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余熱發電汽輪機檢修規程與關鍵點控制(編輯修改稿)

2025-09-16 12:21 本頁面

　

【文章內容簡介】做動平衡。中國石油余熱發電汽輪機檢修規程 ☆ 轉子圓跳動檢查應符合下列要求： ⑴以轉子 0176。標記為起點，按旋轉方向每轉 90176。測量記錄一次； ⑵轉子圓跳動部位跳動允許值應符合相關技術文件規定。 ☆ 動靜葉片檢查應符合下列要求： ⑴檢查動靜葉片，不應有變形、裂紋和鉚釘松動等缺陷，如發現有上述缺陷，進行修復或更換葉片。經過修復葉片的葉輪或更換了新葉片的葉輪，需進行整體平衡校驗。 ⑵靜葉隔板應無磨損、傷痕、裂紋。檢查葉片應無松動、卷曲、脫落、開焊．葉片間無結焦等情況，水平剖分面有無沖蝕等。 ⑶整個轉子應進行無損探傷檢查，如發現裂紋，所有動靜葉片需做探傷。中國石油余熱發電汽輪機檢修規程 ☆ 軸承箱各配合表面應光滑平整，不得有沖蝕裂紋及變形等缺陷，其表面粗糙度應小于，各油孔油道和節流孔板必須暢通。檢查軸承箱螺栓不得有銹蝕、彎曲和滑絲等缺陷。 ☆ 徑向軸承外觀：檢查軸承外表面的銹蝕及軸承襯的傷痕情況，并對軸承徹底清洗，各螺栓、定位銷應無劃痕和變形。軸承襯質量：軸承襯表面檢查，軸承襯不許有刻痕、坑穴、夾渣和掉塊等缺陷。檢查各瓦塊厚度，各塊厚度相差不大于。檢查軸承襯脫殼情況，并檢查裂紋、重皮、孔洞等缺陷。組裝后擺動：軸承組裝完畢，檢查瓦塊應擺動靈活，其擺動角度應符合設計要求。檢查的承與軸承蓋的瓦背緊力為 ~。中國石油余熱發電汽輪機檢修規程 ☆ 推力軸承外觀：檢查軸承外表的銹蝕，并清洗，使之清潔干凈。各部螺栓、穩釘應無銹蝕、變形和松動。瓦塊檢查：軸承襯表面檢查，軸承襯不許有刻痕、坑穴、夾渣和掉塊等缺陷。若有脫殼等現象應更換瓦塊，一般應成套更換。瓦塊和定位環厚度：檢查瓦塊的厚度，各瓦塊厚度差不應超過，定拉環的厚度應根據轉子的軸向位置要求來確定，定位環不得過緊或過松，應以木錘打動為好。定位環處一般不要加墊。軸承瓦背緊力：與止推盤的接觸面積：檢驗止推盤與軸承的接觸情況，其接觸面積應在 85%以上。組裝后擺動和平行度：推力軸承組裝后，其瓦塊應擺動靈活。檢查兩中國石油余熱發電汽輪機檢修規程推力面的平行度，其允許偏差不得大于。回油孔：檢查回油孔應清潔暢通。 ☆ 軸承組裝要求 (1)仔細對好各部件的標記號，將部件裝在原位上，裝配時一定要對正油孔，以免裝錯。 (2)小心清理滑動面，組裝前要涂上潤滑油。 (3)在雙頭螺性的絲扣上涂上一層防燒劑，并除掉定位孔中的臟物。 (4)組裝后外觀整潔，轉子應盤車靈活。外觀：油封疏齒片不得有油垢、斷齒、卷曲，檔池板水平剖分面不應有坑穴和貫通溝槽，上下板及疏齒不允許有錯口現象。氣封片邊緣厚不中國石油余熱發電汽輪機檢修規程應超過，安裝氣封片時應注意片口方向，檢查氣封的上、下、左、右間隙。軸端迷宮密封：迷宮密封各齒不得有倒伏斷裂、氣流沖蝕嚴重等缺陷。外觀： a．檢查板體應無磨損、傷痕、裂紋． b. 檢查隔板無結焦等情況。 C．檢查掛耳及定位銷有無損壞和松動． d．水平剖分面有無沖蝕等。與葉輪的軸向間隙：隔板與葉輪的間隙數據間相關技術文件。中國石油余熱發電汽輪機檢修規程葉輪與口環間隙間相關技術文件。外觀：檢查內表面應無裂紋、沖刷、腐蝕和沉積物，并清除銹垢和積物。上、下殼結合面應無腐蝕和刻痕，不允許有溝槽和腐蝕坑穴，表面粗糙度在。橫向水平度允許偏差在／ m以內，縱水平以聯軸器對中為準。支腿、底座和聯接螺栓的要求，各支腿外表不許有嚴系的變形，支腿支承面應光滑平整。與底座的聯接應牢固，聯接螺栓不應松動和銹蝕。與底座聯接： (1)檢查與底座的接觸情況，四個支撐面與底座必須按得塞入。中國石油余熱發電汽輪機檢修規程 (2)定位鍵、膨脹螺栓的安裝尺寸應符合圖要求檢查各導向鍵表面應無銹蝕及污垢。（ 1）調速器 ①運行刀口必須光潔無毛剌，卷邊； ②各傳動機構的銷軸和滾動軸承必須用汽油清洗，并應無磨損，銹蝕且轉動靈活； ③重錘無銹污，裂紋，平衡重量應牢固，可能時重錘重量應做記錄； ④各潤滑油孔及油管路必須暢通，并正對潤滑面； ⑤滑動式主軸瓦間隙，應符合制造規定，制造廠無規定時，應為軸直徑 1~%，但不應小于。中國石油余熱發電汽輪機檢修規程 ⑥ 滑套與連桿直徑間隙，連桿叉子與滑套間隙均應符合規定； ⑦ 調速器彈簧拆卸時，必須測記原安裝尺寸，無特殊情況應按原尺寸安裝，銷緊螺母必須銷緊，調速器彈簧最后尺寸及實際工作圈數，應測量準確，并記入檢修記錄； ⑧ 應進行無彈簧的試組裝，動作靈活，滑套行程應記入檢修記錄； ⑨ 調速器各支點可調整連桿的尺寸應測量并記錄，在

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