xps擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板施工組織方案-資料下載頁

【導讀】基層墻體經過工程驗收達到質量標準，方可進行外墻外保溫施工。分應剔鑿或修補。操作地點環(huán)境和基底溫度不低于0℃，風力不大于5級，雨天不能施工，夏季施工，雨，應采取有交措施，防止雨水沖刷墻面。置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度。比例攪拌均勻后，靜放5分鐘，視其和易性，粘稠度適中，便于操作，即可使用。積不得少于聚苯板（擠塑板）面積的30%。或根據各地區(qū)的地方性標準及要求進行施工。粘板應用專用工具輕揉，均勻擠壓聚苯板（擠塑板），使粘結砂漿與墻面接觸緊密，固件數量與型號根據設計要求確定。出聚苯板（擠塑板）面不得小于3mm，錨固件數量每平方米不得少于4個。間不低于5分鐘，配好的砂漿應注意防曬避風，一次配制量應控制在可操作時間內用完，聚苯板（擠塑板）粘貼完畢后，經檢查驗收合格后，待鋼絲網固定后，分層抹抗裂砂漿，每層厚度在2-4mm，且厚度均勻，其總厚度控制在3-6mm內，

　　

【正文】 常水位，同時關閉汽包排污閥門。 如手動還 未能啟動柴油機給水泵，汽化崗位人員呈報上級要求緊急停爐，并通知相關人員緊急處理。 凈環(huán)水斷水 凈環(huán)水斷水， 崗位人員檢查并切換至安全水 。 安全水供應 30 分鐘備用水泵還未能啟動， 崗位人員 立即通知作業(yè)長，要求加熱爐緊急停爐，并通知相關單位緊急處理。 助燃風機故障 當加熱爐正常生產時，風壓力突然降至 7000Pa 時， 加熱操作人員減少各段空、煤氣用量，關閉熱風放散閥。同時立即通知相關人員進行機械設備的檢查。 如風壓降至 6000Pa 時，加熱爐啟動自動停爐聯鎖，如自動停爐未能投入，加熱操作人員緊急停爐，啟動稀釋風機 ，打開熱風放散閥。 煤氣故障 當加熱爐正常生產時，煤氣壓力突然降低 到 6000Pa 時 ，加熱操作人員立即與燃氣廠聯系，要求提高煤氣壓力，同時減少各段煤氣用量。 如 煤氣壓力繼續(xù)下 到 3000Pa 時， 加熱爐啟動自動停爐聯鎖，如自動停爐沒投入，加熱操作人員按操作臺急停按鈕或手動緊急停爐 。 煤氣壓力恢復正常后，按照煤氣管道放散的操作步驟進行操作并點火升溫。 儀表氣源故障 當加熱爐正常生產時，儀表氣源總管壓力突然降低 到 時， 通知氧氣廠提高儀表氣源壓力，通知有關人員進行自廠設備的檢查、確認。 儀表氣源壓力下降到 時 ， 加熱爐啟動自動停爐聯鎖，如自動停爐沒投入，加熱操作人員按操作臺急停按鈕或手動緊急停爐 ， 到現場關閉燒嘴前煤氣蝶閥。 注 : 儀表氣源 低壓手動停爐時在第一時間先切斷各段調節(jié)閥 (Vk\Vp\M 閥） 及 必須將所有燒嘴前煤氣閥關閉，防止送儀表氣后自行開啟。 儀表氣源 壓力恢復正常后，按照煤氣管道放散的操作步驟進行操作并點火升溫。 停電 加熱操作人員 到現場關閉燒嘴前煤氣蝶閥。 6 待 燒嘴前煤氣蝶閥全部關閉后 ,再 恢復送電 , 然后按照煤氣管道放散的操作步驟進行操作并點火升溫。 軟水故障 汽化崗位人員 立即關閉汽包連續(xù)排污閥門。 軟水斷水，軟水箱到警戒水位時請示主管廠領導可否上硬水，同意后， 汽化崗位人員 到安全水閥門處手動開啟安全水閥門。 當安全水不能滿足生產時，要求加熱爐緊急停爐。 軟水恢復供應后 按照煤氣管道放散的操作步驟進行操作并點火升溫。 烘爐管或燒嘴熄滅 立即關閉該烘爐管或燒嘴前煤氣蝶閥。 打開裝出鋼爐門和煙道閘板，將殘余煤氣從煙囪或爐門排出。 報告指揮部和鳳凰公司，查清滅火原因后，按送煤氣作業(yè)要 領重新點火烘爐。 八、烘爐安全措施 現場的安全 、無關人員不得進入烘爐現場； 、嚴禁在輥道上行走和橫跨，應走安全過橋或臨時通道； 、與操作無關人員禁止進入激光、風機房、液壓站、循環(huán)泵站等要害區(qū)域； 、與操作無關人員禁止亂動、觸摸閥門、開關、按鈕； 、在進行煤氣作業(yè)時（放散、爆發(fā)試驗）必須嚴格執(zhí)行煤氣操作規(guī)程及有關安全規(guī)程； 、 在現場行走及行動，應按照安全標志牌的指示進行。 