某某煤礦質量達標考核及獎懲辦法及各種管理制度(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 科對皮帶、刮板機等運輸設備運行質量和現場管理負有監督檢查職責，分析追查各種運輸事故。、各基層單位要明確一名副職負責本單位運輸設備的使用和維護管理工作。、機電隊管轄范圍包括：地面生產系統、主要皮帶運輸系統、綜采工作面機巷皮帶、煤倉給煤機，包括其范圍內的管線、電纜的吊掛及文明衛生等。采掘工作面與主井皮帶和其它主要運輸皮帶搭接處的擋煤板、落煤槽、掛煤簾、清煤器過橋等附件設施，均由機電隊負責加工安裝。、運輸設備由安裝單位安裝施工，驗收合格后，交與使用單位，由使用單位按質量標準化的要求，負責文明衛生、設備保養維護及電纜吊掛。檢修管理規定、運輸設備檢修要堅持狀態檢查和維護與計劃性周期檢修相結合，并要以計劃性周期檢修為主，狀態檢查維護為鋪；各基層單位必須按運輸設備規定的檢修項目，強制性開展計劃檢修工作，不得漏檢和空檢。、主井強力皮帶等運輸系統每天8：0012：00為日常檢修時間，每月的月末安排一次停產檢修，檢修時間不低于8小時；每年上半年、下半年應各安排一次停產檢修。、各基層單位要配備足夠力量的檢修人員，設立檢修班，并由專職干部分管，在每日8～12點的檢修班組織對所管轄的皮帶和刮板輸送機進行維護保養，檢查檢修。、日常檢修要制定常規檢修措施，每半年修訂審批一次；運輸設備5小時以上（含5小時）的檢修項目，必須另外編制審批施工檢修措施并貫徹到每個施工人員。 、各基層單位要制訂設備包機制度，包機到人，設備事故責任到人。、非檢修時間，發生的電器、機械事故所影響的時間，由調度室統一記錄，按照現場管理規定給予罰款。、因檢修不到位造成的設備和部件損壞要追究責任人和單位的責任，并根據損壞程度對單位和責任人給予1倍原值的罰款。、各基層單位要建立運行、檢修記錄和材料消耗記錄。、各單位要根據檢修需要，及時報材料、備件計劃給經營部門，備足備齊正常維修需要用的各種備品配件。 、各基層單位要對本單位所使用的機電運輸設備及主要配件，建立臺帳，對自己所使用的設備做到心中有數。 強力皮帶檢修管理規定違反以下規定每次（處）給予責任單位300～500元罰款：、強力皮帶按礦井大型固定設備管理，按照質量標準化要求、完善各種制度、記錄。、強力皮帶設立專職巡回檢查人員，每班全部檢查一次。、每2天要慢速驗帶一次，皮帶接頭嚴禁出現鼓泡、碎邊、老化現象。、強力皮帶接頭每2周全部檢查測量一次，測量的數據要與上一次數據比較有無變化，并做好記錄。、專人檢查強力皮帶電氣系統的各種保護并認真填寫記錄。、強力皮帶停車檢修時，供電設備應停電掛牌并加閉鎖。、強力皮帶的各項保護要每班試驗，保證其靈活可靠。運轉管理違反以下規定每次（處）給予責任人100元罰款，給予責任單位500～1000元罰款：、嚴禁使用皮帶輸送機運送物料、配件等。、工作面嚴禁大渣塊（大于200200mm）各種金屬桿件、木棍等雜物上皮帶，以避免堵倉、堵眼。、采掘工作面的皮帶、刮板機與強力皮帶搭接轉載處下方5米以內必須在下皮帶加裝清煤器，搭接處巷道上方5米，下方10米處文明衛生，歸皮帶、溜子使用單位打掃清理。