機電整體調試方案-資料下載頁

【導讀】低壓柜的上口，隨目前實際進展隨時送到終端負荷側。口的電源線壓接完畢，電纜的絕緣遙測合格，具備送電的條件。快將市政水送進戶內。統管道打壓試驗合格，配電柜、水泵等接線完成，排水系統已啟動，調試順序、應急處理方案、調試記錄資料等詳見以下章節。指令、國家施工及驗收規范等。冷卻水循環泵Q＝5203/h、H＝30m，4臺；Q＝220m3/h、H＝26m，2臺。冷卻塔Q＝500m3/h，3臺。軟化水處理設備Q＝1m3/h，1組。水泵各四臺，三用一備；三臺冷卻塔設置于主樓東側天面。頭經DDC箱及溫感的三速開關就地控制。根據下表設計提供的設計參數，我們對有關的設備進行試運轉、調試，

　　

【正文】 閥是否因水位信號 的變化而變化，雙色水位計是否能清楚穩定地顯示液位，自動排污閥是否能正常動作，將水打到啟動水位，水位電極及液位控制器應能正常工作。 啟動鍋爐，風機啟動后派人觀察鍋爐點火，排煙顏色是否為無色，若排煙不正常應酌情調節風油配比。確認小負荷排煙無色正常后讓燃燒器停在小負荷位置運行一小時左右，待鍋爐起壓后逐步增大風門（油量）。應手動調整到風門（油量）至滿負荷（大風門）位置均無煙。在這過程中做以下試驗： 超低水位試驗： 拆下 PLC 上的水泵接觸器信號輸出端，并打開鍋爐排水閥，觀察水位降低到超低水位時是否報警停爐，試驗完畢后重新接上所拆線。（在拆接線過程中該輸出端可能會有電，在帶電操作時請注意安全。） 超高水位試驗： 重新啟動鍋爐，至正常燃燒，讓水泵保持吸合直至水位超高并報警停爐。 注：在做超低、超高水位試驗時應在鍋爐還未起壓或壓力較低的情況下進行，并打開蒸汽閥門。對于熱水鍋爐則不需做這兩個試驗。 異常熄火試驗： 在鍋爐正常燃燒時拔出燃燒器電眼（對于卡式安裝的電眼可順手拔出，對于有螺絲固定的需先擰下螺絲后才可拔出），并用手指按 住電眼的感光部分，對于用電離棒檢測火焰的則拆下在自控柜下端子排與電離棒相連接的線頭。此時鍋爐報警停爐并在觸摸屏上顯示異常熄火的字樣。 鍋爐正常啟動后關掉蒸汽出口閥，當爐內蒸汽壓力達到待機壓力設定值時鍋爐會自動停爐待機（不報警）并顯示“待機壓力低時將自動啟動”（該停爐過程有后吹掃）此時緩慢打開蒸汽出口閥待壓力降到低壓設定值時鍋爐將自動啟動。 鍋爐自啟動后拆下待機壓力信號線，關閉蒸汽出口閥，此后壓力緩慢上升至壓力 超高時鍋爐報警停爐并顯示“蒸汽超壓”報警停爐信號。（無后吹掃，為異常停爐。）熱水爐的控制為在當運行中的出水溫度達到設定的超溫報警值時，鍋爐將停止運行。熱水鍋爐的低壓試驗：從排氣口放水即可降低壓力，到壓力低設定值時報警停爐。 超壓保護試驗： 壓力控制器：壓力控制器設定壓力應低于安全閥動作壓力，當壓力到達設定值時，停止鍋爐運行。 安全閥：當壓力緩慢上升到安全閥動作壓力時安全閥應動作，此時不停止鍋爐運行，待蒸汽壓力下降至安全閥回座壓力時安全閥應停止排放蒸汽（注意安全閥回座壓力應滿足要求），此時停止鍋爐運行。 燃 氣鍋爐還需做燃氣壓力低故障報警停爐、燃氣泄漏故障報警停爐試驗。在鍋爐燃燒運行時，將進氣側球閥慢慢關小，可做燃氣壓力低故障報警試驗。在鍋爐啟動前將進氣側氣閥與燃燒器側氣閥之間的壓力開關安裝孔打開，然后啟動鍋爐，檢漏過程中應報警并顯示“二階閥泄漏（大火閥泄漏）”。 