20xx年建筑行業某婦幼保健院框剪病房樓施工組織設計-資料下載頁

　　

【正文】 懇求，施工中要嚴格按標準懇務實行。在焊接前，先進展試件焊接，經送檢合格后再施焊。綁條電弧焊兩主筋端頭之間，應留25mm的破綻。搭接電弧焊時，鋼筋宜預彎，以保證兩鋼筋的軸線在不斷線上。鋼筋搭接電弧焊采納兩點定位焊硬朗，雙面貼縫焊的焊縫長度≥6d，單面貼縫焊焊縫長度≥12d。綁條與主筋之間用四點硬朗。焊縫厚度不小于5mm。定位焊縫應離綁條或搭接端部20mm以上。綁條討論宜采納雙面焊，焊縫長度Ⅰ級鋼4d，Ⅱ級鋼5d。如采納單面焊，焊縫長度Ⅰ級鋼8d，Ⅱ級鋼10d。引弧應在綁條或搭接區開場，收弧應在綁條或搭接區，弧坑應填滿，防止燒傷主筋。要保證焊縫與鋼筋的優良熔合，第一層焊縫要有定鉤熔深，主焊縫與定位焊縫應熔合優良。(3)質量懇求焊縫外表焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑跟針狀氣孔等缺陷，焊接區還不得有濺物。咬邊深度不大年夜于，反風氣孔及夾渣數量在長度2d的焊縫外表上未多少多于兩處，大小缺陷面積不大年夜于6mm2。搭接討論的焊縫厚度h應不小于，焊縫不小于。不準隨意在焊縫外母材上引弧。滾軋式直螺紋鋼筋銜接：在建筑工程施工中，為加快施工進度，鋼筋呆板銜接討論有冷擠壓、錐螺紋、直螺紋等多少多種方法，通過比照我們選擇了鋼筋滾扎式直螺紋銜接技能，其施工方法如下：〔1〕施工流程鋼筋翻樣→切堵截料→鋼筋軋制套絲→檢查裝置保護套→運輸至把持面現場銜接→檢查驗收〔2〕鋼筋翻樣A．鋼筋翻樣時要留心討論的位置要盡管布置在受力較小的地區，相鄰的討論宜互相錯開，以便利銜接把持。在梁節點等鋼筋轆集地區，盡管討論的體積較小，也應留心滿意凈距25mm的懇求。B．翻樣時還要留心鋼筋斷料時截面質量、定尺鋼筋長度公差，并實時調解長度，以防止多討論的柱、梁通長鋼筋誤積差的阻礙。〔3〕切堵截料鋼筋切堵截料時，宜采納砂輪切割機，嚴禁用氣割下料，瘦語端面應與鋼筋斷面垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應先調直后下料，鋼筋彎折點與端頭間隔不宜小于200mm。特不是定尺鋼筋要檢查端部截面質量，凡不符合懇求的端部重新切割，并實時記載跟反響鋼筋真實長度信息，并作為標志。〔4〕討論螺紋軋制造加工：〔鋼筋滾軋直螺紋成型機〕。按所需加工的鋼筋的規格，配好照應的絲牙調解好螺紋軋制長度。將要加工的鋼筋平放在支架上，支架的高度應保證待軋鋼筋與軋孔程度，鋼筋端頭開門見山對準軋制孔，開動套絲機，緩慢向待軋鋼筋端頭傾向進展螺紋軋制，全體軋制加工過程約需40S。，需采納循環水溶性光滑液光滑軋制部位，不得使用油性光滑液或不加水溶性光滑液把持。，環規通端能旋入全體有效長度，且環規上端旋入深度不逾越止規厚度的2/3，即為合格。，公差不大年夜于2個螺距的有效絲扣長度。凡測驗合格的鋼筋螺紋均應戴上塑料保護套或擰上銜接套筒，按規格、構件號分類堆放整齊。〔5〕直螺紋鋼筋銜接：、柱鋼筋運至現場。甲標準型討論鋼筋銜接時，可先將套筒擰入一根鋼筋的螺紋內，再對準需銜接的鋼筋軸線，然后轉動另一根鋼筋或套筒，最后用管鉗板手擰緊，應使兩個絲頭在套筒所在，位置互相頂緊，銜接完成后，套筒每端外露絲扣必須在3牙之內。