電鍍廢水處理站設(shè)計(jì)_畢業(yè)設(shè)計(jì)書-資料下載頁

【導(dǎo)讀】二主要構(gòu)筑物及設(shè)備選型的計(jì)算。三污泥部分設(shè)計(jì)計(jì)算。四管網(wǎng)布置與水力計(jì)算

　　

【正文】 板沉淀池具有沉淀效率高，停留時(shí)間短，占地少等優(yōu)點(diǎn)，在電鍍廢水中得到廣泛的應(yīng)用。一般為了構(gòu)造簡(jiǎn)單，多采用異向流斜板沉淀池，即水流傾斜向上流，污泥則傾斜向下流。沉淀 池中污泥至少每天排一次，以免污泥板結(jié)堵塞排泥管。 數(shù)量： 1 座 設(shè)計(jì)的斜板沉淀池如圖 圖 斜板沉淀池示意圖 2 參數(shù)選取 個(gè)數(shù) n 1 水力表面負(fù)荷 q 3 m3/(m2h) 斜板長(zhǎng) L m 斜板傾角 θ 60186。 斜板凈距 d 40 mm 斜板厚 b 5 mm 3 工藝尺寸 池表面積 A A＝ Q/(nq)＝ 156/（ 152 0）＝ m2 式中 Q—— 最大設(shè)計(jì)流量， m3/h； n—— 池?cái)?shù)； q—— 表面負(fù)荷，一般用 3～ 5 m3/（ m2h ）； —— 斜板面積利用系數(shù)。 池長(zhǎng) a 進(jìn)水 出水 a= A ＝ ＝ m 取 a＝ m 核算 q＝ Q/（ nA）＝ 156/（ 120）＝ m3/(m2h) 滿足條件 3～ 5 m3/(m2h) 斜板個(gè)數(shù) m m =a/(b+d)1＝ (+)1＝ 17 個(gè) 斜板區(qū)高度 h3 h3=Lsinθ＝ 1sin60186。＝ m 取斜板上端清水區(qū)高度 h2= m 取水面超高 h1= m 取斜板下端與排泥斗之間緩沖層高度 h4= m 泥斗斗底為正方形，泥斗底邊長(zhǎng)為 a1= m，泥斗傾角為 β＝ 60186。，泥斗高 h5為 h5＝ 12()2aa? tg60186。= ( )2? tg60186。＝ m 污泥斗總?cè)莘e V V=231 h 5(a12+a12+a1a 2)＝ 231 （ ++）＝ m3 沉淀池總高度 H H=h1+h2+h3+h4+h5＝ ++++＝ m 4 細(xì)部結(jié)構(gòu) (1)進(jìn)水管 進(jìn)水管采用 DN50（外徑 Φ壁厚＝ 63 mm mm）硬聚氯乙烯管直接與反應(yīng)池相連，則進(jìn)水管中流速 V V＝ 4D 24 3600Qn? ??2 ＝ m/s 在 ～ m/s 之間，滿足絮凝后期流速要求。 集水槽 采用兩側(cè)淹沒孔口集水槽集水， 集水槽 集水槽個(gè)數(shù) 1 個(gè) 槽中流量 q＝ 156/（ 203600）＝ m3/s＝ L/s 考慮池子超載系數(shù)為 20％，則槽中流量 q0＝ ＝ ＝ L/s 槽寬 B＝ ＝ ＝ m 為便于加工取槽寬 B＝ 50 mm 起點(diǎn)槽中水深 H1＝ ＝ 100＝ 50 mm 終點(diǎn)槽中水深 H2＝ ＝ 50＝ mm 槽中水深統(tǒng)一按 H2＝ 70 mm 計(jì)。 集水槽斷面 集水方式為淹沒式自由跌落 ，淹沒水深為 ,跌落高度為 ,槽超高取 ,則集水槽總高度 H H＝ H2+++＝ m 孔眼計(jì)算 由 q0＝ ωμ gh2 ， 式中 q0—— 集水槽流量， m3/s； μ—— 流量系數(shù)，取 ； h—— 孔口淹沒水深，此處為 m； ω—— 孔眼總面積， m2。 得 ω＝ q0/（ μ gh2 ）＝ 30 .7 1 00 .6 2 2 9 .8 1 0 .0 5??? ? ?＝ m2 孔徑采用 d =10mm,則單孔面積 ω0為 ω0＝ πd2/4＝ ＝ m2 則孔眼個(gè)數(shù) n＝ ω/ω0＝ ＝ 取 n＝ 16 集水槽每邊孔眼個(gè)數(shù) 出水孔 沉 淀 池 水 位 槽中水位 n180。＝ n/2＝ 16/2＝ 8 個(gè) 相鄰孔眼中心距離 s＝ L/（ n180。+1）＝ （ 8+1）＝ m 為加工方便，相鄰兩孔眼間距取 m，靠近兩端各留出 m. (3)落水斗 落水斗尺寸為 LBH＝ 300 mm300 mm400 mm，排水管采用 DN25（外徑 Φ壁厚＝ 32 mm mm）硬聚氯乙烯管 . (4)排泥管 選用 DN150（外徑 Φ壁厚＝ 160 mm mm）硬聚氯乙烯管。 