某發電廠三期工程(22151000mw級機組)汽機部分初步設計-資料下載頁

　　

【正文】 進入加熱器的疏水 20 疏水來源 / 1 號高加 2 號高加 21 流量（每臺加熱器） t/h / 22 溫度 ℃ / 23 熱焓 kJ/kg / 993 低壓加熱器及疏水冷卻器 每臺機組配置 4 臺低壓加熱器和 1 臺疏水冷卻器，按 雙流程設計。其中 8 為獨立式設計，置于凝汽器接頸部位； 6 兩臺低壓加熱器采用臥式 U 形管， 5 加熱器由蒸汽凝結段和疏水冷卻段二個傳熱區段組成， 6 加熱器由蒸汽凝結段組成。殼體均為全焊接結構，傳熱管采用不銹鋼材料。 低壓加熱器及疏水冷卻器按汽輪機組 VWO 工況進行設計，并留有 10%的堵管余量 。管內流速不超過 HEI 標準的規定。同時加熱器在堵管 5%的情況下仍不影響其熱力性能，并且在性能上應能適應汽輪機組變工況運行的要求。 低壓加熱器及疏水冷卻器的設計應符合 HEI（表面式給水加熱器）標準和 ASME 規范第 Ⅷ 部 分第 1 分篇。 低壓加熱器的主要技術數據 序號 項目 5 低加 6 低加 7 低加 8 低加 1 壓力降 管側壓力降（ MPa） 殼體壓力降（ MPa） 0 0 0 殼體每段壓力降（ MPa） 0/ 0 0 0 2 設計管內流速（ m/s） ECEPDI 汽機部分說明書 工程檢索號： 30F286CJ0101 第 23 頁 2021 年 5 月 徐州彭城發電廠三期 (2 1000MW)工程 初步 設計 序號 項目 5 低加 6 低加 7 低加 8 低加 管內最大流速（ m/s） 3 3 3 3 3 有效表面積（ m2） 1800 1700 1590 1900 每段有效表面積（ m2） 1672/128 1700 1590 1900 4 換熱率（ kJ/hr） 306715370/ 16214690 345157183 206395310 213283064 5 總換熱系數 (kJ/hr.℃ .m2) 15441/8511 14038 12341 10644 6 給水端差（℃） 7 疏水端差（℃） / / / 8 加熱器殼側 設計壓力（ MPa） 設計溫度（℃） 330 250 120 120 試驗壓力（ MPa） 殼側壓力降（ MPa） 0 0 0 9 加熱器管側 設計壓力（ MPa） 設計溫度（℃） 173 140 120 120 試驗壓力（ MPa） 管側壓力降（ MPa） 疏水加熱器的主要技術數據 序號 項目 低加疏水冷卻器 1 壓力降 管側壓力降（ MPa） 殼體壓力降（ MPa） 殼體每段壓力降（ MPa） 2 設計管內流速（ m/s） 3 管內最大流速（ m/s） ECEPDI 汽機部分說明書 工程檢索號： 30F286CJ0101 第 24 頁 2021 年 5 月 徐州彭城發電廠三期 (2 1000MW)工程 初步 設計 序號 項目 低加疏水冷卻器 3 有效表面積（ m2） 368 每段有效表面積（ m2） 368 4 換熱率（ kJ/hr） 27968154 5 總換熱系數 (kJ/hr.℃ .m2) 6766 6 給水端差（℃） / 7 疏水端差（℃） 8 加熱器殼側 設計壓力（ MPa） 設計溫度（℃） 120 試驗壓力（ MPa） 殼側壓力降（ MPa） 9 加熱器管側 設計壓力（ MPa） 設計溫度（℃） 120 試驗壓力（ MPa） 管側壓力降（ MPa） 除氧器及水箱 除氧器按汽輪機 TMCR 工況下的參數作為容量設計的基礎，并能滿足汽輪機閥門全開工況（ VWO）的運行要求。除氧器最大出力不應小于 BMCR 蒸發量 105%時所需給水量 ，并能 滿足 機組 FCB 工況 時給水要求 。除氧器的設計應符合 HEI 標準（除氧器）和 ASME規范第 Ⅷ 篇第 1 分篇的要求。 除氧器采用一體化臥式，其出水含氧量小于 5μg/l。 