鋅業公司15萬噸氧化鋅、硫酸鋅、硫酸錳、18萬噸精鐵礦粉項目環境影響評價報告-資料下載頁

【導讀】環境科學研究所對該項目作環境影響評價。和公眾調查，對環境污染源狀況進行了分析和評價。根據工程具體情況，依據環境質。度論證擬建項目選址的合理性。同時，本著“一控雙達標”、“清潔生產”等原則，提出切實可行環保措施和防治污染對策，為開展環境綜合治理，進行環境區域規劃，《中華人民共和國固體廢棄物污染防治法》；《清潔生產促進法》；《中華人民共和國環境影響評價法》；《國務院關于印發節能減排綜合性工作方案的通知》；建設項目環境保護管理工作的通知》；HJ/《環境影響評價技術導則空氣環境》；15000噸硫酸錳、18000噸精鐵粉、10噸銦項目可行性研究報告》。表水評價范圍為項目污水排入平樂橋溝處上游100m，至平樂橋溝匯入黃屋屯江口處,全長8000m江段；以及位于黃屋屯江的匯入點以上2020m至以下5000m江段。在項目周圍選取4個有代表性井水作為地下水進行監測分析。聲環境三級依據HJ/，項目建成后噪聲級增加量小于3～5dB，屬小型項目。

　　

【正文】 水質趨于富營養化。 施工期聲環境影響分析 在施工過程中需動用的施工機械和車輛，它們的噪聲強度都較大。據類比調查，本工程施工中對環境影響較大的是挖土機、混凝土攪拌機及運輸車輛等 施工機械。根據 建設單位提供的資料，經對其它同類項目施工現場的類比監測和資料統計，施工機械作業時的噪聲值為：挖土機 87 分貝，水泥攪拌機 81 分貝，汽車 78 分貝。 33 工程營運期環境污染分析 本項目投入運營后主要對環境產生影響的有 生活污水 、廢渣、 煤泥、燃煤 煙氣、廠區噪聲等。 廢氣污染分析 本項目的廢氣主要來源于 氧化鋅培燒煙氣、 鍋爐 房 、 錳 焙燒車間的燃煤煙氣 、 硫酸鋅和硫酸錳 烘干車間產生燃煤煙氣及 化合車間產生的酸霧。 氧化鋅培燒煙氣主要含煙塵； 鍋爐 房 、 錳 焙燒車間 、硫酸鋅和硫酸錳烘干車間 煙氣主要含二氧化硫、煙塵等污 染物； 原料的運輸、進料和出料等過程會無組織排放少量的粉塵； 化合車間的酸霧主要為水蒸汽和硫酸霧。 氧化鋅生產線使用的原材料為焦炭粉，含硫較低，主要污染物為煙塵，該煙塵主要為氧化鋅粉粒，經 南泰瑞環保技術有限公司的收塵設備 （ 除塵效率： 99%） 收集后為氧化鋅成品 ，煙氣通過 26m 煙囪排放 。 項目總用煤量 3120t，其中：硫酸錳、硫酸鋅成品烘干 720 噸、錳 培燒 1200 噸、備用鍋爐 1200 噸，項目用煤為貴州無煙煤。 本項目擬安裝 10t/h 鍋爐一臺 （生產備用） ，4t/h 余熱 鍋爐 兩臺， 而硫酸鋅和硫酸錳 生產過程利用余熱鍋爐產生的 熱能 來完成 成品的 濃縮結晶，在氧化鋅生產線停產時無法使用則采用備用的 10t/h 鍋爐。 硫酸錳、硫酸鋅成品烘干、備用鍋爐、錳培燒產生的主要大氣污染物為煙塵和二氧化硫 。 （ 1）錳培燒 廢氣 對于焙燒車間的煙氣治理，采用高效袋式除塵器，其除塵效果較好（達 95%以上 ），煙塵能做到達標排放，但由于對二氧化硫的去除率僅為 1%，因此，二氧化硫應采用低含硫份煤 ，除塵后通過 40 米高的煙囪向外排放 ， 除塵后通過 40 米 高的煙囪向外排放，所排放的廢氣達到 《鍋爐大氣污染物排放標準》（ GB13271— 2020）中相應的標準 。 