框架廠房施工組織設計-資料下載頁

【導讀】淮安市翔龍醫療器械有限公司二期建設工程，位于淮安市淮安區工業園區緯二路18號。本標段施工內容包括4#、5#廠房以及綜合樓土建、水電安裝工程。建筑樓層：4#、5#廠房均為兩層，綜合樓三層局部四層。本工程設計基準年限為50年，建筑主體結構安全等級為二級。±，相當于絕對標高詳見總圖，室內外高差廠房為150mm，綜合樓為300mm。基礎砼墊層C10，獨立基礎、條形基礎廠房均采用C25泵送商品砼，綜合樓均采用C30泵送商品砼。項目開工前，公司與項目經理簽訂本項目承包合同，明確項目經理及項目部的責、權、利，項目部與項目管理人員及生產班組簽訂施工協議，分解項目各項指標，明確參與施工人員的職責、權利及獎勵和處罰，把績效與經濟收入掛鉤，進一

　　

【正文】 體內1000mm且≥1/5墻長，末端做成180度彎鉤。衛生間墻體砌筑前，檢查墻基是否有在主體結構施工時澆筑有200高的素砼防潮坎，若主體階段遺漏則需及時補齊，補澆時原砼基層必須進行鑿毛處理，保證新澆的防潮坎與基層結合嚴密，不滲水。 加氣砼砌塊砌筑按設計位置及尺寸彈墻體軸線及邊線，核查無誤后方可開始砌筑，根據排磚尺寸立好皮數桿。砌體砌筑前一天，應充分澆水，砌筑當天再澆一次，水浸入深度在8～12mm，其含水率控制在10～15%。砌筑前試擺，在不夠整磚處配以輔助塊或用普通磚補砌，直于受壓面。砌體應上下錯縫，內外搭砌，灰縫確保橫平豎直，灰縫厚度及寬度一般為10mm。采用后塞口安裝門框時，將埋有木塊的預制砼塊按洞口高在2米以內每邊砌筑三塊，洞口高度2米以上每邊砌四塊與砌體同時砌筑。砌筑門窗洞口時拉通線，砌筑前根據施工圖要求及不同材料的門窗留出規定的間隙，包括墻面不同裝飾材料所需要的厚度。 砌筑工藝施工工藝流程為：彈線、劃皮數桿——排磚——盤角——砌筑——設置墻拉筋——找平找直——劃縫——塞頂砌體砌筑前一天，將磚充分澆水濕潤，砌筑當天再澆一次，水浸入深度在8～12mm，其含水率控制在10～15%。彈線：砌體砌筑之前，施工員必須提前在框架柱上彈出500MM線，并依據設計圖紙放出墻體及門洞的邊線。砌筑前，墻基清理干凈后根據墻體軸線及邊線進行排磚試擺，在不夠整磚處配以輔助塊補砌。砌體底部砌三皮實心磚。采用“全順法”組砌方式，“三一”砌筑法：即一鏟灰、一塊磚、一擠揉方法進行砌筑施工。砌筑時必須嚴格按照技術交底要求進行施工，砌體應上下錯縫，內外搭砌，灰縫確保橫平豎直，灰縫厚度及寬度控制在10mm左右，勾縫深淺一致、棱角整齊、墻面清潔美觀。砌筑時應保證灰縫砂漿飽滿，砌體灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。砌筑時必須保證所砌墻體的垂直度、平整度。要求每砌筑300mm高就要用靠尺進行平整度、垂直度檢查，有超出允許偏差的必須立即改正。磚墻與框架柱間應用砂漿填塞密實。墻頂面與上部全剪力墻結構接觸處，應等下部墻體沉實后采用實心磚斜砌擠緊，傾角600左右。構造柱頂部采用干硬性砼搗實。磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工，砌體的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面露頭。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。遇有構造柱的部位，則采用先退后進的方式每300mm高留設馬牙槎，馬牙槎應上下一致，墻體拉結筋進入構造柱內長度應滿足錨固長度。墻體砌筑完畢驗收合格后，在墻體與框架柱、剪力墻連接處加釘網眼925寬300的鋼絲網片，防止抹灰面開裂。