北京某中心大廈工程電氣施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 ,再用濕布擦凈； 安裝好的器具要認真保護 ,防止損傷和被盜； 凡安裝距地高度低于等于 的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。 防雷與接地體安裝 本工程為二級防雷建筑、電話、電氣設備、弱電系統(tǒng)與防雷接地共用一個總接地系統(tǒng)工程，要求接地電阻不大于 歐姆 避雷帶采用圓鋼，明裝在女兒墻上，引下線采用柱內兩根主筋其承臺板基內敷設接地 ,防雷引下線主筋二根作電氣焊接 外圍護坡樁敷一條防腐型接地 母帶 X3S120 銅包鋼 ,并與經過護坡樁內的二根主筋連接 ,其配電小間引出三根 40*4 鍍鋅扁鋼，地下二層變配電室總等電位銅排引出二根X3S120 銅包鋼，消防控制中心引出一根 40*4 鍍鋅扁鋼，防雷引下線引出 9 根 40*4 鍍鋅扁鋼與護坡樁連接成整體 ,布置均勻 電氣豎井敷設 40179。 4 鍍鋅扁鋼與各層機房及設備和電氣金屬外殼作可靠連接 ,進戶金屬管道做等電位 ,所有配電柜 .箱 .電纜橋架 .電氣管路及設備管道 .風道等金屬外殼均與 PE 線做可靠連接 首層中控室，三層電話總機房，十層 及十五層計算機中心保護接地干線均采用單點接地方式，材質采用 BV25mm2 導線引至變配電室總接地點。 屋面及女兒墻采用鍍鋅圓鋼與防雷引下線連接成整體，做可靠接地。 施工準備 : 根據(jù)設計要求統(tǒng)計材料及使用的設備進場 配合預埋 : 根據(jù)設計圖紙進行施工 底板接地裝置與護坡樁連接； A） 防雷引下線敷設 40*4 鍍鋅扁鋼與主引上連接時 ,其焊接長度為 (直徑大的 6 倍 )并應兩面施焊 ,操作時應注意保護鍍鋅層 ,施工完后及時通知質 檢站和監(jiān)理進行驗收。 B） 護坡樁引出兩根鋼筋與接地裝置連接，連接必須牢固，可靠，焊接符合施工規(guī)定要求 C） 接地測試點按照設計要求進行施工 主筋引上 : A) 應根據(jù)設計圖紙進行施工 ,應做煨管補償； B) 主筋引上應有測量接地電阻而預備的斷接卡子 ,( 采用暗含裝入 ,同時加蓋 ,并做好接地標記 )按要求設置斷接卡子或測試點引地線； C) 引上的主筋應有明顯的標記，根據(jù)設計要求，各層的電氣設備和平窗都應有可靠接地，焊接符合施工規(guī)范要求； D) 引上主筋與鋼結構焊接不少于鋼筋直徑的 6 倍 與屋面避雷帶連接成整體 E) 根據(jù)設計要求主筋引上屋面進，接地線應，出屋面 , 便于避雷網連接； F) 所有的接地體 (線 )的焊接處焊縫應飽滿 ,并有足夠的機械強度 ,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔缺陷。焊接處的藥皮敲凈； G) 接地干線安裝； a) 接地干線穿墻時，應塑料套管保護，跨越伸縮縫時，應做煨管補償； b) 接地干線穿越門口時應加套管保護敷設于地面內（做地面以前埋好）； c) 接地干線距地面應不小于 300MM ，距墻面不小于 10MM ，支持件間的水平直線距離不大于 1m, 垂直部分為 , 轉彎距離為 ； d) 接地干線敷設應平直，水平度及垂直度允許偏差 2/1000MM, 但全長不得超過 10MM； e) 轉彎處接地干線彎曲半徑不得小于銅排厚度的二倍； f) 室內工藝機房 UPS 接地母排安裝 1). 