旋挖灌注樁專項(xiàng)施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （鉆筒內(nèi)充盈物體，往下再挖不動(dòng)），提鉆后，旋挖筒內(nèi)僅少量淤泥沉渣和細(xì)砂，再測(cè)施工深度為 8 米。 二、無(wú)法成孔位置地質(zhì)描述 J5 號(hào)孔樁附近勘察孔為 ZK168 號(hào)孔，地質(zhì)自上而下分為： 砂性素填土：層厚約 米，灰黃色，松散，濕～飽和，以礫砂為主 ,夾少量大小約2~5 厘米的碎石，頂部 為砼地面。 淤泥：層厚約 米，深灰色，流塑，具臭味，含較多腐殖質(zhì)。 泥質(zhì)粉砂巖：層厚約 米，棕紅色，強(qiáng)風(fēng)化狀態(tài)，裂隙發(fā)育，散體狀結(jié)構(gòu)。 泥質(zhì)粉砂巖：棕紅色，中風(fēng)化狀態(tài)，砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造。 查閱地勘報(bào)告基坑開挖支護(hù)建議部分，描述如下： 旋挖灌注樁（ 12m 長(zhǎng)護(hù)筒）專項(xiàng)施工方案 5 由場(chǎng)地地層結(jié)構(gòu)可知，與基坑開挖有關(guān)的土層為 ① 層填土及②層中砂及淤泥，上述土層的工程性質(zhì)較 差。其中 ① 2 及② 1 層砂性土在水壓差作用下有產(chǎn)生管涌、流砂的可能性，② 2 層淤泥具觸變性及流變性。場(chǎng)地地下水位較淺，基坑開挖范圍（約 130 85 平方米）及深度均較大，場(chǎng)地周邊有河涌、電力線及排水管道等多種地下管線，缺乏大面積降水、放坡開挖的條件，在這些不利因素的影響下，基坑的開挖工作難度較大，應(yīng)采取有效支護(hù)措施和地下水控制措施，確保坑壁穩(wěn)定和施工安全。 三、無(wú)法成孔原因分析 根據(jù)地勘報(bào)告土層揭示（砂性素土層厚約 ，淤泥層厚約 ，為深灰色、流溯，具臭味，含較多腐殖 質(zhì)及少量粉砂 地勘報(bào)告 50 頁(yè) ），與基坑支護(hù)和基坑開挖有關(guān)的土層為①層填土和②層中砂及淤泥。其中① 2 及② 2 層砂性土在水壓差作用下有產(chǎn)生管涌、流砂的可能性，② 2 層淤泥具觸變性及流變性，易造成擴(kuò)徑和塌孔。 地勘報(bào)告 16 頁(yè) 由于場(chǎng)地淤泥層較厚，灌注樁的成樁過程易出現(xiàn)斷樁、夾泥、縮頸和擴(kuò)頸等質(zhì)量問題，旋挖孔或鉆（沖）孔灌注樁的清渣及成樁質(zhì)量較難控制，應(yīng)采取有效措施確保施工質(zhì)量。 經(jīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)核察和對(duì)旋挖取出的土樣分析，造成 J I J14 號(hào)孔樁無(wú)法成孔的原因有三點(diǎn)： ①、淤泥層具流變性，現(xiàn)場(chǎng)取出土樣中 含較多的粉砂。 ②、受附近河涌影響。 ③、施工時(shí)在水壓差的作用下產(chǎn)生了流砂甚至管涌。 四、采取鋼護(hù)筒護(hù)壁措施 針對(duì)無(wú)法成孔原因，綜合考慮成本因素，在易產(chǎn)生斷樁、夾泥、縮頸和擴(kuò)頸的施工部位，采取鋼護(hù)筒圍蔽施工法施工： 制作（如附圖所示） 3 個(gè)長(zhǎng)度為 12 米，直徑 1100mm，厚度 10mm 鋼護(hù)筒，采用鋼護(hù)筒輔助成孔。 施工至塌孔、縮頸、擴(kuò)頸及無(wú)法成孔部位時(shí)，提鉆，沉放鋼護(hù)筒；鉆頭置于鋼護(hù)筒內(nèi)旋挖施工。 借肋外力沉放鋼護(hù)筒（如采用 PC220 型挖掘機(jī)）。 施工時(shí)注意加快施工速度，及時(shí)使鋼護(hù)筒穿過細(xì)砂層（細(xì)砂層太厚且流速 快時(shí)，改用高壓污水泵抽取細(xì)砂并同時(shí)沉放鋼護(hù)筒的方式使鋼護(hù)筒穿過細(xì)砂層）。 旋挖灌注樁（ 12m 長(zhǎng)護(hù)筒）專項(xiàng)施工方案 6 旋挖至滿足設(shè)計(jì)要求的巖土層時(shí)終止旋挖作業(yè)，及時(shí)進(jìn)行清孔、沉放鋼筋籠、下導(dǎo)管和澆筑混凝土。 澆筑完成后，初凝前先采用 PC200 挖機(jī)松動(dòng)鋼護(hù)筒，然后用 25T 汽車吊用 繩往上提升 。 鋼護(hù)筒制作大樣圖見附圖。 