某20萬噸鉛鋅金銀礦采礦方法課程設(shè)計(上向分層充填法說明書)-資料下載頁

【導(dǎo)讀】礦井年產(chǎn)量：20萬噸；礦床成因和類型：中溫?zé)嵋海坏V體平均傾角：55°；礦體走向長度：500m；礦體埋藏深度：159~-590m；1．品位：%、%、、、%；5．堅固性系數(shù)：礦石12；上盤圍巖18~24；下盤圍巖18~24；6．松散系數(shù)：礦石；上盤圍巖；下盤圍巖；7．自燃性：有；8．粘結(jié)性：無；9．地質(zhì)破壞及水文條件：礦體上部有兩含水層、兩含水層之間無水力聯(lián)系；10．其它附加條件：地表有溪流。—159m，為有初露的礦體，礦體傾角在55°，是急傾斜的礦體賦存，地表有河流，不允許有塌落。Pb為%;Zn為%；Au為;Ag為;S為%。選擇的采礦方法必須保證工人在采礦過程中能夠安全。證礦山能夠安全持續(xù)生產(chǎn)，防止采礦引起的地質(zhì)災(zāi)害。2）礦石貧化小。于配礦和礦石質(zhì)量控制，滿足加工部門對礦石質(zhì)量的要求。4）生產(chǎn)效率高。要盡可能選擇生產(chǎn)能力大和勞動生產(chǎn)率高的采。境保護(hù)和礦產(chǎn)資源保護(hù)等法規(guī)的有關(guān)規(guī)定。垂直分條充填法，分段、階段崩落法，上向進(jìn)路充填法，

　　

【正文】 鑿巖機(jī)數(shù)量和工作時間 YSP45 型鑿巖機(jī)鑿巖臺效為 5070m/臺 班。本設(shè)計中 YSP45型鑿巖機(jī)鑿巖臺效取 60m/臺班，一個采場 4臺 YSP45型 鑿巖機(jī)，同時作業(yè)的純鑿巖時間為 9 個班（ 3d）。 炸藥單耗及起爆方式 用普通 2 號硝銨巖石炸藥炸藥爆破，炸藥單耗可以按照表 42選取，并結(jié)合類似礦山炸藥單耗取 ，故每個炮孔裝藥 ，裝藥系數(shù)為 。裝藥采用人工裝藥，將起爆藥包靠近眼底進(jìn)行反向起爆，堵塞長度為最小抵抗線 W的一半左右，爆破網(wǎng)路采用塑料導(dǎo)爆管和豪秒雷管微差起爆 網(wǎng)路聯(lián)接，聯(lián)線方式為串并連，為減小爆破震動，從下盤向上盤分次起爆，各排炮孔間微差起爆，一次起爆延續(xù)時間控制在 200ms 內(nèi)。起爆器材主要有雷管、導(dǎo)爆管、連接元件、激發(fā)器材等。 表 42 井下炮眼崩礦單位炸藥消耗量參考值 礦石堅固性系數(shù) f 8 8~10 10~15 單位炸藥消耗量（ kg/m3） ~ ~ ~ 通風(fēng) 上向分層充填采礦通風(fēng)系統(tǒng)采用集中通風(fēng)系統(tǒng)。 通風(fēng)線路：階段運(yùn)輸平巷 → 斜坡道 → 分段運(yùn)輸平巷 → 分層聯(lián)絡(luò)巷 → 采場 → 回風(fēng)天井 → 中斷回風(fēng)巷。通風(fēng)方式采用抽出式通風(fēng) 頂板的地壓管理 采場爆破并經(jīng)過有效通風(fēng)排除炮煙后，安全人員進(jìn)入采場清理頂27 幫松石。如果頂板礦巖異常破碎，經(jīng)撬毛處理后，仍無法保證正常作業(yè)，可考慮其它頂板支護(hù)方式，如噴射混凝土、懸掛金屬網(wǎng)及布置錨桿等。 二步回采的采場，由于受相鄰充填采場充填接頂不充分、充填質(zhì)量難以保證、充填滲水等影響，礦巖穩(wěn)固性比第一步礦柱采場要差，頂板安全管理任務(wù)更加繁重。 出礦 鏟運(yùn)機(jī)出礦時間 挑采落礦時不出礦，壓采崩礦并經(jīng)通風(fēng)排出炮煙、頂板安全檢查后，用 TORO400E 型鏟運(yùn)機(jī)（主要參數(shù)見表 31） 裝礦石，經(jīng)采場聯(lián)絡(luò)道、分段平巷，運(yùn)至溜礦井卸礦。 