、采掘工作面的皮帶、刮板機與強力皮帶搭接轉載處必須有不低于2米長的擋煤板，落煤應落到皮帶中心，下方10米處，壘設一道擋煤矮墻，淤泥煤泥并及時清理，嚴禁落煤下流，機頭不得壓擋煤板。、皮帶運輸設備旋轉部位，必須設置防護裝置。、皮帶運輸機嚴禁出現托輥不轉、缺托輥、壞托輥的情況。 、機電運輸設備各機頭電控小件必須上板。、行人需要跨越皮帶的地點，必須裝設有扶手的過橋。、皮帶、刮板運輸機配備的液力耦合器必須使用不燃液和合格的易熔塞防爆片。、采掘工作面的皮帶、溜子與強力皮帶搭接轉載處要有堆煤噴霧、灑水裝置，暴露的皮帶滾筒要加防護欄；搭接轉載處的清煤器、擋煤板并由機電隊統一制作安裝。、皮帶運輸設備機巷內水溝應暢通，無積水，無積煤，無淤泥雜物。設備現場管理違反以下規定按現場管理規定給予責任人100元罰款，責任單位300～500元罰款、新進機電運輸設備必須達到主體部件（包括附件）完整，圖紙資料齊全。、設備庫對機電運輸設備大件、機身管件等實行分類碼放，不得混雜堆積。、機電運輸設備入井前地面試車，達到設備完好，配件齊全，測試合格。、所有入井的機電運輸設備及配件，必須經機電科簽發入井證，方可入井。、機電運輸設備裝車和井下運輸，不得丟失和損壞，嚴禁野蠻裝卸。、安裝完工后，由機電科、安檢科、調度室、安裝單位、使用單位共同驗收，并進行試車。、皮帶、刮板機機頭處應按規定懸掛各種管理制度牌板（包括：皮帶司機崗位責任制、皮帶司機操作規程、皮帶輸送機巡回檢查制度、刮板輸送機司機崗位責任制、刮板輸送機司機操作規程、刮板輸送機巡回檢查制度），機電設備完好無失爆，巷道整潔無積塵、無雜物。、皮帶輸送機無嚴重跑偏，托輥齊全，轉動靈活，禁止底皮帶拖地運轉。、機巷內電纜懸掛應整齊，嚴禁電纜與皮帶接觸摩擦。、司機必須培訓考試合格，持證上崗。、皮帶輸送機機頭處采用不燃性材料支護，每部皮帶機頭必須達到“三有”：有沙箱，有滅火器（不少于兩臺），有消防軟管（不少于15米）。兩齊全：重要備件齊全，信號裝置齊全可靠。 、采掘工作面結束后，不用或更換下來的皮帶運輸設備，原則上一星期之內應升井交庫。所有升井交庫設備必須保證無損壞，小件不丟失。、機電運輸設備升井后，由設備管理員和庫管員現場檢驗、查點數量核實后記錄入賬開具收條由庫管員指定位置，由使用單位擺放整齊，如有設備損壞的按原值的2倍罰款，使用單位憑收條到機電科銷帳。附：皮帶、刮板運輸機巡檢內容、檢修內容和文明衛生管理細則。 附件：巡檢內容一、機頭部分逆止器運轉、潤滑是否正常，有無異常震動及響聲；CST系統各部管路有無滲油泄露，各過濾閥、件定期更換清理；操作臺的各項顯示數值是否正常；電機、CST系統運轉是否正常，有無異常振動、聲音，各對輪間隙是否正常；CST的油位是否合適，油質是否清潔； 各滾筒瓦座潤滑是否否正常，有無異常溫升，膠皮有無掉缺、破損；機頭各部螺栓是否牢固、可靠；各機頭架有無開焊變形；檢查各種保護是否完好。二、機身部分各部機架有無開焊變形，連接螺栓是否松動、缺失；各處防跑偏托棍是否齊全、完好，防跑偏開關是否動作可靠；機身沿停開關是否完好、可靠；托棍運轉是否靈活可靠，有無卡阻現象；發現有托棍不轉或卡阻不靈活的馬上更換；觀察機身皮帶有無跑偏磨機架現象，發現此現象立刻調整；各處擋煤板是否齊全、完整，擋煤板皮子如破損馬上更換；皮帶機身給料點各部件是否齊全完整，擋煤板、清煤器是否齊全、完整，皮帶緩沖裝置是否齊全、工作是否可靠；機身各處信號裝置是否完好。