旋挖灌注樁（ 12m 長(zhǎng)護(hù)筒）專項(xiàng)施工方案 7 第四章 主要施工工藝 一、 工藝流程 準(zhǔn) 備 施 工 放 樣 定 位 鉆 機(jī) 就 位 清 楚 障 礙 物 埋 設(shè) 護(hù) 筒 清 孔 制 漿 鉆 進(jìn) 成 孔 回 填 樁 孔 下 鋼 筋 籠 混 凝 土 灌 注 下 導(dǎo) 管 起 拔 護(hù) 筒 泥 漿 循 環(huán) 選 擇 鉆 進(jìn) 參 數(shù) 運(yùn) 送 鋼 筋 籠 制 作 鋼 筋 籠 泥 漿 排 放 泥 漿 外 運(yùn) 檢 測(cè) 拼 接 導(dǎo) 管 運(yùn) 輸 混 凝 土 試 塊 制 作 圖 1 工藝流程 旋挖灌注樁（ 12m 長(zhǎng)護(hù)筒）專項(xiàng)施工方案 8 二、 施工方法 （一）放樣定位 根據(jù)施工附圖及測(cè)量控制網(wǎng)資料，按 “ 從整體到局部的原則 ” 進(jìn) 行樁基的位置放樣 。鉆機(jī)施工前需要放出準(zhǔn)確的樁位線，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的樁位進(jìn)行測(cè)量放線，使用全站儀定樁位，在樁位點(diǎn)打木樁或鋼筋樁 ,埋深 300，樁上定出樁位中心，并用“十字栓樁法”做好標(biāo)識(shí)，并加以保護(hù)。 會(huì)同有關(guān)人員對(duì)軸線、樁位進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，并 做 出復(fù)核記錄，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)樁位的軸線正確無(wú)誤，并做好地下管線物探工作后方可埋設(shè)護(hù)筒 。 （二）旋挖機(jī)就位 鉆機(jī)就位 前 ，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，配套設(shè)備是否齊全，保證鉆機(jī)工作正常。 旋挖鉆機(jī)底盤為伸縮式自動(dòng)整平裝置，并在操縱室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀數(shù)，當(dāng)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位十字中心線時(shí)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)即可鎖定，勿需再做調(diào)整。鉆機(jī)就位后，鉆頭中心與樁位中心應(yīng)對(duì)正準(zhǔn)確。誤差控制在 2cm 以內(nèi)。 （三）上部 4m 旋挖機(jī)成孔 結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，我司采用現(xiàn)代工具旋挖機(jī)進(jìn)行成孔：使用 SR250 型旋挖機(jī)鉆進(jìn)，該 鉆機(jī)扭矩大，轉(zhuǎn)速高，成孔效率高，適合在強(qiáng)風(fēng)化層中鉆進(jìn)。 鉆機(jī)在就位時(shí)應(yīng)重新測(cè)量、定位，在成孔過程中采用泥漿護(hù)壁。利用鉆進(jìn)過程中鉆頭對(duì)泥土的攪拌作用自然造漿，根據(jù)實(shí)際需要可對(duì)泥漿的比重進(jìn)行調(diào)節(jié)，在施工過程中泥漿比重在 ～ 之間，泥漿在循環(huán)過程中在孔壁表面形成泥皮，旋挖樁機(jī)在鉆進(jìn) 4m 深時(shí)，停止鉆樁，并移開樁機(jī)，進(jìn)入下道工序。 旋挖灌注樁（ 12m 長(zhǎng)護(hù)筒）專項(xiàng)施工方案 9 （四）埋設(shè)護(hù)筒 選擇護(hù)筒 護(hù)筒采用鋼板制作、內(nèi)孔徑比樁孔大 100mm（灌注樁直徑為 ，即護(hù)筒直徑為 ），長(zhǎng)度 12m， 采用厚 10mm 鋼板制作 。（詳見附圖） 護(hù)筒運(yùn)輸 至工地后，吊放前汽車吊將其推滾至孔口附近，吊裝時(shí)使用挖機(jī)配合汽車吊作業(yè)。 埋設(shè)護(hù)筒 用汽車吊將護(hù)筒吊至樁孔位 ， 鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過定位的控制樁放樣。