礦井井田畢業設計-資料下載頁

【導讀】十二礦始建于1958年，先后經過多次擴界、改擴建，至2020年。年產原煤104萬噸，煤炭產量達到歷史最高水平。十二礦共有七個采區，其中。六采區2020年回采結束，己7采區2020年采完。十二礦依據平煤[1999]276號文，兼顧礦井的長遠發展，本著10年不落后原則，盡量使用新設備。該礦井三水平為一單斜構造，地層傾向北稍偏西，傾角2°～10°。造簡單，煤層厚度變化不大。屬雙突高沼氣煤層，有煤塵爆炸危險，自然發火。傾向，煤層及頂底板較軟。設計依據這些煤層埋藏情況和目前礦井的生產狀況，主要完成以下工作。定了北山風井作為十二礦三水平回風井的方案；行了論述分析，并確定了該礦三水平的各生產系統；

　　

【正文】 (m) 掘進體積(m3) 備 注 煤巷 半煤巖 巖巷 小計 1 北山進風井筒 894 894 2 北山回風井筒 3 600m水平回風巷 576 576 4 600m水平井底車場 790 790 含硐室量 5 主要運輸巷 168 168 6 采 區 3935 143757 7 合 計 3935 10283 14218 包括硐室 、井底車場設計 、主要運輸巷 北山進風井落底標高水平為 600m，布置在己組煤層的頂板中，設計有小型刀把式車場，三水平的主要運輸巷也與 己七軌道下部車場貫通，利于減少礦井輔助運輸環節。為便于聯系和節省工程量，三水平的回風配風巷也布置在 600m水平己組煤的頂板中。 、井底車場形式的選擇 根據本礦井的開拓方式、北山進風井井筒的落底情況及己組煤層頂底板圍巖特點，為節省工程量并利于巷道的維護，北山進風井井底 600m 水平車場采用環形立式，井底車場巷道布置在己 15 煤層頂板巖層中。 、車場線路的布置 礦井三水平煤炭為皮帶運輸，北山進風井井底 600m 水平車場主要承擔矸石及大件采掘設備的運輸，故僅在北山進風井底車場設調車線和 存車線，為節 16 省工程量調車線布置在 600m 水平軌道運輸巷中。 、井底車場硐室 在北山進風井 600m 水平井底車場附近設有變電所、消防材料庫等，考慮到 150m 水平井底火藥庫距三水平較遠，且三水平用藥量不大，在三水平井底車場僅設一個火藥發放硐室，三水平各硐室均布置在車場與采區之間，為便于硐室的維護，它們均放在己 15煤層頂板巖層中。 、礦井 主要生產系統 一 、主井提升系統：十二礦主井為斜井 ,采用皮帶提升 ,主井斜長 ,傾角 16176。 58′。采用帶寬 1m 的標準強力皮帶，長度 L=1245m， 最大運輸速度，主電機功率為 4 220KW。 二 、副井提升系統：十二礦現有副井兩個，分為新、老副井，井筒垂深均為 240m。其中新副井井筒直徑Φ ,使用 2JK— 、單層非標準罐籠提升 ,鋼絲繩直徑Φ 43mm,最大靜張力 17t，最大靜張力差 ，最大提升速度，以提升人員為主 ,兼用于提升大件；老副井井筒直徑Φ ,使用 2JK— 、 1t 非標準罐籠 ,鋼絲繩直徑Φ 28mm，最大靜張力 9t，最大靜力差 5t,最大提升速度 ，為提升物料、矸石用。 三 、 井下主運輸系統：十二礦井下全部采用皮帶運輸 ,井下皮帶運輸系統主要由 11 部皮帶組成 ,分布在己 六 、己 七 兩個采區。其中己 七 采區皮帶運輸系統由五部寬 1000mm 皮帶組成，其中前一、三部為簡易高強皮帶，第四、五部為普通寬1000mm 皮帶，二部為高強皮帶；服務于三水平掘進的主要運輸系統由三部寬1000mm 皮帶組成；己 六 采區皮帶運輸系統由三部寬 1000mm 皮帶組成。 