某某庭院燃?xì)夤艿拦こ淌┕そM織設(shè)計(jì)word格式(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 材表面上畫上標(biāo)識(shí)，將劃線區(qū)域內(nèi)的焊接面刮削， ～ 深，以除去氧化層。 2)、 管材與管件承插 ： 在管材上重新畫線，位置距端面 1/2 管件長(zhǎng)度。將潔凈的電熔管件與需要焊接的管材承插，保持管件外側(cè)邊緣與標(biāo)記線平齊。安裝電熔夾具，不得使電熔管件承受外力，管材與管件的不同軸度應(yīng)當(dāng)小于 2%。 3)、 輸出接頭連接 ： 焊機(jī)輸出端與管件接線柱牢固連接，不得虛接。如果輸出端尺寸與管件接線柱尺寸不同，應(yīng)使用的轉(zhuǎn)換插頭。 4)、 焊接模式設(shè)定 ： 按焊機(jī)說明書要求，將焊接調(diào)整到“自動(dòng)”或“手動(dòng)”模式。 5)、 焊接數(shù)據(jù)輸入 ： 按自動(dòng)或者手動(dòng)方式輸入焊機(jī)數(shù)據(jù)。 6)、 焊接 a啟動(dòng)焊接機(jī)關(guān)，開始計(jì)時(shí)； b手動(dòng)模式下焊接參數(shù)應(yīng)當(dāng)按管件產(chǎn)品說明書確定。 7)、 自然冷卻 ： 冷卻時(shí)間應(yīng)當(dāng)按管件產(chǎn)品說明書確定，冷卻過程中不得向焊接件施加任何外力，冷卻后，拆卸夾具。 8)、 聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查，不合格者必須返工，返工后重新檢查。 六、聚乙烯燃?xì)夤艿老聹吓c回填 管道下溝前，由監(jiān)理組織驗(yàn)收。彎頭處必須采用儀器測(cè)量管溝設(shè)計(jì)變坡點(diǎn)位置、管底 、管底標(biāo)高，并清除溝中的塊石，塌入溝中的泥土以及溝中的積水。 管道下溝后應(yīng)與溝底吻合，在不受外力的情況下就位，要求管道必須緊貼溝底，若有局部懸空部分，如懸空支撐段處，管溝挖深符合設(shè)計(jì)深度，由可將管底懸空處先行填實(shí)。如懸空支撐點(diǎn)處挖深不夠，則必須削除該支撐段至懸空段緊貼溝底為止。 管道下溝時(shí)應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。經(jīng)檢查合格后應(yīng)立即回填。 有地下水滲出的管溝，應(yīng)在溝底最低處用泵排水，管道下溝后繼續(xù)排水，直至回填完畢。回填應(yīng)由高處向低處進(jìn)行。排水點(diǎn)回填土應(yīng)夯實(shí)。若滲水較快，除用大排水量泵抽管溝內(nèi)積水外，還可用草袋裝土壓管回填。 管溝回填時(shí)，應(yīng)分層夯 實(shí)，并達(dá)到有關(guān)路面夯實(shí)要求，以防止路面恢復(fù)后的不均勻沉降。 管溝回填完畢后，應(yīng)恢復(fù)原有地貌及排水系統(tǒng)等，做到符合當(dāng)?shù)厮O(shè)施和水土保持的要求。 七、試驗(yàn)與驗(yàn)收 聚乙烯燃?xì)夤艿涝囼?yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》（ CJJ332021）第七章第一節(jié)的規(guī)定。 聚乙烯燃?xì)夤艿老到y(tǒng)安裝完畢，在外觀檢查合格后，應(yīng)對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行分段吹掃。吹掃合格后，方可進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。在強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，在使用洗滌劑或肥皂液檢查接頭是否漏氣，應(yīng)在檢驗(yàn)完畢后，及時(shí)用水沖去檢漏的洗滌劑或肥皂液。 吹掃與試驗(yàn)介質(zhì)宜用壓縮空氣，其溫度不宜超過 40℃。 聚乙烯燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)用壓力計(jì)的量程應(yīng)為管道設(shè)計(jì)壓力的 倍。其精密 度為 級(jí)。 