二、鍋爐運行前的準備工作 鍋爐每次啟動前，應執行以下項目： 、儀表是否正常。 。 、油泵在初次使用前務必放氣，以免空轉而將泵燒壞。 ；檢 查整個供氣管路，確認無泄露后才可啟動鍋爐。 ，確認有油后再打開給油閥，并確認油路暢通無阻。 。 ，確認有水后再打開給水閥。 。 。 。 11. 檢查鍋爐房內是否有其它異常情況。 三、 鍋爐運行中的注意事項 任何時候，可燃氣體濃度報警裝置報警時，不得啟動鍋爐或制造火花；如鍋爐正在運行應立即停爐，及時檢查并修補漏點。 如發生點不著火或運行中突然熄火 情況，不應強行多次點火，應立即檢查原因，排除故障。 不論運行中發生任何故障，都應立即停爐檢查原因，排除故障。如不能自行解決，不應蠻干，應及時與公司聯系共同解決。 觀察風機、水泵、油泵等的運轉是否平穩，聲音是否正常，如有異常，應及時停爐檢查原因。 觀察油壓力表或燃氣壓力表的指針是否平穩或偏離經驗值，如有壓力不正常的情況，應及時停爐檢查原因，特別要注意是否有燃料泄漏發生。 冷爐啟動時，應檢查軟水箱水溫，防止水溫過高，造成水泵汽蝕，可通過放水降溫，同時停開余熱系統循環熱水泵。 四、 定期、有規律地分析水質，做好水質管理工作。同時要定期、定量、科學地進行排污。 排污應在低負荷時進行并嚴格監視水位。 排污時如有嚴重的水沖擊、管道震動等危及鍋爐安全運行的異常情況時，應立即停止排污。 幾臺鍋爐合用一根總排污管時，不應有兩臺或兩臺以上的鍋爐同時排污。 六 、 系統試運轉 系統調試工藝流程 所有鍋爐、水泵、氣壓罐等設備經建設單位和當地的鍋檢所驗收合格后，才能進行系統的調試，調試時，先開啟水泵，注意鍋爐和整個系統是在滿水狀態下，接著開啟燃油泵，再進行點火，接著通過鍋爐的控制屏對鍋爐進行升 壓，當壓力達到設計值后，進行供熱（供汽），需要關閉鍋爐之前，先將水泵關閉，接著是齒輪油泵關閉，最后是鍋爐關閉。整個過程需要建設單位、監理、施工單位、鍋檢所、廠家現場驗收指導，填寫相關資料。 調試流程圖： 點火前準備工作 水泵開啟 鍋爐點火 升壓 供熱（供汽） 水泵關閉 停爐 七、 系統試運行期間臨時排水處理方案及應急方案 系統試運行 期間的應急 排水 ： 檢查鍋爐房集水坑排污泵系統： A、檢查室外排水管道是否暢通； B、檢查排污泵控制箱電源正常； C、檢查排污泵的液位浮漂，高位是否啟泵，低位是否停泵； D、檢查鍋爐房內管道泄水口閥門是否靈活； 檢查排水 系統正常后，即可 進行系統運行。 管道試運行 階段 應急排水： A、參與運行工作的巡檢人員必須熟悉現場，知道系統控制閥門的準確位置，發生異常情況及時關閉就近閥門。 B、準備 10 只接水用的水桶，防止運行期間管道局部漏水； C、準備一批塑料薄膜或彩條布，防止管道局部跑水時的成品保護。 八 、質量標準 鍋爐房內 設備 管道 的各項嚴密性試驗和 設備試運行的技術數據，均應符合設備技術文件的規定和設計要求 ，其相應數據必須符合產品技術文件和有關現行國家標準、規范的規定。 確定 操作人員對設備及系統的操作熟練，并保證操作人員對設備及系統操作準確。 九 、成品保護 機房的門窗必須嚴密，應設專人值班，非工作人員嚴禁入內，工作需要進入時，應由保衛部門發放通行工作證方可進入； 設備開動、關閉，應配合電工操作，并由專人負責。 