萬噸廢舊塑料回收再生資源綜合利用項目可行性研究報告-資料下載頁

【導讀】未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。

　　

【正文】 室外消防用水量 25l/s，火災延續時間為 2 小時。 2) 消防給水系統 廠區內設生產、生活、消防合一的給水系統，廠區內設置室外消火栓6 個，新建消防水池一座，容積 300m3，生產主車間、原材料、成品倉儲內設置室內消火栓滅火系統，消火栓給水系統為常高壓給水系統。 本工程根據《建筑滅火器配置設計規范》 (GB501402020)的要求，各建筑物火災類型為 A 類火災，危險等級為中危險級，選擇磷酸銨鹽干粉滅 34 火器，滅火器規格為 MF/ABC3。 排水工程 項目排水量 項目生產、生活排水量及種類見表 。 全廠生產、生活排水量表 表 序號 排 水 量 排水部門 排水種類 平均時 全 天 備 注 m3/h m3 1 生產排水 生產廢水 2 循環水排水 生產廢水 3 地面沖洗 生產廢水 按 3 小時計 4 生活污水 5 鍋爐房 生產廢水 6 未預見排水量 7 合 計 年排水量： 104m3/a 排水系統 1) 雨水：本工程室外排水擬采用分流制排水系統，根 據雨污分流的原則分別設置室外雨水管網和室外污水管網。其中室外污水管網根據總圖規劃布置在擬建建筑周圍，室外雨水管網主要沿廠內主干道布置，并根據總圖規劃預留雨水檢查井。 2) 生產污水：該污水不含有毒物質，但其有機物濃度、懸浮含量超過排放標準。需進行處理達標后方可排放，污水處理設計詳見環保篇章。 3) 生產廢水：生產廢水 (清下水 )經排污降溫池預處理后直接排入室外廢水排水管網。 4) 生活污水：排出的生活污水經化糞池消沉淀處理后與生產污水合并一起污水處理廠統一處理。 5) 室內排水管采用 PVCU塑料排水管， 粘接。室外排水管采用 PVCU 35 雙壁波紋埋地排水管，橡膠圈接口。 給排水主要設備、構筑物 見表 給排水主要建構筑物一覽表 表 供電 電源 本項目電源由 省 電力公司 供電局 變電所 有限責任公司專用 線路供給 ，架空引至廠區變配電室，供電電壓 10KV。本項目需增容 1430 KVA。 用電負荷及負荷等級 根據各專業提供的資料統計，該項目用電設備總裝機容量為序號 名 稱 型號規格 單位 數量 備注 1 消防泵 2 Q=90m3/h H=44m 臺 2 N=22KW 一用一備 2 加壓泵 65DL30153 30m3/h 45m 臺 2 N= 一用一備 3 循環泵 DFW65200/2/ 25m3/h 50m 臺 2 N= 一用一備 4 潛污泵 100DFWQ195B Q=50m3/h H= 臺 1 N= 5 冷卻塔 BLS(Ⅱ )50 臺 1 N= 6 反滲透系統 KG/RO20 Q=20m3/h 套 1 N= 7 室內消火栓 DN65 個 20 8 室外消火栓 S100 個 6 9 手提滅火器 MF/ABC3 具 20 10 加壓泵房 S=32m2 個 1 11 循環泵房 S=16m2 個 1 12 循環水池 V=50m3 座 1 13 蓄水池 V=300m3 座 1 14 水塔 V=50m3 座 1 15 化糞池 V=50m3 座 1 16 軟水站 60m2 套 1 36 (其中照明為 )，計算采用需用系數法，計算負荷為，自然功率因數為 。