印染出口服飾面料印染生產線項目環評報告書-資料下載頁

【導讀】地理位置…………社會環境概況……城市總體規劃……工藝路線和排污節點………………污染防治原則…………地表水環境質量評價……………擬建項目清潔生產分析…

　　

【正文】 格，因此工程采用的染料以活性染料及環保型還原染料為主，在生產中不使用任何含有重金屬成分及偶氮在、聯苯胺類染料，因此項目廢水中不含 Cr6+及聯苯胺類物質。一期工程及達產后的廢水的具體產 26 生及排放情況見表 37 及表 38： 表 37 擬建項目廢水污染源產生情況 序號 排污節 點 廢水名稱 污染因 子 產生濃度 mg/l 廢水量 m3/d 擬采取措施 達產后 一期工程 生產車間 W1 前處理 堿性廢水 pH BOD5 COD SS 1112 600 2020 700 16 “混凝沉淀 —— 厭氧 —— 好氧 —— 生物炭”處理工藝 W2 漂白 漂白及洗水 pH BOD5 COD SS 910 300 800 600 W3 染色 廢染 液 BOD5 COD SS 色度 苯胺類 2020 12020 1200 3000 50 18 W4 漂洗 漂洗廢水 BOD5 COD SS 色度 苯胺類 400 1100 400 800 985 591 W5 掛漿．脫 水 掛漿后脫出水 BOD5 COD SS 120 300 500 公用設備 車間清潔 地面沖洗水 BOD5 COD SS 色度 200 460 600 200 除塵器 除塵污水 pH BOD5 COD SS 9－ 10 500 1600 1800 27 16 沉淀后排入水處理設備 職工生活污水 BOD5 COD SS 300 500 200 鍋爐 SS pH 200 78 由于項目前處理（冷軋堆）所用處理液為強堿性，廢液中仍含有 27 部分殘堿，建設單位根據同類生產廠家的實際操作經驗，擬將該廢水部分用于鍋爐煙氣除塵脫硫，然后匯入水處理設施。生活及洗滌污水也經沉淀除雜后排入污水處理站，其余廢水均直接排入廢水調節池，進行均質調節后進入水處理設施。項目污水的綜合水質情況見表 38。 根據國家環境保護總局、國家經濟貿易委員會發布的《印染行業廢水污染防治技術政策》，結合類比調查情況， *印染有限公司擬采用由中國紡織工業設計院 設計、 95 年被國家環保局列為最佳實用技術推廣項目（ A 類 95BW014）的“混凝沉淀 —— 厭氧 (酸化水解 )——好氧 —— 生物炭”處理工藝。該工藝通過厭氧酸化水解將廢水中難降解的有機物轉化為小分子有機物，使得廢水的可生化性大大改善，為后續的好氧處理提供有利條件，出水再靠生物炭塔的吸附特性及生物炭上的微生物對有機物的降解特性，使廢水達到深度處理的效果。采用該處理工藝可確保出水水質達到國家一級排放標準要求。根據該類設備的實際運行情況，具體出水水質情況如表 38 所示： 表 38 污水處理站出水水質情況 污染因子 綜合廢水濃度mg/l 污染物產生量 t/a 處理效率 排放濃度 mg/l 污染物排放量 t/a 執行標準值 mg/l 達標分析 COD 1200 580/362 92% 100 BOD5 400 193/121 94% 25 SS 450 217/136 95% 25 pH 1011 78 69 達標 色度 400 88% 50 80 達標 苯胺類 45 % 達標 全鹽量 1100 531/332 1100 531/332 注： 540/324 分別表示達產后和一期工程投產后的排放量；達產后廢水排放量以1000m3/d 計，一期以 600m3/d 計 由上表可以看出，擬建項目排水經廠污水站處理后，污水可以滿 28 足城鎮二級污水處理廠出水水質及紡織染整工業污染物排放標準，各項污染因子實現了達標排放。 廢氣來源 擬建工程廢氣主要來自鍋爐燃煤煙氣，另外在色漿配制過程中有少量顏料粉塵及職工食堂大灶油煙。