年產(chǎn)2800萬塊煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性報告-資料下載頁

　　

【正文】 合安全生產(chǎn)的原則進(jìn)行改造設(shè)計。 確保建（構(gòu)）筑物布置滿足生產(chǎn) 工藝要求，保證生產(chǎn)作業(yè)線連續(xù)、短捷、方便。要使廠內(nèi)外運輸配合協(xié)調(diào)，避免往返運輸和作業(yè)線交叉，避免人流貨流交叉。 必須符合安全生產(chǎn)、保安防火和文明施工的規(guī)定和要求 ，盡可能減少建筑物工程投資。 總圖布置力求緊湊、合理、節(jié)約用地，并滿足山東省建設(shè)用地集約利用控制指標(biāo)要求； 充分利用原有地形、地物，因地制宜，以降低工程成本。 盡可能縮短廠區(qū)運輸距離，供配電靠近負(fù)荷中心。 環(huán)境綠化與空間組合協(xié)調(diào)，努力改善工廠和工作環(huán)境。 辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)及輔助用室等工程用地，應(yīng)根據(jù)規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運輸、環(huán)境保護(hù)等要求，結(jié)合場地自然條件，合理布局。 充分考慮水文、地質(zhì)、氣象等自然條件的影響。 場內(nèi)運輸形式 的選擇及線路的布設(shè)，應(yīng)盡量減少二次倒運和縮短運距。 按照廠前區(qū)內(nèi)設(shè)置辦公用房、生活服務(wù)區(qū)，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)布置生產(chǎn)車間和輔助用房。 在滿足主體工程需要的前提下，將污染危害嚴(yán)重的設(shè)施遠(yuǎn)離非污染設(shè)施，產(chǎn)生高噪聲的車間與低噪聲的車間分開，產(chǎn)生粉塵的車間與產(chǎn)生毒物的車間分開，并在產(chǎn)生職業(yè)危害的車間與其他車間及生活區(qū)之間設(shè)有一定的衛(wèi)生防護(hù)綠化帶。 21 1廠區(qū)總平面布置應(yīng)做到功能分區(qū)明確。生產(chǎn)區(qū)宜選在大氣污染物濃度低和擴(kuò)散條件好的地段，布置在當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè) 。散發(fā)有害物和產(chǎn)生有害因素的車間，應(yīng)位于相鄰車間 全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè) 。廠前區(qū)和生活區(qū)布置在當(dāng)?shù)刈钚☆l率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。 總平面布置方案 主要建（構(gòu)）筑物布置 項目廠區(qū)為新建廠區(qū)。 廠區(qū)道路及綠化 廠區(qū)道路寬 15m，人流、物流便捷流暢。 對廠前區(qū)、道路兩側(cè)及新建建構(gòu)筑物周圍皆予以綠化，種植花草和樹木，以達(dá)到減少空氣中的灰塵、降低噪聲、調(diào)節(jié)空氣溫度和濕度及美化環(huán)境的目的，為工作人員創(chuàng)造一個良好的戶外活動場所。 管線規(guī)劃 廠內(nèi)管線有：給排水管線、電力及通訊線路等。排水采用暗溝雨污合流形式，其他管線均采用地溝。 土建 工程 設(shè)計原則 建筑設(shè)計中力求技術(shù)先進(jìn)﹑經(jīng)濟(jì)合理﹑安全適用﹑美觀大方 ,突出形體簡潔﹑色調(diào)明快﹑造型美觀等特點。 