自動調節系統的自控儀表元件、盤箱等應作特殊保護措施，以防電氣自控元件丟失損壞； 系統全 部測定調整 完畢、具備移交條件時，及時辦理交接手續，由使用單位運行啟用，負責 系統成品保護。 十 、安全注意事項 設備的啟動及關閉必須由廠家 負責，并嚴格按照 系統的操作要求進行操作，避免因操作失誤造成設備損壞。 所有使用的工具及設備必須經過檢查以保證安全使用。 操作地點必須光線充足。 檢查管道端頭堵板及臨時堵板、臨時加固設施的牢固可靠性。 調試過程中，注意所調試設備及管道系統，并協調相關人員，統一指揮。 排水及斷電措施由專人負責，異常情況下聽從主管人員指令。 十 一 、 應急預案 為避免調試過程中出現緊急情況，造成不必要的損失，在系統調試前成立應急小組，并對參加調試人員及應急小組人員進行調試前的安全、技術、應急事件處理教育，熟知調試程序及有可能出現的問題及處理方法。加強統一管理意識，在調試過程中統一指揮，有條不紊。 應急搶修小組成員名單 組 長：李好忠 副 組 長：李偉明 技 術 員： 陸振江、 安全組長：李毅 班 組 長： 李建秀 班組人員： 李土福、冼亞全、冼土泉、 蘇國 第四章、生活水泵房系統運行方案 一、 工程概況 本工程建筑面積 萬平方米， 分公共區和客房區兩部分，生活水泵房位于主樓 地下室，面積為 520 平方米， 為整個大廈提供生活用的冷、熱水。 水泵房內部配置：原水箱一座，容量 271m179。，凈水水箱一座，容量 194m179。；水處理設備一套，生活水處理加壓泵 2 臺，流量 78m179。/H；客房 A 區凈水供水變頻泵 3 臺，流量 22m179。/H；客房 B 區凈水供水變頻泵 3 臺，流量 20m179。/H；客房 C 區凈水供水變頻泵 4臺，流量 40m179。/H；洗衣房凈水供水變頻泵 2 臺流量 25m179。/H；水箱清潔消毒器 2 臺；客房 A 區熱水循環泵 2 臺流量 6m179。/H，導流性半容積式熱交換器 2 臺；客房 B 區熱水 循環泵 2 臺，流量 5m179。/H，導流性半容積式熱交換器 2 臺；客房 C 區熱水循環泵 4 臺，流量 20m179。/H，導流性半容積式熱交換器 3 臺；洗衣房熱水循環泵 2 臺，流量 6m179。/H，導流性半容積式熱交換器 2 臺； 二、生活水泵房系統調試準備 （一）調試前的技術準備： 熟悉系統設計圖紙、資料及工藝要求 、 各項設計的技術指標。 做好調試和運轉的實施方案，組織工作、技術措施，并獲得設計、建設、監理方面同意。 要求各設備廠家安排廠方代表及調試技術人員，并提前準備好調試方案。 檢查整個系統的構件、設備的安裝是否符合設計要求。 清掃 、 通風、防護設備及房間、水泵、水管、水池和水箱等，將一切雜物、灰塵、油污等沖刷干凈。 測量儀表應準備就緒，儀表和儀器經過檢定，精度滿足要求。 進行試運轉的一般條件均已完成，并經監理及甲方驗收合格。 （二）施工人員安排 本工程因系統較為復雜，在人員設置上由項目經理主抓，協助廠方技術人員進行調試，并要求甲方派代表及今后的操作人員一同進行學習。 為保證工程調試安全，我方配備有豐富調試經驗及熟練施工人員 15 人，在項目經理統一指揮下進行系統操作及與設備廠家的配合。 