蝸輪箱體工藝過程及夾具設計畢業設計說明書-畢業設計-資料下載頁

【導讀】本設計的內容可分為機械加工工藝規程設計和機床專用夾具設計兩大部分。首先，通過分析蝸輪箱體，了解到蝸輪在蝸輪蝸桿機構中的作用。其次，依據蝸輪箱體毛坯件和生產綱領的要求及各加工方案的。定夾具設計的方案，設計出高效、省力、經濟合理并且能保證加工質量的夾具。床夾具已成為機械加工中的重要裝備。機床夾具的設計和使用是促進生產發展的。已成為廣大機械工人和技術人員在技術！的夾具方案，以確保零件的加工質量。式、生活方式、經營管理模式乃至社會的組織結構和文化。在實際生產中，由于零件的生產類型、形狀、尺寸和技術要求等條件不同，生產過程是指將原材料轉變為成品的全過程。規定產品或零件制造過程和操作方法等工藝文件，稱為工藝規程。勞動力，以及進行生產成本核算等。、進行計劃調度的依據。定進度計劃，實現優質高產和低消耗。機械加工工藝過程卡片和機械加工工序卡片，是兩個主要的工藝文件。

　　

【正文】 7210001000 ????? d vn ? r/min 取機床轉速為 174r/min。 3. 粗鏜 Φ 74H7 孔時 粗鏜 Φ 74 孔時因余量為 ，故 pa =。根據參考文獻 1 表 查取 v=。進給量 f=1mm/r。 42100 0100 0 ????? d vn ? r/min 取機床轉速為 178r/min。 4. 精鏜 Φ 74H7 孔時 粗鏜 Φ 74 孔時因余量為 ，故 pa =。根據參考文獻 1 表 查取 v=。進給量 f=。 8410001000 ????? d vn ? r/min 取機床轉速為 361r/min。 工序 100 的切削用量 第 22 頁共 26 頁 22 本工序為鉆 M126H 螺紋底孔，孔口倒角 2X45176。，攻螺紋 M126H，刀具選用錐柄階梯麻花鉆，直徑 d=6mm,以及機用絲錐。鉆床選用 Z525 立式鉆床，使用切削液。 f 由于孔徑和深度都不大，宜采用手動進給。 根據表 5130，鉆頭后到面最大磨損量為 ，耐用度 T=20min。 V 參考文獻參考文獻 1 表 ，取鉆底孔 Φ 的切削速度為v=， 由 此 算 出 轉 速 ： n = m i n/ rd v ????? 。 取 攻 絲 時 的 切 削 速 度 為 ：。 由 此 算 出 轉 速 ： n = m i n/ rd v ????? 。 按機床實際轉速去 n=272r/min。 工序 110的切削用量 本工序為鉆 4M107H螺紋底孔，攻螺紋 4M107H，攻螺紋 M126H，刀具選用錐柄麻花鉆，直徑 d=10mm,以及機用絲錐。鉆床選用 Z3025 立式鉆床，使用切削液。 f 由于孔徑和深度都不大，宜采用手動進給。 根據表 5130，鉆頭后到面最大磨損量為 ，耐用度 T=20min。 V 參考文獻參考文獻 1 表 ，取鉆底孔 Φ 的切削速度為v=，由此算出轉速： n = m i n/ rd v ????? 。 取 攻 絲 時 的 切 削 速 度 為 ：。 由 此 算 出 轉 速 ： n = m i n/ rd v ????? 。 第 23 頁共 26 頁 23 工序 120的切削用量 本工序為鉆 4M8H7 螺紋底孔，攻螺紋 4M107H176。，攻螺紋 M126H， 刀具選用錐柄階梯麻花鉆，直徑 d=8mm,以及機用絲錐。鉆床選用 Z3025 立式鉆床，使用切削液。 f 由于孔徑和深度都不大，宜采用手動進給。 根據表 5130，鉆頭后到面最大磨損量為 ，耐用度 T=20min。 V 參考文獻參考文獻 1 表 ，取鉆底孔 Φ 的切削速度為v=，由此算出轉速： n = m in/ 2110001000 rd v ????? 。按 機 床 實 際 轉 速 去 n=1000r/min 。 取 攻 絲 時 的 切 削 速 度 為：。由此算出轉速： n = m i n/ rd v ????? 。按機床實際轉速去 n=400r/min。 第 7 章 夾具設計 經過與老師協商，決定設計第 一 道工序的工裝夾具，在給定的零件中，對本工 序價格的主要要求考慮尺寸 186，由于公差要求較低，因此本步的重點應在加緊的方便與快速性上。 