山河錦園二期施工組織設計-資料下載頁

【導讀】第一章：編制概況與編制原則²²²²²²²²²²²²-2-. 第二章：工程整體概況說明²²²²²²²²²²²²²-4-. 第三章：施工組織與總體部署²²²²²²²²²²²²-11-. 第四章：工程進度計劃與保證措施²²²²²²²²²²-15-. 第五章：施工準備及資源配置計劃²²²²²²²²²²-20-. 第六章：主要施工方案與技術措施²²²²²²²²²²-31-. 第七章：施工平面布置²²²²²²²²²²²²²²²-85-. 第九章：安全管理體系與措施²²²²²²²²²²²²-97-. 第十章：環境保護管理體系與措施²²²²²²²²²²-105-. 圖紙及設計變更。、法規及規章制度。量驗收標準、標準圖集，有關技術文件的規定和技術經濟指標。府有關施工管理規定，建設單位對本工程施工的相關要求。以及公司領導對工程的有關指示精神。技術水平以及施工機械設備配備狀況。、工程地質及水文地質、氣象等自然條件。工順序安排合理、確保安全的原則確定施工方案。工程開工前做到安全保證措施首先落實到位，在確保萬無一。失的前提下組織施工。分析，確保成本最小化，最大限度降低工程造價。保工程施工的順利進行。地漏，地漏標高應低于地面不小于20mm。鋁合金窗的各項性能指標參數均應滿足規范及設。縫需飽滿，并隨砌隨原漿抹光；

　　

【正文】 修整，并用手推車把土運到機械挖到的地方，及時用機械挖走。 。在距槽底設計標高 50cm槽坡處，抄出水平線釘上小 木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，最后清除槽底土方。 ，在場地有條件堆放時應留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。 ，進行質量檢查驗收。 主體結構鋼筋施工工藝流程為：柱子鋼筋綁扎 、塞保護層墊塊 →主梁鋼筋綁扎、塞保護層墊塊→次梁鋼筋綁扎、塞保護層墊塊→現澆板底筋綁扎→現澆板面筋綁扎→現澆板分布筋綁扎→塞現澆板鋼筋保護層墊塊 →加設現澆板雙層鋼筋撐鐵。 所用鋼材必須 是正規廠家生產的產品，進場時必須有出廠合格證或材質證明書隨貨同行，工地驗貨時必須在查對鋼筋標牌無異后方可驗收入庫，否則不予以驗收。 山河錦園二期 8棟 施工組織設計 36 Ⅰ級光面鋼筋 :Ⅰ級光面鋼筋按 GB70192《低碳熱軋圓盤條》標準選用。 、Ⅲ級螺紋鋼筋：Ⅲ級螺紋鋼筋按 GB149992《鋼筋砼用熱處理鋼筋》標準選用。 焊條 :Ⅰ級鋼筋采用 E43型焊條，Ⅲ級鋼筋采用 E50型焊條。 鋼材入庫后必須分類分區堆放整齊，分設材料標識牌，標識牌上要注明材料的質量狀態，即標明待檢、在檢、合格、 不合格等狀態，同時向監理工程師申報驗收，經建設方代表及現場監理工程師簽字認可后及時進行現場見證取樣送檢，送檢合格后方可使用，并將試驗報告呈報一份給監理工程師。 鋼筋加工必須嚴格按配料單進行。加工好的成品鋼筋必須符合設計要求，表面應清潔、平直、無損傷、油污、銹蝕等，且堆放整齊，加工標牌要明顯，便于區分。 本工程的所有鋼筋錨固均需滿足規范要求及設計要求。 （ 1） 鋼筋制作要求 所有梁、柱箍筋及拉鉤均制成 135176。的彎鉤，非抗扭箍筋的彎鉤平直長度不應小于 5d，且不小于 50；抗扭箍筋與拉鉤的 彎鉤平直長度不應小于 10d，且不小于 75。箍筋與拉鉤尺寸應根據受力鋼筋的相對位置以及保護層厚度來制作，鋼筋彎心直徑符合規范要求。 （ 2） 鋼筋保護層控制 鋼筋保護層使用 1∶ 3水泥砂漿制作成的墊塊（ 50179。 