四 、井下輔助運輸 大巷采用防爆蓄電池電機車 XK56/881KBT 型牽引 1t 固定式礦車運輸，軌距 600mm，另有平板車和材料車，大巷鋪設鋼軌型號為 24Kg/m。人員上下乘坐猴車。 五 、排水系統 十二礦礦井井下排水系統由中央泵房、己三采區泵房、己 七 采區一期泵房、己 七 采區二期泵房、三水平中部水倉組成。其中三水平中部水倉的水排至己 七 二期泵房，己 七 采區由己 七 二期泵房將水排至己 七 一期泵房，己 七 一期泵房將水排至中央泵房；己 六 采區的水及己 五 采區、己 四 采區的水由己 三 采區泵房排至中央泵房，然后中央泵房的水排至地面，進入礦地面污水處理廠。 六 、壓風系統 十二礦現有壓風機三臺，型號為 5L40/8，產地為無錫壓風機廠，工作情況正常。壓風機出口管路為￠ 8″管路，全長 700m；去己 六 采區管路為￠ 4″管路，全長 3500m；去己 七 采區管路為￠ 6″管路，全長 655m；其余分支管路為￠ 2″管路。 七 、供電系統 17 十二礦地面有一座 6KV 變電所，共四個回路供電電源，其中來自矸石電廠 2個回路 6KV 電源作為主供電源，電纜型號為： VV10KV 3X185， 320m 長。來自十礦地面變電所兩個回路 6KV 電源作為保安電源。正常情況下，只允許礦使用矸石電廠電源，只有在矸石電廠停止供電時，才允許礦使用十礦的保安電源，且只能作為礦井通風、排水、提升等的保安用電，不能生產。 十二礦地面共有 3 個變電所。地面變電所負責全 礦的供電任務，并將 6KV電源入井到中央變電所，有二趟 150mm2 電纜。斜井變電所負責對煤樓、中央風井主扇及井下己 六 采區供電。南風井變電所負責對南風井主扇進行供電。 北山工廣新建一座 35kv 變電站，擔負地面工廣及三水平井下供電。 八 、通風系統 十二礦采用分區通風，礦井通風方式為中央邊界混合抽出式。有南風井、中央風井、北山風井三個系統，南風井服務于己六采區，中央風井服務于己 七 采區、北山風井服務于三水平。南風井風機型號為改 70B221№ 24，電機功率 570kw；中央風井風機型號為 BDK8№ 32，電機功率 2 500kw；北山風井風機型號為GAF28161，電機功率 1600kw。南風井、中央風井、北山回風井各有風機兩臺，一臺運行一臺備用。 九 、通訊系統 井上、下調度電話系統情況：十二礦井下調度電話系統采用深圳華仁達公司 生成的 HRD512 型數字調度交換機，最大容量為 512 線，現安裝容量 208門，可滿足全礦井安全生產需要。整機主控系統采用雙機熱備份，在出現單側故障時可實現自動切換至備用系統，確保礦井通訊的暢通。 調度交換機配置 6 線雙向中繼可和上級交換系統互聯，用以和外界溝通。調度臺雙手柄可獨立操作、鍵權自動 跟蹤。調度臺具有保留功能，與調度通話的用戶能被保留和取出， 調度臺具有緊急呼叫處理功能，分機用戶可撥特定號碼緊急呼叫調度臺 ,在調度臺上操作調度對象時，可一鍵直通 , 調度臺具有無條件呼叫分機功能，無論分機處于何種狀態如撥號、聽回鈴、聽忙，調度都可召開四組分組會議，系統可多個調度臺共同工作，多調度臺可并席工作，也可分區調度，分區調度時每組調度臺管理各自的用戶和中繼，各區調度互不干擾。 調度臺具有強插、強拆功能。