各生產(chǎn)車間及輔助建筑 ,需考慮良好的通風(fēng) ,必要的圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡單。 建筑設(shè)計應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的國家規(guī)范﹑規(guī)定及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ,注意滿足防火﹑防水﹑防潮﹑防躁聲﹑通風(fēng)﹑勞動安全﹑工業(yè)衛(wèi)生等要求。 建筑構(gòu)造 屋面 廠區(qū)生產(chǎn)車間及生產(chǎn)輔助建筑均為有組織排水 ,采用橡膠卷材防水。 墻面 框架填充墻或承載磚外墻均抹面，鋼結(jié)構(gòu)采用壓型鋼板鋪掛。 地﹑樓﹑面 一 般建筑物均采用混凝土地面 ,水泥砂漿抹面。 22 門、窗 生產(chǎn)車間車行及人行門均采用鋼門 ,有防火要求的車間按規(guī)定等級采用防火門、窗。 樓梯﹑欄桿 生產(chǎn)車間采用鋼梯﹑鋼管扶手欄桿。 結(jié)構(gòu)設(shè)計 基礎(chǔ)工程 依據(jù)所參考的工程地質(zhì)資料建廠地區(qū)工程地質(zhì)條件比較簡單 ,不存在不良工程構(gòu)造 ,適宜于項目建設(shè) ,現(xiàn)階段主要基礎(chǔ)工程暫按如下考慮 :排架結(jié)構(gòu)的車間可采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ) ,其它建筑物采用條形基礎(chǔ)。 建 （ 構(gòu) ） 筑物 主要生產(chǎn)車間為鋼結(jié)構(gòu)，其余建筑可為磚混結(jié)構(gòu)。 本地區(qū)基本地震設(shè)計烈度為 7 度，因此各主 要建筑應(yīng)按中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抗震設(shè)防。 場內(nèi)外運輸 廠內(nèi)運輸量及運輸方式 本項目 原輔材料運輸，擬采用叉車、手推車、以及管道輸送等運輸方式。 廠外運輸及運輸方式 廠外運輸包括原材料、輔料進(jìn)廠，產(chǎn)品出廠。運輸方式主要采取公路運輸方式。 運輸量 本工程年貨運量約為 40 萬 噸。 配套設(shè)施 本項目廠區(qū)內(nèi) 配套設(shè)施完善，水、電、路等輔助設(shè)施都已布滿整個園區(qū)。該項目對建筑物共用工程沒有特殊需要，現(xiàn)有條件完全可以滿足建設(shè)要求。 23 給排水 給水 本項目用水主要是生活用水，日用水量約 。水源來自于 廠區(qū)自備井 。 消防用水 公司建設(shè)完善的室內(nèi)外消防設(shè)施并配備有消防人員。本次擬在新建廠區(qū)內(nèi)設(shè)地上式消防栓 3 個，廠房內(nèi)配備室內(nèi)消防栓 8 個?？紤]各建筑物具體情況，消防用水最大的建筑物為生產(chǎn)車間，室內(nèi)消防水量按 10L/S 計，同時使用水槍 2 支，每支流量為 5L/S，室外消防水量按 20L/S 計?；馂?zāi)次數(shù)按一次考慮，火災(zāi)延持時間按 2h 計，則一次火災(zāi)用水量為 (5L/S2+20L/S)3600s/h2h=216m3，即每小時需水 108m3。另外，在各建筑物內(nèi)適當(dāng)?shù)胤脚鋫湟欢〝?shù)量的滅火器。 排水 雨水經(jīng)廠區(qū)下水道排入經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)市政雨水管道；生活污水經(jīng)地埋式接觸氧化處理裝置處理，達(dá)標(biāo)后排入 **工業(yè)園污水管網(wǎng)。 