市廣場旱噴及亮化工程施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 護 配電箱安裝后，采取保護措施，避免碰壞、弄臟電氣儀表。 安裝箱盤面板時，應注意保持墻面整潔。 二次回路接線 二次回路結線應符合下列要求： 按圖施工，接線正確。 每個接線端子的每側接線宜為 1 根，不得超過 2 根。對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端 子，當接兩跟導線時，中間應加平墊片。 二次回路接地應設專用螺栓。 引入盤、柜內的電纜及其芯線應符合下列要求： 引入盤、柜內的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力。 鎧裝電纜在進入盤、柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地。 強、弱電回路不應使用同一根電纜管，并應分別成束分開排列。 低壓電器的安裝 低壓電器的安裝，應按已批準的設計圖紙進行施工。 采用的設備和器材，均應符合國家現行技術標準的規定，并應有合格 證，設備應有銘牌。 低壓電器的固定，應符合下列要求： 當采用膨脹螺栓固定時，應按產品技術要求選擇螺栓規格；其鉆孔直徑和埋設深度應與螺栓規格相符。 緊固件應采用鍍鋅制品，螺栓規格應選配適當，電器的固定應牢固、平穩。 固定低壓電器時，不得使電器內部受額外應力。 電器的外部接線，應符合施工質量驗收規范要求。 電器的金屬外殼、框架的接零或接地，應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》的有關規定。 低壓電器的試驗，應符合 現行國家標準《電氣裝置安 裝工程電氣設備交接試驗標準》的有關規定。 通電后，應符合下列要求： 操作時動作應靈活、可靠。 電磁器件應無異常響聲。 鋼管敷設 材料要求：鋼管材質需表面光亮，壁厚均勻，無裂痕、無砂眼、無棱刺及凹扁現象，管材進場必須有廠家檢測報告和合格許可證件，管材進場要請建設單位或監理單位負責人共同核驗，填寫進場物資報驗單及材料檢驗記錄，各方負責人簽定認可后方可使用。 作業條件：墻體水平線和墻體厚度線已彈好，樓板內配管在鋼筋綁扎時根據 施工圖尺寸位置配合土建施工。在綁筋以前在模板上彈好水平線。 操作工藝： 工藝流程 暗管敷設基本要求 暗配電線管路宜沿最近的路線敷設度應減少彎曲；埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距離不小于 15mm；管路彎曲半徑≥ 10D，電纜敷設管彎曲半徑應≥ 10D，彎曲位置凹扁≤ 1/10D。 管子敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口，管子連接處均應作密封處理。 根據設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。 鋼管煨彎采用冷煨 法，管徑≤ 20mm 時用手扳煨管器，管徑 25mm 時使用液壓煨管器； 管子切斷采用鋼鋸或砂輪機進行，將需要切斷管子長度量準確，放在鉗口內卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。 管子套絲：采用套絲板牙，根據管外徑選擇相應板牙，將管子用龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，管徑在 25mm 及以上時，分三板套成。 測定盒、箱位置：根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平 ，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。 穩固箱、盒 穩固盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確。 管路連接 管路連接采用套管連接，套管長度為連接管徑的 倍，連接管口的對處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。 管與管的連接： JDG 管采用套管扣壓式和緊正扣連接，管口銼光滑平整，接頭牢固緊密，管徑 25mm 及以上的厚壁管，可采用套管焊接； 管路超過下列長度時應加裝接線盒，其位置應便于穿線，無彎時 30 米，有一個彎時 20 米，有二個彎時 15 米，有三個彎時 8 米。 敷設于垂直線管中的導線，每超過下列長度時，應在管口處或接線盒中加以固定，導線截面 50mm2及以下時為 30m；導線截面 70―95mm2 時為 20m；導線截面 120― 240 mm2 時為 18m。 管進盒、箱要求： 盒、箱開孔應整齊與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔洞，鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔，并刷防銹漆。 