類比相同規模和生產 工藝的 XX 怡豐藍天化工有限公司 廢氣排放情況， 焙燒車間廢氣估算表見表 — 1。 34 表 — 1 焙燒車間廢氣估算表 除塵器前煙氣 除塵器后煙氣 排氣量(m3/h) 粉 塵 二氧化硫 排氣量(m3/h) 粉 塵 二氧化硫 濃度(mg/m3) 產生量 (t/a) 濃度(mg/m3) 產生量 (t/a) 濃度(mg/m3) 排放量 (t/a) 濃度(mg/m3) 排放量 (t/a) 8000 3000 667 8000 150 660 （ 2）硫酸錳和硫酸鋅成品烘干廢氣 硫酸錳、硫酸鋅成品烘干煙氣采用環保型 煤炭燃燒機 ， 其工作原理是先在 119℃條件下物理脫硫，然后使煤中的 C 轉化為 CO， CO 燃燒產生高溫從而烘干硫酸錳、硫酸鋅成品， 脫硫除塵 后通過 40 米高的煙囪向外排放 ， 類比相同規模和生產工藝的 XX 怡豐藍天化工有限公司 相同類型的煤炭燃燒機， 每小時消耗 煤， 其脫硫效率為 80%左右，除塵效率達到 98%， 除塵后通過 40 米 高的煙囪向外排放， 所排放的廢氣達到 《工業爐窯大氣污染物排放標準》（ GB90781996） 中相應的標準 。 烘干 車間廢氣估算表見表 — 1。 表 — 2 烘干廢氣估算表 除塵器前煙氣 除塵器后煙氣 排氣量(m3/h) 粉 塵 二氧化硫 排氣量(m3/h) 粉 塵 二氧化硫 濃度(mg/m3) 產生量 (t/a) 濃度(mg/m3) 產生量 (t/a) 濃度(mg/m3) 排放量 (t/a) 濃度(mg/m3) 排放量 (t/a) 5000 1326 640 5000 27 128 （ 3）鍋爐廢氣 本項目備用鍋爐只是氧化鋅停產的時候使用， 備用鍋爐煙氣 由 文丘里麻石 水膜除塵器處理后 ， 文丘里麻石水膜除塵器對二氧化硫去除率在 15%左右，煙塵的去除率 85%以上 ， 除塵后通過 40 米 高的煙囪向外排放， 所排放的廢氣達到 《鍋爐大氣污染物排放標準》（ GB13271— 2020）中相應的標準 。 鍋爐車間 廢氣估算表見表 — 1。 35 表 — 3 鍋爐 廢氣估算表 除塵器前煙氣 除塵器后煙氣 排氣量(m3/h) 粉 塵 二氧化硫 排氣量(m3/h) 粉 塵 二氧化硫 濃度(mg/m3) 產生量 (t/a) 濃度(mg/m3) 產生量 (t/a) 濃度(mg/m3) 排放量 (t/a) 濃度(mg/m3) 排放量 (t/a) 25000 1105 640 12020 166 544 總上所述 ， 硫酸錳、硫酸鋅成品烘干、備用鍋爐、錳培燒產生的主要大氣污染物為煙塵和二氧化硫，煙氣都通過 40 米煙囪向外排放。 經計算， 項目建成投入運營后，各種治理設施正常運行時其煙塵煙氣量為 38000 m3/h， 煙塵的源強為 830mg/s，二氧化硫的源強為 2904 mg/s；非正常情況下（脫硫除塵設備全部發生故障） 其煙塵煙氣量為38000 m3/h， 煙塵的源強為 11578mg/s，二氧化硫的源強為 3851 mg/s。 氧化鋅生產過程投料和噴淋高溫爐渣會產生 少量 粉塵，為無組織排放；二氧化錳礦粉與煤粉混合時產生 少量 粉塵，裝料進 回轉窯 及掏出 回轉窯 的氧化錳礦粉時產生 少量 粉塵，為無組織排放 。 