熱鍍鋅建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 去除 氨水 30% 塑料桶 2t/次 500kg/桶 輔料倉(cāng)庫(kù) 雙氧水 塑料桶 1t/次 25kg/桶 輔料倉(cāng)庫(kù) 能耗 新鮮水 11640 煤 4984 煤氣 105 107m3 電 市政供給 原輔料理化性質(zhì) 氯化銨 氯化銨分子式 NH4Cl， 無(wú)色立方晶體或白色結(jié)晶。味咸涼而微苦。相對(duì) 密度 。易溶于水，溶于液 氨 ，微溶于 醇 ，不溶于 丙酮 和 乙醚 。加熱至 100℃ 時(shí)開(kāi)始顯著揮發(fā)，℃ 時(shí)離解為氨和 氯化氫 ，遇冷后又重新化合生成顆粒極小的氯化銨而呈白色濃煙，不易下沉，也極不易再溶解于水。加熱至 350℃ 升華，沸點(diǎn) 520℃ 。吸濕性小，但在潮濕的陰雨天氣也能吸潮結(jié)塊。水溶液呈弱酸性，加熱時(shí)酸性增強(qiáng)。對(duì)黑色金屬和其它金屬有腐蝕性，特別對(duì)銅腐蝕更大，對(duì)生鐵無(wú)腐蝕作用 。 氯化鋅 氯化鋅 分子式： ZnCl2， 分子量 ， 相對(duì)密度 （ 25/4℃ ） ， 熔點(diǎn) 283℃， 沸點(diǎn) 732℃， 氯化鋅白色六方晶系粒狀結(jié)晶或粉末 ， 易溶于水，溶于甲醇、乙醇、甘油、丙酮、乙醚，不溶于氨水。潮解性強(qiáng)，能自空氣中吸收水分而潮解。具有溶解金屬氧化物和纖維素的特性。熔融氯化鋅有很好的導(dǎo)電性能。受高熱分解產(chǎn)生有毒的腐蝕性氣體 ，遇水迅速分解，放出白色煙霧。氯化鋅有腐蝕性，有毒。 鉻酸 鉻酸，鉻酸 是暗赤色或 帶 暗紫紅色的 針狀結(jié)晶體 ，有 強(qiáng)酸性 及 腐蝕性 ，比重 ～， 熔點(diǎn) 196℃ ，有 劇毒 ，致死量 克，易吸收 空氣 中的水分而潮解 ，本項(xiàng)目所用鉻酸規(guī)格為 1g/l。 氨水 氨水是 無(wú)色透明液體，有強(qiáng) 烈的刺激性臭味 ， 溶于水、醇 ，性質(zhì)穩(wěn)定，本項(xiàng)目所用氨溶液含氨 30%， 易分解放出氨氣，溫度越高，分解速度越快，可形成爆炸性氣氛。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn) ， 燃燒分解產(chǎn)物 為 氨。 鹽酸 鹽酸為 無(wú)色或微黃色發(fā)煙液體，有刺鼻的酸味 ， 與水混溶，溶于堿液 ，熔點(diǎn) ℃，沸點(diǎn)： ℃ /20%， 相對(duì)密度 (水 =1)；相對(duì)密度 (空氣 =1)。 接觸其蒸氣或煙霧，引起眼結(jié)膜炎，鼻及口腔粘膜有燒灼感，鼻衄、齒齦出血、氣管炎；刺激皮膚發(fā)生皮炎，慢性支氣管炎等病變。誤服鹽酸中毒，可引起消化道灼傷 、潰瘍形成，有可能胃穿孔、腹膜炎等。 本項(xiàng)目買(mǎi)入鹽酸濃度為 31%。 自噴漆 本項(xiàng)目所用自噴漆主要成分是聚氨酯漆。 Zn 物料平衡 項(xiàng)目鍍鋅過(guò)程中，利用鋅錠在工件表面鍍鋅層，鋅來(lái)源有兩處，一處是鋅錠，一處是氯化鋅，鋅物料平衡如下： 圖 33 Zn 物料平衡圖 單位 t/a 鋅錠 助鍍 鍍鋅 產(chǎn)品（鍍鋅件）帶走(轉(zhuǎn)化率 :%) 鋅渣 260t 氯化鋅 4984t （氧化） 氧化 鋅灰 鋅灰 表 38 Zn物料平衡表 t/a 序號(hào) 入方 出方 物料名稱 數(shù)量 產(chǎn)品 帶走 固廢（ 鋅渣 ） 損耗（氧化） 1 鋅錠 4984 260 58 2 氯化鋅 3 排氣筒排放 10t 鹽酸 2789t 圖 34 總 物料平衡圖 單位 t/a 表 39 總 物料平衡表 t/a 類別 入方 出方 物料名稱 數(shù)量 產(chǎn)品 帶走 固廢（ 鋅渣 ） 損耗（氧化） Zn 鋅錠 4984 260 58 氯化鋅 物料名稱 數(shù)量 待鋅件消耗 危廢 （ 廢酸 ） 有組織吸收 有組織 排放 無(wú)組織 揮發(fā) 鹽酸 鹽酸 2789 1641 10 氯化氫 主要生產(chǎn)設(shè)備 本項(xiàng)目橋式雙梁起重機(jī)，專用掛具，熱鍍鋅槽（鍋），煤氣 發(fā)生爐及供熱系統(tǒng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)，循環(huán)供排水系統(tǒng)，污水處理系統(tǒng)等，具體情況見(jiàn)表 310。 