管口入盒，暗裝配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口不宜與敲落孔焊接，管口中露出盒、箱應小于 3mm，有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平露出鎖緊螺母的絲扣為 2― 3 扣，兩根以上管入盒，箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。 暗管敷設方式 隨墻 (砌體 )配管：加氣混凝土砌塊墻配合墻敷設立管時，把管放在墻中心，管口向上的要堵好，為使盒子標高準確，可將先立至距離 200mm 左右處，然后將盒子穩好，再接短管，短管入盒箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時，管上端煨成 90 度彎直進吊頂內，由頂板向下引管不宜過長，砌隔墻時，先穩盒后接短管。 現澆混凝土樓板 配管，先找到燈位，根據房間四周墻的位置，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管，有兩個以上的盒子時，要拉直線，管進盒、箱長度適宜，管路每隔 1 米左右用鉛絲綁扎牢。 地線連接：管路連接應整體連接，采用跨接地線連接。 焊接跨接地線兩端雙面焊接，焊接而不得小于該跨接線截面的 6 倍，焊縫均勻，焊接處清除藥皮，刷防腐漆。 測定盒、箱及固定點位置 根據設計要求測出盒、箱與出線口等的準確位置，測量時使用自制尺桿。 根據測定的盒、箱位置，把管路的 垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標準規定的固定點間距的尺寸要求，計算確定支架吊架的具體位置。 固定點距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150～ 300mm。 固定方法：固定方法采用預埋鐵件焊接法。 盒、箱固定：由地面引出管路至盤、箱，需在盤、箱下100150mm 處加穩固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電氣開孔。 會審圖紙要與土建及裝修 專業協調，并繪制翻樣圖經審核無誤后，在頂板進行彈線定位。 燈位測定后，用不少于 2 個螺絲把燈頭盒固定牢。 管路敷設應牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。 質量標準 導線間和導線以地間的絕緣電阻值必須大于 。 薄壁鋼管嚴禁熔焊連接。 連接緊密，管口光滑，護口齊全，暗配管保護層大于 15mm。 箱盒位置正確，固定可靠，管子進入盒、箱外順直，在盒箱內露出的長度小于 3mm，用鎖緊螺母固定的管口，管子中露出鎖緊螺母的螺紋 為 23 扣。線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。 金屬電線保護管、盒、箱及支架接地 (接零 )，地線敷設應做到：連接緊密牢固，接地 (接零 )線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。 成品保護 剔槽不能過大、過深或過寬，預應力樓板不得隨意剔槽打洞；混凝土樓板不得私自斷筋。 現澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土時，電工應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒、箱移位，遇有管 路損壞時，及時修復，敷設完的 管路要封堵嚴密。 電氣器具安裝完時，應保持墻面及地面的清潔完整。搬運材料和使用高凳機具時，不得碰壞門窗、墻面等。電氣照明器具安裝完后 不要再噴漿，須再噴漿時，應將電氣設備及器具保護好后，再噴漿。 其他專業在施工中，注意不得碰壞電氣配管。嚴禁私自改動電線管及電氣設備。 管內穿絕緣導線 材料要求 絕緣導線的規格、型號必須符合設計要求，并有出廠合格證。 鍍鋅鐵絲鋼絲順直無背扣、紐接現象，并具有相應的機械拉力。 根據管徑的大小選擇相應規格的 護口。 根據導線的根數和總截面選擇相應規格的接線端子和接線帽。 焊錫為 185― 260 度低熔點合金，成條狀。 其他材料有橡膠絕緣帶、黑膠布等。 作業條件：在土建施工墻面抹灰作業完成后進行。 操作工藝 根據設計要求選擇相應絕緣導線。 相線、零線及保護地線的顏色加以區分，用黃綠雙色導線做保護地線，淡藍色為工作零線。 穿帶線：帶線采用 的鐵絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩 端均應留有10— 15cm 的余量。在管路較長或轉彎較多時，在管路敷設的同時將帶線一并穿好。