供電 電源及供電情況 本項目需從 附近 變電所引入 10kV電源至本項目新建的變配電站內(nèi)。 用電負(fù)荷、負(fù)荷等級和供電參數(shù)。 本項目用電除消防系統(tǒng)為 Ⅱ 類負(fù)荷外，其他均為 Ⅲ 類負(fù)荷。負(fù)荷供電電壓為380V/220V， 50Hz 交流電。 工廠裝機(jī)容 量估算為 1000kW(不含消防 )，本項目擬選用一臺 400KVA 型變壓器。 經(jīng)估算本項目全年共計用電約 120 萬度。 供電方案選擇及原則確定 本項目需從 紙坊鎮(zhèn) 變電所引入 10kV電源至本項目新建的變配電站內(nèi)，單回路供電，新建一 10kV 變配電室，新增一臺 400kVA 變壓器、 4 臺高壓開關(guān)柜，12 面低壓配電屏以及 2 面功率因數(shù)補(bǔ)償屏。低壓以 向廠內(nèi)配備，配電系統(tǒng)采用 TNS 系統(tǒng)，以放射狀為主，對個別用電量小的建筑物采用樹干式配電。照明與動力分別配電。廠區(qū)內(nèi)電力輸送采用電纜埋地敷設(shè)。功率因數(shù)全廠集 中補(bǔ)償，初定補(bǔ)償至 以上，需與當(dāng)?shù)毓╇姴块T協(xié)商確定。 24 車間配電、照明 在生產(chǎn)車間設(shè)配電間，采用低壓配電屏或配電箱直接向設(shè)備配電，動力線采用電纜沿橋架或部分采用 BV線穿管沿吊頂敷設(shè)。照明線全部采用 BV線穿管暗敷。 生產(chǎn)車間、辦公區(qū)普通熒光燈照明。 工廠各主要部位照度要求： 辦公、控制室等 100Lx 一般生產(chǎn)區(qū) 75Lx 非潔凈區(qū)走廊、廁所等 30Lx 防雷接地 車間、辦公區(qū)均按三類建筑物考慮，沿屋面女兒 墻采用 φ8鍍鋅圓鋼做避雷網(wǎng)帶，在整個屋面組成不大于 20m20m 或 24m16m 的網(wǎng)格。要求各單體建筑物、車間內(nèi)開關(guān)柜、配電箱外殼、電纜橋架、三孔插座接地端等一切正常情況下非帶電之金屬外殼均可靠接地。防爆環(huán)境、潮濕環(huán)境采用 404 鍍鋅扁鋼進(jìn)行防靜電接地，局部做等電位連接以保證生產(chǎn)安全和人身安全。 應(yīng)急照明 為保證事故情況下工作人員安全疏散，本工程采用蓄電池自充電式應(yīng)急燈，根據(jù)工藝人流方向進(jìn)行指示疏散，應(yīng)急時間大于 20 分鐘。 其它 本工程要求廠變電室采用電容集中補(bǔ)償，使功 率因數(shù)不低于 ，照明燈具主要以節(jié)能型日光燈為主，并采用電子式鎮(zhèn)流器以提高光效，節(jié)約能源。 通風(fēng) 車間內(nèi)通風(fēng)以自然通風(fēng)為主，強(qiáng)制通風(fēng)為輔，應(yīng)設(shè)計好廠房內(nèi)的換氣頻率，確保項目實施后能保證項目需要。 25 第 七 章 工藝流程 工藝流程 煤矸石 粘土 碼坯機(jī) 液壓步進(jìn)機(jī) ↓ ↓ 皮帶廊 裝載機(jī) 篩上料翻坯機(jī)組 回車輸送機(jī) ↓ ↓ 刮板輸送機(jī) 箱式給 料機(jī) 自動切坯機(jī) 擺渡車 ↓ ↓ 鋼料倉 除石對輥機(jī) 自動切條機(jī) 干燥液壓頂車機(jī) ↓ ↓ 圓盤給料機(jī) 高速細(xì)碎對輥機(jī) 雙級真空擠磚機(jī) 干燥窯 ↓ ↓ 錘 式 破 碎 機(jī) 水→ 攪拌擠出機(jī) 出口拉引機(jī) ↓ 刮板輸送機(jī) 箱式給料機(jī) 隧道窯液壓頂車機(jī) ↓ 斗式提升機(jī) 帶式輸送機(jī) 隧道窯 ↓ 刮板輸送機(jī) 多斗挖掘機(jī) 出口拉引機(jī) ↓ 鋼料倉 陳化庫 擺渡車 ↓ 電磁振動篩 可逆配倉膠帶機(jī) 回車輸送機(jī) ↓ 箱式給料機(jī) 水 雙軸攪拌機(jī) 成品堆場 26 工藝技術(shù)來源 煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)技術(shù)是我國綜合利用煤矸石的一項成熟技術(shù)。