砌塊就位：同時依據水平線立好皮數桿，然后按照皮數桿帶線進行就位，皮數桿分別設置于墻體兩端。砌塊就位依據排列圖進行，上下皮砌塊應錯縫搭砌，當搭接的長度小于砌塊長度的1/3時，水平灰縫中應設置鋼筋2Φ6予以加強，縱橫墻交接處，應交錯搭筑，必須鑲磚時，磚應分散布置，墻體轉角處，縱橫墻交接處必須同時砌筑，如若必須間斷，除轉角處外，臨時間斷處應砌成階梯形斜搓，不允許留直搓。 保溫隔熱屋面本工程屋面均選用高聚物改性瀝青卷材屋面，聚苯乙烯保溫板保溫系統。 工藝流程施工找平層→防水層施工→淋水試驗→施工隔離層→保溫層施工→施工找平層→保護層施工→檢查驗收。 找平層找平層施工所用原材料、配合比必須符合設計要求和有關規定要求，找平層使用的砂子，應是級配良好的中砂，并應做二次檢驗，含泥量超過3%、有機雜質超過5%的黃砂不得使用．屋面找平層施工前，必須根據屋面設計坡度和找平層厚度要求，做好灰餅，沿順水方向沖筋。 防水卷材施工基層處理保證基層干燥、潔凈、無起砂、脫皮等缺陷，用高壓吹風機將灰塵吹除。特殊部位增強處理水落口用細石混凝土嵌固，與基層接觸處留寬、深均為20mm凹槽，嵌密封材料。在周圍直徑50cm范圍內先涂基層處理劑，再涂20mm厚密封膏，并加一層胎體增強材料，然后做一層卷材附加層深入水斗不少于10cm，上部剪開四周貼好，再鋪天溝卷材片，并剪開深入水落口，密封膏封嚴。陰陽角卷材鋪貼陰陽角部位涂底膠后再用密封膏涂封，其范圍距轉角處每邊寬250mm，再增鋪一層卷材附加層，接縫處用密封膏封固。高低跨墻、女兒墻收頭處理屋面與立墻交接處抹成半徑150mm圓弧形，鋪貼大面積卷材前順交角方向鋪一層寬200mm附加層，搭接長度不小于100mm。高低跨墻及女兒墻泛水卷材收頭采用金屬壓條，卷材收頭壓實后，用密封膏封固，上抹摻801膠水泥砂漿。冷粘法鋪貼卷材根據卷材鋪貼方案，在基層表面排好尺寸，彈出卷材鋪貼標準線。將基層表面清掃干凈，并用吹風機將基層表面的灰塵吹掃干凈，將雙組份的粘接劑按說明書要求的比例倒入容器內攪拌均勻，用羊毛滾筒將專用的粘接劑均勻地涂刷于基層表面。將卷材朝向基層一面表面上的雜物、灰塵等清除干凈，涂刷粘接劑，等基層及卷材表面的粘接劑稍微有點干之后，將卷材鋪貼于基層表面上，并用木榔頭及木滾筒將表面壓實。卷材接縫處采用搭接法，卷材搭接處要除去保護層，搭接寬度不小于100mm，粘結要均勻，用木榔頭敲壓密實。卷材鋪貼完畢，必須密封搭接縫，順搭接縫嵌涂封口膠并用小抹子抹平。 保溫層施工本工程屋面保溫層施工均采用40厚聚苯乙烯擠塑保溫板，保溫板外形應整齊，保溫層的厚度、質量密度和強度必須符合要求。保溫板進場必須有出廠合格證和質保書。在運輸、堆放過程中，應精心操作，輕搬輕放，保證板形完整無損。在表面平整、干燥、潔凈的基層上鋪設保溫層，鋪設應平整，相鄰板塊高差不超過3mm。保溫層施工完畢，嚴禁在保溫層上直接推架子車和堆放周轉工具。 細石砼面層施工工藝流程：鋪設Ф4@150鋼筋網片→50厚C30細石砼找平→養護最后一道找平層施工完畢后，在找平層上先鋪三分之二厚度的砼并攤平，再放置鋼筋網片，后鋪三分之一厚度的砼，振搗并壓實，收水后分兩次壓光。分隔縫上下貫通，縫內不得有水泥砂漿粘結，在分隔縫干凈干燥后，嵌填防水油膏，密封材料底層應填背襯泡沫棒，分隔逢上粘貼不小于200MM寬的卷材保護層。 裝飾工程內墻做法：水泥砂漿墻面、乳膠漆飾面；平頂做法：素水泥漿、混合砂漿抹灰、乳膠漆飾面；外墻做法：（廠房）水泥砂漿抹灰、涂料飾面；（綜合樓）水泥砂漿抹灰、保溫板、涂料飾面； 室內抹灰工程 工藝流程基層處理→做灰餅→做護角→沖筋→抹底灰→抹中層灰→抹面層→養護。 材料要求主要材料有水泥、石灰膏、砂、膠粘劑，所用材料的品種、規格、色澤，均應符合設計圖紙及樣板的要求。