50大小）來控制，墻、柱鋼筋保護層墊塊在制作時要留設 22號鐵絲，施工時應將墊塊用鐵絲與鋼筋扎牢，梁、柱中墊塊按間距 1000設置，砼墻和現澆板中的墊塊按間距 1000179。 1000mm呈梅花形布置。 （ 3） 墻、柱插筋位置的控制 為了保證墻、柱插筋位置的準確，待基礎面層鋼筋綁扎完后，用經緯儀將墻、柱軸線引入鋼筋面層，并要 注明標志，在豎向墻、柱的插筋周邊，焊上定位框（采用 φ 10鋼筋焊出外邊框）。 山河錦園二期 8棟 施工組織設計 37 插筋底部與底板的底排鋼筋綁扎牢固后再加以點焊固定。 （ 4） 鋼筋接長方式與接頭位置控制 ①砼墻與框架柱內的立筋接長 φ 14以上 均采用電渣壓力焊接頭， φ 14以下均采用綁扎搭接接長， 接長時分兩排進行， 即接頭錯開面積為 50%，錯開長度不應小于柱中較大鋼筋直徑的 35d，且不應小于 500，首排接頭距基礎嵌固面或梁面不應小于 500。墻、梁內水平鋼筋接長采用綁扎搭接，其中地下室底板的下層鋼筋的接頭位置必須控制在靠支座 1/3跨處，其上層鋼筋的接頭位置必須 控制在跨中 1/3的位置處，同一截面內接頭數量不得大于 50%，且有接頭的截面之間的距離不得小于 42d。 ② 底板鋼筋采用對焊接長施工時，可將對焊機設在基坑內，在操作方便的前提下盡可能使用對焊接長，如鋼筋太長不方便操作時則使用單面搭接焊。 ③ 底板 鋼筋接長可采取綁扎搭接，但 底筋應在靠支座處 1/3跨內綁扎搭接，面筋應在跨中 1/3處綁扎搭接， 接頭錯開面積為25%，鋼筋綁扎的搭接長度為 ，且不小于 300，同時 Ⅰ級鋼末端要作 180176。彎鉤。 ④ 所有搭接焊接頭均采用單面焊， 焊接時，鋼筋端部要吹頭處理，以保證焊接后兩段鋼 筋的軸線在一直線上。 HPB300級鋼筋的單面搭接焊的焊縫長度不小于 8d，使用 E43型焊條； HRB335級和 HRB400級鋼筋的單面搭接焊的焊縫長度不小于 10d，采用 E43型焊條。所有從事焊接作業人員必須是有操作上崗證的專業焊工，以保證接頭質量。 （ 5）梁、柱內 箍筋加密區長度要求 ① 所有框架柱箍筋加密區長度與樓層層高和柱子寬邊尺寸有關，即底層柱根加密區長度為柱子凈高的 1/3，同時在底層剛性地面以下 500范圍內亦要加密；樓層柱子加密區長度取柱子長邊尺寸與柱子凈高的 1/6及 500三者之最大值；梁內柱子箍筋全部加密 。 ② 梁內箍筋的加密區長度與梁高度有關，即加密區長度為 山河錦園二期 8棟 施工組織設計 38 （ hb為梁高）且不小于 500。 （ 6）多層鋼筋中相對位置的控制 ① 梁板內雙排鋼筋位置的控制 底板內上下鋼筋層之間架設 Ф 14＠ 1000179。 1000鐵凳 ， 呈梅花形布置 ， 鐵凳的高度 等于 板內上下兩層鋼筋網之間的凈距離 ；地下室頂板內雙層鋼筋之間采取架設 Ф 12支撐鋼筋，間距雙向設置1m，亦按梅花形布置 ； 梁內雙排受力鋼筋之間采用Ф 25短鐵支墊，間距 1m，以保持其位置準確。 ② 砼墻內雙排鋼筋位置的控制 砼墻內雙排鋼筋的相對位置擬采用在兩層鋼筋之間設置Ф 12撐鐵加 以控制，按 1000179。 1000呈梅花形分布，以保證砼墻截面尺寸和鋼筋保護層厚度的準確。支撐鐵使用Ф 12的短鐵做成“工”字形，做撐腳長 250，撐腳寬度等于混凝土墻內排與外排鋼筋的凈距離，與內外排鋼筋網焊接相連。 （ 7）鋼筋綁扎操作要求 ① 綁扎梁高相同的主次梁鋼筋時，次梁上下縱筋應分別置于主梁上下縱筋的上方，且在主次梁交接處，主梁上要設置附加箍筋和吊筋；在縱橫兩個方向相交梁處綁扎鋼筋時，梁上部和下部的同層面交錯鋼筋縱向梁在上，橫向梁在下；在現澆板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當多 跨梁的梁面有高差時，設置的梁面通長鋼筋按不大于 1∶ 6坡度起彎 。 ②綁扎雙向板鋼筋時， 雙向板的短跨主筋應設在長跨主筋的外側 ；當板底與梁底相平時，板的下部鋼筋伸入梁內，且須置于梁下部縱筋之上。 ③框架梁在支座處的梁面非通長筋的延伸長度，要求在端支座處時第一排非通長筋應延伸至梁凈跨的 1/3處，第二排非通長筋應延伸至梁凈跨的 1/4處；在中間支座時，第一排非通長筋應延伸至支座兩邊較大一跨的凈跨的 1/3處，第二排非通長筋應延伸至支座兩邊較大一跨的凈跨的 1/4處；懸挑梁上部第一排縱筋 山河錦園二期 8棟 施工組織設計 39 要延伸至梁端頭并下彎，第二排延伸至懸挑 凈長的 3/4位置；井字梁的支座非通長筋的延伸長度按設計要求施工。 （ 8）鋼筋綁扎質量要求 檢驗項目 允許偏差 檢驗方法 綁扎鋼筋網 長、寬 177。 10mm 鋼尺檢查 網眼尺寸 177。 20mm 鋼尺量連續三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長 177。 5mm 鋼尺檢查 寬、高 177。 10mm 鋼尺檢查 箍筋間距 177。 20mm 鋼尺量連續三檔，取最大值 受力鋼筋 間距 177。 10mm 鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值 排距 177。 5mm 鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值 受力鋼筋的保護層 基礎 177。 10mm 鋼尺檢查 柱 、梁 177。 5mm 鋼尺檢查 板、墻 177。 3mm 鋼尺檢查 （ 9）鋼筋綁扎成品保護 柱子鋼筋綁扎之后不準踩踏。樓板的負彎矩鋼筋綁好以后，在樓板上鐵面鋪設 300mm寬腳手板供檢查人員行走，防止踩彎鋼筋，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆筑中派鋼筋工專門負責修理。綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。鋼模板內面涂刷隔離劑不要污染鋼筋。安裝電線管、暖衛管線或其他設施時不得任意切斷和移動鋼筋。 （ 10）鋼筋安裝的質量要求及檢驗方法 鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 鋼 筋網的長度、寬度 177。 10 尺量檢查 2 網眼 尺寸 焊接 177。 10 尺量連續三檔， 取最大值 綁扎 177。 20 3 骨架的寬度、高度 177。 5 尺量檢查 4 骨架的長度 177。 10 5 受力鋼筋 間距 177。 10 尺量兩端中間各一 點，取最大值 排距 177。 5 6 箍筋、構造筋間距 焊接 177。 10 尺量連續三檔， 取最大值 綁扎 177。 20 7 鋼筋彎起點位移 177。 5 尺量檢查 8 焊接與 預埋 中心線位 177。 5 水平高差 ＋ 3－ 0 山河錦園二期 8棟 施工組織設計 40 9 受力鋼筋 保護層 基礎 177。 10 梁、柱 177。 5 本工程為框架剪力墻結構，模板配置工程量大，要求高。