化工初步設計說明書-資料下載頁

【導讀】原料異丁烷為工業級，質量百分含量為%。異丁烷的分子式為C4H10，液體，稍有氣味，與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限為%～%（體積）。工業異丁烷為無色透明液體，無渾濁，無異臭。蒸汽壓（℃）／MPa—~的霜或濕氣，橫向透視觀察試樣顏色及有無渾濁。然后將試樣稍稍加溫，使其稍。有沸騰，檢查蒸汽有無異臭。分離，用火焰離子化檢測，面積歸一法計算異丁烷含量和總不飽和烴含量。按GB∕T7373-1987中的規定進行，稱取試樣250g,精確至。以丁基硫為標準物質配置有機硫標準溶液，硫含量約為。算不凝性氣體含量。量取試樣100ml,在38℃的水浴溫度下試驗。正丁烯的分子式為C4H8，常溫常壓下，正丁烯是無色可燃。氫氟酸也用于多種含氟有機物的合成，為催化劑，使用塔式反應器，年產30萬噸符合規定標準的烷基化汽油工藝方案。酮和酯的直接烷基化會發生自身縮合；也會發生多烷基化反應。處于兩個活性基團之間的亞甲基比較活潑，在醇鈉。作用下容易烷基化。活性基團可以是硝基、羰基、酯基或氰基等。

　　

【正文】 為了便于管理，實現集中控制，盡量提高用戶用電的可靠性，在本降壓變電所饋電線路不多的條件下，考慮采用放射式配電方式，每個車間變電所由兩回電纜路供電，分別接在總降壓變電所 10KV的兩段母線上。 各車間變電所與總降壓變電所的距離較近，廠區高壓配電網絡決定采用直埋 電纜線路。 167。 配電裝置及防雷接地設計 167。 戶內配電裝置 由于 10KV 電氣設備采用 GZS110 成套的高壓開關柜，因此戶內配電裝置比較簡單，由供電系統主接線圖可知 10KV 配電室共有高壓開關柜 14 個，此外在配電室附近還設有控制室值 班室等 167。 戶外配電裝置 35KV的變壓器及其他電氣設備置于戶外。 表 111 GZS1—10 相關技術參數 項目 數據 額定電壓 10KV 最高工作電壓 12KV 工頻耐受電壓 42KV 雷電耐受沖擊電壓 75KV 分支母線 395A 3S 熱穩定值 主母線額定電流 740A 額定穩定電流峰值 63KA 167。 防雷與接地 為了防御直接雷擊，在總降變電所內設避雷針。根據戶內外配電裝置及建筑的面積個高度設 3 只避雷針， 1 只為 25 米高的獨立避雷針，另 2 只為至于戶內配電裝 置建筑物邊緣 15 米處高的附設式避雷針， 3 只避雷針可安全保護整個變電所不受直接雷擊。 為了防止進行波侵入在 35KV進線桿塔前設 500米架空進線且在進線斷路前設一組 FZ— 35 型避雷針，在 10KV備用電源進線一段電纜線段靠線路一側有一組閥型避雷器并在 10KV的母線上各有一組閥型避雷器 總降壓變電所接地采用環行接地網用直徑 25毫米長 250米的鋼管做接地體，深埋 1 米，用扁鋼連接經過計算接地電阻不大于 4 歐。 第十 二 章 給水排水 167。 設計依據 國家現行的設計規范、規程。 （ 1）《建筑給水排水設計規范》 GB500152020 （ 2）《室外給水設計規范》 GBJ1386(1997 年版 ) （ 3）《室外排水設計規范》 GB1487(1997 年版 ) （ 4）《二次供水設施衛生規范》 GB170511997 （ 5）《高層民用建筑設計防火規范》 GB5004595(2020 年版 ) （ 6）《自動噴水滅火系統設計規范》 GB500842020 （ 7）《建筑滅火器配置設計規范》 GBJ14090(1997 年版 ) （ 8）《汽車庫、修理庫、停車場設計防火規范》 GB5006797 167。 