在安裝時 ,接地母排先順直 ,不能出現(xiàn)彎曲 2). 根據(jù)各機房的尺寸來確定檔距 ,但水平距離不得大于 1M 轉角處不得大于 3). 根據(jù)設計標高尺寸來予埋木磚 ,墻體凝固后再固定支架 4). 接地母排的偏差 ,每兩 m 段不大于 2/1000, 但全長不大于 10mm 5).每 隔 設置臨時接地卡與母排可靠連接牢固 6). 接地干線過墻時必須加 VGΦ 25 塑料套管保護 7). 接地母線焊接 a) 接地母線與母線連接為寬度的 2 倍 , 四個棱邊焊接牢固 b) 接地母線焊縫應飽滿 ,無裂縫現(xiàn)象 c) 支架固定均勻，牢固，其間距必須符合規(guī)范規(guī)定要求 Ｈ）屋面避雷帶安裝 1 、支架制作： 女兒墻支架制作見 (圖 1) a ：支架用電錘打眼用水泥澆筑。 b ：埋入女兒墻內的支架不少于 7cm。 c ：避雷帶串入支架內卡固定牢固。 d ：螺栓固定采用ф 6 的不銹鋼螺 栓，加平墊、彈簧墊。 (圖 1) 屋面上的支架制作見 (圖 2)： a ：預制水泥墩為 200179。 150179。 150mm。 b ：支架加工及固定同上。 （ 圖 2） ２、 扁鋼在安裝時先順直，采用木方敲打。 ３、 圓鋼在安裝時先順直，采用木方敲打。 ４、 避雷帶平直、牢固，不應有高低起伏和彎曲裂縫現(xiàn)象，距離建筑物應一致，平 直度每 2m 檢查段允許３ mm, 但全長 不得超過 10mm。 ５、 避雷線彎曲處不得小于 90176。 ６、 焊接要求： 扁鋼與鋼扁鋼焊接不少于寬度的２倍，三個棱邊施焊； 鋼板與扁鋼焊接不小于扁鋼寬度的 2 倍三個棱邊焊接； 圓鋼與圓鋼焊接不小于圓鋼直徑的六倍 焊縫應飽滿，無夾渣，咬肉氣炮現(xiàn)象，去藥皮。 ７、 其固定間距，水平不大于１Ｍ（砼支座不大于 Ｍ）轉角處不大于 ， 各間距布置應均勻。 ８、 所有出屋面的金屬管道和設備及突出物體都應與避雷帶 I ）避雷針制作 a) 所有材 料、輔件必須鍍鋅，操作時注意保護鍍鋅層。 b) 采用鍍鋅鋼管制作針尖，管壁厚度不得小于３ mm 針尖刷錫長度不得低于 70mm。 c) 多管避雷針各節(jié)尺寸見表： 項目 針全高（Ｍ） 上節(jié)（ＭＭ） 1000 2020 1500 1000 1500 中節(jié)（ＭＭ） 1500 1500 1500 下節(jié)（ＭＭ） 1500 2020 d) 避雷針垂直安裝牢固，垂直度允許偏差為 3/1000。 e) 焊接應符合施工規(guī)范要求，清除藥皮后刷防銹漆及鉛油（或銀粉）。 f) 避雷針應按設計要求進行制作，但不小于下列數(shù)值： 獨立避雷針 Φ 19 水塔頂部避雷針 圓鋼直徑25mm 鋼管直徑 40mm 屋面上避雷針 Φ 25 煙囪頂部避雷針 圓鋼直徑25mm 避雷環(huán)圓鋼直徑12mm 煙囪頂部避雷帶 扁鋼 100mm2 厚度 4mm g) 避雷針安裝 先將支座鋼板的底板固定在預埋地腳螺栓上，焊上一塊肋板，再將避雷針立起、找直、找正后進行點焊，然后回以校正，焊上其他三塊肋板。最后將引下線焊在底板上。清除藥皮刷防銹漆及鉛油或銀粉。 h) 測試：根據(jù)設計要求必須符合電阻值。 電動機及其附件設備安裝 安裝前的檢查：電動機應完好。盤動轉子應輕快無卡阻及異常響聲。電動機的引出線鼻子焊接或壓接良好 ,且編號齊全 ,附件 .備件齊全 ,潤滑脂情況正常。無異常或不超過出廠保質期無須進行抽芯檢查。 