根據施工進度計劃要求配備足夠 的 模板周轉使用，因建筑物層數高，模板材料周轉次數按七次計算，在施工過程中應更換新模板，以滿足工程質量要求。 支模順序：放線 (水平控制線及支撐位置線 )→撐腳墊板→立立桿→安裝水平橫桿裝可拆早拆頭，調轉撐頂面→鋪支撐帶→鋪龍骨→搭設梁底短架管→鋪梁底龍骨→鋪梁底模板、支設梁底側模→固定梁側模→鋪樓板模板→模板拼縫粘膠帶→刷脫模劑→模板預檢→進行下道工序。 拆模順序：拆除上部水平橫桿→降下龍骨支承托→拆樓板模板→ 拆龍骨→拆部分水平橫桿→模板及橫桿、龍骨轉至上一層樓板→砼達到設計強度后拆上托支撐帶→拆梁模板→轉至下一流水段。 框架柱與結構梁模板均采用定型模板，其中方柱采用 18厚膠合木模板，結構梁、樓面現澆板模板均采用 18厚的膠合木 模板。 （ 1）梁柱接頭模板的選用 梁柱接頭模板采用定型鋼模板與主梁模板連成整體，在模板接縫處貼 2mm厚海綿條，以確保梁柱節頭處垂直、方正，確保梁柱不抹灰。 （ 2）板模板及支撐的選用 板采用 18mm厚多層膠合板木模板，加快拆模進度。加快模板的周轉速度，從而加快施工速度。 所有膠合板板面均采取硬拼板面，板邊不直處用手工刨刨直，保證板面平整不漏漿，確保混凝土外觀平整光潔。 （ 3）框架柱模板及支撐的選用 框架柱采用組拼式大鋼模板，外加槽鋼柱箍，模板支撐采用 山河錦園二期 8棟 施工組織設計 41 φ 48179。 。 （ 4）梁模板及支撐的選用 ①內支架采用 φ 48鋼管腳手架，上部采用 φ 38179。 600的可調 U型早拆頂托，頂托可調范圍為 ，從而滿足水平模板拆模需要。 ②內支撐架根據支架立面圖及平面搭設，內支撐架的支撐桿在主次梁處間距為 1000mm，此兩根豎直支撐桿既用于樓面的支撐，又用于梁的模板支設，主次梁的底模采用 普通模板，采用 18厚膠合木模板作底模，底模下墊 50mm179。 70mm松木枋，松木枋下架設鋼管，梁底模待梁砼強度達到設計強度后再行拆除，樓板模在樓板砼強度達到設計強度的 50％后拆除，樓板模板拆除后，只保留支承帶支承桿與上托支承頭，為保證梁模板在其它支承拆除后能正常支承，在梁兩側的支承桿間采用的鋼管連接，梁側模配置定型木模板。 ③支承桿在豎向樓層設置三層 (并根據實際施工進度調整 )，以傳遞豎向荷載，在樓板砼達到設計強度后拆除。 ④固定支撐帶采用 18mm厚 100mm寬膠合木模板 。 ⑤龍骨：早拆模板采用升降支托上支承 (鋼 管平行于固定支撐帶方向支設 )。 ⑥模板基本規格為 600179。 1200， 600179。 1500及非規格模板，部分數量不多的非標準部位的較窄小的拼縫處 (小于 150mm)采用在兩塊模板間利用在模板上的側孔對穿短鋼筋，短鋼筋上鋪 12mm厚膠合木模板小條的方法補齊，對于寬度在 150～ 300mm的拼縫，采用木枋架膠合木模板，木枋與模板側孔用螺栓固定的方法聯接。 （ 1）模板及其支撐系統須有足夠強度剛度和穩定性，其支撐系統必須滿足承受上部且包括施工荷載在內的全部荷載，模板工程所用材料必須認真檢查選用，模板應具有制 作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。 （ 2）模板工程安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由 山河錦園二期 8棟 施工組織設計 42 技術人員負責組織對操作工人進行技術交底，根據翻樣圖交代清楚軸線關系、尺寸、標高、預留洞及預埋件等，所用模板材料及支撐的規格等要求進行模板安裝或拆除，施工順