熱力管網管道施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 量保證 材料采購方提供的補償器在安裝過程中如發生與提供給施工方的資料不符而造成安裝返工，材料采購方應負責賠償所造成的經濟損失。 材料采購方應保證所提供的補償器滿足安全可靠運行的要求，并對補償器的供貨、試驗、 現場調試及驗收等全過程負責。 14 質量保證期為管網投入安全穩定運行 3年。 質量保證期內 施工方 應對補償器實行三包：包修、包換、包退。 四 、閥門技術規范 （一）、技術要求 材料采購方提供閥門的設計、制造、試驗及驗收的 材料應符合下列標準、規范、規定的最新版本要求，但不僅限于此。 178。閥門的設計應符合 ASME/ANSI B 的要求； 178。《電站閥門一般要求》 JB/T35952021； 178。《通用閥門（法蘭和對夾蝶閥）》 GB/T122381989g； 178?！堕y門（一般要求）》 GB/T122241989； 178。《金屬密封蝶閥》 JB/T85271997； 178。《通用閥門材料》 JB/T53001991； 178?！堕y門標志和識別涂漆》 JB/T71061978； 178?！锻ㄓ瞄y門壓力試驗》 GB/T139271992； 178?！堕y門的試驗與檢驗》 GB/T90921999； 178?！锻ㄓ瞄y門供貨要求》 JB/T79281999； 178?！堕y門的外觀質量要求》 JB/T79271999； 178?！兜y靜壓壽命試驗規程》 JB/T64391992； 178?！堕y門受壓件磁粉探傷校驗》 JB/T64391992； 當上述標準、規范和規程不適用某些閥門和材料時，或供方欲采用其它標準規范取代時，需呈交需方確認后方可采用。 15 閥門的性能參數應符合有關規范標準和本規范書的要求，性能偏差須在規定的范圍內。 供方應確定閥門允許工作范圍及條件。 閥門在允許工作范圍內運行時，其振動、噪音應符合有關規范標準。 閥門的制造應按照規定程序批準的圖樣和技術條件制造。 閥門密封面壓力試驗為閥門公稱壓力的 倍。殼體打壓試驗為閥門公稱壓力的 倍， 15 分鐘不泄壓，無泄漏。 閥門出廠前應進行流量特性、壓力特性試 驗、強度試驗、密封試驗、驅動裝置試驗、靈活性試驗等。 閥門的閥體及閥蓋表面應光滑無砂包、氣孔、重皮、裂紋等缺陷。 閥門的鍛造或鑄造件質量應符合相應規范標準的規定，同時不應影響力學性能。 1調節閥應開關靈活無卡澀現象，調節應靈敏。 1閥門到貨后帶有合格證、材質報告單、磁粉探傷報告、壓力試驗報告及詳細說明書。 1表面處理和涂層 供方應選擇符合有關規范標準和規定的涂層方式，以防止設備在運輸、儲存和運行時被腐蝕。供方應提供防腐保護的完整說明，包括清洗和涂 g 層工藝及所用涂料的特性。 1閥門有 明顯的永久介質流向標示。 1使用壽命，所供閥門能安全無故障運行十五年，其中閥體內的閥 16 板密封結構要求無需檢修且壽命不少于二十年。 1閥門應為雙向密封，當閥板一側有壓力，另一側沒有壓力時，其泄露量應至少滿足 ISO5208D 或 ANSI B 5 級標準要求。 （二）、質量保證 供應方提供的閥門在安裝過程中如發生與提供給施工方的資料不符而造成安裝返工，供應方應負責賠償所造成的經濟損失。 供應方提供的閥門的設計、制造、試驗及驗收應嚴格遵照有關規范和標準，并滿足本規范書的要求。 對閥門的供貨、試驗、現場調試及驗收等全過程負責。 質量保證期為設備投入安全穩定運行 2年。 質量保證期內產品實行三包：包修、包換、包退。 五 、保溫加工技術規范 （一）總則 本技術規范書適用于本次招標標段的保溫制作，它包括設備的功能設計、結構、性能、運輸、指導安裝、調試和服務。 供應方應保證提供符合本技術規范書和工業標準的優質產品。 （二）、主要技術要求 一）、塑套鋼技術要求 設計壓力、溫度： ℃。 