電動機端蓋壓鑄模具設計-資料下載頁

【導讀】研究工作及取得的研究成果；包含為獲得其他教育機構的學位而使用過的材料；指導老師郭建新教研室主任彭浩舸.1．完成本課題的開題報告；2．對電動機端蓋壓鑄成形工藝進行分析論證，并對其壓鑄模進行設計；3．利用UG等CAM軟件對模具型腔進行3D建模、數控編程和仿真加工；是鑄件的強度和硬度較高，形狀較為復雜且鑄件壁較薄，而且生產率極高。具設計直接影響著壓鑄模具的質量和壽命。體上來說，其大批量生產是的綜合成本大幅度降低，在制造業中性價比高。了本次壓鑄模具的設計，其中整個設計流程均按標準設計。行了CAM仿真和數控編程，最終得出設計結果。由于壓鑄件尺寸偏差小，故選工作精度為Ⅰ級，鑄件鑄件最大直徑為161mm，合理的確定分型面，不但能簡化壓鑄模的結構，而且能保證鑄件的質量。①開模時，能保持鑄件隨動模移動方向脫出定模，使鑄件保留在動模內。

　　

【正文】 ； 加工方式：型腔銑； 刀具選擇： Φ 6mm球頭銑刀； 切削參數：進給率 700、每刀深度 、提刀速度 800、主軸轉速 20 加工預留量 、最大切削間距 ； 1) 復制、粗加工刀具路徑如圖 518所示。 圖 518 2）編輯復制出來的路徑，進入型腔銑加工界面，編輯精加工刀具Φ 10mm 球頭銑刀，如下圖所示。 圖 519 3）選擇切削方式和切削用量 圖 520 4）設置切削參數 圖 521 5）設置非切削移動，進刀類型為沿形狀斜進刀。 圖 521 6）設置進給和速度 圖 522 7)生成刀具路徑 圖 523 8）加工仿真如圖 524所示，其中未加工部分為粗加工以加工表面，已達精度要求，故不作考慮 。 圖 524 9） 程序導出 程序導出方式為后處理，如下圖所示。 圖 525 導出程序如下： TOOL PATH/CAVROU,TOOL,D6 TLDATA/MILL,, MSYS/,,00 $$ centerline data PAINT/PATH PAINT/SPEED,10 LOAD/TOOL,1,ADJUST,1 …… GOTO/, GOTO/, PAINT/COLOR,211 RAPID GOTO/, PAINT/SPEED,10 PAINT/TOOL,NOMORE ENDOFPATH 定模 型芯的數控加工 定模 型心零件的工藝分析 1） 確定毛坯類型 （ 1）銑削零件毛坯類型： 棒料 （ 2）零件材料： 3Cr2W8V （ 3）制造方法：型材 2） 數控加工工藝分析 零件被加工部分的各尺寸、形位等要求一般。工件復雜程度一般，包含了平面、圓弧表面、內外輪廓以及三維曲面的加工。零件的成型表面 和與壓室連接的孔內表面和臺階面 的表面粗糙度要求較高， Ra 為 ，需要精銑和研磨， 其余面粗糙度為 到 之間 ，只需要精加工即可。 選用通用虎鉗工件，校正虎鉗，使之與工作 Z 軸垂直。采用試切法對刀，找正工件 X、 Y、 Z 軸零點，零點位于工件上下端面的中心位置，設置 Z 軸零點與機械原點重合，刀具長度補償利用 X 軸定位器設定；有時也可不使用刀具半 徑補償功能，而根據不同刀具沒定多個工件坐標系零點進行編程加工。 型芯的 UG 建模 1）草圖 圖 526 2）回轉 圖 527 3）畫草圖、打孔，如圖 528 所示。 圖 528 4）拉伸求差，如圖 529 所示 圖 529 定模 型芯零件的 CAM 1） 切削參數的選擇 各工序及刀具的切削參數見下表 72所示： 表 72各工序及刀具的切削參數 加工步驟 刀具與切削參數 序 號 加工內容 刀具規格 主軸轉速n r/min 進給速度vt mm/min 類型 材料 1 粗銑輪廓 ? Φ 3mm 立銑刀 高 速 鋼 1300 800 2） 刀具路徑的生成及加工仿真 工步 1：粗銑上外輪廓； 加工方式：型腔銑； 刀具選擇： Φ 6mm立銑刀； 切削參數：進給率 800、每刀深度 、提刀速度 800、主軸轉速 1300、 加工預留量 、最大切削間距 。 在 UG 內進入加工界面，進行數控加工仿真。 其參數設置步驟同 動模型芯的數控加工。 生成的刀具路徑圖如和加工仿真圖如下。 圖 529 9） 程序導出 程序導出方式為后處理，如下圖所示。 