本項目選擇工藝技術(shù)的原則如下： 吸收國內(nèi)眾多生產(chǎn)煤矸石空心磚廠的生產(chǎn)經(jīng)驗，并結(jié)合本項目的實際情況，選擇經(jīng)濟(jì)可行的工藝方案。 根據(jù)原料的性能及主要工藝設(shè)備的性能，選擇工藝技術(shù)。根據(jù)上述原則，本項目擬采用一次碼燒工藝，建設(shè)年產(chǎn) 2800 萬塊煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)線。該項目以煤矸石為原料生產(chǎn)燒結(jié)磚，采用全內(nèi)燃燒磚工藝，充分利用煤矸石的發(fā)熱量。 工藝流程說明 原料制備生產(chǎn)線使用的煤矸石，在開采后運輸前，由人工對煤矸石中的大塊砂巖進(jìn)行剔除， 以確保產(chǎn)品質(zhì)量。 原料陳化處理攪拌后的原料送入陳化庫進(jìn)行陳化處理，由布料皮帶機(jī) 按一定規(guī)律，將原料均勻地分布在陳化庫中，經(jīng) 3 天以上充分陳化后，由多斗挖掘機(jī)均勻挖出。 成型陳化后的物料，經(jīng)攪拌擠出機(jī)加水?dāng)嚢钄D出碾煉，然后進(jìn)入真空擠磚機(jī)擠出成型，擠出泥條經(jīng)自動切條機(jī)、自動切坯機(jī)切割成要求尺寸的磚坯，經(jīng)翻坯、編組由碼坯機(jī)碼上窯車以備干燥。 干燥、焙燒 干燥與焙燒采用一次碼燒工藝。干燥窯采用內(nèi)寬 米的隧道式干燥方式，該生產(chǎn)線采用 2 條干燥窯。干燥熱源利用隧道窯焙燒的余熱。通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)送風(fēng) 溫度及風(fēng)量大小，確保磚坯干燥質(zhì)量。隧道窯采用內(nèi)寬為 米大斷面窯型，窯體結(jié)構(gòu)設(shè)計成平吊頂結(jié)構(gòu)。采用內(nèi)燃焙燒磚工藝，熱源來自磚坯內(nèi)燃料。由煤矸石所含熱量來滿足燒磚工藝要求。多余的熱量經(jīng)換熱器換出，可用于車間采暖及生活設(shè)施采暖。隧道窯設(shè)有排煙系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、余熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和車底壓力平衡系統(tǒng)。 該窯產(chǎn)量高、斷面溫差小、保溫性能好，窯爐設(shè)自動控制系統(tǒng)，焙燒熱工參數(shù)穩(wěn)定，保證了燒成質(zhì)量。 27 第 八 章 企業(yè)定員及人員配置 項目組織及項目管理 組織機(jī)構(gòu) 本公司 組織機(jī)構(gòu)比較健全，生產(chǎn)管理、技 術(shù)管理經(jīng)驗較為豐富，能適應(yīng)項目實施后的需要。 企業(yè)組織結(jié)構(gòu)如下圖： 項目管理 人事管理 公司以人為本，努力為員工創(chuàng)造好的職務(wù)規(guī)劃，用其所長，開發(fā)其潛能，并在職責(zé)上進(jìn)行了合理的分工。既保證每個員工個體的自我表現(xiàn)，又保證團(tuán)隊的協(xié)作理念。 成本管理 成本是反映一個企業(yè)經(jīng)營狀況的綜合指標(biāo)，是企業(yè)管理水平高低的集中體董事長 總經(jīng)理 技術(shù)研發(fā)部 資產(chǎn)財務(wù)部 行政事務(wù)部 人力資源部 生產(chǎn)管理部 分廠 市場管理部