 規(guī)范 要求。 主變器整體密封試驗(yàn) 在儲(chǔ)油柜上對(duì)油箱施加 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 壓力，進(jìn)行整體密封試驗(yàn)，靜放 72小時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查主變本體各部、各附件應(yīng)無(wú)滲漏。試驗(yàn)時(shí)在油箱上 裝設(shè)壓力表進(jìn)行監(jiān)視，若從儲(chǔ)油柜監(jiān)視壓力，壓力值應(yīng)從油箱上蓋算起，并扣除儲(chǔ)油柜油面到油箱上蓋的壓力。加壓密封試驗(yàn)中，檢查監(jiān)視壓力釋放裝置不應(yīng)動(dòng)作。 主變中性點(diǎn)設(shè)備 支柱絕緣子安裝 1）支柱絕緣子安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，瓷件、法蘭應(yīng)完整無(wú)裂紋，膠合處填料完整，結(jié)合牢固。 2）吊裝調(diào)整支柱絕緣子，保證絕緣子垂直不偏斜，三相絕緣子在同一直線上，中心位置烏蘭光伏電站一期工程機(jī)電安裝 工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 15 符合設(shè)計(jì)要求，且固定牢固可靠。 3）有其它要求的按廠家要求進(jìn)行。 4）按電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)支柱絕緣子進(jìn)行常規(guī)電氣試驗(yàn)應(yīng)合格。 管母線及接銅排安裝 1）管母線安裝前應(yīng)監(jiān)理人 員應(yīng)進(jìn)行如下檢查，母線表面應(yīng)光滑、無(wú)毛刺或凹凸不平，母線固定裝置應(yīng)無(wú)棱角和毛刺。 2）管母線應(yīng)采用多點(diǎn)吊裝，不得傷及母線，管母線軸線應(yīng)處于一個(gè)垂直面上。 3）管母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固，不應(yīng)使其所支持的母線受到額外應(yīng)力；管母線安裝在滑動(dòng)式支持器上時(shí)，支持器的軸座與管母線之間應(yīng)有 1～ 2mm 的間隙。 4）接銅排安裝前的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：接銅排不得有明顯的損傷或嚴(yán)重腐蝕等缺陷。 金具表面應(yīng)光滑，無(wú)裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕、滑扣等缺陷，鋅層不應(yīng)剝落。根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)設(shè)備線夾進(jìn)行開(kāi)孔，開(kāi)孔直徑宜大于螺栓 直徑 1mm，鉆孔應(yīng)垂直、不歪斜，螺孔間中心距離的誤差應(yīng)為177。 。接銅排的端頭伸入設(shè)備線夾的長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的長(zhǎng)度 ,銅排及線夾接觸面均應(yīng)清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗長(zhǎng)度不應(yīng)少于連接長(zhǎng)度的 倍，導(dǎo)電接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。接地銅排應(yīng)進(jìn)行硫化處理，并應(yīng)在安裝前套熱縮絕緣套，接地銅排與至少與兩個(gè)獨(dú)立的接地抽頭連接，連接面積應(yīng)符合要求。 中性點(diǎn)電流互感器安裝 電流互感器安裝過(guò)程中監(jiān)理人員應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查： （ 1）互感器外觀應(yīng)完整，附件應(yīng)齊全，無(wú)銹蝕或機(jī)械損傷。 （ 2）互感器的變比分接頭的位置和極性 、絕緣電阻等應(yīng)符合規(guī)定。 （ 3）二次接線板應(yīng)完整，引線端子應(yīng)連接牢固，絕緣良好，標(biāo)志清晰。 主變及其中性點(diǎn)設(shè)備試驗(yàn) 監(jiān)理人員應(yīng)在試驗(yàn)前嚴(yán)格審查試驗(yàn)技術(shù)方案，對(duì)所有試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行旁站，并做好記錄。試驗(yàn)結(jié)束后對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并做出合格與否的判定。主要進(jìn)行的交接試驗(yàn)項(xiàng)目如下： 測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù) 使用數(shù)字兆歐表測(cè)量高壓繞組對(duì)低及外殼、低壓繞組對(duì)高及外殼、高壓繞組和低壓繞組對(duì)外殼的絕緣電阻，分別記錄 15s、 60s、 1min、 10min 的絕緣電阻值，計(jì)算吸收比和極化指數(shù)。絕緣電阻大于 出廠值的 70%，吸收比與出廠值比較無(wú)明顯差別，常溫下不小于 ,極化指數(shù)與出廠值比較，無(wú)明顯差別。 測(cè)量繞組連同套管的直流電阻 使用變壓器直流電阻測(cè)試儀測(cè)量高壓繞組各分接位置的相電阻 ,各相測(cè)得值的相互差值烏蘭光伏電站一期工程機(jī)電安裝 工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 16 不大于平均值的 2%,測(cè)試低壓繞組的線電阻 ,線間測(cè)得值的相互差值不大于平均值的 1%。換算至與出廠試驗(yàn)時(shí)同一溫度下的測(cè)量值比較 , 差值不大于 2%。 測(cè)量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值 使用介質(zhì)損耗測(cè)試儀測(cè)量變壓器高壓繞組對(duì)