執行標準：管道的制造及檢驗應符合《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料 預制直埋保溫管》（ CJ/T1142021）的要求 ,管件應滿足《高 17 密度聚乙烯外護管聚氨酯硬質泡沫塑料預制直埋保溫管件》（ CJ/T1552021）的規定，并符合國家現行標準和行業標準。 技術要求： ，閉孔率應大于 88%，泡沫密度不得小于 70kg/m3，保溫層壓縮強度大于，保溫層溫度 50℃時導熱系數不大于 ()。 高密度聚乙烯外護管外觀平整，不允許有溝槽、氣泡、裂紋、凹陷、雜質、顏色不均等缺陷，不摻回用料。外護管密度應大于 940Kg/ m3。外護管任意位置的拉伸屈服強度≥ 19Mpa，斷裂伸長率≥ 350%。 ，不得有油污或其他影響粘結的雜質。 保溫管發泡前后。外護管任一位置同一截面的外徑增大率不應大于 2%。 外套管表面不允許有氣泡、裂紋及明顯的波紋、凹陷、雜質、顏色不均等缺陷。管兩端應切割平整，并與管的軸線垂直，角度誤差應小于 176。 外套管壁厚應 按甲方要求。 保溫材料采用聚氨脂硬質泡沫塑 料 ，保溫層厚度應按甲方要求，并保證外護管在－ 50℃～＋ 150℃溫度范圍內正常使用，其性能符合有關標準。泡沫應均勻地充滿工作鋼管與外護管間的環形空間。任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個截面面積的百分比不應大于 5%；單個空洞的任意方向尺寸應不超過同一位置保溫層厚度的1/3。 18 保溫管任一位置外護管軸線與鋼管軸線間的距離應符合 CJ/T114— 2021 的規定。 鋼管兩端頭應按甲方要求留出裸露的非保溫區以備焊接。 鋼管與保溫層之 間的剪切強度應不小于 200kPa。 正常使用的保溫管壽命，在 120℃下連續工作至少 30年。 保溫管外觀質量要求： 外套管和鋼管上不得有殘余泡沫雜物等； 防水涂層應均勻，不得漏涂； 外套管不得有明顯劃傷。 所有焊接外護管件在發泡之后，管件 外部（端口除外）不應看到聚氨酯泡沫塑料溢出，否則 外護管件應予以更換。 發泡后外護管平均直徑的增加值不應超過 2%。 保溫接頭要求外殼密閉不滲水，并能整體承受管道自身軸向運動的應力。對于 DN≤ 400mm 保溫管接頭可以采用熱收縮式套袖接頭，但必須保證保溫層泡沫密度，所用熱收縮帶強度符合國家行業標準要求。對于 DN≥ 500mm保溫管接頭必須采用電熔焊式卷筒接頭，必須采用專用可控溫塑料焊接設備保證工藝，焊接質量符合國家行業標準。 彎頭 /彎管上任何一點的保溫層厚度不應少于直管段保溫層厚度。 （三）、質量保證 19 保溫加工的設計、制造、試驗及驗收應嚴格遵照有關規范和標準，并滿足本規范書的要求。 質量保證期為設備投入安全穩定運行 3 年。 質量保證 期內產品實行三包：包修、包換、包退。 第五章 主要施工方法 根據該工程特點，本工程為單供單回形式，工程內容主要包括管道焊接、接頭保溫、管道打壓試驗等幾項工程?，F就這幾個主要內容介紹一下施工方案。 二、布管、穩管 下管 本工程由于施工工程量，溝槽、管徑、自重較大，選擇機械下管，沿溝槽邊分散下管，以減少在溝槽內運管；如有不便于沿溝槽邊下管時在溝槽上集中下管，然后在溝槽內運管。下管時，嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管材自槽邊翻滾入內。 布管前應測量管口周長、直徑以便匹配對口 ，本工程布管可采用溝槽一側布管，即將管材沿溝槽一側一字排開，且距溝槽邊緣最小距離不應小于 。各種管件按圖紙中所注位置對應擺放，過路地段不能一字排管時可集中存放再二次倒運。 保溫管進入現場后應分類堆放，管端應用罩封好以防止雜物進入管內。保溫管放置硬地時，管兩端用尼龍土袋墊離地面，以保護保溫層不被破壞。保溫管堆高不宜超過 2 米。 20 穩管