廢酸 1641t 水洗 助鍍 產(chǎn)品（鍍鋅件）帶走(轉(zhuǎn)化率 :%) 鋅渣 260t 自然揮發(fā) HCL 氧化 酸洗 待鋅件消耗 自然揮發(fā) HCL 酸霧吸收塔（有組織） 無(wú)組織揮發(fā) 鍍鋅 氯化鋅 鋅錠 4984t （氧化） 鋅灰 鋅灰 無(wú)組織 揮發(fā) 酸霧吸收塔 （有組織） 表 310 主要設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備名稱及型號(hào) 型號(hào) 數(shù)量（臺(tái) /套） 備注 1 橋式雙梁起重機(jī) 10 噸 3 2 橋式雙梁起重機(jī) 5 噸 5 3 酸洗槽 3 4 8 4 水洗槽 1 6 助鍍槽 1 7 鍍鋅鍋 、 各 1 個(gè)，共 3 8 冷卻槽 、 198m 72m3 各 1 個(gè)，共 3 9 鈍化槽 、 、 72m3 各 1 個(gè)，共 3 10 專用鍍鋅掛具 3 11 煤氣發(fā)生爐 2 雙段式 12 供熱管引風(fēng)系統(tǒng) D325 3 13 溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 3 監(jiān)測(cè)燒嘴系統(tǒng)爐膛內(nèi)溫度 14 循環(huán)供排水系統(tǒng) 3 酸洗水洗水定期抽到蓄水 池中存放用于配酸 15 助鍍劑在線處理系統(tǒng) 1 處理 Fe2+ 16 半干法脫硫裝置 1 17 污水處理系統(tǒng) 1 18 酸霧凈化塔 BT20 1 污染源分析 廢水污染源分析 項(xiàng)目水量平衡分析 項(xiàng)目建成后日用水量 噸 ，年總用水量 11640 噸 。根據(jù)工藝情況，本工程實(shí)施后的用水量見(jiàn)表 3－ 11： 表 311 項(xiàng)目給水量分析表 序號(hào) 名稱 單耗 日用水量 1 職工生活用水 80kg/人日 (300 人 ) 24t 2 食堂用水 20kg/人日 (300 人 ) 3 配酸新鮮用水 18m3/月 4 酸洗水洗用水 180 m3/月 5 水冷卻補(bǔ)充用水 9m3/月 6 配助鍍劑用水 10m3/月 7 煤氣發(fā)生爐夾套循環(huán)補(bǔ)充水 8 煤氣發(fā)生爐水封循環(huán)補(bǔ)充 水 （水封不斷由水箱補(bǔ)充） 9 酸霧吸收塔用水 6m3/月 10 氯化鋅煙霧吸收裝置補(bǔ)充用水 3m3/月 11 車(chē)間沖洗用水 9m3/月 12 總用水量 項(xiàng)目日排放廢水 噸，年排放廢水 7650 噸 。 項(xiàng)目用水和排水水平衡圖見(jiàn)圖 3－ 3。 √ √ √ √ √ √ √ √ 3－ 5 項(xiàng)目水量平衡圖（噸 /天） 職工生活 化糞池 配酸新鮮用水 酸洗水洗用 水 煤氣發(fā)生爐水封循環(huán)補(bǔ)充水 √ 酸霧吸收塔用水 煤氣發(fā)生爐夾套循環(huán)補(bǔ)充水 水冷卻補(bǔ)充水 配助鍍劑用水 氯化鋅煙霧吸收裝置補(bǔ)充水 儲(chǔ)存池沉淀 √ 廠區(qū)污水處理站 食堂用水 隔油池 √ 酸洗工序 車(chē)間沖洗用水 廢酸 本項(xiàng)目酸洗工序?qū)λ那鍧嵍纫蟛桓?，?xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的酸洗水洗水、酸霧吸收塔產(chǎn)生的廢水以及水封循環(huán)水、車(chē)間沖洗水（本項(xiàng)目車(chē)間地面均是地板磚鋪設(shè)，潔凈度較高，生產(chǎn)過(guò)程中跑冒滴漏后的車(chē)間沖洗水以及水封循環(huán)水均通過(guò)車(chē)間內(nèi)邊溝流入車(chē)間外儲(chǔ)存池沉淀后，上清液回用于配酸用水）均可用于配酸，即節(jié)約了新鮮水用量，又避免了廢水排放對(duì)環(huán)境的污染。 廢水污染物產(chǎn)生情況 根據(jù)項(xiàng)目情況，本項(xiàng)目排放的廢水僅是生活污水，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的酸洗水洗廢水、酸霧吸收塔廢水、水封循環(huán)水及車(chē)間沖洗水均回用于配酸，不外排，其他用水環(huán)節(jié)僅是定期 補(bǔ)充水，沒(méi)有廢水排放。 本項(xiàng)目廢水產(chǎn)生情況類比同行業(yè)，主要污染物產(chǎn)生情況見(jiàn)表 312。 