煤氣防護措施 、在煤氣區(qū)域點檢時應注意的問題： 由于煤氣區(qū)域存在著煤氣泄露的可能性，有 可能對進入該區(qū)域的人員造成煤氣中毒傷害和爆炸，因此點檢人員在進入煤氣區(qū)域點檢或維護時必須隨身攜帶 CO 報警儀、對講機、防爆手電，發(fā)現 CO 含量超過 200ppm 時要馬上離開現場，并通知專業(yè)人員處理，同時告之本區(qū)域其他人員禁止進入該區(qū)域。 、 防毒面具的使用方法： 1）在氧氣濃度 180000PPM 以下，有毒氣體濃度 20200PPM 以上有毒環(huán)境中，過濾式防毒面具不能起到防護作用，應改用供氧面具。 2）在毒區(qū)外戴面具時，先屏住呼吸，閉上眼睛，戴上后，深吹一口氣，然后睜開眼睛，正常呼吸。隨后，用手或橡 皮塞堵上濾毒罐的進氣孔，深吸氣，試驗防毒面具的致密性，經致密試驗合格后，再進入毒區(qū)。 3）濾毒罐的有效防護時間，與空氣溫度、濕度、有害氣體濃度有關，還與使用者勞動強度、肺活量大小有關，必須經過嚴格檢測才能確定是否實效。佩帶時，若有微弱不適情況，應立即離開毒區(qū)。 4）專防一氧化碳的濾毒罐，罐壁標明濾毒罐的總重量。罐內藥劑極易吸潮，故每次用后需稱量重量與原重量比較，當超過原重量 20 克時，應停止使用。 5）面罩如有臟污，可用肥皂水或 %的高錳酸鉀溶液洗滌，切忌使用溶劑；洗后只許陰干，嚴禁日 曬火烤，以免損壞橡膠部件。 6）使用完以后，應將濾毒罐的螺帽擰上，塞好橡膠底塞，保持罐子密閉。 7）儲存于干燥、清潔、空氣流通、無氣味的庫房內。 8）啟封備用狀態(tài)的面具，袋內禁放異物，避免磕碰撞擊和重壓，防止劃傷眼鏡片，增加呼吸阻力。 9）濾毒罐儲存有效期為 5 年，儲存超過 5 年的濾毒罐應重新鑒定。 煤氣安全事故處理 、對煤氣中毒人員進行搶救的方法： 1）除搶救人員外嚴禁一切無關人員進入，如發(fā)生中毒事故，應立即就地搶救，并通知燃氣廠防護站和醫(yī)院。 2）進 入煤氣區(qū)域的搶救人員應受過救護訓練，非搶救人員絕對服從搶救人員的指揮。 3）搶救人員必須戴好空氣呼吸器，發(fā)現呼吸有困難時應立即離開危險區(qū)域。 4）對于煤氣中毒者應將其抬到空氣新鮮處。冬季或初春、深秋 季節(jié)，應對中毒者妥善保暖，以免著涼。 5）中毒較輕者，有頭痛、腳輕等癥狀應立即送醫(yī)院。 6）中毒較重者，口吐白沫，失去知覺者，應立即抬到空氣新鮮處就地進行人工呼吸，并立即通知救護部門。 、 煤氣火災的處理： 1）事故發(fā)生后，事故單位要盡快通知防護站和消防隊前來搶救，同時組織人員進行滅火和撲救工 作。 2）當設備或管道因輕微泄漏引起著火時，可直接用泥或濕草袋撲滅。 3）當設備或管道的煤氣泄漏量較大時，應停止該管道有關用戶使用煤氣并止火。具體方法：根據管道壓力逐漸關閥門，適當降低煤氣壓力，同時向煤氣管道兩側通入大量蒸汽和氮氣滅火。但煤氣壓力不低于 200Pa，嚴禁突然關閉閥門，以防回火爆炸。但壓力也不能過高，這時火勢難以控制。 4）直徑小于 100mm 的管道著火時，可以將煤氣閥門關死，切斷煤氣來源。 5）管道內因焦油等引起著火時，可以將管道的人孔，放散管等所有可能竄入空氣的部分密閉封死 ，使火窒息熄滅，并向管內通入大量的蒸汽。 6）著火事故發(fā)生后應立即向煤氣設備和法蘭噴水冷卻，防止法蘭和設備燒壞變形。如果設備和法蘭已燒紅禁止噴水。 7）煤氣管道的脫水器著火時，應立即補水至溢流狀態(tài)，然后再處理脫水器。 8）在煤氣著火事故的處理過程中，對煤氣的閥門，壓力表，及蒸汽氮氣管頭應設專人看管和操作。 9）在滅火過程中要防止煤氣中毒，帶防毒面具。 、煤氣爆炸事故的處理： 凡發(fā)生煤氣爆炸事故，一般是煤氣設備損壞，冒煤氣或冒煤氣后產生著火。因而，煤氣爆炸事故發(fā)生后，一般接著而來的是煤氣中 毒事故，煤氣著火事故，或者第二次爆炸，因此處理煤氣爆炸事故必須做到以下幾點： 1）凡發(fā)生煤氣爆炸事故，應立即切斷煤氣來源，迅速處理凈煤氣。 2）煤氣爆炸后引起著火事故，按著火事故處理。 3）煤氣爆炸后引起煤氣中毒事故，按中毒事故處理。 九、烘爐方案附圖 附圖一：步進梁式加熱爐烘爐曲線圖 附圖二：爐內大氣燒嘴布置 示意圖（烘爐臨時煤氣管道安裝圖）