設計范圍 建筑室內給水排水設計，為桶裝倉庫的衛生間 及配電室的空調及加濕系統的給水排水管道系統設計。 室內給水管道與室外生活給水管道交接點為距建筑外墻 米處。 室內生活污水管道與室外污水檢查井的井中心交接點為距建筑外墻 ~米處。 倉庫生產廢水管道與室外污水檢查井的井中心交接點為距建筑外墻 ~30米處。 167。 室外給水排水工程 167。 室外給水工程設計 本工程水源為城市自來水，供水壓力≥ 。 本工程從北側的城市給水管道上接二根 DN150mm 的引入管。建筑紅線內，分別經四座水表井（一座為辦公用水水表， 三 座 為 工廠 用 水水表 ）后，與小區管網相連接。 表 92 主要用水量一覽表 用水項目 使用人數 或單位數 單位 用水量標準（ kg） 使用時間 （ h/day） 用水量總量（ kg/day） 員工用水 178 每人每天 20 8 3560 鍋爐補水 1 每小時 203651 24 4887624 冷卻水補水 1 每小時 40 24 960 綠化及道路灑水 39365 每 m2 2 2 78730 小記 3298168 未預見水量 按以上內容的 10%估計 合計 本工程消防為二路供水，給水引入管至紅線內經 三 座 工廠用水 水表后與本工程室外生活消防合用環狀給水管相連接，且表后設 “ 倒流防止器 ” 。 管徑 DN80mm 者，采用內外壁涂塑鋼管，絲扣連接。 管徑 DN≥ 80mm 者，采用管內壁涂塑球墨給水鑄鐵管，橡膠圈接口。并設支墩。 管內壁涂塑材質應符合《工業 用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》 GB/T17219－ 1998 的要求。 管道、管件及閥門的工作壓力為 。 水表井和閥門井均采用磚砌筑。井蓋采用球墨鑄鐵井蓋和蓋座，位于行車道上者為重 型；位于非行車道上者為輕型。 167。 室外消防給水工程設計 室外消防水源采用園區供應水（當地水庫水）。 室外消防用水量為 30L/s。 室外共設有 4 套室外地下式消火栓，其間距不超過 120m，距道路邊不大于，距建筑物外墻不小于 。管材采用管內壁涂塑球墨給水鑄鐵管。 室外消防采用低壓制給水系統，由城市自來水直接供水，發生火災時， 由城市消防車從現場室外消火栓取水經加壓進行滅火或經消防水泵接合器供室內消防滅火用水。 從園區 DN600mm自來水管上接兩根 DN150mm 給水引 入管，進入用地紅線后與本工程室外環狀給水管相連接，形成雙向供水。 建筑物內消火栓滅火系統和自動噴水滅火系統的消防水泵接合器設在樓北側。 167。 冷凍站循環水系統 本工程冷卻水為 25℃ ，使用后循環至冷凍站。 167。 室外污水工程設計 本工程污水進入園區統一配備的污水處理系統。 本工程采用生 產 污水與雨水分流制排水的管道系統。 室外排水管道采用承插式鋼筋混凝土管，橡膠圈接口，并采用混凝土基 礎。 本工程采用磚砌檢查井，全部采用重型球墨鑄鐵井蓋和蓋座。 167。 室外雨水工程設計 本工程所在園區 設有城市雨水管道，允許本工程雨水排入。 雨水量 （ 1） 暴雨強度公式 q = 2 0 0 7 . 3 4 * ( 1 + 0 .7 5 2 lg P )( t + 1 7 .9 ) 0 . 