三、機尾部分機尾給料點各部件是否齊全完整，擋煤板有無漏煤現象；防跑偏立棍工作是否正常；皮帶張緊力是否合適；皮帶張緊滾筒及變坡滾筒是否缺油，運轉是否正常，膠層有無掉缺、損傷現象，皮帶有無磨機尾架；皮帶張緊跑車，有無開焊變形等異常，底輪是否轉動靈活；防跑車裝置是否安全可靠；機尾二道清煤器皮子磨損是否嚴重。文明衛生管理細則一、機頭、機尾的文明衛生要班班打掃，并進行交接班，接班人員發現衛生差時，可要求交班人員打掃，直到打掃干凈，方可接班；如對方不聽可上報有關領導，進行罰款處理。二、機頭打掃的內容：溜煤筒清理干凈，無積煤；機頭架、機尾架無浮煤，地板無積煤、無積水；機頭設備、電機、CST無浮煤、滲油部位擦干凈；保證機頭機尾架托棍不粘煤泥；保持機頭信號房內的衛生，做到室內干凈、整潔，物品擺放整齊無浮灰；保證機頭沙箱填滿、滅火器擺放整齊，消防設備齊全。三、主井斜巷內水溝暢通，無積水、無積煤、無淤泥雜物。四、機尾處打掃內容：機尾處無雜物、無積煤、水溝保持暢通；機尾托棍無粘煤泥、機尾架、皮帶張緊跑車無浮煤；張緊跑車軌道清理干凈、無積煤、跑車運行自如；變坡滾筒及滾筒架周邊清理干凈，不能被浮煤埋住。檢修內容一、普通皮帶輸送機日常檢查與維護內容輸送帶的運行是否正常，有無卡、磨、偏等不正常現象，接頭是否平直良好； 上、下托棍是否齊全，轉動是否靈活可靠； 輸送機各零部件是否齊全，螺栓是否緊固可靠；減速器、聯軸器、電動機及滾筒的溫度是否正常，有無異響；減速器和液力偶合器是否有泄漏現象，油位是否正常；輸送帶張緊裝置是否處于完好狀態；各部位清掃裝置是否處于完好狀態；檢查、試驗各項安全保護裝置；檢查電器設備（包括電纜等）是否完好；保證各旋轉部位的潤滑；1認真填寫檢修記錄。二、強力皮帶輸送機以上輸送機的各項內容（機頭、機身、機尾）；逆止器運轉、潤滑是否否正常，有無異常震動及響聲；CST系統各部管路有無滲油、泄露、各過濾閥、件定期清理更換；CST系統的各項顯示數值是否在正常范圍；皮帶接頭處不得鼓泡、碎邊、老化現象；機尾張緊車是否掉道，車輪有無損壞，軌道、軌枕、有無變形、錯位；機頭、機架、機尾各種保護要檢查、試驗是否完好；有關電器設備、通訊線路是否完好暢通；高強皮帶按礦井大型固定設備管理，執行領導干部上崗檢查制度，各種紀錄齊全完整；高強皮帶的托棍有專人修理更換；1專人檢查電氣系統保護，并認真填寫記錄；1凡與高強皮帶搭接的溜子機頭、皮帶機頭必須裝設可靠的急停開關和信號裝置；由該處司機每班試驗；1高強皮帶機尾滾筒、皮帶張緊跑車處，不得有雜物、浮煤、張緊跑車軌道要清理干凈。三、刮板輸送機各轉動部分是否有異常聲響、劇烈振動或發熱等現象；減速箱、液力偶合器、液壓缸是否有漏損；減速箱、盲軸、鏈輪、擋煤板、分鏈器和刮板螺栓是否松動；刮板、連接環、鏈條是否損壞；刮板、鏈條松緊度是否合適、有無跳牙現象；溜槽有無掉銷和錯口現象；機頭、機尾架有無變形；各部螺栓緊固有無松動。四、破碎機手把、按鈕、信號閉鎖是否完好；保證各部潤滑、開關電纜是否有漏電現象；各部螺絲是否緊固、前后擋簾是否固定完好；旋轉滾筒、刀齒是否齊全、完整、牢固；傳動裝置、三角皮帶、護罩是否完好。