水泥:。按出廠日期先后順序堆放和使用。砂:宜用中砂,砂的含泥量不超過5%，如超過必須事先進行淘洗，如含雜質太多，必須經過5mm孔徑篩子篩去。石灰膏:應用塊狀生石灰集中淋制，要經過3mmx3mm孔徑篩子過濾，在沉淀池中熟化時間，一般不少于15天，用于罩面時應不少于30天。使用時石灰膏內不應有未熟化的顆粒及雜質。石灰膏進場后，需要加以保護，防止干燥鈣化、凍結和被污染。 操作要點（1）基層處理為了防止基層空鼓，所有砼面均在粉刷前，對砼面進行毛化處理。施工前，應先將墻面腳手洞分兩次堵塞密實，并辦理腳手眼隱蔽驗收，同時填寫好隱蔽驗收記錄，并將浮砂清掃干凈，提前一天澆水濕潤。（2）貼餅、沖筋、護角墻面抹灰前，應提前灑水濕潤，打底前，應先貼餅、沖筋，陰陽角吊線垂直，（貼餅間距縱橫1500mm）。護角用1：2水泥砂漿做成暗護角（見附圖），墻面抹灰前應認真做好掛線、貼餅、沖筋工作，找好規矩，彈好踢腳線的高度，再大面積施抹。（3）彈線、抹灰為保證墻面和天棚的陰角順直，天棚抹灰時應先在墻上彈出水平線，以此為依據，先抹天棚四周，圈邊找平，再進行大面積抹灰。孔洞、槽、盒的抹灰要求尺寸正確，邊緣整齊、光滑、管道背后應在管子安裝前先抹灰，以避免管道安裝后無法抹灰。內墻抹灰分三遍成活，第一遍進行沖筋，間距為12001500mm，在兩沖筋帶之間抹上58mm厚底層砂漿，用力抹壓，使基層鋪滿砂漿。第二遍為中層抹灰，用力壓實、壓平，第三遍用鐵抹子壓光，有瓷磚部位用木抹子沿豎向搓毛，抹灰表面應保證表面平整無抹紋、接槎現象，符合質量驗收規范要求。 外墻保溫層施工 工藝流程基層處理→膠漿配制→保溫板的切割→網格布的準備→保溫板粘貼。 操作要點1．，修整墻面的水泥砂漿找平層與墻面必須粘貼牢固，無脫層、空鼓和裂縫。2．基底附著力：在基底上取5處有代表性的位置涂抹粘結膠漿，面積為75*75mm，厚度為13 mm，貼上75*75*50 mm聚苯板，并按《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》最新標準的規定進行檢驗。具體做法詳見本方案重點、難點相關章節。 乳膠漆墻面施工墻面面層干燥后，進行乳膠漆面層施工； 工藝流程清掃→局部刮膩子→磨平→滿刮膩子→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料→第三遍涂料。 材料要求材料進場時必須附質保書；涂料顏色必須與設計相符。涂料不得超期使用，一批涂料的顏色必須一致，且無結皮、變稠、沉淀、結塊、變色等現象。同一樓層、同一樓梯間及外墻面必須采用同一批號的涂料。膩子采用裝飾白水泥膩子，使用期限不得超過3個月。 操作要點（1）膩子施工分兩遍滿刮：第一遍滿刮膩子及打磨:室外涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮白水泥膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓，并注意不要沾污門窗及其他物面。膩子干透后，用l號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角。打磨后用棕掃帚清理干凈。第二遍滿刮膩子方法同頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平整為止。（2）乳膠漆施工第一遍涂料:第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮粉。涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。