變配電室采用電容器柜在低壓側集中對功率因數進行補償，補償后的功率因數達到 。負荷計算結果見表。 負荷計算表 表 序號 設 備 名 稱 裝機 容量 KW 需要 系數 K 功率 因數 CosФ 有功 功率(KW) 無功 功率(KVAR) 視在 功率(KVA) 計算 電流 (A) 1 PE、 PP 回收系統 2 擠出造粒系統 3 污水處理 4 給排水 5 鍋爐房 6 試化驗 7 其它 8 照明 總 計 乘 同時系數 加入補償 補償后 本項 目用電負荷為三類負荷。 本項目需新建一座變配電室，變配電室設在生產主車間北側，選用KYN310 手車式高壓開關柜四面，計量專用柜一臺，安裝于高壓配電室內，變配電室選用 S9－ 800/10/ 及 S9－ 630/10/ 節能型變壓器各一臺，安裝于變壓器室內，選用 GGD2型低壓配電柜九面，安裝于低壓配電室內，選用 GGJ1型低壓電容器柜三面，與低壓配電柜并列安裝。 計量方式為高供高計 。 車間動力 生產設備上的電控設備與機器成套引進。動力配電設備選用LF16 型動力箱，靠墻落地安裝。非成套供 應設備的電控設備電機容 37 量在 22KW 以上的電動機采用軟啟動設備；容量在 22KW 以下的電動機均選用 CJ4 型交流接觸器在全電壓下直接啟動。 動力電源電壓為 380/220V 三相五線制，系統接地形式采用 TN S 系統。配電線路選用 YJV1KV 銅芯電纜，在 QJ 型托盤式電纜橋架上敷設。 車間照明 根據生產工藝要求及相關規范規定，車間照度確定為 150l(節能燈 )，庫房為 100l，辦公室為 300l，鍋爐房為 100l。主車間選用新型車間節能燈，其它輔助車間、附房、辦 公室根據不同要求選用熒光燈或工廠節能燈，鍋爐房選用防水防塵燈。事故照明選用蓄電池后備式應急燈，應急時間為 1 小時，以保證事故時車間人員的安全疏散。 照明電源電壓為 380/220V 三相五線制，系統接地形式采用 TN S 系統。照明干線選用 YJV－ 1KV 電力電纜，與動力電纜敷設于同一電纜橋架。 廠區供電及照明 1) 廠區供電 廠區供電線路采用電纜直埋。 2) 戶外照明 廠區道路照明主要采用高壓鈉燈，線路采用電纜直埋，并在各建筑物入口處設照明，廠前區采庭園燈和草坪燈。 3) 廠區道路照明集中在變配電 室內采用光控和人工控制相結合，整體設計貫徹節能方針。 防雷、接地 變配電所設一組外引式接地裝置，接地電阻不得大于 4 歐姆。主車間設重復接地裝置，接地電阻不大于 10 歐姆，生產車間設接地 (零 )干線，所有不帶電的金屬部分均需可靠接地以確保安全。 防雷設施均按國標《利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝》施工，接地電阻 R＜ 30Ω。 38 主要設備選型 供配電系統主要設備選型詳見表 。 供配電主要設備表 表 序號 設備名稱 型 號規格 數量 單位 備注 1 變 壓 器 S9－ 800/10/ 1 臺 變 壓 器 S9－ 630/10/ 1 臺 2 高壓配電柜 KYN310 4 面 3 計量柜 JL07 1 面 4 低壓配電柜 GGD2 9 面 5 低壓電容器柜 GGJ1 3 面 供熱 供熱熱源 本項目擬新建鍋爐房一座，作為本項目的供熱熱源。 