定位基準的選擇 出于定位簡單和快速的考慮，選擇孔φ 32mm 和端面為基準定位，側面加定位銷輔助定位，使工件完全定位，再使用快速螺旋卡緊機構進行卡緊。 切削力和夾 緊力計算 本 步加工按鉆削估算卡緊力，實際效果可以保證可靠的卡緊。 銑削 力 計算 ： ZadaaCF pofeFzz ?? 將已知條件帶入： 第 24 頁共 26 頁 24 NF z 1 5 1 41032 0 ???????? ? 從表 325 中可知，不同材料的銑銷力修正系數 K為 ： ? ? ? ? ??? HBK Fz 故實際的圓周切削力： NF Z 1 6 0 00 5 5 1 4 ??? 前面已知 ： ZH FF )~(? ,取 ZH FF ? ∴ NFF ZH 1 9 2 01 6 0 ???? 則夾緊 力： NNFF H 9 6 01 9 2 ???? 銑銷功： KWVFP Zm 5 1 410 33 ??????? ?? 使用 使用移動壓板機構快速人工壓緊，調節壓緊力調節裝置，即可指定可靠的壓緊 。 定位誤差分析 本工序采用 側 面為基準定位，使加工基準和設計基準統一，能很好的保證定位的精度。 夾具設計及操作的簡要說明 夾具的卡緊力不大，故使用手動卡緊。為了提高生產力，使用 移動壓板 卡緊機構 本次設計中還按老師的 要求畫出了夾具體的零件圖，具體結構可參見附圖。 結論 根據 蝸輪箱體 工藝規程及夾具設計要求，在本設計中制定的工藝規程是比較合理的，它保證了零件的加工質量，可靠地達到了圖紙所提出的技術條件，并盡量提高生產率和降低消耗同時還盡量降低工人的勞動強度，使其有良好的工作條件。同時依據夾具設計原理和相關資料可以了解到該設計中的夾具設計也是合理可行的，該夾具確保了工件的加工質量，不僅工藝性好結構簡單而且使用性好、操作省力高效，同時定位及夾緊快速準確，提高了生產率，降低了制造成本。因此，可知此次畢業設計是成功的。 第 25 頁共 26 頁 25 致 謝 首先感謝母校，是她給我一個難得的學習機會，讓我在即將畢業之際學到了很多知識，經過這幾個月的緊張的畢業設計，使我在理論和動手能力上都有了進一步的提高。 我的畢業設計主要在趙敬云老師指導下 ,讓我對所學的知識進行系統性的復習 ,并根據寫作要求查閱有關資料。在設計過程中受到趙敬云老師無微不至的關心與耐心指導，使我的畢業設計得以順利的進展。在趙敬云老師幫助下我解決了很多以前解決不了的問題 ,在此我向您表示衷心的感謝！同時也要感謝各位老師和同學，是你們讓我的學習和生活充滿樂趣，感謝你們！謝謝 ! 作為一名即將完成學業，離 開學校生活的我，我要感謝母校，是她給我創造了一個學習的機會，創造了美好的學習生活環境，讓我在這里學到了很多知識；感謝各位老師，是他（她）們傳授給我的知識；感謝各位同學和朋友，是他們讓我的學習和生活充滿樂趣，感謝你們！ 經過這次設計，提高了我很多的能力，比如實驗水平、分析問題的能力、合作精神、嚴謹的工作作風等。在這期間凝結了很多人的心血，在此表示衷心的感謝。沒有他們的幫助，我將無法順利完成這次設計。 第 26 頁共 26 頁 26 參考文獻 [1]孟少農主編 .機械加工工藝手冊 .機械工業出版社， 1991 [2]李 益民主編 .機械制造工藝設計簡明手冊 .機械工業出版社， 1993 [3]崇 凱主編 .機械制造技術基礎 .化學工業出版社， 1993 [4]王紹俊主編 .機械制造工藝設計手冊 .機械工業出版社， 1987 [5]黃如林主編 .切削加工簡明實用手冊 .化學工業出版社， 2021 [6]薛源順主編 .機床夾具設計 .機械工業出版社， 1995 [7]崇 凱主編 .機械制造技術基礎課程設計指南 . 化學工業出版社， [8]陳于萍，高曉康主編 .互換性與測量技術 .北京高等教育出版社， 2021. [9]司乃鈞，許德珠主編 .熱加工工藝 基礎 . 高等教育出版社， 1991 [10]張龍勛主編 .機械制造工藝學課程設計指導及習題 .機械工業出版社， [11]艾興，肖詩綱主編 .切削用量簡明手冊 .機械工業出版社， 2021