公司辦公樓裝飾工程施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 應注意防寒，水泥素漿澆注后的養護期為 21d。 3）安裝門扇附件 門框周邊縫隙，用 1︰ 2 的水泥砂漿或強度不低于 10MPa 的細石混凝土嵌縫牢固，應保證與墻體結成整體；經養護凝固后，再粉刷洞口及墻體。 粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件及有關防火、防盜裝置。門扇關閉后，門縫應均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現象。 成品保護 1）隔墻輕鋼骨架及石膏板安裝時，應注意保護隔墻內裝好的各種管 線； 2）輕鋼骨架材料，特別是石膏板材料，在進場、存放、使用過程中應妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。 3）不銹鋼門套、不銹鋼飾面板采用夾板進行保護，防止碰撞。 16 第 四 節 墻面裝飾工程的施工方案 一、涂料墻面 針對部位： 一至五層走廊及房間墻面。 施工準備： 1）材料要求： （ 1）乳膠漆：應有產品合格證、出廠日期及使用說明。 （ 2）海基布：品種、顏色、花紋和尺寸規格符合設計要求， 2）主要機具設備： 工作臺、鋼板尺（ 1m 長）、小輥、開刀、毛刷、排筆、 壁紙刀 、 毛刷 、 滾筒 、 塑料刮板 、抹刀、氣泵 、噴槍、 彈線工具和線墜 等。 3）作業條件： （ 1）建筑物的混凝土或抹灰基層墻面在刮膩子前應涂刷抗堿封閉底漆。 （ 2）基層按設計要求木磚或木筋已埋設，水泥砂漿找平層已抹完，經干燥后含水率不大于 8％，木材基層含水率不大于 12％。 （ 3）水電及設備、頂墻上預留預埋件已完。門窗油漆已完成。 （ 4）房間地面工程已完，經檢查符合設計要求。 （ 5）大面積裝修前，應做樣板間，經監理單位鑒定合格后，可組織施工。 施工工藝： 1）工藝流程： 基層清理→補縫→刮膩子找平→打磨→刷涂界面劑一道→粘貼海基布→底涂→面涂 2）操作 工藝： （ 1）基層處理： ，直接關系到墻面裝飾效果，同時，要求基層必須干燥，如果不干燥，海基布會因反潮而影響施工質量。 1： 3水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補，表面有麻面及隙用膩子填補齊平。清理罩面板縫隙。用防銹漆點刷所有螺釘帽。嵌縫滿刮膩子，膩子干燥后進行打磨， 17 此項工作反復進行，至少 3遍，確保表面平整。 （ 2）刷乳膠漆： 10%20%的水（一般不多于 20%），壁布花紋越復雜，吸水性越強，加水越多，反之壁布越平整，吸水性越弱，加水越少。（加入 10%的水 =1 份 水 +9 份涂料）加入顏料后，必須攪拌均勻，以保證壁布上色后顏色均勻。滾刷毛質好，不可掉毛。刷涂料時應橫豎兩個方向交替刷，用力不可太小，使壁布紋路無遺漏。 4 小時后刷第二遍，不加水，將涂料與顏料攪拌均勻。（對于二次使用的涂料，若已放置 4 小時以上，應再次攪拌。） 質量標準： 1）基層處理質量應符合要求。 2）透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。 3）光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。 4）顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。 應注意的質量問題： 1）透底： 產生原因是漆膜薄，因此刷涂料 時除應注意不漏刷外，還應保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。 2）接槎明顯： 涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。 3）刷紋明顯： 涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大。 成品保護： 1）涂料墻面未干前室內不得清刷地面，以免粉塵沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。 2）涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞。 3）涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。 4）所有專業工 種安裝全部完畢，場內清理干凈無灰塵，方可刷涂最后一遍墻面涂料。飾 18 面完成后由專人看管，施工現場進行封閉，避免二次污染。施工完成后保證良好的通風和濕度。 安全環保措施： 1）施工前，應檢查腳手架、馬凳等是否牢固。 2）現場清掃設專人灑水，不得有揚塵污染。打磨粉塵用潮布擦凈。 3）施工現場周邊應根據噪聲敏感區域的不同，選擇低噪聲沒備或其他措施，同時應按國家有關規定控制施工作業時間。 4）涂刷作業時操作工人應配戴相應的勞動保護設施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮膚等。 5）涂料使用后，應及時封閉 存放，廢料應及時清出室內，施工時室內應保持良好通風，但不宜過堂風。 二、墻面飾面磚 針對部位： 各樓層公共衛生間 施工準備： 1）材料要求： （ 1）水泥 普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復驗合格試單，白水泥應為 級以上的，并符合設計和規范質量標準的要求。 （ 2）砂子：中砂，粒徑為 ～ ，黃色河砂，含泥量不大于 3％，顆粒堅硬、干凈，無有機雜質，用前過篩，其他應符合規范的質量標準。 （ 3） 飾面 磚： 飾面 磚的表面應光潔、方正、平整、質地堅固，其品種、規格、尺寸、色澤、圖案應均勻 一致，必須符合設計規定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標均應符合現行國家標準的規定， 飾面 磚的吸水率不得大于 10％。 2）主要機具設備： 孔徑 5mm 篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、靠尺、方尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、石云機、勾縫溜子、線墜、等。 3）作業條件： 19 （ 1）面基層清理干凈，窗臺、窗套等事先砌堵好。 （ 2）按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。 （ 3）大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員 做好交底工作。樣板墻完成后必須經質檢部門鑒定合格后，還要經過設計、招標單位和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。 （ 4）室內溫度應在 5176。C 以上。 施工工藝： 1）工藝流程： 基層處理→吊垂直、套方、找規矩→貼灰餅→抹底層砂漿→防水涂料→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫 2）操作工藝： （ 1） lOmm 厚 1:3 水泥砂漿打底，應分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實，用木抹搓毛。 （ 2） 3遍， （ 3）按圖紙要求， 飾 面磚規格及結合實際條件進行排磚、彈線。 （ 4）排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1／ 4 磚的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 （ 5）用廢釉面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。 （ 6）墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低 lcm 左右，以此為依據放好底尺，要水平、安穩。 （ 7）選磚、浸泡：面磚鑲貼 前，應挑選顏色、規格一致的磚；浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放人凈水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 （ 8）粘貼面磚：粘貼應自下而上進行。抹 8mm 厚 1： ： 水泥膏漿結合層，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。 （ 9）貼完經自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用鉤縫膠、白水泥或拍干白水 20 泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。 質量標準： 1）飾面磚的品種、規格、顏色、圖案和性能必須符合設計要求。 2） 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求、國家現行產品標準、工程技術標準及國家環保污染控制等規定。 3）飾面磚鑲貼必須牢固。 4）滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。 5）飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺陷。 6）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。 7）墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。 8）飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密實；寬度和深度應符合設計要求。 9）裝飾材料和飾件以及飾面的構件，在運輸、保管 和施工過程中，必須采取措施防止損壞。 10）面磚控制標準和允許偏差表 序號 項目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 表面平整 2 用 2m 靠尺板和塞尺檢查 2 立面垂直 3 用 2m 托線板檢查 3 陽角方正 2 用 200mm 方尺檢查 4 分格條縫平直 3 拉 5m線檢查，不足 5m拉通線 5 接縫高低差 1 用 2m 靠尺板和塞尺檢查 應注意的質量問題： 1）空鼓、脫落 （ 1）基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，面層就容易產生空鼓、脫落。 （ 2）砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面 上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產生不同的干縮，亦會空鼓。 2）墻面不平：主要是結構施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。 21 3）分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當等造成。 4）墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加 20%水刷洗，然后用 自來水沖凈。同時應加強成品保護。 成品保護： 1）要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。 2）認真貫徹合理的施工順序，少數工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞面磚。 3）油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。 4）注意不要碰撞墻面。 第 五 節 天棚裝飾工程的施工方案 一、 鋁合金方板吊頂 針對部位： 走廊、衛生間 施工準備： 1）材料要求： （ 1）輕鋼龍骨按荷載分上人和不上人兩種。 （ 2）輕鋼骨架主件為中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。 （ 3）零配件：有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。 （ 4）按設計要求選用各種罩面板，其材料品種、規格、質量應符合設計要求。 2）主要機具設備： （ 1）電動機具：電鋸、無齒鋸、手槍鉆、射釘槍、沖擊電錘、電焊機。 （ 2）手動機具：拉鉚槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、線墜等。 3）作業條件： （ 1）吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。 22 （ 2）吊頂工程在施工前應熟悉現場。 （ 3）施工前應按設計要求對房 間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。 （ 4）對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。 （ 5）吊頂工程在施工中應做好各項施工記錄，收集好各種有關文件。 （ 6）材料進場驗收記錄和復驗報告，技術交底記錄。 施工工藝： 1）工藝流程： 彈標高控制線 →固定吊掛桿件→在梁上設置吊掛桿件→安裝邊龍骨→安裝主龍骨→安裝次龍骨→罩面板安裝 2）操作工藝： （ 1）彈標高控制線 : 用水準儀在房間內每個墻（柱）角上抄出水平點，彈出水準線，從水準線量至吊頂設計高度加上 10mm，用粉線沿墻（ 柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為 1000mm，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距 900～ 1000mm。如遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求，應增加吊桿的固定點。 （ 2）固定吊掛桿件 : 采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于 1000mm，可以采用Φ 6 的吊桿，如果大于 1000mm，應采用Φ 8 的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。上人的吊頂，吊 桿長度小于 1000mm，可以采用Φ 8 的吊桿，如果大于 1000mm，應采用Φ 10 的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿的一端同L30 30 3 角碼焊接，另一端可以用攻絲套出大于 lOOmm 的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。 （ 3）在梁上設置吊掛桿件 : 。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。 23 300mm，否則應增加吊桿。 、 風口及檢修口等應設附加吊桿。 （ 4）安裝邊龍骨 : 邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把 L 形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上；如為混凝土墻（柱），可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。 （ 5）安裝主龍骨 : 。主龍骨間距 900～ 1000mm。主龍骨分為輕鋼龍骨和 T 形龍骨。輕鋼龍骨可選用 UC50 中龍骨和 UC38 小龍骨。主龍骨應平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的 1／ 200～ 1／ 300。主龍骨的懸臂段不應大于 30