穿線受阻時用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 將布條兩端牢固地綁扎在帶線上，來回拉動帶線清除管路中的灰塵、泥水等雜物。 放線及斷線 放線前根據施工圖對導線的規格、型號進行核對。 導線置于放線車上。 斷線 接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線預留長度為 15cm。 配 電箱內導線的預留長度為配電箱體周長的 1/2。 共用導線在分支處，可不剪斷直接通過。 管內穿線 穿線前先檢查鋼管各個管口護口是否齊整，如有遺漏或破損均應補齊和更換。 當管路較長或轉彎較多時，在穿線時往管內吹入適量化石粉。兩人穿線配合協調，一拉一送。 同一交流回路的導線必須穿于同一管內。 導線在變形縫處，補償裝置活動自如，導線留有一定的余量。 敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時應在管口 處的接線盒中加以固定。 截面積為 50mm2 及以下的導線為 30m。 截面為 70— 90mm2 的導線 20m。 截面在 180— 245mm2 之間的導線為 18m。 穿入管內的導線，不準接頭和局部絕緣破損及死彎。導線外徑總截面不應超過管內面積的 40%。 導線連接 導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度。 剝削導線 4 mm2 以下的使用剝削鉗，使用刀時不允許采用刀在導線周圍轉圈剝 削絕緣層的方法。 導線接頭，導線并齊合攏，在距絕緣層約 12mm(15mm)處用其中一根線芯在其連接端纏繞 5― 7 圈后剪斷，把中心線芯并齊折回壓在纏繞線上進行涮錫處理。 套管壓接，先把絕緣層剝掉，清除導線氧化膜并涂以電力復合脂。采用圓形套管，要將連接線分別在套管的兩端插入，各插到 套管的一半處，然后用壓接鉗和壓模壓接，壓接模數和深度與套管尺寸相對應。 接線端子壓接削去導線絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內的氧化膜，將線芯插入， 用 壓線鉗壓緊。導線外露部分應小于 1― 2mm。 銅導線焊接：采用噴燈加熱法，將焊錫放在錫勺內，用噴燈加熱，焊錫熔化即可進行焊接。加熱時要掌握好溫度。焊接完后用布 將焊接處的焊劑及其他污物擦干凈。 導線 包扎：首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏 繞 1― 2 個絕緣帶幅寬度，再以半幅度重疊進行纏繞。在綁扎過程中收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞 1― 2 圈后，再進行回纏。然后再用黑膠布包扎，導線接頭處兩端用黑膠布封嚴密。 線路檢查及絕緣搖測：接、焊、包全部完后進 行自檢和互檢，檢查無誤后進行絕緣搖測。絕緣搖測選用 500V、量程為 0― 500MΩ的兆歐表，搖速在 120r/min 左右，讀數采用 1min 后的讀數。 質量標準 導線規格、型號符合設計要求和國家標準規定。 照明線路的絕緣電阻值不小于 ，動力線路的絕緣電阻值不小于 1MΩ。 導線截面選用正確、連接牢固。 盒箱內清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當的余量。導線在管子內無接頭，不進入盒、箱的 垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。 接地 (接零 )線截面選用正確、連接牢固緊密。 尺量檢查導線截面，導線截面要符合設計要求。 做好成品保護、不得污染、損壞其他設施。 電纜橋架施工選用標準系列產品。橋架間采用背板螺栓連接，支架采用成套的立柱、托臂，電纜橋架與托臂的固定采用壓板固定。立柱采用焊接固定在電纜溝的預埋鐵件上或其它的鋼結構件上，托臂與立柱采用螺絲連接固定。 電纜敷設 本工程電纜量大， 型號規格復雜。為避免敷設遺漏、重復或錯放，合理配盤裁取，減少剩余短頭損耗。 施工技術要點：電纜盤搬運、滾動的方向應該與電纜盤標記的方向一致。敷設電纜時應將電纜盤架在專用的電纜盤架上，敷設電纜時 牽引的方向應與電纜盤標記的方向相反。電纜在槽架內敷設時，應嚴格按圖紙規定將高低壓動力電纜、控制電纜、信號電纜分別敷設在各 自的槽架內。電纜的彎曲半徑應符合規范要求，敷設后及時整理，并在適當位置綁扎固定。電纜的末端處理要符合規范。配線前電纜兩 端必須標明電纜編號。線芯則用線號管標出線號。壓接式端子與線芯的連接 采用專用的壓接鉗按規范壓接。 、電纜線路施工工藝 電纜線路安裝應按經有關單位批準的深化設計圖紙進行施工。 電纜管的加工及敷設 電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑；金屬電纜管不應有嚴重銹蝕。