鏟運(yùn)機(jī)的最大理論小時出礦能力按下式計算： 3600c ukQ mt?? （ 41） 式中： Qc— 鏟運(yùn)機(jī)理論出礦能力， t h1； u— 鏟斗容積， m3，取 m3； — 礦石體重， t m3， 2.， ，取 m3； ； k— 鏟斗裝滿系數(shù)， k =； m— 礦石松散系數(shù)， m =； t— 鏟運(yùn)機(jī)鏟裝、運(yùn)、卸一斗的循環(huán)時間， s: 54321 tttttt ????? （ 42） t1— 裝載時間， s，取 80s； t2— 卸載時間， s； t3— 掉頭時間， s，一般取 3040s，取 40s； ?28 t4— 其它影響時間， s ，取 20s； t5— 空重車運(yùn)行時間， s， vlt 25?； 2l— 裝運(yùn)卸一次作業(yè)循環(huán)往返運(yùn)距， m，取 254m； v— 鏟運(yùn)機(jī)的運(yùn)行速度， m s1，取 m s1； Q=Qc Tq T— 班法定工作時間， h，取 8h； q— 工時利用率， %，取 50%； 根據(jù)（ 41）（ 42）（ 43）式可以知道鏟運(yùn)機(jī)臺班生產(chǎn)能力 Q = 400 t/臺班 礦塊各分層采場的出礦量為 3563t，則純出礦時間為 9班（ 3d）。 充填 每分層出礦結(jié)束后，及時進(jìn)行充填，控制地壓，阻止地表出現(xiàn)大變形。第一步礦柱空區(qū)采用較高灰砂比進(jìn)行充填，第二步礦房空區(qū)采用較低灰砂比進(jìn)行膠結(jié)充填。回采的第一分層都用高灰料比膠結(jié)體構(gòu)筑假底，以提高下階段采場回采的安全性。為減輕鏟運(yùn)機(jī)出礦時對層面的破壞，并降低礦石貧化損失， 各分層待充填體滲水平場完畢厚后，鋪設(shè) 厚的砼地板，以利上分層回采時無軌設(shè)備的行走。 充填準(zhǔn)備工作 （ 1）出礦完之后，將設(shè)備移出采場； （ 2）架設(shè)泄濾水井。泄濾水井布置在采場充填體內(nèi)，用于充填體濾水，隨回采、充填工作進(jìn)行順路架設(shè)，泄濾水井的斷面尺寸一般為（ ～ （ ～ ），負(fù)責(zé)面積為 200m2左右； （ 3）構(gòu)筑與分層出礦進(jìn)路間的密閉墻，在回風(fēng)充填井中央設(shè)置29 隔墻； （ 4）接通采場充填管路。從上中段回風(fēng)充填平巷，通過回風(fēng)充填天井，往采場接通充填塑料管，并將充填塑料管用木質(zhì)三腳架固定在適當(dāng)?shù)胤剑员悴蓤鼍鶆虺涮睿? （ 5）檢查地表充填制備站與充填采場之間的通訊系統(tǒng)； （ 6） 檢查充填線路。 采場的充填 所有充填準(zhǔn)備工作完成后，即可進(jìn)行采場充填。充填順序為從下盤向上盤后退式卸料，必須精心組織，做到： （ 1）根據(jù)地表充填料漿制備站充填材料儲備情況，確定能連續(xù)充填的時間，進(jìn)而確定每次連續(xù)充填的地點與高度； （ 2）卸放充填料時，要由遠(yuǎn)而近地向泄濾水井處放砂，以有利充填水從泄濾水井排出； （ 3）充填料填放面應(yīng)低于泄濾水井道口 50~100mm，以防止充填料從泄濾水井口溢流和跑砂；除去保留的人行通風(fēng)濾水井，充填量為12151m3 ； （ 4）卸放充填料結(jié)后，用人工或鏟運(yùn)機(jī)的料漿扒平，再輔以厚度為 ～ 的高灰比的膠結(jié)充填鋪面，以提高無軌設(shè)備的運(yùn)行效率且防止粉礦滲入充填體造成貧化； （ 5）計算采場充填時間 12d，采場充填到位后，養(yǎng)護(hù) 7d，方可進(jìn)行下一分層的回采作業(yè)。 