25萬噸給水廠畢業設計說明計算書-資料下載頁

【導讀】第三章混合設施-----------------------------------------10. 第八章高程計算-----------------------------------------47. 城鎮水廠的初步能力。對取水工程、輸水管道、凈水廠進行工藝設計。料運輸等各方面考慮，而進行合理的組合布置設計。水源選擇、取水方案及位置的確定、取水構筑物形式和設備設計計算并繪圖。密云歷史悠久，古人曾譽為“燕國天府”。年9月28日歸北京市所轄。交接地帶，平均海拔高度米。密云縣為暖溫帶季風型大陸性半濕潤半干旱氣候。極端最低攝氏度，極端最高42攝氏度以上。年平均降雨量600多毫米，為華北地區降雨最多的地區之一，夏季，7、8月常有暴雨。地質結構主要為亞粘土層、粘土層、軟塑亞粘土層。水面在華北地區首屈一指。全縣有效灌溉面積萬公頃。26座小型水電站，裝機容量萬千瓦，發電量居京郊之首。廠址選在縣城西南城邊處，采用潮白河水作為水源。

　　

【正文】 軌小車，起升高度 6m，起升速度 ，起重量為 10噸。 35 2）排水設備 泵房是半地下式，采用電動水泵排水。沿泵房內壁設排水溝，將水集中到集水坑，再用泵抽吸到室外。 泵房排水按照 2040 hm3 計，排水泵靜揚程按 5m計，水頭損失約 1m。所以總揚程 6m 左右，可選用 40Z30A 離心泵，流量 21 m3/s，揚程 ，配用的電機 Y90L4，均設兩臺，一用一備。 3）通風設備 泵房是半地下式，采用自然通風。 4）真空泵選擇 抽氣流量： 12 gg sHWWWK T H Z?? ? ? ? ＝ 7 4 3 ??? ? ＝ minm 式中， 1W 吸水管中空氣的體積（ mm3 ）， 10 m?? ； 2W 泵殼內的空氣體積，為 3m ； gH 大氣壓的水柱高度，為 m； K 漏氣系數，采用 ； T 水泵充水時間，為 4min； sZ 水泵的安裝高度 ? 。 選用一臺 SZ2 型真空泵，功 效 10KW，抽氣量 minm 。 （ 4） 泵房平面尺寸確定 ① 機器間長度：因電機功率大于 55kW，且為高壓，所以 C=+= 32SA10長度為 ，則基礎總長度 L=4 =修的空間，長度為 3=12m此外，在泵房長度的一側留有 的檢修場地，另一側留有 1m 的通道。所以機器間總長度 L=+++1=，設計時取 40m。 ② 機器間寬度 W=++3= 設計中取 7m。再取 +7=。設計時取二泵房總寬為 。 ③ 檢修平臺：取其寬為 ，長為 。 36 6. 配水井和吸水井的設計計算 （ 1） 配水井的計算 為了使機械澄清池配水均勻，所以設置配水井 1個，采用一端進水另一端出 水的方式。水停留時間為 90s，配水井的進水流量為 3/ms，則配水井的有效容積為： V=*90= m3 取配水井有效水深 ，超高 ，井體采用圓形，則配水井表面積 ： S=V/=。 2RS ?? 。R=√ (S/π )=。則配水井直徑D=2R=。 實際容積 V=π R2*=**=。 為了防止一側進水直接沖擊出水管，應在進水側設置一座擋水墻，墻高采用。 出水管采用 Dg=900mm 的鑄鐵管，其流量按照水量的 75%進行計算： v=**4/（ 2） 吸水井的計算設計 根據需要設 置分建式吸水井，靠近泵房一側與二泵平行設置，與泵房之間的距離為 2m ，分成獨立的兩個，中間隔墻上安裝閥門以保證足以通過鄰格最大吸水流量。其調度管理方便，吸水管道短，水泵運行安全程度高。其存水量經常變化，井口水位隨清水池水位漲落而變化，并和清水池保持一定的水位差，吸水井要有一定的超高。 最低水位為清水池池底標高減去管路水頭損失，清水池池底標 37 高為 ，故吸水井最低水位為 。 吸水井主要計算其有效容量，采用最小容量法，設水在吸水井的停留時間為 3min ，則吸 水井的有效容積為： tQW ?? max =262500*3/24/60 = m3 二泵房設有四臺泵，三用一備，每臺泵都有單獨的吸水管， Q=6330 3/mh。查水力計算表得：管徑 DN1100， v=， i=‰ 喇叭口直徑 D取 D==， 喇叭口與吸水井井底距離為 h1==*=； 喇叭口的最小淹沒深度 2h 應 在吸水井最低水位以下 ～ ,，取 2 ? ； 喇叭口與井壁凈距 b== 吸水井寬度 B=*3=,取為 ； 吸水井長度 3*+*2+*4= 取 34m 的設計 計算 消毒方式選擇 消毒的方法有多中，有臭氧，二氧化氯， 漂白粉，液氯。 