設計基礎資料 1) 煤質 鍋爐房燃煤采用 煤礦生產的煙煤；其煤質資料如下 ： Cy = % Hy = % Sy = % Oy = % Ny = % Vy = % Wy = % Ay = % Qdw = 23446KJ/Kg(5600Kcal/Kg) 2) 水源、水質 本項目鍋爐房用水采用地下水，水質各項指標均符合《生活飲用水衛生標準》，由廠區供水管網供給。 全廠熱負荷 本項目全廠熱負荷估算見表 全廠采暖熱負荷估算表 表 序號 采暖部門 供水壓力 Mpa 熱負荷 KW 備注 39 1 廠區采暖 2 管道熱損失 合 計 供熱方案 1) 鍋爐房設備選型 本項目采暖最大熱負荷 ，根據供熱負荷，考慮企業發展要求，本項目擬選用 Ⅱ 型熱水鍋爐一臺，配套相應的輔機設備，供采暖使用。 2) 生產工藝 地下 水經鈉離子交換器軟化后，進入軟水箱，軟 化水進入熱水鍋爐進行加熱后，采暖熱水由循環水泵送入采暖系統，采暖系統采用閉式系統，由補給水泵進行補水定壓。 3) 鍋爐排污 鍋爐為定期排污，由于鍋爐排污水從鍋爐內排出后溫度較高，因此鍋爐排污水首先將水排入排污降溫池內，待溫度降低到 40℃ 以下后，再排入下水管道。 4) 煙囪及煙氣凈化 煙囪為鋼制，鍋爐煙囪出口直徑為 280mm，高度 25m。 除塵器選用 花崗巖水浴式除塵器，該濕法除塵器脫硫效果好，除塵效率在 93%以上，經除塵后的煙塵排放濃度 ≤200mg/m3，林格曼黑度 ≤1級，符 合 《鍋爐大氣污染物排放標準》 (GB13271－ 2020)中 Ⅱ 類標準 的規定。 5) 設備布置 鍋爐布置在新建鍋爐房鍋爐間內。鍋爐房總長 ，寬 6m，高 ；其中鍋爐間長 8m，寬 6m。輔房長 8m，寬 。輔房內設有鍋爐操作間、化驗間和水處理間?？梢詽M足鍋爐的使用要求。 鍋爐房設備見表 。 鍋爐房設備表 表 40 序號 名 稱 型號及規格 單位 數量 備 注 1 熱水鍋爐 Ⅱ 臺 1 2 鼓風 機 4－ N= 臺 1 3 引風機 GY1－ 18No6D N= 臺 1 4 調速箱 鍋爐配套 臺 1 5 電 控 箱 鍋爐配套 臺 1 6 水浴除塵器 SYC1 臺 1 7 鈉離子交換器 LDZN1 臺 1 8 軟化水箱 R108 個 1 9 除渣機 L4 臺 1 鍋爐配套 10 補水泵 N=3KW 臺 2 備用一臺 11 循環水泵 50R40 臺 2 備用一臺 12 分、集水器 D=200 個 各 1 13 除污器 立式直通 臺 1 燃料貯運 1) 燃料消耗量 小時最大消耗量 t/h 日最大消耗量 年最大消耗量 288t/a 2) 貯運 燃煤由汽車運入廠內堆煤場，由手推車推到爐前，再由上煤機將煤送入鍋爐煤斗。貯煤場面積 40m2，可貯存 15 天的用煤。 除渣 1) 灰渣量 最大小時灰渣量 最大日灰渣量 t/d 最大年灰渣量 t/a 2) 灰渣利用 41 廠區擬設 25m2的貯渣場，可堆放 15 天的灰渣量，灰渣由當地 水泥廠收購 用作 水泥生產的原料 。 水處理 鍋爐配備 LDZN－ 1 型自動切換鈉離子交換器一臺，對自來水進行軟化處理，每小時處理水量最大 1t，處理 后的水質殘余硬度 ≤，符合《工業鍋爐水質》 GB1576－ 2020 的規定。 室外熱力管網 全廠的采暖熱水通過室外供熱管網由鍋爐房直接供給。 為了保持廠區美觀及減少熱網散熱損失，本項目熱網管道全部采用地溝敷設，地溝內管道全部采用巖棉管殼保溫。 采暖通風 設計基礎資料 1) 室外氣象參數 冬季采暖室外計算溫度 14℃ 冬季通風室外計算溫度 8℃ 室外風速 冬季 m/s 夏季