充填接頂 在接頂層分區(qū)段構(gòu)筑隔墻，先充 1～ 2 次， 充填料沉縮后，再用砂漿泵泵送充填料強(qiáng)行灌入接頂?shù)目p隙中， 便 于提高接頂?shù)拿軐嵭浴? 30 第五章 礦區(qū)回采和空區(qū)處理 礦房回采 礦柱和礦房回采相同。礦塊第一次回采礦柱，然后進(jìn)行膠結(jié)充填，待充填體穩(wěn)固并具有一定強(qiáng)度 ，形成人工礦柱后，開始回采礦房。由于人工礦柱的強(qiáng)度較礦石強(qiáng)度低，在回采礦柱的過程中，充填體形成人工礦柱的崩落會引起礦石貧化，所以回采礦房的貧化率大于礦柱的貧化率，本設(shè)計中估計回采礦柱的貧化率為 4%，回采礦房的貧化率為 6%，其他指標(biāo)則估計為跟礦房相同。 采空區(qū)處理 每分層回采出礦結(jié)束后，及時進(jìn)行充填，充填體起到支護(hù)圍巖以控制地壓，阻止地表出現(xiàn)大的變形，并為上分層礦石的回采提供作業(yè)平臺。礦房的回采是在礦柱回采結(jié)束后充填采結(jié)束后形成的人工礦柱下進(jìn)行的。礦房或者礦柱全部回采結(jié)束后，進(jìn)行接頂充填，分區(qū)、分次加壓 輸送充填料，即在接頂層分區(qū)段構(gòu)筑隔墻，先充 1～ 2次，讓充填料沉縮后，再用砂漿泵泵送充填料強(qiáng)行灌入接頂?shù)目p隙中，以利于提高接頂?shù)拿軐嵭约敖禹斅省? 31 第六章采礦方法技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 如下表 61 表 61 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號 項目 單位 數(shù)量 備注 1 地質(zhì)條件 水文條件復(fù)雜，地表有溪流， 斷層較多，局部有破碎帶 礦石品位： % ,Cu ， Fe 45 礦石體重 t/m3 礦體厚度 m 25 礦體傾角 度 35 2 設(shè)計生產(chǎn)能力 萬 t/a 15 3 礦塊構(gòu)成要素 階段高度 m 60 長度 m 礦體水平厚度 寬度：礦房 m 12 礦柱 m 8 礦塊礦量 kt 4 千噸采切比 自然m/kt m3/kt 巷道斷面面積較大 5 采切成本 元 /t 據(jù)類似條件礦山計算取得 6 回采成本 元 /t 根據(jù)類似條件礦山取得 7 采場生產(chǎn)能力 t/d 理論值 8 損失率 % 理論值 9 貧化率 % 理論值 10 充填成本 元 /t 根據(jù)類似條件礦山取得 11 充填能力 m3/h 40 根據(jù)類似條件礦山取得 32 參考文獻(xiàn) [1]《采礦手冊》編輯委員會，《采礦手冊》北京：冶金工業(yè)出版社，1990 [2]《采礦手冊》編輯委員會，《采礦設(shè)計手冊》北京：中國建筑工業(yè)出版社， 1987 [3]《冶金礦山設(shè)計參考資料》編寫組，《冶金礦山設(shè)計參考資料》北京：冶金工業(yè)出版社， 1972. [4] 周昌達(dá)主編，《井巷工程》北京：冶金工業(yè)出版社， 1979 [5] 解世俊主編，《金屬礦床地下開采》北京：冶金工業(yè)出版社， 2020 [6] 吳超主編，《礦井通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)》長沙：中南工業(yè)大學(xué)出版社，2020 [7]楊殿主編，《礦山設(shè)計原理》長沙：中南工業(yè)大學(xué)出版社， 1995 [8]劉同有主編，《充填采礦技術(shù)與應(yīng)用》北京：冶金工業(yè)出版社， 2020 33