除氧器采用滑壓運行方式，即除氧器的工作壓力隨汽輪機四段 抽汽壓力的變化而變化。當 4 段抽汽的壓力低至一定數值時，自動切換至輔助蒸汽。除氧器也能適應定壓運行方式。 除氧水箱有效容積為 330m3，能滿足鍋爐最大蒸發量 5~6 分鐘給水消耗量。 ECEPDI 汽機部分說明書 工程檢索號： 30F286CJ0101 第 25 頁 2021 年 5 月 徐州彭城發電廠三期 (2 1000MW)工程 初步 設計 除氧器及水箱技術數據（ 暫定 ） 編號 名 稱 單位 除氧器 1 型式 臥式、一體式 2 運行方式 定 /滑壓運行 3 設計壓力 MPa 4 設計溫度 ℃ 5 工作壓力 (最高 ) MPa(a) 6 工作溫度 (最高 ) ℃ 7 額定出力 t/h 3044 8 最大出力 t/h 3544 9 有效容積 m3 330 10 出水含氧量 ?g/l ≤ 5 給水泵及驅動裝置 本工程給水泵配置選用 250%容量汽動泵和 140%BMCR 容量電動泵 （不考慮備用）的方案。 對汽動給水泵的臺數和容量選擇，決定于多種因素。配 100%容量汽動泵，單泵在機組 40～ 100%負荷范圍，泵與主機的負荷相匹配，調節比較方便。低于 40%負荷，則切換至備用汽源，也能保證機組正常運行。雖然 100%容量泵比 250%容量泵方案投資省，運行經濟性高，但由于 100%給水泵配套的給水泵汽輪機目前需要進口，而 250%給水泵汽輪機可以國產，另外 100%給水泵汽輪機需要配套單獨的凝汽器、真空泵、凝結水泵等輔助設備，總體上 100%給水泵汽輪機組比 250%給水泵汽輪機組投資多約 3000 萬元。配250%容量汽動泵，優點是一臺汽動泵組故障時，仍能帶 50%負荷運行。給水泵的可靠性對機組運行影響極大，考慮到國內外已運行的 1000MW 機組 大都 采用 250%汽動給水泵配置 方案，本工程目前也按 250%汽動給水泵設計。 電動泵的容量選擇，主要考慮到 機組 啟動方便，可靠，經濟性等因素。根據 上海 鍋爐廠推薦的鍋爐最小直流負荷為 30%BMCR， 同時 考慮到 機組安裝后沖管等需要 ，參考國 內外 同容量和參數機組的普遍配置，本次設計按 設置 140%BMCR 電動 啟動泵，不考慮備用功能 方案考慮 ，采用定速泵還是調速泵待設備招標時確定 。 ECEPDI 汽機部分說明書 工程檢索號： 30F286CJ0101 第 26 頁 2021 年 5 月 徐州彭城發電廠三期 (2 1000MW)工程 初步 設計 關于給水泵選型詳見 F286CJ0132《給水泵選型專題報告》 給水泵的額定容量出水按給水系統的最大運行流量再加 5%裕量進行選擇 ，同時還需考慮 FCB 時高旁開啟時的噴水量 。入口流量還應考慮再熱器減溫水量 (中間抽頭 )及密封水泄漏量。揚程也按 高壓旁路開啟點相應高壓給水壓力設計 并留有 適當 裕量 。 汽動泵的前置泵由電動機驅動，電動泵的 前置泵與電動泵采用同一電動機驅動。 國內給水泵制造廠目前尚無為 1000MW 機組配套給水泵的制造和運行業績，因此汽動給水泵仍需進口，電動給水泵從容量，參數來說， 國內應該有能力設計和制造，但由于與汽動給水泵的設計等存在較大的關聯，建議與汽動給水泵 一起采購。 給水泵汽輪機為單缸、單流、凝汽式，汽源采用具有高、低壓雙路進汽的切換進 汽方式，正常運行時，由主汽輪機的四段抽汽（至除氧器的抽汽）供給 ； 啟動和低負荷時由 輔助蒸汽系統 供給 ， 冷段蒸汽 作為備用； 調試時由輔助蒸汽系統供給 。 給水泵汽輪機排汽向下直接排入凝汽器。每臺給水泵 汽輪機各自設有一套潤滑和控制油系統。 給水泵汽輪機：根據目前我國小汽輪機制造水平和 1000MW 級超超臨界機組小汽機招投標情況，采用國產小汽輪機是可行的， 本工程 給水泵 汽輪機 建議采用進口或引進技術（合作）生產的產品 。 