圖 525 導出程序如下： N0010 G00 G90 N0020 G01 N0030 N0040 G02 N0050 G01 N0060 G02 N0070 G01 N0080 G02 N0090 G01 N0100 G02 …… N8290 G01 N8300 G03 N8310 G01 N8320 G03 N8330 G01 N8340 G03 N8350 G01 N8360 G03 N8370 G01 N8380 G00 N8390 M02 小 結 畢業設計是我們 理論練習實際的一次嘗試，是將我們大學期間學到的知識的一次系統性的總結，同時這也是我們 走向社會前最聯系 到 實際 生產中的 的一次設計嘗試， 通過這次課程設計 對 我們大學四年來所學知識做 出了 系統檢驗和鞏固 ，是我們邁向社會，從事職業工作前一個必不少的過程． 在 這次壓鑄模具設計中，我在多方面都有所提高。 這次 電動機端蓋壓鑄模 設計，綜合運用 了多方面 的理論和生產實際知識 ，從而 提高 了我 獨立 思考以及查閱資料整理篩選資料的 能力，鞏固與擴充了所學的內容，掌握了 模具設計的基本方法和步驟。本次電動機端蓋的設計從 零件的工藝 分析 ， 到壓鑄機的選擇，再到壓鑄模具的總體設計以及最后的 CAM仿真 ， 每一步都經過了頻繁的查閱參考設計資料，力爭把設計做到更好。在繪圖過程中使用了 UG、 CAXA等制圖軟件，這些均 提高了 我的繪圖能力 ，熟悉了規范和標準。在這次設計中，通過老師的指導以及和同學的探討，我學到了設計壓鑄模具時應該主意的相關事項，最重要的是學到了怎樣去思考，怎樣去整理思路，怎樣去通過查閱篩選自己所需要的資料來完成課題。 在本次的設計過程中，我也發現了許多不足，尤其是對表面處理這一塊還不太清楚，同時還欠缺對實際生產中的許多細節考慮等等，這些，我會通過我在以后的工作和學習當中進行改善。 參考文獻 [1] 潘憲曾 /黃乃瑜 .模具工程大典 第七卷 壓力鑄造與金屬型腔鑄造模具設計 .北京：電子工業出版社 . [2] 章飛 /陳國平 .型腔模具設計與制造 .北京：化學工業出版社 . [3] 甘玉生 壓鑄模具工程師專業技能入門與精通 .北京 .機械工業出版社 . [4] 胡鳳蘭 .互換性與技術測量基礎 .高等教育出版社 . [5] 董峨 .壓鑄模鍛模及其他模具 .機械工業出版社 .1998 [6] 李瑞昌 .壓鑄模設計 .華中理工大學出版社 .1993 [7] 壓鑄模設計手冊編寫組 .壓鑄模設計手冊 .機械工業出版社 .1981 [8] 張建中 /何曉玲 .機械設計 /機械設計基礎課程設計 .高等教育出版社 . [9] 姜銀方 .壓鑄工藝及模具設計 .化學工業出版社 . [10] 賴華清 .壓鑄工藝及模具 .北京 :機械工業出版社 . [11] 李志剛 .《模具 CAD/CAM》 .機械工業出版社 .1999 [12] 于彥東 .《壓鑄模具設計及 CAD》 .電子工業出版社 .2020 [13] 鄭貞平 /曹成 .UG NX6 數控加工入門與實例精講 .北京 :北京工業出版社 . [14] 劉小年 /楊月英 .機械制圖習題集 .北京：高等教育出版社 . [15] 宋才飛 .中國壓鑄五十年 .鑄造設備 研究 .2020 [16] 馬修金 /朱海燕 /齊衛東 .壓鑄工藝與模具設計 .北京：北京理工大學出版社 . [17] 姜家吉 .《模具 CAD/CAM：模具設計與制造專業》 .機械工業出版社 .2020 致 謝 本 次 課題是在郭建新老師的精心指導 和熱情關懷下完成的，在此謹向導師表示最衷心的感謝和最誠摯的敬意。 郭 老師以其嚴謹求實的治學態度、高度的敬業精神、兢兢業業、孜孜以求的工作作風和大膽創新的進取精神對我產生重要影響。她淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。同時，在此次畢業設計過程中我也 學到了許多了關于微生物發酵方面的知識，實驗技能有了很大的提高。 再有要感謝母校，你給了我深造和成長的機會，感謝老師，你們的諄諄教誨讓我 茁壯成長。 還有要感謝 我身邊的同學 ，感謝他們在平時生活和學習中對我的無私幫助。 我能夠專心學習，順利完成學業，與我的父母的培養、鼓勵和支持是分不開的，在此向他們表示最誠摯的感謝！ 感謝文中所引用文獻的所有作者們！再次感謝所有關心、支持和幫助過我的老師、同學和朋友們！ 最后讓我再一次感謝郭老師，再次想郭老師表示真摯的敬意。