調度臺具有鍵位燈顯示，能區別各種呼叫狀態。調度臺具有催掛等項功能 。并配置了完備的錄、擴放系統，可 24h 不間斷記錄所有調度臺通話記錄， 具備這些特性更符合我們煤礦的安全生產需要。 井上在用電話共 70 線，分布在各個生產區隊及生產科室。在要害部門主扇房、壓風機房、變電所、救護隊、礦急救站配備有直通調度的生產電話。 在各個綜采工作面機、風巷，掘進工作面、變電所和各主機電硐室及其運輸系統共配置 53 臺直通調度室電話構成井下主通訊系統，用 以完成調度命令的下達和安全生產信息的傳遞。 井上地面電話系統：地面行政電話網我礦無獨立交換系統，由集團公司提供給我礦 204 門電話組成，和全國市話網相連，用以和外界聯絡、溝通。地 18 面各生產 經營科室、生產區隊及后勤經營單位均配置有地面行政電話。 綜上所述，十二礦井上、下調度電話及地面電話能滿足核定結果為 150 萬噸 /a 的安全生產要求。 十 、安全監測系統 十二礦安全監測系統型號為 KJ４型，于 1988 年 11 月投入使用， 1996 年 7月更換地面中心站主機和終端， 2020 年 8 月對系統軟件進行升級，更換了主機和部分分站。 2020 年再次補充完善，監測系統裝備有瓦斯傳感器、一氧化碳傳感器、風門開關傳感器、機電設備開停傳感器、電壓、電流傳感器和生產調度信號等傳感器，各類傳感器安設符合規定，管理維護到位。作為平煤 集團的試點，與柳州騰龍科技有限公司合作對監測系統進行改造后，從監測機房可以直接監測并控制局部通風機的開停、自動倒臺，并實現瓦斯的自動排放。 現有安全監測監控設施安裝、管理符合規程規定，能夠滿足礦井安全生產的需要。 目前設備運行狀況良好。 十一 、地面生產系統 地面生產系統：十二礦地面有四個煤倉，每個煤倉容量為 1000 噸。上倉膠帶規格型號為 SPJ1000，上倉膠帶小時運輸能力為 350t/h，破碎設備型號為DL7001，破碎設備小時處理能力為 500t/h，篩分設備為 2 臺 QLS1845 篩分機，篩分小時處理能力 660t/h。 十二礦有一個露天貯煤場，容量 26000t，緩沖生產天數 5 天，送煤返煤膠帶型號為 40B 型，返煤能力 100t/h，堆取料機型號為 140 型，能力 100t/h。 十二礦的煤全部通過鐵路列車外運。 19 3 采 區 生產能力與區段劃分 一、 十二礦目前有 一 個采區生產，即己七采區，其它采區已開采完畢。 己七采區于 1990 年 4 月開始準備， 1992 年投產，設計生產能力 60 萬 t/a。采區設計走向長 2300m，傾斜長 1850m，面積 ，工業儲量 萬噸，可采儲量 萬噸 ,雙翼開采。該采區有四層煤，自 上而下為己 1己 1己1己 17，其中己 14不可采，己 15單獨存在，己 1617合層，己 15與己 1617層間距 ～13m，煤層傾角 12176。～ 35176。截止 2020 年末采區剩余工業儲量 萬噸，可采儲量 萬噸。 三水平因正在開發建設中，還沒有形成采面，三水平設計走向長 1850m,傾斜長度 1820m，雙翼開采，煤層傾角 10176。～ 25176。，接近李口向斜軸時煤層傾角0176。～ 2176。截止 2020 年末采區剩余工業儲量 萬噸，可采儲量 萬噸。 庚 20 煤層還沒有規劃設計，庚 20 煤層工業儲 量為 萬噸，可采儲量 萬噸。 