電機本體安裝應由電工、鉗工、起重工配合進行，按設計圖就位穩(wěn)固、穩(wěn)裝電機墊片一般不三片，各種轉動形式的轉向、徑向、中心線平行誤差應在允許偏差范圍內。 調試 電機試運行 電機運行前 ,應進行下列檢查 1) 土建 工程結束 ,現(xiàn)場清掃整理完畢 2) 電機本機安裝檢查結束 3) 冷卻、調整、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格分部試運行情況良好 4) 電機的保護、控制、測量、信號、勵磁回路調試完畢，動作正常 5) 測定電機定子線圈 ,轉子線圈及勵磁回路的絕緣軸承座及臺板的接觸面應清潔干燥 ,用500V 的搖表測量 ,絕緣電阻值不得小于 6) 電刷與換向器或滑環(huán)的接觸良好 7) 轉動電機轉子時 ,轉動靈活 ,無碰卡現(xiàn)象 8) 電機引出線應相應正確 ,固定牢固 ,連接緊密 ,接線與銘牌一致 9) 電機外殼油漆完整，接地 良好 10) 照明、通風、消防裝置齊全 電動機的第一次啟動在空截下運行 ,首先點動 ,無問題時 ,空截運行時間為 2 小時 ,開始運行每隔 1 小時要測量 ,并記錄其電源電壓和空截電流、溫升轉速等 電動機在運行時進行下列檢查 1) 電動機的轉動方向是否符合要求有無雜音 2) 換向器 ,滑環(huán)及電刷的工作情況是否正常 3) 檢查電機溫升看是否過熱 4) 空截運行時 ,滑動軸乘溫升不應超過 45176。 C , 滾動軸承溫升不超過 60176。 C, 負截運行時 ,滑動軸乘溫升不應超過 80176。 C, 滾動軸承溫升不超過 95176。 C 交流電動機的負荷連續(xù)起動次數(shù) ,如生產廠家無規(guī)定時可按下列規(guī)定 1) 在冷態(tài)時 ,可連續(xù)起動二次 2) 在熱態(tài)時 ,可連續(xù)起動一次 運行注意的問題 1) 監(jiān)視電壓變化 ,電壓不得低于額定電 壓的 10%, 電壓相位差不得大于額定電壓的 5% 2) 監(jiān)視電流變化 ,電流不得大于額定電流的 10% 3) 監(jiān)視溫升變化 ,溫升不得超過電機銘牌上的限度 ,可以采用手摸、滴水、溫度計測量等方法 4) 監(jiān)視電器保護裝置 ,防止缺相運行 安裝單位按 418 號文表式 67 及表式 76 做詳細記錄 ,經監(jiān)理工程師確認簽字后 ,找甲方簽字后向監(jiān)理公司和甲方各報一份存檔 照明器具試運行 電氣照明器具試運行前應進行通電試通電安全檢查 ,并應逐個做好記錄 電氣照明器具應以系統(tǒng)進行電試運行 ,系統(tǒng)內的全部照明燈具的均得開啟 ,同時投入運行 ,運行時間為 24 小時 全部照明燈具通電運行開始后 ,要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負荷電流，并做好記錄，試運行過程中每隔８小時還需要測量 記錄一次，直到 24 小時運行完為止； 所有的器具安裝及試運行必須符合國家（ＧＢ５０２５９－９６） 的驗收規(guī)范 配電柜、箱、盤的試運行 配電柜試運行前，檢查配電柜、箱、盤有無雜物，安裝是否符合質量評定標準，相色、銘牌標志是否齊全； 在未關閉主開關時，直投柜要較相； 將開關柜、箱、盤各分開關于斷開位置，當主開關閉合時，逐個合上分開關； 在空截情況下，檢查各保護裝置的手動、自 動是否靈活可靠； 在負荷運行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測試弱電端子，感應電是否符合廠家要求 送電空截運行２４小時，無異常現(xiàn)象，經監(jiān)理工程師及甲方檢查確認后，電力機電部，向監(jiān)理及甲方各報一份存檔 電氣安裝工程試運行后，由安裝單位整理好全套資料連同全部工程提請北京市質量監(jiān)督總站執(zhí)行一隊檢查驗收，將查出的問題整改后，取得合格證，再向建設單位辦理結算，辦理驗收手續(xù)。