：框架梁等處端頭帶彎折的鋼筋，銜接時鋼筋不克不迭轉動，而采納鎖母型可調討論，先將銜接套筒跟鎖定螺母全體擰入螺紋長度較長一端的鋼筋內，再把長度較短的鋼筋對準套筒，改變套筒，使其縱長螺紋鋼筋頭一端逐步參與，并進入短螺紋鋼筋頭中擰緊，最后將鎖定螺母旋出鎖定銜接套筒。〔6〕銜接質量跟測驗。鋼筋銜接工程開場前及施工過程中，應對每批進場的鋼筋進展抗拉強度試驗，對工程中使用的每種規格討論，均應做特別多于3根的單向拉伸試驗，其討論抗拉強度應到達鋼筋母材強度。，鋼筋端頭螺紋應新月形，飽滿，無斷牙，禿牙缺陷，牙形外表黑暗。，不得被破壞。上部鋼筋套筒擰入下部鋼筋螺紋時，應留心不斷堅持鋼筋的垂直形狀，才能保證螺紋討論真正擰緊。，檢查螺紋擰入深度是否到達套筒長度的一半，當發生不克不迭滿意時應重新改變鋼筋跟套筒使之準確，并擰緊討論。外表檢查要緊是切堵截料，滾軋螺紋時的檢查驗收，嚴格實行工序交驗制度。討論的現場測驗按驗收批進展。一致施工條件下采納一致批材料的同等級、同型式、同規格討論，以500個為一個驗收批進展測驗跟驗收，缺少500個的也作為一個驗收批。對討論的每一個驗收批，必須在工程構造中隨機截取3個試件做單向拉伸強度試驗。假定有一個試件的強度不合格，應再取6個試件進展復檢。復檢中仍有一個試件試驗結果不合格，那么驗收批判為不合格。4．電渣壓力焊〔1〕要緊焊接參數：電渣壓力焊技能參數:鋼筋直徑焊接電流〔A〕焊接電壓〔V〕焊接時刻〔S〕融化量〔MM〕16MM22028023441517202518MM24030023441618202520MM320380234417232025〔2〕焊接前的預備任務：A．對鋼筋端頭進展處理，弗成有彎頭、油污、水泥跟銹垢存在。B．焊劑要堅持單調，受潮的焊劑要進展烘烤處理。，不得低于360V。〔3〕焊接次第、下二根鋼筋的端頭。在焊接點放—引弧球，并不才鉗的上部放不斷徑100mm的石棉墊。B．在石棉墊上放上存渣桶，并倒滿431焊劑，保護住焊點。，通過引弧，造渣時刻跟渣焊頂鍛時刻等過程到達焊接的目的。，去除焊渣，檢查焊包情況。〔4〕對鋼筋等材料的懇求：A．鋼筋的呆板功能跟化學成份必須符合《熱軋鋼筋GB149991國家標準》，出口鋼筋由于抗拉強度過高，化學成份不太動搖，不宜采納電渣壓力焊焊接。B．待接的鋼筋在配料時要切除彎頭部分。C．焊劑的種種化學要素應符合國家標準，并要堅持單調。〔5〕對焊接質量的把持，要確保每個討論均符合國家驗收標準。，不留隱患。C．每焊接300個同典范討論抽取焊接試件一組，送試驗室進展檢測。〔三〕、鋼筋工程質量驗收：鋼筋工程質量檢查以及驗收嚴格按GB502042002跟GB503002002實行。第5節 模板工程施工及技能方法〔一〕質量把持要點模板的軸線、標高的把持；模板的支持系統必須確保工程構造跟構件尺寸準確，存在充分的承載才能〔強度跟剛度〕；模板撤除必須由專人嚴格把持。〔二〕模板系統：模板的選配將開門見山阻礙到混凝土的外表質量，必須采納可靠的模板及支持系統保證砼的外表質量。模板要緊典范選擇膠合板模板，梁、柱、板、墻均采納183091518膠合板。模板按照料用情況，逐步補償，以保證質量跟滿意使用。