南溝橋施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，采用自 動(dòng)計(jì)量。 ⑧ 砼拌和時(shí)間嚴(yán)格控制在 分鐘左右。 ⑨ 試驗(yàn)室人員按技術(shù)規(guī)范要求做好坍落度試驗(yàn)并做好標(biāo)準(zhǔn)試件。 ⑩ 澆注砼時(shí)，施工技術(shù)人員必須到位，掛牌上崗，并設(shè)專人檢查支架、模板、預(yù)埋件等。 ⑾ 砼澆注收漿后， U 型承臺(tái) 用麻袋覆蓋并灑水養(yǎng)生 ， 臺(tái)身 用 土工布覆蓋 養(yǎng)生， 不少于 7 天。 橋梁上部構(gòu)造施工 本合同橋梁上部構(gòu)造共有 5 片梁 ,為預(yù)應(yīng)力 T 梁。 預(yù)制梁場(chǎng)的建設(shè)，預(yù)制場(chǎng)總體布置 依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)施工布置，預(yù)制場(chǎng)建設(shè)在南溝橋右側(cè)一片空地上，將來(lái) T 梁用 兩臺(tái) 起重機(jī)直接安裝。擬定采用 米的預(yù)制臺(tái) 長(zhǎng)生產(chǎn)線，制梁凈間距 為 米，生產(chǎn)線共 5 條 。 臺(tái)座設(shè)計(jì)方案 采用框架式受力， C30 的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)制梁臺(tái)。制梁臺(tái)由基礎(chǔ)介休南溝橋施工組織設(shè)計(jì) 和混凝土臺(tái)座底模組成。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用單束張拉， 兩端同時(shí) 張拉的方式進(jìn)行，采用穿心式大噸位千斤頂整體張拉 。 預(yù)制場(chǎng)地基處理 先將場(chǎng)地整平壓實(shí)，并用水準(zhǔn)儀在場(chǎng)地進(jìn)行多點(diǎn)高程測(cè)量， 兩端基礎(chǔ)處 采用 2 米鋼筋混凝土 ， T 梁底模 20cm 厚，兩側(cè)采用紅磚 M15 水泥砂漿砌筑 10cm,再 安裝木模 10cm，一次澆筑 ，中間采用 C20 鋼筋混凝土澆注 ，進(jìn)行兩次收漿找平，強(qiáng)度達(dá)到要求后，用打磨機(jī)將底模磨平 ， 進(jìn)行兩次脫模劑涂刷 。 臺(tái)座在跨中向下按二次拋線設(shè)置 2cm 的預(yù)拱度 ,以避免 T 梁反拱值偏大進(jìn)而影響橋面混凝土鋪裝的問(wèn)題。 在 梁場(chǎng)設(shè)置縱向排水溝，在匯到外面的排水設(shè)施中排走。 T 梁制作 鋼筋制作與安裝 鋼筋事先在鋼筋加工場(chǎng)加工好，再 搬運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎。先進(jìn)行底板及腹板鋼筋的綁扎，然后進(jìn)行頂板鋼筋的綁扎。為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開，排練整齊，并且每平方米不少于 4 塊。 各種預(yù)埋件和預(yù)埋筋包括豎排氣孔、泄水孔等，均按設(shè)計(jì)圖紙和《施工技術(shù)指南》的要求設(shè)置，并準(zhǔn)確定位。 預(yù)應(yīng)力筋施工 鋼筋綁扎完成后安裝預(yù)應(yīng)力管道，安裝前仔細(xì)檢查定位鋼筋，保證管道的平順，位置準(zhǔn)確。當(dāng)梁體鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋相碰時(shí)，可適當(dāng)介休南溝橋施工組織設(shè)計(jì) 調(diào)整梁體鋼筋或進(jìn)行適當(dāng)彎折。固定管道的定位網(wǎng)鋼筋與主筋焊接，定位網(wǎng)與預(yù)應(yīng)力管道用細(xì)鐵絲捆扎，使制孔裝置上、下、左、右均不能移動(dòng)，錨下墊板，應(yīng)保持同心，支承板面應(yīng)垂直于管道軸線。 鋼絞線的切割采用砂輪切割機(jī)，不允許用電弧切割。鋼絞線的下料長(zhǎng)度為孔道長(zhǎng)度加上兩端工作長(zhǎng)度。兩端工作長(zhǎng)度為 60cm，下料時(shí) 應(yīng)嚴(yán)格 按施工圖提供尺寸進(jìn)行。同一束中各根鋼絲下料長(zhǎng)度的相對(duì)差值，且不大于 5mm。 鋼絞線束在澆注混凝土 后 穿入孔道，穿入過(guò)程中采用人工 單 束 穿入， 穿入前 用扎絲每隔 綁扎一道，其扎絲扣置于鋼絞線的空隙里。 穿束前將鋼絞線做側(cè)棱處理，并將端頭用塑料帶纏住。 對(duì)在混凝土澆筑及養(yǎng)生之前安裝在管道中但在下列規(guī)定時(shí)限內(nèi)沒有壓漿的預(yù)應(yīng)力筋， 必須 采取防止銹蝕或其他防腐蝕的措施，直至壓漿。 按照 機(jī)械壓漿 系統(tǒng)在正 確位置設(shè)置通氣管道，對(duì)于長(zhǎng)束和長(zhǎng)曲線束在中間和最高點(diǎn)位置要設(shè)置壓 漿排氣管道。排氣管采用塑料管，并將其引出梁頂面 4060cm。排氣孔在施工時(shí)要用膠帶纏裹好防止漏漿。 