課程設計ca6140車床法蘭盤加工工藝及夾具設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 其中 cFC＝ 2985，cFx＝ ，cFy＝ ，cFn＝ ， Mpk =Fnb )650(?= )650600( = krk = cF =2985? ? ? 150 ? ? ? =(N) 切削時消耗功率 cP ＝4106xvFcc＝4106 x＝ (KW) 由《實用機械加工工藝手冊》表 74 中 CA6140 機床說明書可知， CA6140 主電機功率為 480r/min 時主軸傳遞的最大功率為 ，可以正常加工。 6) 校驗機床進給系統強度 已知主切削力 cF ＝ pF 按《切削手冊》表 所示公式計算 pF ＝ ppFFppFp FncyxpF kvfaC 其中 pFC＝ 1940，pFx＝ ，pFy＝ ，pFn＝ ， Mpk = Fnb )650(? = )650220( = krk = 所以 cF =1940? ? ? 150 ? ? ? =203(N) 而軸向切削力 fF ＝ffFFffFf FncyxpF kvfaC 其中 fFC＝ 2880，fFx＝ ，fFy＝ ，fFn＝ ， Mk = Fnb )650(? = )650220( = 12 k = 軸向切削力 fF =2880? ? ? 150 ? ? ? =442(N) 取機床導軌與床鞍之間的摩擦系數μ =,則切削羅在縱向進給方向對進給機構的作用力為 F= fF +μ ( cF + pF )=442+(+203)=442+= 而機床縱向進給機床可承受的最大縱向力為 3530N(見《切削手冊》表 )故機床進給系統可正常工作。 7)切削工時 t=fnl w 21 ll ?? 其中 l=10mm 1l =4mm 1l =2mm 所以 t= 2410 ??? ＝ (3)粗車 B 面 1) 切削深度。單邊余量 Z= 2 145106 ?? = 15 次切除 2) 進給量 根據《機械加工工藝手冊》取 f=3) 計算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中： vC =342, vx =, vy =, m=。修正系數 vk 見《切削手冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 所以 vcv 342 ??? ?? ? ? ? =126m/min 4) 確 定機的主軸轉速 ns=Wπd1000cv = ???106π 1261000 378r/min 按機床說明書 (見《工藝手冊》表 ),與 378r/min相近的機床轉速為 400r/min。現選取 wn =400r/min。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/1 3 31 0 0 0 4 0 01 0 6π m??? 5) 切削工時，按 《工藝手冊》表 。 13 tm =fnl w 21 ll ??i 。其中 l=30mm tm =fnl w 21 ll ??i= ? ? 15=(min) 工序 2 粗 車 Φ 45 端面及外圓柱面，粗車 Φ 90 的端面 機床： CA6140 臥式車床 刀具： 采用刀片的材料為 YT15，刀桿尺寸 16? 25mm2 , ?K =90? ,0? =15? , 0? =12? ,?? = (1) 粗 車 Φ 0 ? mm 端面 1) 切削深度。單邊余量 Z= 2) 計算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中： vC =342, vx =, vy =, m=。修正系數 vk 見《切削手冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 所以 vcv 342 ??? ?? ? ? ? =187m/min 3) 確定機床主軸轉速 ns=Wπd1000cv = ???50π 1871000 553r/min 按機床說明書 (見《工藝手冊》表 ),與 553r/min相近的機床轉速為 600r/min。現選取 wn =600r/min。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/941000 60050π m??? 5) 切削工時，按《工藝手冊》表 。 tm =fnl w 21 ll ??i 。其中 l=25mm。 1l =4mm。 2l =2mm。 14 tm =fnl w 21 ll ??i= x1=(min) (2) 粗 車 Φ 0 ? mm 外圓柱面 1) 切削深度 單邊余量為 Z= 分兩次切除。 2) 進給量 根據《機械加工工藝手冊》取 f=3) 計算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中： vC =342, vx =, vy =, m=。修正系數 vk 見《切削手冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 所以 vcv 342 ??? ?? ? ? ? =89m/min 4) 確定機床主軸轉速 ns=Wπd1000cv = ?πx50891000x 753r/min 按機床說明書 (見《工藝手冊》表 ),與 753r/min 相近的機床轉速為750r/min。現選取 wn =750r/min。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/941000 75050π mx ?? 5) 切削工時，按《工藝手冊》表 tm =fnl w 21 ll ??i 。其中 l=41mm。 1l =4mm。 2l =0mm。 tm =fnl w 21 ll ??i= ? x2=(min) (3) 粗 車 Φ 90mm 端面 1) 切削深度 單邊余量為 Z= 一次切除。 