聚乙烯燃?xì)夤艿肋M(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，要求試驗(yàn)壓力為 ，試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)均勻緩慢上升，首先至試驗(yàn)壓力的 50%，應(yīng)進(jìn)行初驗(yàn)，如無泄露，異常，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)穩(wěn)壓力，然后穩(wěn)壓 1小時(shí)，觀察壓力表不應(yīng)少于 30 分鐘，無壓力降為合格。 聚乙烯燃?xì)夤艿绹?yán)密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格，管線全部回填后進(jìn)行；試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道設(shè)計(jì)壓力的 倍，且不得小于 MPa。試壓時(shí) 升壓速度不宜過快，管內(nèi)壓力升壓至試驗(yàn)壓力后，壓力穩(wěn)定開始記錄。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為 24h，每小時(shí)記錄不應(yīng)小于一次。 試壓應(yīng)在具有嚴(yán)密的安全保護(hù)措施下進(jìn)行，試壓巡線人員應(yīng)與管線保持足夠的安全距離，試壓過程中，嚴(yán)禁敲擊被試壓管道以及與管道相連接的任何部件。 線路附屬工程 1)、 管網(wǎng)施工時(shí)應(yīng)每 1Km 設(shè)置一個(gè)標(biāo)志樁，標(biāo)志樁上應(yīng)標(biāo)記：管線名稱、企業(yè)名稱、電話號(hào)碼等。平面轉(zhuǎn)角處需設(shè)轉(zhuǎn)角樁，轉(zhuǎn)角樁上應(yīng)表明轉(zhuǎn)角（轉(zhuǎn)角用測(cè)量轉(zhuǎn)角表示，轉(zhuǎn)角精度至分）。 2)、 管道沿線應(yīng)設(shè)立管位警示標(biāo)志。對(duì)于 PE管道，應(yīng)在管頂上方 500mm處埋設(shè) 200mm寬的帶有“下有天然氣管道”的警示帶。 3)、 閥門井必須砌筑在實(shí)土層上，若為虛土層必須進(jìn)行分層夯實(shí)，處理后方可施工；對(duì)于有地下水的地方，基礎(chǔ)以下還需墊 100mm 厚卵石層方可施工。 竣工 及驗(yàn)收 1)、 施工完工后，應(yīng)由建設(shè)（工程總承包、監(jiān)理）單位組織設(shè)計(jì)、施工單位，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，共同對(duì)管道線路工程進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。 2)、 驗(yàn)收檢查時(shí)，應(yīng)采用埋深探測(cè)儀對(duì)管線埋深情況進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量為每公里不少于一點(diǎn)。對(duì)查出的不合格點(diǎn)，按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行整改。 3)、 施工單位至少應(yīng)準(zhǔn)備下列竣工圖和主要技術(shù)資 料： (1)管道敷設(shè)竣工圖； (2)設(shè)計(jì)修改及材料代用文件； (3)施工聯(lián)絡(luò)單； (4)材料、配件、材料報(bào)驗(yàn)單 (5)管道工程隱蔽工程記錄表（通用表） (6)管道試壓記錄表 (7)隱蔽工程檢查記錄表（通用表） 七、 室外天然氣管道施工及驗(yàn)收 鋼制天然氣管道焊接均采用電弧焊 ，手工焊蓋面，且焊接焊縫質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格按《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》（ CJJ3389）的要求執(zhí)行。具體要求為天然氣管道焊縫應(yīng)進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)，抽樣比例為 100%，焊縫表面質(zhì)量不低于《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5023698）規(guī)定的Ⅲ級(jí)，其內(nèi)部質(zhì)量不低于《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》