該工程豎向構造模板設置一層，程度傾向的〔梁板〕模板設置二層，梁底模三層，支持系統需加強剛度，跨間要按標準懇求起拱。支持系統選用可調理撐桿與舉座足手架結合使用。采納梁板快拆系統。〔見以以下圖〕該工程的模板系統共有6種典范：①．根底模板②．柱模板③．墻體模板④．梁模板⑤．樓梯⑥．電梯井筒體模板〔三〕施工原那么：模板制造及裝置要保證其有充分的強度、剛度跟動搖性，到達構造復雜，安拆便利。模板外表應平坦干凈，尺寸準確，接縫緊密，支持硬朗。模板的支持系統必須獨破，與足手架、泵管支架等均應完好脫開，以防止足手架位移而構成模板變形或砼開裂。種種預留洞、埋件、套管等均應準確設置，裝置硬朗，并與裝置技能職員獨特驗收，防止遺漏。構造拆模必須按工程技能擔負人下達的拆模通知單進展。〔四〕施工預備：一切模板材料進場后必須細心檢查驗收，必須到達質量標準，差異型號分類堆放。膠合板制造前先刷二道清油，防止曝曬。施工前，必須按照施工圖進展翻樣，木工班組按翻樣圖配制，并按差異部位進展快速拆模系統表示圖編號，注明部位，便利安拆。施工前，對把持職員進展把持細節的書面交底，以及有關平安交底。〔五〕要緊施工方法：1．墻體吊模：采納膠合板〔18厚〕組拼，50100方木背肋Φ48鋼管硬朗，M12450對拉止水螺栓緊固。2．獨破承臺根底模板：獨破柱基臺階模板由四塊側模構成。按方案懇求在裝置前加工成型，現場組裝承臺階側模中，側模的尺寸與照應的臺階正面尺寸符合；另兩塊側模板長度比照應的，外側用足手鋼管跟對拉螺桿加固，承臺四周設地樁，歪撐動搖。墊層模板施工前須經有關部分驗收地基基槽，根底模板施工前必須進展鋼筋工程的驗收，模板施工終了后，必須經監理與有關職員驗收經事先，方可進入一道工序。3．柱模板：柱截面為方柱，采納183091518膠合板作面板，50100方木背肋，Φ48鋼管作圍楞，M12的對拉螺栓加固。A．方柱模板：(1)荷載打算：新澆混凝土對模板的側壓力〔種種參數與打算梁時的完好一樣〕t0=5F=(KN/)2比擬取有效側壓頭為：傾倒混凝土時所發生的活荷載為：4KN/那么：q’(2)模板尺寸斷定1〕柱外豎楞間距I1按三跨連續梁進展打算，取其打算寬度為100MM那么：q’：經打算：I1=605MM按面板的剛度懇求最大年夜變形為：I/250且q’那么；經打算：I1=328MM綜合a、b取I1=300，即每側布置三排。2〕外柱箍間距I2外柱箍采納雙鋼管卡箍，取其打算模型仍為三跨連續梁的方法那么：q’：經打算：I2=1054MM：經打算：I2=623MM綜合a、b取為500MM。3〕外拉螺栓間距I3由I2=q’外框采納Ф48：a按鋼管的抗彎承載力斷定：b按鋼管剛度斷定由a、b可知I3=850MM可不配拉筋關于≤700MM，不設中間對拉螺栓B．柱模板施工柱采納十一夾板〔〕跟50100木方及Ф12穿心螺栓加固，Ф48鋼管柱箍筋與支持系統扣件相連。柱模板裝置次第：配模與拾掇、刷隔斷劑→施工放線→焊限位短筋→模板就位→裝置柱筋→就位硬朗→對拉螺栓就位→模板糾偏→支持加固→質量驗收。柱模板詳細構造方案序號柱截面單邊尺寸〔MM〕50100木方單面數量〔根〕鋼管柱箍螺栓筋上下間距備注140034602≤7004~54603700200~250460對拉螺桿程度間距≤5004．