安裝單位按５５８號文Ａ８表及２３８號文表７３、表４８－１、表４８－２報監(jiān)理公司 及甲方各一份。 工期保證措施 準備安裝材料計劃，材料的采購計劃，加強對工程的計劃性的管理，以免影響工期。 加強對圖紙的審核與設計的聯(lián)系，及時避免由于設計上的問題帶來返工浪費而影響工期。 組成分系統(tǒng)的專業(yè)施工管理組，根據(jù)施工交叉合理程序編制的安裝月綜合季度計劃逐一落實施工條件與進度安排，對公司設備、場地制定協(xié)調計劃指令，限制使用范圍、時間，并嚴格執(zhí)行使各專業(yè)協(xié)調開展工作。 本工程由于包括了整個安裝的所有系統(tǒng)，涉及的設備也是相當多，所以一定要加強國外役備 采購的計劃性，因此加強材料供應的計劃性，避免由于材料、設備的采購、運輸?shù)纫蛩赜绊憽? 密切與土建部門配合，及時發(fā)現(xiàn)機電專業(yè)圖紙與土建圖紙之間的矛盾，提高施工質量避免返工而延誤工期。 安裝施工在時間安排上 分為四個階段： 主體配合階段的預留、預埋； 初安裝階段； 全面安裝階段； 系統(tǒng)調試收尾交工階段； 按照上述階段，組成分系統(tǒng)一專業(yè)施工管理組織設置由安裝人員與土建人員聯(lián)合組成的安裝協(xié)調部。根據(jù)施 工合理程序編制土建與安裝的月綜膈進度計劃，逐一落實施工條件與進度安排，對公用設備場地制訂協(xié)調計劃指令，限制使用范圍，時間并嚴格執(zhí)行使各專業(yè)協(xié)調開展工作。 電氣安裝施工一定在主要管道及通風工程施工后進行，密切配合結構及粗、精裝修工程，并協(xié)調好與其它安裝專業(yè)的交叉施工，為提高工程一次性安裝合格及優(yōu)良率，避免返工而影響工期及質量。 第一節(jié) 材料設備采購管理 設備材料計劃 ３ . 業(yè)主對材料設備統(tǒng)一計劃管理、分級采購訂貨。編制計劃的依據(jù)為經核準的設備材料清冊和施工圖紙。 ３ . 業(yè)主負責明確業(yè)主與承 包方的設備材料采購供貨范圍，承包方依據(jù)施工圖，提出備料計劃。業(yè)主采購設備見附表。設備材料由承包方提報計劃，經業(yè)主批準后采購。 ３ . 承包方的設備材料計劃在提出時應分成四個部分，一是三材計劃，二是設備計劃，三是在合同中明確規(guī)定由業(yè)主承擔費用或價差的材料計劃，四是其它材料計劃。其中前三項設備、材料計劃應事先將計劃報監(jiān)理業(yè)主，經批準后方可采購。 ３ . 承包商的設備、材料計劃在報業(yè)主之前應先報監(jiān)理單位審核。凡未報計劃自選采購的，業(yè)主有權扣除該貨款。 ３ . 凡需業(yè)主采購的設備材料，除業(yè)主提出計劃 外，承包商要提出需用計劃，兩個計劃要吻合，防止漏訂和錯訂。 ３ . 計劃應包括以下幾個方面：單位工程名稱，分部工程名稱、設備材料名稱、規(guī)格型號、單