7 1 （ 2）設計重現期： P=1a （ 3）設計降雨歷時： t=t1+mt2， m=2 （ 4）地面集水時間： t=10min （ 5）匯水面積： F=3600m2 （ 6）地面綜合徑流系數：取 Ψ= （ 7）雨水量 Q= 室外道路邊適當位置設置平箅式雨水口、收集道路、人行道及屋面雨水。 本工程范圍內雨水管設一根排出管，排入 園區 雨水管道。 雨水管 采用承插式鋼筋混凝土管，橡膠圈接口。并設混凝土基礎。 雨水口、雨水檢查井均采用磚砌筑。 167。 建筑物內給水排水設計 167。 生活給水系統 管材：采用薄壁不銹鋼管，卡壓式接口。工作壓力：水泵出水管為 ，其余部分為 。并將利用廠區管網水壓直接供水。生活飲用水采用 20 升灌裝純凈水。 保溫：機械停車庫無采暖設施，給水管采用電伴熱泡沫橡塑管殼保溫。主樓給水管采用泡沫橡塑管殼進行防結露隔熱。 167。 生活污水系統 生活污水只要來源于衛生間等，經管道匯集后排至室外檢查井。廚房排水經室內匯集通過格柵后排至室外隔油池。 167。 生產廢水系統 產品倉庫的生產廢水經過收集排入室外污水檢查井。 第十 三 章 消防 167。 事故發生可能性及危險性分析 167。 危險性 這些危險物質極易在空氣中達到爆炸的條件，自燃點也較低；工業生產中的操作條件多為中壓、中溫和高溫范圍；盡管生產過程在密閉系統下進行，但在發生事故或檢修時，易燃易爆物質因跑冒滴漏等原因進入環境中，可能導致燃燒爆炸。 氫氣、二氧化碳對人體無毒，但在作業區達到較高濃度時，由于氧氣不足而使呼吸困難甚至窒息。氧氣是一種很強的助燃物 ，由于它的存在，可能給火災撲救帶來很大的麻煩。一氧化碳能同血液中的血紅素形成化合物，導致血液中毒，癥狀有氣短、呼吸困難、痙攣及窒息。二甲醚是弱麻醉劑，對呼吸道稍有刺激。 氫氣、一氧化碳、異丁烷、正丁烯燃燒均要消耗大量的氧氣，產生熱量，除氫氣外均產生二氧化碳，不完全燃燒還可能產生一氧化碳，這些均給消防施救帶來很大的困難。 分析化驗室的一些化學品，雖然數量少，但危害性較大。 167。 燃燒爆炸的原因 儲罐滿罐，儲罐、容器或管路損壞，閥門關閉不嚴，輸送、罐裝異丁烷、正丁烯操作失誤，罐車損壞以及檢維修等都可能使 可燃易爆物的泄漏，引起爆炸燃燒。 儲罐等容器及管道內混入空氣達到爆炸極限，引起爆炸。 現場有明火、火星或雷擊、靜電等都可能引起爆炸燃燒。 167。 消防安全措施 167。 基礎消防措施 在生產裝置、配氣站、鍋爐房、中間罐區、成品罐區、裝車站等爆炸火災危險區域屬 1 區、 2 區等地方設置可燃氣體監測報警裝置。 選用防爆型電氣設備、儀表、開關等；采用可靠的防雷保護及防靜電接地措施；通風、空調管道的材質采用不燃型玻璃鋼；設備管線保溫材料也選用不燃燒型。 生產廠房的建筑防火等級為甲級，建筑物的內外裝修材料均符合防火規 范要求；盡量采用開敞式建筑和設備露天化布置，并在建筑物內設置機械通風。 167。 廠區消防布置 根據生產流程及各單元生產特點和火災爆炸危險特性，結合地形及風向等因素，各裝置區之間均設有消防通道，環形布置，有利于消防施救和安全疏散。 工藝裝置之間保持 25 米的防火間距，與中間儲罐保持 25 米的防火間距，與產品儲罐、燃料儲罐保持 60 米的防火間距。 火災爆炸危險性較大的儲罐區隔離布置，并設置防火堤及環狀消防道路。 為防止罐區產品泄漏引起中毒和火災，儲罐頂部設有氮封，放空裝有呼吸閥和阻火器。 生產裝置區設置高壓水消 防系統，在生產裝置四周布成環狀專用高壓消防管網，管網上設置一定數量的地上式消火栓和消防水炮。 