表 312 項(xiàng)目廢水污染物產(chǎn)生情況表 位置 廢水量 (t/d) COD BOD5 SS NH3N 動(dòng)植物油 生活污水產(chǎn)生濃度 (mg/l) 250 150 120 30 / 食堂廢水產(chǎn)生濃度 (mg/l) 469 212 123 / 70 混合廢水產(chǎn)生濃度 (mg/l) 294 162 121 24 14 GB8978199 一級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 100 20 70 15 10 廢水產(chǎn)生量（ t/a） 由上表可以看出，廠區(qū)廢水超過(guò) GB89781996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，主要污染物產(chǎn)生量 COD： 、 BOD5:、 SS:、 NH3N:、 動(dòng)植物油 : 。 廢水污染防治措施 項(xiàng)目區(qū)在蔡田鋪污水處理廠的收水范圍之內(nèi)，在企業(yè)投產(chǎn)時(shí)項(xiàng)目區(qū)東面的通寶路污水管網(wǎng)與蔡田鋪污水處理廠不能銜接，故在通寶路污水管網(wǎng)在與蔡田鋪污水處理廠接通前，廢水排放執(zhí)行 GB89781996《污水綜合 排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，本評(píng)價(jià)推薦的污水處理系統(tǒng)如下： 廢水治理工藝流程簡(jiǎn)述（圖示）： 混合廢水 外排 圖 36 項(xiàng)目廢水處理工藝流程圖 廢水污染物排放情況 格柵 一級(jí)接觸氧化池 沉淀池 調(diào)節(jié)池 二級(jí)接觸氧化池 廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理后，能夠達(dá)到 GB89781996《污 水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)通寶路污水管網(wǎng)往南 金元路 三元大道 板橋河，污水排放情況見(jiàn)表 313。 表 313 項(xiàng)目廢水污染物排放情況表 位置 廢水量 (t/d) COD BOD5 SS NH3N 動(dòng)植物油 產(chǎn)生量（ t/a） 污水處理站出水濃度 100 20 70 15 10 GB89781996 一級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 100 20 70 15 10 排放量（ t/a） 削減量（ t/a） 處理效率（％） 66 廢氣污染源分析 本項(xiàng)目廢氣主要是酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的氯化氫，助鍍液去除 Fe2+時(shí)揮發(fā)出的氨氣，煤氣中煙塵及煤氣燃燒產(chǎn)生的 SO2。 煙氣 項(xiàng)目煤氣發(fā)生爐使用的是淮南潘一礦煤，年用煤量 4984t，煤質(zhì)數(shù)據(jù)詳見(jiàn)表 314。 表 314 煤質(zhì)分析表 全水份Mt（ %） 空氣干燥基水分 % 干燥基 灰份 Ad% 發(fā)熱量（ MJ/Kg） 干燥無(wú)灰基揮發(fā) 份vdaf% 全硫 （ %） 低位 發(fā)熱量 干燥無(wú)灰 基氫元素 6939 大卡 /kg 根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)資料， 1kg 煤氣化產(chǎn)生混合煤氣 ，則煤氣發(fā)生爐每小時(shí)產(chǎn)氣 3729m3，年產(chǎn)生煤氣 量 107m3。 經(jīng)計(jì)算 ， 煤中硫含量為 %， 熱煤氣中 H2S 含量為 1390mg/m3，顆粒物產(chǎn)生濃度 3496 mg/m3， 熱煤氣 經(jīng) 旋風(fēng)除塵器除塵，除塵效率為 96%，凈化后 顆粒物濃度 為 140mg/m3，熱煤氣由管道 輸送至燒嘴系統(tǒng)完 全燃燒后，產(chǎn)生的 SO2的濃度 和量 分別為 2616mg/m3 和 ， SO2經(jīng) 循環(huán)半干法 脫硫 裝置 （ 利用干 CaO 粉或熟石灰粉 Ca(OH)2吸收煙氣中的 SO2， 該方法的 脫硫效率 可達(dá) 80%）后 ，由 25m高 排