硫酸鋅和銦生產過程及 硫酸錳 生產過程化合車間會產生的酸霧， 項目 采用全密封的化合反應罐加 吸氣罩 的方式 ，用 抽風機進行收集排放，在進入煙囪前用純堿水進行中和處理 ，處理后的水可用于噴淋氧化鋅爐渣降溫所用 。 廢水污染分析 生產廢水不外排，全部循環使用。 ① 氧化鋅生產過 程冷卻水 全部循環使用，不外排；水池及中和酸霧的水用于噴淋高溫爐渣后蒸發掉，不外排。 ② 精鐵礦粉生產過程循環水池水循環利用。 ③ 硫酸鋅和 銦 生產過程離心脫水產生的廢水 及產生的含鋅的廢液均可 回用于 生產 過程 。④ 硫酸錳 生產過程離心脫水產生的廢水及漂洗水均可回用于生產過程 。 生活污水 經廠內生活污水處理系統處理達標后排放。 從生產工藝流程和污染流程分析可知，項目生產廢水循環使用，不外排，生活污 36 水經處理達標后排放量為 。在正常達標排放時，生活污水中化學需氧量濃度為 70mg/L，生化需氧量濃度為 20mg/L，氨 氮濃度為 15mg/L；因人為原因或設備故障造成生產廢水事故排放時，污水的排放量為 7200m3/a，化學需氧量濃度 350mg/L，生化需氧量濃度 250mg/L，氨氮濃度 20mg/L。 固體廢物 污染分析 本項目 固體廢物 包括 以下部分： ① 氧化鋅生產過程中產生的爐渣 約 34500t/a 供生產 精鐵粉 用 ，沉降室去除的雜質 約 600t/a 返回作為 氧化鋅 原料 。 ② 精鐵粉 生產過程中產生煤泥 約 22500t/a 賣給磚廠打磚 。 ③ 硫酸鋅 和銦 生產過程中壓濾產生的廢泥 約6000t/a 和廢渣 3000t/a 進入氧化鋅的生產線 ； 產生的 單質錫約 5t/a 和氟化鈣 20t/a 外賣 。④ 硫酸錳生產過程產生的錳礦渣約 9000t/a，用經硬底化處理的堆放場堆放，該堆場位于廠區西面 。 ⑤ 烘干房和鍋爐房產生的煤渣約 1000t/a 賣給磚廠打磚； ⑥ 生活垃圾量按108 個員工、 300 天工作日、每人每天產生 計，年產生垃圾量約為 。 生活垃圾量經專人收集后由環衛部門運送至 XX 市垃圾處理廠處理，對環境影響較小。 噪聲污染分析 本項目的主要噪聲源為 ： 鼓風機、 球磨機、磁選機、 引 風 機、壓濾機 、 離心機、水泵 。 這幾個噪聲源的噪聲在 （ 75～ 110） 分貝之間， 采取消音裝置、設置隔音操作室、合理布置綠化帶等 降噪 措施 以及通過廠房、圍墻的阻隔、吸收后 ，對周圍環境敏感點的影響不大。 根據類比調查結果，確定該項目的主要噪聲源及源強見表 — 4。 37 表 — 4 噪聲類比調查結果 單位： dB（ A） 序號 噪聲源 測定值 裝消聲器 消聲量 聲源特點 1 球磨機 95~110 10~25 連續 2 磁選機 80~100 10~15 連續 3 壓濾 機 70~80 0 連續 4 引風機 70~75 0 連續 5 離心機 70~80 0 連續 6 鼓風機 95~100 10~15 連續 7 水泵 75~85 0 連續 38 4 環境質量現狀調查與評價 大氣環境質量現狀調查與評價 監測布點 根據項目廢氣排放特點，項目建設所在地環境保護目標，結合評價區域的氣象條件及功能區布設，大氣環境質量現狀調查共設 五 個監測點，分別為： 廠址、 XX 礦務局、 平樂橋 、 朱砂 和稔子坪 ，各點的具體情況見表 — 1，具體位置見 附 圖 3《項目監測布點圖》 。 