在輔助生產裝置區內布置低壓消防系統，管網也應布置成環狀，并有一定數量的消火栓。 成品罐區和裝車臺設置固定泡沫消防裝置，二甲醚罐區采用泡沫滅火，甲醇罐區采用抗醇性泡沫滅火。中間罐區設半固定泡沫消防系統，有泡沫發生器及車用接口。發生火災時用泡沫消防車滅火。 各裝置、各工序、建設物內按規范配置適量的手提式、推車式滅火器，以利于撲滅初起火災。 167。 生產過程的防火防爆 易燃易爆管線、設備在投料前用氮氣置換，以排除系 統中空氣防止形成爆炸性混合物； 罐區的氮封不能中斷，異丁烷、正丁烯 壓送到裝置車站時，用氮氣輸送； 防止跑冒滴漏 ，定期對容器設備、管線密閉性檢查，定期測試作業區內正丁烷、異丁烯 、一氧化碳、二氧化碳、氫氣的濃度。注意廠房的通風，降低作業區域可燃物的含量； 堅持監測空分空壓空氣吸入口的可燃易爆物質含量； 對化驗分析室的可燃易燃及相互接觸引起燃燒、爆炸的物質采取嚴格的管理措施。 167。 消防系統 167。 穩高壓消防給水系統 設置穩高壓消防給水系統 ， 能提高固定式消防設施的消防防護能力及應急防護水平。穩高壓消防 給水系統比臨時高壓系統供水速度快，依靠管網壓力自動啟動消防水泵，能夠及時向火場供水，盡快地將火災在初期階段撲滅或有效控制。 167。 中壓系統和高壓系統 廠區穩高壓消防系統分為中壓系統和高壓系統。中壓消防給水系統設有室外消火栓系統及多層、單層建筑室內消火栓系統。高壓消防給水系統供應室外消防炮、高層工業廠房室內消火栓及水噴霧滅火系統等消防用水。穩壓泵根據管網的壓力，在壓力開關的控制下自動開停，以保持管網壓力。 167。 消防管網布置 生產裝置區及罐區四周消防管網應環狀布置。當裝置內設有消防通道時，應沿 消防通道布置消防管網并與裝置外管網環形連接。當幾個占地面積較小的裝置布置在一起時，可將幾個裝置作為一個整體考慮布置環狀管網，必要處采用支管補充設置消防設施。 環狀管網采用的閥門應分成若干個獨立管段，每個管段上消防設施的設置不應超過 5 個。閘閥應選用明桿式，以清楚地表明閥門的啟閉狀態。 為保證管網的供水能力，管網上應設置自動排氣閥，其設計位置應根據整個管網的實際情況確定，一般在每一管道最高點及長距離或緩升段每隔 400m～800m 處設置。自動排氣閥的口徑為主管徑的 1/8。為保證管網檢修的要求，在系統的最低點設置放 空閥，并盡量就近布置在閥門井內。 167。 消防水炮和消火栓 生產裝置區及甲乙類危險貯罐區四周應設置消防水炮 和消火栓等消防設施 。消火栓可不設切斷閥，消防水炮立管下應設置便于操作的蝶閥， 對罐區防火堤外的消防水炮，其安裝高度應高于防火堤頂并確保水流能覆蓋罐根，必要時選用固定式遙控水炮。 167。 泡沫滅火系統 167。 基礎配備 儲罐區的泡沫滅火系統泡沫混合液量，應滿足撲救儲罐區內泡沫混合液最大用量的單罐火災和撲救該儲罐流散液體火災所設輔助泡沫槍的混合液用量之和的要求。 泡沫液的總儲量除按規定的泡沫混合 液供給強度、泡沫槍數量和連續供給時間計算外，尚應增加充滿管道的需要量。 采用固定式泡沫滅火系統時，除設置固定式泡沫滅火設備外，同時還應設置泡沫鉤管、泡沫槍和泡沫消防車等移動泡沫滅火設備。需用的輔助泡沫槍數量，應按罐區內泡沫混合液最大用量的儲罐直徑確定。 表 131 泡沫槍數量和連續供給時間 儲罐直徑 配備 PQ8 型泡沫槍數（支） 連續供給時間（ min） 23 1 10 23~33 2 20 33 3