汽動給水泵及前置泵主要技術數據 （暫定 ） 編號 項 目 單位 前置泵 給水泵 1 型式 雙吸單級 筒式多級泵 2 設計入口流量 t/h 1872 1872 3 設計 入 口壓力 MPa 4 中間抽頭流量 t/h / 100 5 設計揚程 mH2O 6 設計出口壓力 MPa 35 7 轉速 r/min 1480 ~6000 8 效率 % 85 85 電動給水泵及前置泵主要技術數據 （暫定 ） 編號 項 目 單位 前置泵 給水泵 1 型式 雙吸單級 筒式多級泵 ECEPDI 汽機部分說明書 工程檢索號： 30F286CJ0101 第 27 頁 2021 年 5 月 徐州彭城發電廠三期 (2 1000MW)工程 初步 設計 2 設計入口流量 t/h 1341 1341 3 設計 入 口壓力 MPa 4 中間抽頭流量 t/h / 100 5 設計出口壓力 MPa 6 轉速 r/min 1480 7 效率 % 82 82 9 電動機功率 kW ～ 7800 10 電壓 kV 6 給水泵汽輪機主要技術規范數據 （ 暫定 ） 編號 項 目 單位 1 型式 單缸、單流、凝汽式、雙進汽自動切換、下排汽 2 調節系統型式 MEH 3 進汽汽源 高壓汽源（冷段蒸汽）；低壓汽源（四級抽汽） 4 高壓進汽壓力 MPa(a) 5 高壓進汽溫度 ℃ 6 低壓進汽壓力 MPa(a) 7 低壓進汽溫度 ℃ 379 8 排汽壓力 kPa(a) 9 轉速調節范圍 r/min 2800～ 6300 10 額定功率 kW ~17000 11 最大連續功率 kW ~22021 凝結水泵 凝結水泵為 3 臺 50%容量的立式筒型泵 ，二臺運行一臺備用 。兩臺 凝泵的容量滿足汽機 VWO 工況下的凝結水流量，再加上 10%的裕量 ，同時需考慮低壓旁路噴水量 。其揚程也按在 VWO 工況下運行并留有裕量，且能適應機組變工況運行的要求。 由于國內 配 1000MW 級機組的 大容量凝結水泵還沒有制造運行實績，故暫按進口設備ECEPDI 汽機部分說明書 工程檢索號： 30F286CJ0101 第 28 頁 2021 年 5 月 徐州彭城發電廠三期 (2 1000MW)工程 初步 設計 考慮。如采用 3 50％容量的凝結水泵 也 可按 國產設備考慮。 凝結水泵主要技術數據 （暫定 ） 序號 名 稱 單 位 數據 1 型式 電動、立 式、多級、筒型、離心泵 2 容量 /數量 / 50% 3 3 流量 ((110%VWO)/旁路開啟工況 ) t/h 4 出口壓力 ((110%VWO)/旁路開啟工況 ) MPa(a) 5 轉速 r/min 1485 6 效率 % 84 7 最小流量 m3/h 8 電動機功率 kW ～ 1650 9 電動機電壓 V 6000 汽機旁路裝置 （選型詳見 F286CJ0133《汽機旁路選型專題報告》） 汽輪機旁路裝置采用高、低壓兩級串聯旁路系統， 根據主機設備情況，以及同類型機組的旁路配置情況和業主要求，高壓旁路采用帶安全閥功能 100%容量的三用閥系統，低壓旁路暫定為 65％容量（相對主蒸汽流量）。本工程汽輪機旁路裝置采用液動進口設備。目前 國內各制造廠均無此制造能力，故本工程汽輪機旁路裝置采用進口設備。 旁路的主要技術數據 （暫定 ） 序號 項 目 單 位 高壓旁路 低壓旁路 1 制造商 進口 進口 2 型式 角式 、 液動 角式 、 液動 3 旁路閥的數量 個 4 2 4 旁路閥開啟時間 s 2 2 5 旁路蒸汽流量 t/h 4 761 2 6 旁路閥設計壓力 /運行壓力 閥門上游 MPa(a) ECEPDI 汽機部分說明書 工程檢索號： 30F286CJ0101 第 29 頁 2021 年 5 月 徐州彭城發電廠三期 (2 1000MW)工程 初步 設計 閥門下游 MPa(a) 7 旁路閥設計溫度 /運行溫度