陰角處不得有殘積涂料，陽角處不得裹棱。如墻面一次涂刷不能從上到底，應多層次上下同時作業，互相配合協作，避免接搓、刷涂重疊現象。獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。復補膩子:第一遍涂料干透后，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免損傷涂料漆膜。磨光:復補膩子干透后，應用細砂紙將涂面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。第二遍涂料涂刷及磨光方法與第一遍相同。第三遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細膩，必須使用排筆涂刷。 油漆工程金屬面油漆施工前，應先除銹、清掃、磨砂紙，對于金屬面上的砂眼、凹坑、缺棱、拼縫等用石膏油性膩子刮抹平整，刷防銹漆。木材面刷油漆前，亦應先清掃、去脂、磨砂紙，有節疤處調制色漿膩子修補，再磨光，然后刷底油，再滿刮油膩子，砂子磨光后，隨后刷亞光漆。刷面漆時，應先上后下，先左后右，先外后里。刷木材時，應順木紋刷，線角處不宜刷得過厚，接頭處油漆應輕刷，不顯刷痕，漆面應平滑、色澤一致。刷完后應檢查有無漏刷處。 門窗工程一、鋁合金門窗安裝鋁合金門窗安裝工藝及操作工序控制程《建筑裝飾工程施工及驗收規范》（JGJ）施工圖施工技術方案、技術交底施工前準備 門窗的規格、型號 驗料 備料、工具 門窗洞口幾何尺寸 作業條件 預埋件的位置、尺寸、標高、數量 門窗垂直及水平位置已給出 洞口內墻體表面附著物已清除干凈鋁合金 門 窗施 工工期工 門窗及附件驗收齊全，并符合設計規定 組裝、防腐蝕處理 立框工藝流程期 校正門窗框的水平度垂直度對角度對角線 臨時固定 耐腐保溫材料 嵌縫 驗 收密封膏 安裝玻璃 安裝附件 成品保護 門窗品種、類型、規格、開戶方向、位置 安裝必須牢固、橫平豎直、高低一致 嵌縫材料符合要求填嵌飽滿密實、表面平整光滑 預埋件數量、位置、連接方法 門窗扇開啟靈活、五金配件齊全、位置正確 表面潔凈 《建筑工程質量檢驗評定標準》操作方法（1）按照圖紙和技術交底的要求，在洞口套抹好后先行核定洞口尺寸和預埋件的位置、再進行抄平、彈線、確定水平標高、中心線和垂直線，以控制門窗安裝的位置。（2）按照設計圖紙檢查核對門窗的型號、規格、開啟形式、開啟方向、安裝方位及組合桿和附件等。嚴禁門窗構件有變形和損壞的缺陷。（3）為了防止門窗表面污染和磨擦，就位前必須貼好塑料膠帶。（4）組裝：門窗配件應放置于平整、柔軟的墊子上進行組裝，以防碰傷和走形、以免碰傷面部保護層。組裝時應注意附件、配件位置的準確性，上下、左右、正反零件要對號就位，嚴防錯位、走形。（5）立框：按照彈線、規方的位置將門窗框準確就位，再用檢測工具校正就門窗框的水平度、垂直度，調整正確后用木楔臨時固定，以達到設計要求和技術標準。（6）連接固定：按照設計要求和施工規范的規定進行固定，凡經化學處理、加有防護的門窗裝飾面框均不得采用焊接連接。連接件材質應符合設計要求和施工規范的規定。連接件和預埋件連接必須牢固。安裝穩固后門窗框的位置必須準確，周邊縫隙要均勻。（7）嵌縫：用輕質防腐材料，自上而下、自左而右分層嵌塞，填嵌要求飽滿、密實，距框表面內外兩側均應預留5～8mm嵌口槽，作嵌縫膏嵌填層。嵌填膏必須嵌填密實、表面平整、光滑。（8）門窗五金配件安裝齊全、牢固、啟閉靈活、使用功能完好。保護（1）鋁合金門窗框出廠前應沿框內外立面粘貼好保護膠帶。（2）現場堆放，插入規則的隔板，以免相互擦傷。（3）鋁合金門窗框安裝就位后，周邊嵌縫前，沿框內側用膠帶封貼，中梃必須包裹到位