三 、污泥部分設(shè)計(jì)計(jì)算（ 污泥濃縮系統(tǒng)） （一）污泥濃縮設(shè)備 配備：污泥系統(tǒng) 設(shè)備說明 :濃縮機(jī)一般主要由濃縮池、粑架、傳動(dòng)裝置、粑架提升裝置、給料裝置、 卸料裝置和信號(hào)安全裝置濃縮機(jī) 特點(diǎn) :可 連續(xù)壓濾大量的污泥 ， 具有處理能力大，脫水效率高、占地面積小、安裝時(shí)間短，土建資金少、維修費(fèi)用低、過濾介質(zhì)再生、使用壽命 長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。 設(shè)備類型 : WTS 帶式壓濾機(jī) 數(shù)量 : 一臺(tái) （二）污泥脫水設(shè)備 配備：污泥系統(tǒng) 設(shè)備說明：經(jīng)濃縮后的污泥進(jìn)一步脫水 ,以減少體積 ,便于運(yùn)輸和后續(xù)處理 設(shè)備類型： BSD— 500S5L 型帶式污泥脫水機(jī) 優(yōu)點(diǎn)：機(jī)器制造容易，附屬設(shè)備少，投資，能耗低；管理簡(jiǎn)單，脫水能力大，特別適合于無機(jī)性污泥的脫水。 數(shù)量：污泥脫水間一座，帶式脫水機(jī)一臺(tái) 壓濾機(jī)帶寬： B=KPQ= =(m)=100 ㎜ 其中 P 為進(jìn)泥含水率 , Q 為進(jìn)泥流量 選擇 BSD— 500S5L 型帶式污泥脫水機(jī) ,其參數(shù)為 : 表 11 帶式脫水機(jī)參數(shù)表 帶寬 ㎜ 功率 KW 水壓 Mpa 水量 m3/h 質(zhì)量 ㎏ 清洗濾帶水壓 Mpa 500 3 1500 污泥脫水間尺寸 : V=6 5 3=90 m3 加藥裝置 NaOH 機(jī) H2SO4 機(jī) PAM 機(jī) FECL3 機(jī) PH 探頭，自動(dòng)控制酸堿量的投加 注明： 1. 投加硫酸 ,采用 DS— 300C 型加藥裝置 優(yōu)點(diǎn)：該加藥裝置特別適合工業(yè)用于投加定量的化學(xué)藥劑及酸堿溶液。 表 12 加藥機(jī)參數(shù)表 加藥范圍 L/h 攪拌功率 KW 計(jì)量功率 KW 總功率 KW 0— 75 投加硫酸的藥劑投加房體積為 5 3 3=45 m3 2． .投加鐵粉和 NaOH 粉末 使用 電磁震蕩設(shè)備來投加 ,是干投 投加鐵粉和 NaOH 粉末的藥劑投加房 體積為 5 3 3=45 m3 四 管網(wǎng)布置與水力計(jì)算 （一） 平面布置 該污水處理用地為 600 ㎡，東西長(zhǎng) 30 m，南北寬 20 m，面積較小，總平面布置包括污水與污泥處理工藝構(gòu)筑物及設(shè)施的總平面布置，各種管線，管道及渠道的平布置，各種輔助構(gòu)筑物及設(shè)施的平面布置。 總平面布置應(yīng)遵循以下幾條原則： 1．處理構(gòu)筑物與設(shè)施的布置應(yīng)順應(yīng)流程、集中緊湊，以便于節(jié)約用地和運(yùn)行管理。 2 . 工 藝構(gòu)筑物（或設(shè)施）與不同功能的輔助構(gòu)筑物應(yīng)按照功能的差異，分別相對(duì)獨(dú)立的布置，并協(xié)調(diào)好與環(huán)境條件的關(guān)系，如地形走勢(shì)、污水出口方向、風(fēng)向、周圍的重要或敏感建筑物。 3．構(gòu)建之間的間距應(yīng)滿足交通、管理渠鋪設(shè)、施工和運(yùn)行管理等條件。 4．管道線與渠道平面布置，應(yīng)與其工程布置相協(xié)調(diào)，應(yīng)順應(yīng)污水處理廠的各種介質(zhì)輸送的要求，盡量不免多次提升和迂回曲折 5．協(xié)調(diào)好輔助建筑物、道路、綠化與處理構(gòu)筑物之間的關(guān)系，作到方便生產(chǎn)運(yùn)行，保障安全暢通。 總平面布置（見平面圖） （二）高程布置原則： 1．充分利用地形地勢(shì)和排水系統(tǒng)， 使污水一次提升便能順利自然的通過污水處理構(gòu)筑物，排出廠外。 2．協(xié)調(diào)好高程布置和平面布置的關(guān)系，做到既減少用地，又利用污水、污泥輸送，并有利于減少工程投資和運(yùn)行成本。 3．