2) 進給量 根據《機械加工工藝手冊》取 f=3) 計算切削速度 15 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中： vC =342, vx =, vy =, m=。修正系數 vk 見《切削手冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 所以 vcv 342 ??? ?? ? ? ? =122m/min 4) 確定機床主軸轉速 ns=Wπd1000cv = ???90π 1221000 431r/min 按機床說明書 (見《工藝手冊》表 ),與 431r/min相近的機床轉速為 480r/min。現選取 wn =480r/min。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/1 3 51 0 0 04 8 090π m??? 5) 切削工時，按《工藝手冊》表 tm =fnl w 21 ll ??i 。其中 l= 24590? =。 1l =4mm。 2l =0mm。 tm =fnl w 21 ll ??i= ?? =(min) 工序 3 鉆 、 擴 Φ 20 的 孔 (1) 鉆 Φ 18mm 孔 機床： Z525 立式鉆床 刀具： 根據《機械加工工藝手冊》表 1061 選取高速鋼鉆頭 W18Cr4V. 1)進給量 根據《切削手冊》表 1066,當鑄鐵≤ HB200 時， D=Φ 18 時， 取f= 2)切削速度 根據《機械加工工藝手冊》表 1070,及 1066,查得 V=35m/min. 3)確定機床主軸轉速 ns=Wπd1000cv = ???18π 351000 按機床說明書 (見《工藝手冊》 表 ),與 16 555r/min。現選取 wn =555r/min。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 55518π m??? 4)削工時，按《工藝手冊》表 。 tm =fnl w 21 ll ??i 。其中 l=91mm。 1l =10mm。 2l =4mm。 tm =fnl w 21 ll ?? = 105? =(min) (2) Φ 孔 根據有關資料介紹，利用鉆頭進行擴鉆時，其進給量與切削速度與鉆同樣尺寸 的實心孔時的進給量與切削速度之關系為 鉆ff )~(? 鉆vv )31~21(? 式中的 鉆f 、 鉆v —— 加工實心孔進的切削用量 . 現已知 鉆f =(《切削手冊》 )表 鉆v =(《切削手冊》 )表 1) 給量 取 f= =2) 削速度 v= =3) 定機床主軸轉速 ns=Wπd1000cv = ??? 按機床說明書 (見《工藝手冊》表 ),與 275r/min。現選取 wn =275r/min。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ m??? 5) 削工時，按《工藝手冊》表 。 17 tm =fnl w 21 ll ??i 。其中 l=91mm。 1l =10mm。 2l =4mm。 tm =fnl w 21 ll ?? = ? =(min) 工序 4 粗銑 Φ 90 圓柱面上的兩個平面 (1) 銑距中心線 34mm的平面。 機床： 組合機床 刀具： 根據《機械加工工藝手冊》表 1064 選用硬質合金 三面刃 銑刀 YT15. 銑刀壽命 T=180min,D/Z=100/10,B=40 1) 削深度 2 pa =10mm 所以有 pa =5mm 2) 給 量 查《機械加工工藝師手冊》表 10118 與表 10119 得 ,進給量f=~3) 切削速度 根據《機械加工工藝手冊》表 1070,及 1066,查得 V=115min/s. 即 V=4) 定機床主軸轉速 ns=Wπd1000cv = ???100π 按機床說明書 (見《工藝手冊》表 639),與 。現選取 wn =。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 0 0 0 0 0π m??? 當 wn =，工作臺的每分鐘進給量 mf 應為 mf =fZ wn =? 10? =(mm/min) 查機床說明書有 mf =60(mm/min) 5) 削工時，按《工藝手冊》表 。 t1m=m21fl ll ?? =6090 =(min) t2m=6045 =(min) 18 銑兩次的總時間為 tm =+= (2) 粗銑距中心線 24mm的平面。 機床： 組合機床 刀具： 根據《機械加工工藝手冊》表 1064 選用硬質合金 三面刃 銑刀 YT15. 銑刀壽命 T=180min,D/Z=100/10,B=40/ 1) 切削深度 4 pa =20mm 所以有 pa =5mm 2) 進給量 查《機械加工工藝師手冊》表 10118 與表 10119 得 ,進給量f=~3) 切削速度 根據《機械加工工藝手冊》表 1070,及 1066,查得 V=115min/s. 即 V=4) 確定機床主軸轉速 ns=Wπd1000cv = ???100π 按機床說明書 (見《工藝手冊》表 639),與 。現選取 wn =。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 0 0 0 0 0π m??? 當 wn =，工作臺的每分鐘進給量 mf 應為 mf =fZ wn =? 10? =(mm/min) 查機床說明書有 mf =60(mm/min) 5) 切削工時，按《工藝手冊》表 tm =m21fl ll ?? =6090 =(min) 銑 4 次的總時間為 4tm = =6min 工序 5 半精車 Φ 100 的端面及外圓柱面，半精車 B面，半精車 Φ 90 的外圓柱面，車 Φ 100、 Φ 90 外圓柱面上的倒角，車 Φ 45 兩端過渡圓弧，車