其中臭氧殺菌效果最好， PH 影響小，管網中需要補加氯，成本高； 二氧化氯殺菌效果優良， PH 影響小，但其必須現場制作使用；漂白粉只適用于小水 38 廠；液氯殺菌效果好，使用方便， 在國內外應用最廣，除消毒外，還起氧化作用；加氯操作簡單，價格低，且在管網中有持續消毒殺菌作用。 綜合各方面因素考慮，本設計選擇液氯為消毒劑 。 加氯量計算 設計加氯量應根據實驗或相似水廠的運行經驗，按照最大用量計算應使余氯附合《生活飲用水衛生標準》的要求，投加取決于氯化的目的，并隨水中的氯氨比、 PH 值、水溫和按觸時間 等變化。 本設計采用 ,接觸時間不小于 30 分鐘。 加氯量計算 : ?? ?? 最大投氫量（ mg/L） ?Q 需消毒的水量 ( 3m /h) Q=**262500/24= 加氯設備的選擇 擬采用 ZJ1型轉子加氯機 2臺，一用一備，加氯量為 5~45 hkg/ 尺寸 L?B?H= mmmmmm 1000310650 ?? ,加氯機安裝在墻上，兩臺加氯機間的凈距為 ，安裝高度高出地面 。 采用容量為 1000kg的氯瓶， D= mm800 ， L= mm2120 ，氯瓶自重 720kg 液氯 倉庫 存儲量按最大用量 30天計算，則 W=30*24*=9450kg 需要氯瓶數： n=9450/1000= 個 ，取 10 個 采用加氯間與氯庫合建的方式，中間用墻隔開，但應留有供人通行的小門。加氯間平面尺寸為 10m 5m,氯庫平面尺寸 L?B=10m 10m。 根據氯瓶的重量， 設置磅秤型號 TXS500B 放在磅稱坑內， 磅稱面和地面齊平，使氯瓶上下搬運方便。加氯間低處要設置排風扇及時排除室內積聚的氯氣，氯庫和加氯間應該設測定空氣中氯氣濃度的儀表和漏氣報警儀。 加氯間外布置防毒面具、搶救材料和工具箱，照明和通風設備在室外設開關。 密云縣域西夏季西南風 ， 冬季多東北風和西北風 ， 主導風向為東北風， 故將加氯間設在水廠的 東 南 方，靠近濾池和清水池。氯水管線敷設在地溝內直到加氯點，地溝內有排水設施防止積水，氯水管管材用橡膠管，氯氣管用無縫鋼管，給水管用鍍鋅鋼管。 在氯庫引入 DN100 給水管主干管，通向氯瓶上空的支管為 DN30，供噴淋用，以便加速液氯氣化，水壓大于 20m。在從氯庫進入加氯間，每個加氯機進一個給水管，管徑為 DN30,供加氯機投藥用。而且在氯庫和加氯間分別設置排水地 39 漏 ，引出管管徑為 DN75。 為搬運氯瓶方便，在氯庫內設 11 60CD? 單軌電葫蘆一個，軌道在氯瓶上方，軌道通向氯庫大門以外 。 第五章 泥處理系統 1. 設計條件 （ 1） 水廠設計能力 25 萬 m3/d，廠用水按 5%計。 （ 2） 設計原水濁度 450NTU，出水濁度 5NTU。硫酸鋁加注率 30mg/L。 （ 3） 澄清池設 4池，每池 每日 排泥一次。 歷時 ，排泥流量為 m3/h (4) 濾池一組共 12 格， 沖洗周期 24h，沖洗強度為 215 /( )q l s m??，濾池單格面 40 積 F= 2m ,每次清洗水量為 ，水停留水間 tmin=6min，沖洗廢水含水率 %（含固率 %），沖洗廢水排入排水池。 (5) 濃縮池連續運行，上清液回流。 （ 6） 脫水機按每日 16 小時工作，脫水機進泥含固率為 3%，脫水后泥餅含固率 27%。 2. 設計計算 (1) 污泥處理系統設計規模（每日需處理的干固體總量） 根據上述設計水質指標每日干固體量： =Q(T*E1+A*E2)*106 =262500*(450*+10%**)* 106 = 其中： Q－設計水量 T－設計采用的原水濁度（ NTU） E1 – 濁度與 ss 的換算系數 ，取 A－鋁鹽混凝劑加注率（以硫酸鋁計單位 mg/L） E2－堿式氯化鋁與氫氧化鋁的換算系數，為 (2) 澄清池排泥水量 Q2=4**=8732m3/d (3) 濾池沖洗廢水量 Q2=12*=(4) 濾池沖洗廢水干固體量 Ds3=*%= (5)澄清池排泥干固體量 Ds3== 排泥濃度 ss2= /8732=% (6)濃縮池進水量 Q4 等于沉淀池排泥水量和脫水機分離液水量之和，為：8732+2104=10836 3/md，設計小時流量 3/mh（ 24 小時運行） (7)濃縮池進水干固體量為澄清池排 泥干固體量和脫水機分離液干固體量之和，為 。 (8)濃縮池濃縮污泥量按濃縮污泥濃度為 3%計算 ,，上清 夜流量為 10836－ 3981=6855 3/md（上清夜懸浮固體量較小，忽略不計） (9)脫水機進泥流量按 16h 工作計為 3981/16= 3mh，濃度為 3%。 (10)假設脫水機的分離效率為 %，則泥餅中的干固體總量為：*%=，分離液中干固量 。 1sD 41 (11)泥餅含固率 27%，故泥餅體積為 ，每小時泥餅體積 (12)分離液水量為 = 3md 3. 排泥池設計 ① 調節容積的計算： 污泥濃縮池每小時排泥量為 :3981*4/24= m3/s, 排泥池有效容積取為： W=*3= m3 4W 為安全蓄水量，安全水深取水 ，排泥池的水深取 4m，超高 排泥池設兩個，則單池面積： f=V/2/H=取池子 D=18m。則池凈高取 。所以安全儲量為： W4=92π *= m3 ② 排泥池底設攪拌機，防止污泥沉積。 排泥池進水管管徑 350mm 管內流 速 排泥池出水管管徑 400mm 管內流速 污泥提升泵 : 選用 XWLM5012 型污水泵三臺，兩用一備 。 4. 濃縮池設計 設計要點： 泥濃縮宜采用重力濃縮，當采用氣浮濃縮和離心濃縮時，應通過技術經濟比較確定。 濃縮后污泥的含固率應滿足選用脫水機械的進機濃度要求，且不低于 2%。 重力沉降濃縮池一般宜采用圓形或方形輻流式濃縮池，重力濃縮池面積可按固體通量計算，并按液面負荷校核 。 固體通量、液面負荷及停留時間宜通過沉降濃縮試驗，或可按相似污泥濃縮數據確定。當無試驗數據和資料時，輻 流式濃縮池的固體通量可取 ～ h ，液面負荷不大于 h 。水力停留時間不小于 24 小時。 輻流式濃縮池設計應符合下列要求： （ 1） 池邊水深一般為 ～ 。當考慮污泥在濃縮池作臨時儲存時，池邊水深可適當加大； （ 2） 宜采用機械排泥 ,當池子直徑 (或正方形一邊 )較小時 ,也可以采用多斗排泥； （ 3） 刮泥機上宜設置濃縮柵條，外緣線速度不宜大于 2m／ min； （ 4） 池底坡度為 ～ 。超高大于 ； 濃縮污泥排出管管徑不應小于150mm。 采用沉淀濃縮法，圓 形輔流式濃縮池四個。 每池設計流量： 固體通量： /LG Kg m h?? 污泥濃縮時間： 16h 進泥含水率： % 42 出泥含水率： 97% 進泥濃度： (1) 濃縮池面積 :A=QW/GL=*(2) 濃縮池直徑 :D=√ (4A/π )= √ (4*)= 選用池徑 濃縮池容積 :V=Q0T=*16= (3) 沉淀池有效水深 h2=V/A=(4) 濃縮后剩余污泥量 Q1=QW(1P1)/(1P2)= *()/()= m3/d= m3/s (6) 池底坡度造成的深度 4h : 取污泥斗上口 直 徑 D1=，底部半徑 2 ? h4=（ DD1） *i/2=（ ） *,取 。 7. 污泥斗高度： 為了保證排泥順暢，采用 055 。 h5=（ D1D2） tan55。 /2=（ ） tan55。 /2=，取 。 8. 污泥斗容積： 221 1 2 2151 ( ) ( )3 2 2 2 2D D D DVh? ??? ? ? ????? = m3 2211241 ( ) ( )3 2 2 2 2DDDDVh? ??? ? ? ????? = m3 污泥斗中污泥停留時間： T=(V1+V2)/3600/Q1=(+)/3600/=5h 9. 濃縮池總高度： 超高 1h 取 ，緩沖層高度取 3 ? H1=++++= （上清液）： Q9’ ==，溢流出水經過溢流堰進入出水槽，然后匯入出水管排出 ,取出水管 DN300 43 出水槽流量為 q=溢流堰周長： C=π ()= 溢流堰采用單側 090 三角形出水堰，三角堰頂寬 ，深 濃縮池三角堰個數為： 每個三角堰流量： q0=三角堰水深： h’ = q02/5= *三角堰后自由跌落 ，則出水堰水頭損失為 。 ： Q= m3/s，溢流管徑取 DN250mm，則管內流速 /V m s? ： 污泥量 q5= m3/s，采用污泥管徑 DN500，排入污泥調節池。 ： 采用中心驅動半臂刮泥機，刮泥機底部設有刮泥板，將污泥推入污泥斗。 ： 450DN 。 5. 污泥調節池設計 ① 濃縮池出泥量： Q 出泥 = m3/d= m3/h, ② 調節容