做好污水高程布置與污泥高程布置的配合，盡量同時(shí)減少兩者的提升次數(shù)和高度。 4．協(xié)調(diào)好污水處理廠總體高程布置和與單體豎向設(shè)計(jì)，即便于正常排放又有利于檢修。 總高程布置 (見高程布置圖 ) （三）污水水頭損失計(jì)算 說明： 根據(jù)《排水管設(shè)計(jì)與計(jì)算》中最小管徑的規(guī)定，在污水管道的上游部分，設(shè)計(jì)水量很小時(shí)，若根據(jù)水量計(jì)算，則管徑會(huì)很小，管 徑很小會(huì)堵塞，采用較大的管徑，可采用較小的坡度，根據(jù)規(guī)定，街道和廠區(qū)污水管道的最小管徑為 200 ㎜，相應(yīng)的坡度為 。 污水的水頭損失參數(shù)：管徑 d=200 ㎜，流速 v=，坡度 1．從豎流沉淀池到中和反應(yīng)池： 總管長(zhǎng) L= m， 水平距離管為 5 m ， v=， I= 沿程水力損失 hf1=I L = = (m) 局部阻力損失： 表 13 局部阻力系數(shù)表 部件 個(gè)數(shù) 局部阻力系 數(shù) 90。 彎頭 3 3 漸擴(kuò)管 1 漸縮管 1 三通閥 1 總阻力系數(shù)為 ? = 3+ + + = hf2=gvv2??= ? ?? = (m) 選取最低水位與豎流沉淀池的最不利水位差 H 差 = (m) 則總水頭損失為 H1= hf1+ hf2+H 差 =++= (m) 2．從中和反應(yīng)池到鐵粉反應(yīng)池 總管長(zhǎng) L=10 m， v=， I= 沿程水力損失 hf1=I L = 10 = (m) 局部阻力損失： 局部阻力損失系數(shù)如上表： 則： 總阻力系數(shù)為 ? = 2+ + + = hf2=gvv2??= ? ?? = (m) 中和反應(yīng)池與鐵粉反應(yīng)池 的正常水位差 hf3= (m) 系統(tǒng)中鐵粉反應(yīng)池的最低水位與中和反應(yīng)池的最不利水位差 H 差 = (m) 則 ：總損失 H2= hf1+ hf2+ hf3+H 差 =++= (m) 3．從鐵粉反應(yīng)池到酸洗槽 總管長(zhǎng) L=7m， v=， I= 沿程阻力損失為 hf1=I L= 7=(m) 局部損失為一個(gè)漸擴(kuò)管 ? =，漸縮管 ? =,一個(gè)閥門 ? = hf2=gvv2??== . ? ?? = (m) 最不利水位差為 H 差 = (m) 則：總損失 H3= hf1+ hf2+H 差 =++ =(m) 4．從酸洗槽到調(diào)節(jié)沉淀池 總管 長(zhǎng) L=， 水平距離為 6m, v=， I= 沿程阻力損失為 hf1=I L= =(m) 系統(tǒng)中調(diào)節(jié)沉淀池的最低水位與最不利點(diǎn)水位差 H 差 =(m) 局部阻力損失： hf2=gvv2?? 則局部阻力損失： 表 14 局部阻力系數(shù)表 部件 個(gè)數(shù) 局部阻力系數(shù) 90。 彎頭 6 6 漸擴(kuò)管 1 漸縮管 1 三通閥 1 逆止閥 1 電磁流量計(jì) 1 9 泵 1 1 總阻力系數(shù)為 ? = 6+ + + ++9+1=24 hf2=gvv2??= ? ?? =(m) 系統(tǒng)中調(diào)節(jié)沉淀池的最低水位 與最不利點(diǎn)水位差 H 差 =(m) 則：總損失 H4= hf1+ hf2+H 差 =++1 = (m) 5．從進(jìn)水管到調(diào)節(jié)沉淀池： 總管長(zhǎng) L=， v=， I= 沿程阻力損失為 hf1=I L= =(m) 局部阻力損失： 局部損失為一個(gè)漸擴(kuò)管 ? =，漸縮管 ? =，兩個(gè) 90。 彎頭， ? = 2 總阻力系數(shù)為 ? = 2+ + = hf2=gvv2??= ? ?? =(m) H= hf1+ hf2=+=(m) 調(diào)節(jié)池進(jìn)水口與管道出水口之 間的高度差 H5 至少為 (m) 因此 H〈 H5 ，廢水可以通過自流流到調(diào)節(jié)沉淀池，不需設(shè)水泵。 即在調(diào)節(jié)沉淀池后設(shè)立水泵以補(bǔ)償水頭損失： 得出，廢水從調(diào)節(jié)沉淀池到豎流沉淀池的水頭總損失：