其產生及排放情況見表 39： 表 39 擬建項目大氣污染物產生及排放情況 污染源 鍋爐 混料機 廢氣名稱 燃煤煙氣 粉塵 氣量 (m3/h) 10000/6100 污染因子 煙塵 SO2 染料粉塵 產生濃度 (mg/m3) 1800 1270 產生量 kg/h 18/ t/a 擬采取措施 麻石水膜除塵器 封閉混料機 ,在車間內安放 處理效率 93% 50% 排放濃度 126 635 不向車間外排放 排放量 (kg/h) t/a 排放標準 mg/m3 200 900 肉眼不可見 達標分析 達標 達標 達標 注： 8000/4800 分別代表項目達產后及一期工程投產后的排放量 由上表可以看出，擬建項目的大氣污染源均可以實現達標排放。 固體廢棄物 該項目固廢主要是鍋爐燃煤灰渣及廢水處理站污泥。另外還有職工生活垃圾等。產生量及綜合利用情況見表 310： 29 表 310 擬建項目固體廢棄物產生及綜合利用情況 來源 固廢名稱 產生量 t/a 綜合利用或處理措施 排放量 t/a 污水處理 污泥 300/180 交環衛部門衛生填埋 300/180 鍋爐燃煤 灰渣 750/420 作為建材出售 0 職工生活 生活垃圾 30/21 交環衛部門衛生填埋 30/21 總計 1080/621 330/201 注： 300/180 分別代表項目達產后及一期工程投產后的固廢排放量 噪聲源情況 工程主要噪聲源為鍋爐鼓、引風機、車間內各類機泵等設備，噪聲源強及排放特征見表 311： 表 311 工程主要噪聲源強情況 單位： dB(A) 噪聲 源 源強 排放特征 隔聲降噪措施 廠界噪聲 鍋爐鼓風機 7580 間斷 風機進出風口加消聲器，設置減震基礎，車間保證圍護措施完善 晝低于 60 分貝；夜低于 50分貝 鍋爐引風機 8590 間斷 羅茨風機 9095 連續 印染車間 7075 連續 后處理車間 70750 連續 工程分析小節 擬建工程屬于印染行業，產品為漂白及各種單色棉滌服裝面料（漂白布占 60%）。達產后生產規模為 5000 萬米，分兩期建設，其中一期生產規模為 3000 萬米。 *縣 *印染有限公司的建設不但可以 解決本縣服裝業的需要，加快該縣服裝業發展步伐、實現龍型經濟，而且可以解決勞動力的就業問題，帶動地方經濟的發展，因此該項目的建設確有必要。 項目生產過程中產生的主要污染物為印染廢水，其次為燃煤煙 30 氣，另外還有設備噪聲、煤渣、水處理污泥。 達產后廢水產生總量為 （一期工程排水量為 m3/d），主要污染因子為 COD、色度、 SS、 BOD pH 等。根據 *環管148 號文，項目廢水執行城鎮二級污水處理廠出水水質二級標準，擬采用“混凝沉淀 —— 厭氧 (酸化水解 )—— 好氧 —— 生物炭”處理工藝處理。該工 藝屬于生物處理和物理化學處理相結合的綜合治理路線，符合《印染行業廢水污染防治技術政策》要求，是國家環保局推薦的最佳實用技術，可以實現廢水達標排放。 燃煤煙氣產生量為 10000m3/h（一期工程為 6100 m3/h），采用麻石水膜除塵器，以工藝中產生的堿性前處理廢液作為煙氣洗滌水，處理煙塵和 SO2 排放濃度分別為 126mg/m3 和 635 mg/m3，符合相關排放標準。 項目固廢采取綜合利用或衛生填埋措施。 根據紡織行業的政策規定，年加工量在 1000 萬米（幅寬以 90cm計）以下、工藝落后的印染廠屬于限制發展的行業 。而擬建項目起點高，規模大，選用的生產設備及生產原料較為先進，在工藝中充分考慮到節水措施，每百米織物排水量折 ，低于《紡織染整業污水排放標準》中規定的 。該項目水的循環利用率達到47%，而且對印染廢水采取了深度處理，符合《環保產業發展“十五”規劃》中的相關要求（規劃中要求棉紡印染業廢水循環率達到 20%）。 經過綜合分析，擬建項目的建設符合國家環保及產業政策。 31 污染治理措施可行性分析 污染防治的原則 根據國家及我省環保政策，工程污染防治措施應遵循以下原則： ⑴推行清潔生 產，優先采用無污染或少污染的工藝技術，充分利用資源，把污染控制納入工業生產全過程中以減少末端治理的負擔。 ⑵污染控制應采用成熟可靠的工藝和設備，其技術水平應與我國國情相適應，處理深度與環境保護政策及環境保護目標相協調，確保污染物達標排放。 ⑶污染治理措施貫徹“總量控制”“達標排放”的原則，根據擬建工程排污特點，優化治理方案，盡量節省治理措施的基建投資和運行費用，真正做到保護環境和經濟建設協調發展。 