墻體模板模板采納多層膠合板木模。內外模板用M12對穿螺桿緊固，對拉螺栓間距為300400MM〔沿多層夾板寬900MM〕，并沿著穿墻螺桿在緊靠模板內偶的砼墻面處焊上小鋼筋頭，用于硬朗砼墻厚，確保砼墻板方案厚度。混凝土墻板模板支墊豎向方木或鋼管肋，間距為200300MM。橫向2Φ48鋼管在豎向肋外，間距900MM，每排橫向2Φ48鋼管間用Φ12對拉螺栓，螺桿間距300400MM，內外模板用同墻厚尺寸的鋼筋撐墊，間距同對拉螺桿間距，把持墻身的厚度。墻體模板支持時要在底部留置清洗口，在澆筑混凝土時堵牢。〔1〕墻體模板剛度的驗算：，T=25度，β1=1，β2=1T0=200/(T+15)=200/(25+15)=5β1β2x√24511√F=rcH=244=96KN/m2按施工標準規則取較小值，那么側壓力荷載標準值為新澆筑混凝土側壓力，其荷載分項系數傾倒混凝土時生的荷載，其荷載分項系數y=,折減系數=(KN/m2)有效壓頭傾倒混凝土時發生的活荷載為2KN/m22=按三跨連續梁考慮，梁寬取200MM。感染在連續梁上的線荷載：=按面板的抗彎承載力懇求：I1=320〔MM〕取I1=300MM打算簡圖按三跨連續梁考慮，梁上作均布側壓力荷載的受荷寬度即為內楞間距I1。感染在連續梁上的線荷載：=按內楞的抗彎承載力懇求：I2=1154〔MM〕按內楞的剛度懇求：I2=1283〔MM〕取外楞間距I2=900MM打算對拉螺栓間距I3外楞為Φ48，=感染在梁上的線荷載：=按外楞的抗彎承載力懇求：I3=772MM按外楞的剛度懇求：I3=947MM取對拉螺栓間距I3=500MM選對拉螺栓規格由II3，每個對拉螺栓承受混凝土側壓力的等效面積為I3I3=(KN)選用由Q235鋼制造的M12對拉螺栓，其凈面積A=105MM2，那么α=N/A=11900/105=112〔N/MM2〕f=170(N/MM2)墻模板構造方案砼墻厚度〔MM〕50100木方豎楞間距〔MM〕橫楞對拉螺栓間距膠合板厚度〔MM〕材質間距〔MM〕材質程度距〔MM〕豎距〔MM〕≤300250鋼管2Φ48≯600Ⅰ級鋼400同橫楞18或20〔2〕墻模板裝置1〕裝置前將構造面清掃干凈，彈出墻的位置線，為防止空中不平構成模底部漏漿，沿口加貼海綿。2〕組裝后的模板要按照編號就位，同時在模板上要定出預留孔，預埋件位置。3〕墻模板裝置次第抄平放線→扎墻筋→裝置水電預埋件→隱蔽工程驗收↑↑養護修理工裝置墻模板↓↓拆模板←澆筑砼←拉結硬朗←外側模板4〕墻模板及預埋件預留檢查內容跟贊成傾向嚴格按照國家驗收評定表實行。5．梁、板模板：樓層梁板模板采納183091518膠合板，50100方木，ψ48鋼把持作。〔1〕板模板：50100方木間距300mm，或用Ф48鋼管，間距200250，程度Ф48鋼管橫擔間距800mm，與破桿雙扣件銜接，破桿間距為800800雙向，破桿底部距地200mm處，及1800mm處設程度拉桿。板厚按120對板模驗算：A。荷載打算：木模板自重：200厚砼重：24鋼筋自重標準：計：施工荷載標準：荷載方案值標準值：q’B．板下50100牽杠：q’()2=M抵=v’50C．ф48鋼管橫擔:q’()2=M抵=v’=120D．破桿驗算：=〔〕鋼管多少多何特色：查表得：