鋼模安裝 按設(shè)計(jì)幾 何尺寸加工定型模板，保證模板的結(jié)構(gòu)尺寸精確性。拼裝模板時(shí)，必須對(duì)照施工圖檢查模板的尺寸，在符合施工規(guī)范的前提下保證模板的平順性、穩(wěn)定性。并采取措施保證澆混凝土過(guò)程中模板的正確位置，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及施工人員應(yīng)經(jīng)常檢查模板。防止側(cè)模板與支架等構(gòu)件在強(qiáng)力振搗器的振作用下，產(chǎn)生松動(dòng)、變形、錯(cuò)位等現(xiàn)介休南溝橋施工組織設(shè)計(jì) 象。生產(chǎn)線底板及鋼模板均采用專用脫模劑。 混凝土澆筑 根據(jù)料場(chǎng)所測(cè)砂、石料的含水量確定施工配合比進(jìn)行砼施工。混凝土用砼運(yùn)輸車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用起重機(jī)澆注混凝土，下落高度不得超過(guò) 2 米。 T 梁一次性澆注混凝土，混凝土采 用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。混凝土澆注完成并終凝后即可進(jìn)行維持 7 天的灑水養(yǎng)生。 砼澆筑質(zhì)量保證措施 、石、水泥的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，未經(jīng)認(rèn)可和不合格的禁止用于本工程，并定期對(duì)施工中所用的砂、石、水泥進(jìn)行抽檢，不合格者一律不用，以保證施工質(zhì)量?jī)?yōu)良。 ，砼骨料及水泥、水務(wù)必計(jì)量準(zhǔn)確，確保拌合砼質(zhì)量穩(wěn)定性。 梁 底板及與鋼模板接觸部分須注意 保護(hù)層的問(wèn)題，具體做法為底板鋼筋及側(cè)面鋼筋墊上砼小預(yù)制塊， T 梁 模板和底鋼筋的位置需準(zhǔn)確無(wú)誤。 ，每層澆注高度不超過(guò) 30cm。并控制好振動(dòng)搗棒插入間距與時(shí)間確保砼澆注質(zhì)量。 振搗棒振搗時(shí)應(yīng)避免觸及 預(yù)應(yīng)力管道 ，防止發(fā)生受振滑移 。 ， 2 小時(shí)內(nèi)開始用麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)， 4 小時(shí)后每半小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)一次， 48 小時(shí)后每?jī)尚r(shí)澆水養(yǎng)護(hù)一次， 養(yǎng)護(hù)齡期不少于七天以上。 介休南溝橋施工組織設(shè)計(jì) 方可進(jìn)行。 ，為了確保砼的澆注質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的防雨設(shè)施，如紡織布、帆布、雨棚等。 張拉、壓漿及封錨 1）檢查張拉梁段的混凝土強(qiáng)度，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度方可進(jìn)行張拉。張拉堅(jiān)持雙控制，即應(yīng)力控制為主，伸長(zhǎng)量校核。 每 束 張拉完畢，把鋼絞 束 與夾板根部做好標(biāo)記，以便檢查是否滑絲。 2）安裝錨具及千斤頂時(shí)必須保證錨板、錨環(huán)、千斤頂均在一條直線上。在安裝夾片時(shí)，必須先檢查鋼絞線錨固部位及夾片是否清潔，合格后方可安裝，安裝時(shí)必須使夾片外露部分平齊，開縫均勻。 3）張拉前向孔內(nèi)壓風(fēng)、清除孔內(nèi)雜物。清除錨墊板上的混凝土，用特制樣板的周邊圈修正孔口，用石筆繪出錨圈安放位置。安裝錨夾具， 張拉前 千斤頂應(yīng)使軸線與孔道軸線一致。安裝前應(yīng)逐個(gè)檢查錨夾具有無(wú)裂紋或變形。 4）在灌漿前如發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)殘留有水份或臟物的話，使用空壓機(jī)先行將殘留在管道中的水 份或臟物排走，確保真空輔助灌漿工作能夠順利進(jìn)行。 5）整個(gè)連通管路的密性必須認(rèn)真檢查，合格后方可進(jìn)行壓漿。 6）填封錨固混凝土前將接茬面先鑿毛并用水沖洗干凈。 安全措施 （ 1） 、 張拉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯標(biāo)志，與該工作無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。 （ 2） 、檢查張拉設(shè)備及工具是否符合施工安全的要求，壓力表應(yīng)按規(guī)介休南溝橋施工組織設(shè)計(jì) 定周期進(jìn)行檢定。 （ 3） 、錨具使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)后方可使用。 （ 4） 、壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)各接口必須完好無(wú)損。油泵操作人員要戴防護(hù)眼罩。 （ 5） 、油泵開動(dòng)時(shí)進(jìn)回油速度與 壓力表指針升降應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常 保持靈敏可靠。 （ 6） 、張拉或退鍥時(shí)，千斤頂后面不得站人，以防止預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、夾片彈出傷人，張拉人員應(yīng)站在千斤頂兩側(cè)。 （ 7） 、張拉操作中若出現(xiàn)異常情況 （如油表震動(dòng)劇烈發(fā)生漏油，電機(jī)聲音異常） 等， 應(yīng)立即停機(jī)檢查。 （ 8）、張拉鋼束完畢，退場(chǎng)時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施。人工拆卸千斤頂時(shí)，不得強(qiáng)擊。 （ 9）、張拉完畢后，對(duì)張拉施錨兩端應(yīng)妥善保護(hù)，管道尚沒注漿前 ，嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。 （ 10） 、管道壓漿時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行。施壓前調(diào)好安全閥，關(guān)閉閥門時(shí)，作業(yè)人員站在兩側(cè)。 T 梁安裝 南溝橋單跨 T 梁采用 吊機(jī)安裝 ，在架設(shè)安裝施工前，要進(jìn)行的檢查工作主要有三方面：一是在 臺(tái)帽 頂面各個(gè)支座位置的十字中線是否準(zhǔn)確，作為支座安裝的依據(jù)；二是在安裝架設(shè)的梁端定出支座位置的縱橫向中線，作為梁安裝就位的依據(jù)；三是檢查安裝場(chǎng)地，確保吊機(jī)受力安全。此外還要做好的檢查工作有：檢查梁的外形尺寸及預(yù)埋件介休南溝橋施工組織設(shè)計(jì) 位置，復(fù)測(cè) 臺(tái)帽 頂面墊石標(biāo)高及 橋臺(tái)與橋臺(tái)跨 度作為后序施工的依據(jù)；梁的支座檢查，應(yīng)檢查支座的十字中線與蓋梁頂面支座安裝位置的十字中線是否一致，標(biāo)高是否正確，各支座面是否在同一平面上等，確保架梁的準(zhǔn)確性。起吊時(shí)要有專人指揮，起吊須同步協(xié)調(diào)。 現(xiàn)澆防水層砼施工 在具備施工條件的橋面施工段即可進(jìn)行防水砼施工。先清理橋面雜物并洗凈后，鋪設(shè)橋面鋼筋網(wǎng)，然后沿橋面左、中、右用槽鋼制作三條標(biāo)高帶（其縱向平整度不大于 2mm），來(lái)控制防水砼的施工高程。澆注砼時(shí)用輸送泵或運(yùn)輸車將砼直接送至橋面，人工攤料并大致整平，用插入式振搗棒配合平板振動(dòng)器、振動(dòng)梁振搗，滾筒粗平， 6m鋁合金尺刮平后，收漿拉毛。澆注時(shí)主要控制砼施工的平整度，使其控制 3mm 以內(nèi)。最后將橋面用薄膜或草袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。 防撞護(hù)欄施工 防撞護(hù)欄施工較為簡(jiǎn)單，在橋面施工前后均可進(jìn)行。本工程擬在橋 面防水層砼施工后開始。模板采用定型鋼模，通過(guò)預(yù)埋鋼筋支撐模板，通過(guò)對(duì)拉螺桿及鋼絲蠅固定。施工中主要控制砼入模的坍落度及平縱線型，使墻體平、縱順適，無(wú)波浪起伏現(xiàn)象，做到澆注出來(lái)的砼表面光潔，線條順直，沒有麻面、氣孔等。防撞護(hù)欄應(yīng)在橋面瀝青混凝土鋪裝前完成。 7 主要 工程的施工順序 下部構(gòu)造施工順序 場(chǎng)地處理 → 搭設(shè)腳手架 → 安裝承臺(tái)身模板 → 澆筑承臺(tái)身砼并養(yǎng)介休南溝橋施工組織設(shè)計(jì) 生 → 背墻 鋼筋預(yù)埋 → 搭支架（或托架） → 安裝 背墻 模板 → 澆筑承臺(tái)身片石 砼并養(yǎng)生 → 綁扎 臺(tái)帽 擋板 鋼筋及其它預(yù)埋件預(yù)埋 → 安裝 臺(tái)帽 擋板 側(cè)模、端模 → 現(xiàn)澆 砼并養(yǎng)生 → 拆模卸架 。 后張法 T 梁預(yù)制安裝施工順序 施工準(zhǔn)備工作 → 鋼筋制作 → 鋼筋安裝、綁扎 → 模板安裝 → 澆筑砼并養(yǎng)生 → 砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%以上和齡期不少于 7 天整體張拉→ 成品檢驗(yàn) → 安裝就位。 確保工程質(zhì)量的管理措施 1 在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，建立有效的質(zhì)量管理體系，落實(shí)質(zhì)量管理制度，使體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2 對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量教育，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立“絕對(duì)服從業(yè)主，充分尊重設(shè)計(jì)、積極配合監(jiān)理”的施工理念，樹立“精品工程來(lái)自對(duì)每一道工序的執(zhí)著”的質(zhì)量意識(shí)，堅(jiān)持“以質(zhì)量保安全、以質(zhì)量促進(jìn)度、以質(zhì)量求效益”的施工指導(dǎo)思想 。 