設備廠家提前進行設備安裝驗收，并在調試過程中配備相應的技術指導及監督員，配合系統調試。 （三）系統調試前應具備的條件 調試方案已經得到甲方、監理的確認。 現場條件符合要求。 人員到位，職責明確。（人員組織結構，見下表） 備注：參與調試人員崗位責任制 1)李好忠：總承包項目部經理；全面負責組織、協調、指揮 鍋爐房 在調試過程中各項工作的安排與實施，班組必須無條件服從總包項目部的各項工作安排。 2)李偉明：項目 技術負責人 ，全面負責協調現場設備安裝調試的各項技術準備工作。 3)張建：暖通圖紙深化設計， 全面負責 鍋爐房設備、管路系統的技術指導。 4)李東：電 氣圖紙深化設計， 全面負責 鍋爐房電路控制系統的技術指導。 技術總負責人： 水暖電技術： 公司 設備廠家住現場技術負責人 質檢員 工長 現場負責人： 李洪慶 酒店工程部 現場總負責人： 現場總指揮： 甲方現場總協調： 5)雷三金：甲方現場總協調，根據總包調試方案的要求和現場的需求，做好甲供設備廠家、酒店一期工程部人員組織和配合工作，并根據現場的實際情況，調整設備廠家、工程部配合人員的數量。 6)賈駿威 ：暖通 工程師， 王雷 ： 電氣 工程師： 協助項目經理做好現場的一切生產安排和組織工作。 7)閑澤洪 （現場技術負責人）：負責 生活水泵房 調試方案的編制，并對所編制的方案負責，參與對施工隊相關人員的方案交底（包括 系統 的調試順序）和相關注意事項。 8)張立志 （設計顧問專業負責人）：告知調試的工作人員熟知 生活水及管道系統 的工藝流程和工作原理。 9)生活水處理設備（眾信清源）廠家駐場 技術負責人員：應在調試前 7 天內，檢查現場設備的安裝是否符合相關 規范的要求，對現場出現的任何問題及時向總包或甲方現場人員溝通，參與審核總包編制的調試方案，并簽字認可，廠家技術人員應根據方案編制的 鍋爐房 調試順序做好各項準備工作，合理安排電動閥門的開關順序，對現場可能出現的問題應 有 應急預案和措施。 10)水泵廠家（荏原） 在調試前 7 天內 到場 ， 并 檢查現場設備的安裝 、接線 是否符合相關 規范的要求 ，參與審核總包編制的調試方案 ，不合理的地方提出修改意見， 對現場可能出現的問題應有 應急預案和措施。 11）換熱器廠家（上海太行） 在調試前 7 天內 到場 ， 并 檢查現場設備的安裝 、接線 是否符合相關 規范的要求，參與審核總包編制的調試方案 ，不合理的地方提出修改意見， 對現場可能出現的問題應 有 應急預案和措施。 12）水箱廠家 （ 鹽城銘星供水設備有限公司） 在調試前 7 天內 到場 ， 并 檢查現場設備的安裝否符合相關 規范的要求，參與審核總包編制的調試方案 ，不合理的地方提出修改意見， 對現場可能出現的問題應 有 應急預案和措施。 管道系統 （ 1） 熱水 管、 蒸汽 管、補水等管道系統，經通水沖洗，排出管內污物，檢查驗收合格。 （ 2）管道已作強度及嚴密性試驗，并經檢查驗收合格。 （ 3）管道上的閥門經檢查確認安裝的方向和位置均正確，閥門啟閉靈活。 （ 4）管道系統保溫已完成，并經驗收合格。 （ 5）經設備廠家確認，連接在管道上的設備完好，并且安裝方法正確，符合調試要求。 （ 6）排水管道暢通無阻。