擬建工程對環境的影響因素 由工程分析可知，該項目主要環境影響因素為生產過程中排放的工藝廢水，其次是鍋爐煙 氣、設備噪聲及固廢。各環境影響因素必須采取相應的污染治理措施以實現污染物達標排放。 廢水處理措施可行性分析 印染廢水特點 印染廢水其實是前處理、漂白、染色、后處理產生的混合廢水，水質比較復雜，主要污染物是織物加工、染色后脫下的漿料、剩余染料、助劑、纖維、棉膠等。成份復雜且廢水量大、色度深、 pH 值較高，其主要特點有：． ⑴印染廢水是成份復雜的有機廢水，通常用有機物綜合指標COD、 BOD5 表示有機物污染程度。近年來國內染整過程中合成漿料PVA（聚乙烯醇）的使用與天然漿料（淀粉漿料）相比，有增長的 趨勢，而 PVA 漿料的可生化性較差，使廢水的治理難度加大。 ⑵印染廢水中由于含有大量的殘留染料和助劑，廢水色度高，而色度是公眾容易產生意見的感觀指標，是染整廢水的主要特征之一， 32 必須加以控制。 ⑶染整廢水中含堿性物質， pH 值較高， pH 值不論排入水域還是進入廢水處理站均為重要因子，是基本控制指標之一。 ⑷染整廢水中含有大量懸浮物質，直接排入環境將造成危害，應加以控制。 我國染整廢水處理現狀 我國是紡織印染工業第一大國，紡織印染行業所排放的工藝廢水已成為我國最主要的水體污染源之一，據有關資料統計，我國每年 污水排放量為 390 億噸，其中工業廢水占 51％，而紡織印染行業排放的廢水占工業廢水總排放量的 35％。這類廢水具有水量大、色度深、污染物含量高、 pH 值波動大、成份復雜、難降解的特點，是國內外公認的較難處理的工業廢水之一。 目前，國內對印染廢水的處理一般采用物化法、生化法或生化加物化兩級處理（個別采用三級處理，如色度過高則加氯脫色）。 物化處理法是采用投藥混凝沉淀、氣浮法、氧化脫色或活性炭吸附法，這些方法投資大，運行費用高，一般都是用作生化出水的補充處理。 生化法大多用好氧生物處理法，采用生物接觸氧化，由于染料分子的抗生物降解性強，處理過程中 BOD5/COD 比值下降，單獨應用好氧生物處理對印染廢水的色度和 COD 去除率不高（ 60%~70%）。染整行業生產過程中合成漿料 PVA（聚乙烯醇）和新型助劑的使用，也使廢水中難生化降解的有機物大量增加， BOD5/COD 值較低，可生化性較差。 厭氧加好氧工藝在一定程度上可彌補好氧工藝的不足，難降解染料分子及助劑先在厭氧菌的作用下水解酸化，使大分子有機物分解成小分子有機物，提高印染廢水的可生化降解性，然后再進一步經好氧工藝中的好氧菌將其分解成無機小分子。 染整廢水處理多數采用以生化為 主的生化、物化組合工藝，如厭 33 氧一好氧一生物炭工藝、厭氧一生物接觸氧化工藝，混凝一厭氧一SBR 工藝，水解酸化一氧化溝工藝，微電解一水解酸化一接觸氧化工藝等。據有關資料介紹，在我國已建成的印染廢水處理設施中，運行的占 %，其中 COD 處理達標率只有 %，運行費用約噸廢水 元。運行費用較高是運行率低的主要原因。 擬建項目廢水治理工藝 *縣 *印染有限公司經過多方面類比調查后，決定采用中國紡織工業設計院的、被國家環保局列為最佳實用技術的、以“混凝沉淀一厭氧一好氧一生物炭”流程為核心的處理工藝 。 工藝原理 該工藝主要是先經混凝沉淀去除部分有機物和色度，再通過厭氧水解酸化工藝，將廢水中難降解的有機物轉化為小分子有機物，使大分子的 PVA、表面活性劑和發色集團開環、斷鏈，分解成可以被生物降解的小分子有機物，使得廢水的可生化性大大改善，提高廢水的可生物降解性，為后續的好氧處理提供有利條件。厭氧出水經好氧生化處理，可以去除大部分污染物，好氧生化出水進生物炭塔，靠活性炭的吸附特性和生物炭上微生物對有機物的降解特性，使廢水達到深度處理的效果。 工程規模 由于 *公司主體公司分為二期建 設，因此配套的污水處理站也分為二期建設，但為避免重復建設，造成投資浪費，在一期土建施工時各處理池均留出足夠容量，以滿足二期工程建成后的需要，這樣二期工程上馬后只需添加部分處理設備，不需再進行大規模土建施工。 因此