表 — 1 大氣監測點情況表 序號 監測 點 名 稱 方位 與擬建 廠址距離 環境背景 點位功能 1 廠址 / / 工業集中區 項目選址 2 XX 礦務局 ESE 700m 小型煤礦， 12020 人 次主導風向下風側工業、居民 集中區 3 平樂橋 SSE 900m 村莊， 130 人 主導風向下風側居民點 4 朱砂 SW 1100m 村莊， 220 人 次主導風向下風側居民點 5 稔子坪 N 2200m 村莊， 220 人 次主導風向下風側居民點 監測因子 根據項目評價區域大氣污染源的分布及污染特征，選取二氧化硫（ SO2）、二氧化氮 （ NO2）和總懸浮顆粒物（ TSP）為本次環境質量現狀調查的監測因子。 監測時間和頻率 本次評價大氣環境質量現狀監測時間為 5 天，采樣頻率按《環境影響評價技術導則 — 大氣環境》和《環境空氣質量標準》中的有關規定進行，保證各項污染物數據統計的有效性： SO2 和 NO2 的小時平均濃度每次至少有 45 分鐘采樣時間，每天分別于 39 0 0 1 19 時各采樣一次，日均濃度 SO2和 NO2每天連續采樣 18 小時， TSP 每天連續采樣 12 小時。每次監測采樣 的 同時測定風向、風速、氣溫和氣壓等氣象參數。 監測方法 和檢出限 監測方法按國家環保總局頒布的《空氣和廢氣監測分析方法》的規定進行，所用的方法、儀器及方法檢出限見表 — 2。 表 — 2 大氣監測方法及檢出限 監測項目 采樣儀器 采樣高度 （ m） 分析方法 檢出限 二氧化硫 KC6120 大氣 綜合采樣器 甲醛吸收 鹽酸付玫瑰苯胺分光光度法 （ GB/T1526294） mg/m3(10ml吸收液 ) mg/m3(50ml吸收液 ) 二氧化氮 Saltzman 法 （ GB/T154361995） mg/m3(10ml吸收液 ) mg/m3(50ml吸收液 ) 總懸浮顆粒物 重量法 （ GB/T154321995） mg/m3 評價方法和評價標準 采用 單項質量指數法進行評價，評價公式： 式中： Pi—— 質量指數； Ci—— 污染物濃度，（ mg/m3）； Si—— 評價標準（ mg/m3） 。 當 Pi ＞ 1 時，說明空氣受到某污染物的污染，當 Pi ＜ 1 時，空氣未受到污染物的污染。 SO NO TSP 的評價采用《環境空氣質量標準》（ GB3095— 1996）中的二級標SiCiPi? 40 準，見表 — 3。 表 — 3 大氣環境質量評價標準 污染物 1小時平均濃度 (mg/Nm3) 日平均濃度 (mg/Nm3) 年平均濃度 (mg/Nm3) SO2 NO2 TSP — 監測結果及評價 根據 XX 市環境保護監測站 對 各監測點采樣監測 分析 ，監測結果見表 — 4；評價結果見表 — 5。 從表 — 4 和 表 — 5 可以看出，評價區內二氧化硫、二氧化氮的 日均濃度和小時平均濃度均遠低于標準值， 5 個監測點總懸浮顆粒物的日均濃度也未出現超標現象。 從評價區各測點污染物單項質量指數看，各污染物日平均濃度 Pi值和小時平均濃度 Pi 均小于 1，說明各測點環境空氣質量良好，達到《環境空氣質量標準》（ GB3095— 1996）中的二級標準要求；五個監測點的總 Pi值排序為 XX 礦務局＞稔子坪＞朱砂＞廠址 平樂橋，說明平樂橋環