3 按照 ISO9001～ 2020 標(biāo)準(zhǔn)要求建立質(zhì)量保證體系。根據(jù)工程特點(diǎn)和工序工藝，依靠?jī)?yōu)秀的職工素質(zhì)、高水平的操作技術(shù)、先進(jìn)的工藝設(shè)備，達(dá)到開工必優(yōu)的目的。 4 加強(qiáng)施工技術(shù)管理，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真審查施工圖紙，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工，吃透設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，施工人員嚴(yán)格掌握施工規(guī)范、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。施工前編制作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量控制要點(diǎn)和驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 介休南溝橋施工組織設(shè)計(jì) 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施 1 測(cè)量工作 為提高施工測(cè)量的速度和精度，將配備若干臺(tái)全站儀及水準(zhǔn)儀，點(diǎn) 位坐標(biāo)測(cè)量采用坐標(biāo)法，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，開展以下測(cè)量工作。 ①導(dǎo)線復(fù)測(cè)： 使用經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)、校正能滿足測(cè)量精度的儀器，根據(jù)設(shè)計(jì)資料認(rèn)真搞好導(dǎo)線復(fù)測(cè)工作。當(dāng)原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求時(shí)，進(jìn)行加密，保證在南溝橋 施工的全過(guò)程中，相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能互相通視。導(dǎo)線起始點(diǎn)與設(shè)計(jì)單位測(cè)定結(jié)果比較，測(cè)量精度滿足設(shè)計(jì)要求。復(fù)測(cè)導(dǎo)線時(shí)，必須導(dǎo)線閉合。對(duì)有礙施工的導(dǎo)線點(diǎn)，施工前加以固定，固定方法采用交點(diǎn)法或其它的固定方法。所設(shè)護(hù)樁應(yīng)牢固可靠，樁位應(yīng)便于架設(shè)測(cè)量?jī)x器，并設(shè)在施工范圍以外。 ②水準(zhǔn)基點(diǎn)的校對(duì)及設(shè)置： 使用設(shè)計(jì)單位設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)之前，將對(duì) 此仔細(xì)校核。水準(zhǔn)點(diǎn)間距不大于 500m，在人工結(jié)構(gòu)物附近、工程量集中及地形復(fù)雜地段需增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。增設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在便于觀測(cè)的堅(jiān)硬基巖上或永久性建筑物的牢固處、或設(shè)在埋土中至少 1m 深的混凝土樁上。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須符合精度要求，并與相鄰路段水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。 ③橋、涵施工放樣： 首先對(duì)設(shè)計(jì)提供的橋涵中軸線位置樁、三角網(wǎng)基點(diǎn)樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁及其測(cè)量資料進(jìn)行檢查、校對(duì)，若發(fā)現(xiàn)樁志不足、不穩(wěn)定、被移動(dòng)或測(cè)量精度不符和要求時(shí)，則要進(jìn)行補(bǔ)測(cè)、加固、移設(shè)或重新校測(cè)，并通知有關(guān)單位，對(duì)自行測(cè)定的重要標(biāo)志，至少進(jìn)行 兩次 檢查校對(duì)，并作出測(cè)量 和檢查校對(duì)記錄。 介休南溝橋施工組織設(shè)計(jì) 2 試驗(yàn)工作 為了提高工程質(zhì)量，做好施工中的試驗(yàn)工作，本公司擬在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置工地試驗(yàn)室，按照本合同的規(guī)模配備試驗(yàn)儀器和人員，負(fù)責(zé)