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部，然后移動(dòng)鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合 ， 護(hù) 筒 中心與樁位偏差 ≤2cm 。 同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒堅(jiān)直 ， 借肋外力沉放鋼護(hù)筒（采用 PC220型挖掘機(jī)）。護(hù)筒沉放至原地面高出 30cm。用鋼管固定好護(hù)筒標(biāo)高，防止鉆樁過程護(hù)筒下沉。 （五）樁機(jī)二次就位 及鉆樁成孔 樁機(jī)二次就位 鉆機(jī)就位后，鉆頭中心與樁位中心應(yīng)對(duì)正準(zhǔn)確。誤差控制在 2cm 以內(nèi)。 鉆樁成孔 旋挖鉆機(jī)一般采用筒式鉆頭，在孔內(nèi)將鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆頭并加壓，將旋起的土擠入鉆筒內(nèi)，待泥土擠滿鉆筒后，反轉(zhuǎn)鉆頭，將鉆頭底部封閉并提出孔外，自動(dòng)開啟鉆頭底部開關(guān)，倒出棄土。 鉆機(jī)就位后，泥漿制備合格后，即可開始鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)每回進(jìn)尺深度控制在 60cm 左右，開始鉆進(jìn)時(shí)鉆機(jī)要輕壓慢轉(zhuǎn) ，并注意放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特別是 開孔時(shí) 至 旋挖 至 地下 58m的過程 ， 要注意通過控制盤來(lái)監(jiān)控垂直度，如有偏差及時(shí)進(jìn)行調(diào) 整。 漸漸進(jìn)入正常施工，保證鉆斗對(duì)準(zhǔn)樁位，預(yù)防孔斜和樁位偏差。 成孔前必須檢查鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過程對(duì)鉆頭磨損超標(biāo)的及時(shí)更換。成孔中，按試施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù)，如加鉆桿、鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰。 旋挖鉆機(jī)配備電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆桿的垂直度，同時(shí)在鉆桿的兩個(gè)側(cè)面均設(shè)有垂直度儀，在鉆進(jìn)過程中有專人觀察兩個(gè)垂直度儀，隨時(shí)指揮機(jī)手調(diào)整鉆桿垂直度。通過電子控制和人工觀察兩個(gè)方面來(lái)保證鉆桿的垂直度，從而保證了成孔的 垂直度。 旋挖灌注樁（ 12m 長(zhǎng)護(hù)筒）專項(xiàng)施工方案 10 旋挖 鉆機(jī) 直接鉆至設(shè)計(jì)深度，入強(qiáng)風(fēng)化泥巖不少于 2m 或中風(fēng)化泥巖不少于 1m。 鉆樁實(shí)例圖片 （六）鋼筋籠制作與安放 1．鋼筋籠制作 鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)整節(jié)制作，然后連接成所需要的籠長(zhǎng)，主筋與加強(qiáng)筋全部焊接，螺旋筋與主筋采用隔點(diǎn)焊加固，鋼筋籠制作符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)符合表 2 規(guī)定。 制作好的鋼筋籠，即進(jìn)行逐節(jié)驗(yàn)收，合格后掛牌存放。 表 2 鋼筋籠制作允許偏差表 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 主筋間距 177。 10 2 箍筋間距 177。 20 3 鋼筋籠直徑 177。 10 4 鋼筋籠長(zhǎng)度 177。 50 鋼筋籠制 作實(shí)例 2．鋼筋籠孔內(nèi)安放 旋挖灌注樁（ 12m 長(zhǎng)護(hù)筒）專項(xiàng)施工方案 11 鋼筋籠長(zhǎng)（超過 12m）的連接要求，單面焊 10d，焊縫高度≥ ，焊縫寬度≥ 。兩段籠子應(yīng)保持順直，同截面接頭不得超過配筋的 50%，間距錯(cuò)開，不少于 35d。鋼筋籠焊接完好后，用汽車吊整籠緩慢下放入孔內(nèi)，嚴(yán)禁砸籠。 鋼筋籠安裝實(shí)例 （七）下導(dǎo)管