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班組設備管理制度(編輯修改稿)

2026-06-19 04:35 本頁面

　

【文章內容簡介】此，控制非正常原因備件消耗量和保證良好潤滑條件下的油料、電力消耗量，是班組長組織開展班組核算的一項重要內容。這兩項指標是由上級下達到班組的，對其實耗量要按月統計和考核。四、班組設備日常維護設備的日常保養，也稱例行保養。日常保養，可歸納為“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”十個字，即通常所說的“十字作業”法。 (1)清潔設備的內外要清潔，各潤滑面，如導軌、絲桿、光桿等處無油污，無碰傷，各部位不漏油、漏水、漏汽 (氣 )，切屑、垃圾打掃干凈。 (2)潤滑設備的潤滑面、潤滑點按時加油、換油，油質符合要求，油壺、油杯、油槍齊全，油氈、油線清潔，油窗、油標醒目，油路暢通。 (3)調整設備各運動部位、配合部位經常調整，使設備各零件、部位之間配合合理，不松不曠，符合設備原來規定的配合精度和安裝標準。 (4)緊固設備中需要緊固連接的部位，經常進行檢查，發現松動，及時扭緊，確保設備安全運行。 (5)防腐設備外部及內部與各種化學介質接觸的部位，應經常進行防腐處理，如除銹、噴漆等，以提高設備的抗腐蝕能力，提高設備的使用壽命。 (1)設備的日常點檢，是按照規定的檢查點和檢查標準，對設備有無異常狀態、對設備外觀進行檢查，早期發現故障。 (2)點檢由設備的操作者負責。維修人員巡回檢查中發現的問題應及時解決。 (3)日常點檢要使用點檢卡。點檢卡由設備動力部門統一制定。檢查項目一般是針對設備影響產品產量、質量和關系到設備正常運行的主要部位。 (4)在點檢中發現問題，需視其嚴重程度，采取不同的途徑解決。這些途徑有： ①一般簡單調整、修理可以解決的，由操作工自行解決。 ②通過維修工的巡回檢查向生產班組及時反映情況，溝通生產與維修的聯系，由專業維修工及時排除檢查中發現的難度較大的故障隱患。 ③經車間技術員鑒定，對維修工作量較大、暫不影響設備使用的故障隱患，安排計劃檢修，予以排除。 (5)設備點檢對延長設備使用壽命，保證均衡生產，都有重要意義，班組一定要認真搞好。 (1)一級保養以操作工為主， (二、三級保養由車間組織 )維修工指導配合，設備累計運行 500 小時要進行一次。 (2)一級保養的內容是

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