五、圓振篩電機、減速機、對輪及連接裝置是否完好；各信號裝置、按鈕是否完好；電機、減速機、傳動部位、各軸承溫度、聲音、潤滑是否正常、各部位螺絲是否緊固；溜矸筒、溜煤筒是否完好，磨損是否超限；蓖子有無開焊、變形，有無異物卡住。第四節 機電戰線質量標準化考核辦法及獎勵規定質量標準化工作是煤礦安全生產的一項最基礎的工作，也是最關鍵的工作，為了進一步提高質量標準化技術管理水平，推動安全創水平活動的深入，提高礦井施工管理和技術管理水平，特制訂以下考核辦法：一、考核要求機電方面：（1）管好用好機電設備，考核同期內完成機電工作計劃；（2）無特大機電直接責任事故；（3）有便于操作的機電質量檢查制度及獎懲辦法。運輸方面：（1）按每月計劃完成運輸任務，達到規定質量準確；（2）無軌道運輸按責任死亡事故；（3）具有檢查組織獎懲制度。二、考核辦法按照《煤礦安全規定》、《機電設備完好標準》、《礦井軌道質量標準》等進行現場檢查考核，并查閱有關資料；科（隊）每月檢查一次（包括機房、硐室、軌道、機電大小件設備等檢查），各部門綜合得出評分；在檢查評比中，如果有檢查結果不符時，以公司標準為準。三、機電運輸標準的獎懲制度各單位把達標規劃、考核制度、包干范圍等材料報機電科確保計劃完成。每月25號前，由機電科包隊干部、專工加強督促并聯合組成評分小組，對各單位的達標情況進行現場打分考評。各隊每個月必須報一項達標任務，礦每季度必須完成一項機電硐室或運輸機道達標任務。連續三個月完不成達標任務的單位，責令其單位負責人寫出書面檢查，由礦有關部門按規定進行相應處理。為確保達標計劃，按時順利進行，由礦每月抽出戰線工資總額的5%作為達標獎勵。完成達標任務的單位，5%的獎勵當月發放；完不成任務的單位，5%當月扣除，并對單位負責人進行通報批評，并責令其制定出整改措施。 第四章 礦井通風安全質量達標考核及獎懲辦法一、長期目標通安隊職工安全素質目標：全體員工熟練掌握本崗位操作規程，提高技術素質和安全素質，做到全員按標準上崗、按標準作業。加大準軍事化的管理和“手指口述”、“崗位描述”的工作法，切實提高全體員工實踐操作規范和服從意識、執行意識，提高通安隊的整體形象和達標水準。區隊建設目標：爭創公司先進區隊；安全生產先進班組、先進單位；質量標準化先進單位、區隊。工程質量標準化：積極倡導推進本質安全型質量標準理念，嚴格落實程序化質量驗收制度，全面提升質量標準化水平，達到公司質量標準化示范通風系統，實現動態達標。進一步加強“一通三防”管理，提高“一通三防”工程安全質量和管理水平，防止發生通風、瓦斯、煤塵與自燃發火等事故。二、安全目標認真學習《煤礦安全規程》及上級有關規定，掌握防治瓦斯基本知識，采掘工作面配備專職瓦檢工，經常檢查有關地點的瓦斯、二氧化碳、溫度和其他“一通三防”情況。礦井安全監控系統中心站必須實時監控全部采掘工作面瓦斯濃度變化及被控設備的通、斷電狀態。安全監控系統必須安設防雷電保護裝置；安全監控系統必須具備自動報警，全電壓（即各等級電壓）斷電、故障閉鎖功能和斷、饋電狀態的監測、報警、顯示、存儲和打印報表功能；上崗人員必須經過通風安全和監測專業技術培訓，持證上崗。熱愛本職工作，認真學習技術，不斷提高自我業務技術水平，熟悉和掌握火工品性能、爆破說明書內容、作業規程，每個爆破工使用的雷管