十二礦井田范圍內地層中共含四組可采煤層，自上而下分別是為丁、戊、己、庚組煤，其中十二礦開采己、庚組煤層，其它煤層由十礦、八礦開采。己組煤位于二疊系下統山西組，它上以砂鍋窯砂巖底面與下石盒子組分界，下以L1灰巖頂面或己組煤底板砂巖底面與太原組分界，整和接觸，己組煤層共有四層煤，自上而下分別為：己 1己 1己 1己 17煤層，其中己 14煤層厚 ～ ，局部可采；己 15煤層厚 ～ ， 平均 ， 在井田上部與己 1己 17煤層合層為己 1517煤 層，己 15煤層在井田下部單獨存在； 己 1617煤層厚度變化較大，為～ ，平均 。煤層自然容重為 。本礦三水平開采的己 15和己16－ 17煤層賦存穩定，煤層傾角由南向北逐漸變小，南部平均傾角 10176。左右，中部一般為 6176。左右，北部靠近李口向斜軸部傾角僅為 2176。或近于水平。 、 采區 生產能力及服務年限 依據設計委托要求，礦井三水平的設計生產能力為 。 三水平可采儲量 萬 t。按 ，儲量備用系數為 ，經計算三水平服務年限 。 T=Z/A K= = 式中： T礦井服務年限， a Z剩余可采儲量，萬 t A礦井（采區）設計生產能力，萬 t/a K儲量備用系數，取 礦井可采儲量為 萬 t（其中包含己 七 采區 剩余可采儲量 萬 t，三水平可采儲量為 萬 t； 庚 20煤層可采儲量 萬 t 未考慮），考慮 的備用儲量系數，礦井的服務時間為 年。 、三水平采區的劃分、煤層開采順序及配采關系 三水平采區的劃分 20 礦井三水平走向長 2250m，傾斜寬 1800m，按當前 礦井的裝備水平及開采技術經驗劃分為一個采區開采較為合理。 煤層開采順序及配采關系 己 15 屬于突出煤層，根據 《平煤集團公司區域性瓦斯治理突出采煤工作面及保護層工作面設計報審管理規定》，根據 區域性瓦斯治理指導意見， 礦井己14煤層可以作為己 15煤的保護層開采，因此三水平生產的首采面為己 1431010。己 14超前開采三個區段后再布置己 15掘進工作面。 由于本區己組煤中己 15～己 1617的間距很近，三水平的上部一般在 2m 左右，下部不足 1m，兩層煤之間存在壓茬關系，故應先采己 15煤層，后采己 1617煤層。 同 時，十礦、八礦開采的丁、戊組煤，位于己組煤以上，與三水平的己組煤層開采存在一定的壓茬關系，本礦在布置采面時要與十礦、八礦聯系協調，以防相互影響，確保安全。 己 15煤層和己 1617煤層各有一個工作面生產，產量比約為 2： 1。 、煤層及煤質 （一）煤層 十二礦井田范圍內地層中共含四組可采煤層，自上而下分別是為丁、戊、己、庚組煤，其中十二礦開采己、庚組煤層，其它煤層由十礦、八礦開采。己組煤位于二疊系下統山西組，它上以砂鍋窯砂巖底面與下石盒子組分界，下以L1灰巖頂面或己組煤底板砂巖底面與太原組分界，整和接觸， 己組煤層共有四層煤，自上而下分別為：己 1己 1己 1己 17煤層，其中己 14煤層厚 ～ ，局部可采；己 15煤層厚 ～ ， 平均 ， 在井田上部與己 1己 17煤層合層為己 1517煤層，己 15煤層在井田下部單獨存在； 己 1617煤層厚度變化較大，為～ ，平均 。煤層自然容重為 。本礦三水平開采的己 15和己16－ 17煤層賦存穩定，煤層傾角由南向北逐漸變小，南部平均傾角 10176。左右，中部一般為 6176。左右，北部靠近李口向斜軸部傾角僅為 2176。或近于水平。 庚組煤 主要是庚 20煤層， 位于太原組的 L5