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某水庫可研之機電金屬結構及采暖通風設計-資料下載頁

2026-02-18 08:15本頁面

【導讀】本工程以發電為主，考慮機組在系統中調峰運行。根據水文、水工專業提供的資料。電站總裝機容量為6000kw。配套輔助設備以及廠房尺寸都比兩臺裝機方案有所增加。在系統的影響較小，檢修也容易安排。不足之處是運行人員增加，運行用的材料。消耗品增加，因而運行費用較高。綜合考慮以上幾方面因素，決定推薦三臺的裝機方案。該水頭段合適的機型有：ZD401、D560、ZDJP502等。以上所列均為國內應用較普遍的轉輪，三種轉輪各有特點。低其它安裝高程，這又增加了防洪工程量，兩個方面綜合來看，在土建費用上，三種機型相差不大。重點對ZD401和ZDJP502機組比較見表6-1-3。鑒于上述情況，權衡利弊，推薦電站采用ZDJP502轉輪。荷的情況下，壓力管道末端壓力上升值為%；尾水管最大真空度為，均滿足規范要求。管道作為消防備用供水水源。1臺2021KW機組檢修，另外兩臺機組滿發的情況下出現最大積水。

　　

【正文】，兩路輸入互為備用，輸出電壓為 220V。其直流饋出回路數為合閘 8 回路，信號及控制 10 回路。同步 2和 3發電機出口斷路器， 35kV 線路斷路器，作為同步點。發電機采用以自動準同步作為正常同步并列方式，手動準同步作為備用同步方式。中控室設一套組合同步表及一套手動準同步裝置以完成全廠各同步點的手動準同步操作。音響信號系統為便于運行人員監視設備運行狀態及判斷處理事故和故障，設置中央音響和燈光信號。 (1)中央音響信號中央音響信號包括事故音響信號、故障音響信號和事故自動停電鐘電路，信號能重復動作，自動手動復歸。 (2)燈光信號燈光信號包括事故及故障光字牌和位置信號燈兩種。電量計費由于系統未提出電量計費點的位置，設計暫按電量計費點設在本電站側考慮。電工實驗室本電站按《水電站電氣實驗室儀表設備配置標準》，未設電工實驗室。必要時可到電力部門集中實驗。電站通訊電站位于境內上，據市區較近。電站裝機 3179。 2MW，出 1 回 35KV 線路至西峽城關 35kV 變電站（長約 12km）。因此，電站設電力載波通信及程控電話設備一套。電氣設備布置戶外電氣設備布置兩臺主變壓器并列布置在副廠房上游 200 高程的平臺上，主變中心距副廠房側墻。兩臺主變中心距為。主變低壓側經矩形銅母線與發電機母線設備連接，主變高壓側架空引至 35kV 高壓配電室，然后經高壓電纜引至 35kV出線場出線。戶內電氣設備布置 35kV 高壓配電室、高壓配電室、中央控制室均布置在副廠房上層。35KV 高壓配電室為 179。， 6 面高壓開關柜單列布置。高壓配電室為 179。， 9 面高壓開關柜雙列布置。中央控制室（內設控制、保護、測量、鎘鎳直流屏及低壓配電屏）為 179。， 18 面屏呈∏字形布置。勵磁變壓器及電壓互感器柜布置于發電機層主廠房上游側。主要電氣設備清單主要電氣設備見表 — 2 表 — 2 主要電氣設備清單（裝機容量 3 2MW）序號名稱型號及規格單位數量一電力變壓器 1 主變壓器 S105000/35, S102500/35,2 廠用變壓器 S11M160/35, S11M160/,二 35kV高壓開關柜 1 進出線柜面 1 面 2 面 1 2 PT及避雷器柜面 1 3 同期 PT柜（改）面 1 三 1 進出線柜 MINI12/03 面 2 MINI12/19 面 4 2 發電機出口 MINI12/31 面 3 MINI12/32 面 3 3 PT及避雷器柜 MINI12/30 面 2 4 MINI12/23 面 1 四低壓配電屏 GCS 面 4 五動力配電箱塊 3 六 35KV避雷器 HY5WZ51/134 只 3 七 35KV隔離開關 GW535Ⅱ DW， 1250A，雙接地刀組 1 八高壓電力電纜項 1 九低壓電力電纜項 1 十防雷、接地項 1 十一照明項 1 十二控制保護屏、臺、箱 1 控制臺臺 1 2 控制保護屏面 16 序號名稱型號及規格單位數量 3 控制箱、端子箱個 8 十三直流設備鎘鎳直流屏 BZGNIII40/220 套 1 十四通信設備套 1 十五控制電纜項 1 金屬結構電站的金屬結構設備主要布置在排沙系統和發電系統，共設攔污柵 3 扇，閘門 7 扇，固定卷揚啟閉機 5 臺，移動式卷揚啟閉機 1 臺，雙吊點電動葫蘆 1臺，廠房內各種管件及閥門等金屬結構總重量約 20t。電站壓力輸水洞孔口 179。，進口首先設置 3 扇攔污柵后設置 1 扇檢修閘門和 3 扇工作閘門（ 3 孔檢修閘共用一扇）。工作閘門檢修閘門均采用后止水布置，閘門采用懸臂滾輪支承形式，初步估算單扇閘門重，啟門力 30t，選用 3 臺 QPK80/40 卷揚式快速閘門啟閉機作為工作閘門的起吊設備，選用 1臺 QPQ400 的移動式卷揚啟閉機作為檢修閘門的起吊設備。電站沖砂洞孔口 179。，設置工作、檢修閘門各一扇，均采用前止水，閘門采用懸臂滾輪支承形式，初步估算單扇閘門重，配重 3t，啟門力 34t，選用 2臺 QPQ400 卷揚式閘門啟閉機作為工作、檢修閘門的起吊設備。電站尾水管末端出口設置機組檢修閘門， 3孔閘共用 1 扇檢修閘門。閘門采用后止水，懸臂滾輪支承，初步估算閘門重。啟門力 13t，選用 1 臺 2179。 10t電動葫蘆作為閘門的起吊設備。門槽埋件均采用焊接工字鋼或者型鋼，閘門均采用噴鋅防腐。通風本電站為壩后引水式廠房，發電機層位于地面上，通風條件較好；水輪機層位于地下，無自然通風條件，故廠內采用機械通風和自然通風相結合的通風方式，室外新鮮空氣從主廠房進入，然后由風機排至室外。主副廠房通風主廠房發電機層由室外通過安裝間大門、窗等自然進風，經發電機層吸熱后由發電機層高窗自然排出。也可由裝于發電機層的軸流風機排至室外。水輪機層無其它自然通風的條件，但設備散熱量小，水輪機采用機械通風。室外進來的空氣由地板上的吊物孔和樓梯孔進入水輪機層，用于排除水輪機層的潮濕氣體。油罐室位于安裝間下的水輪機層上游側，空壓機室位于安裝間下的水輪機層下游側，水泵室位于油罐室、空壓機室下方的蝸殼層，為了有效地排除室內的氣體而又不影響其它房間的衛生和安全，在空壓機室、水泵室靠下游側墻設一公共豎向風道，通至安裝間下游側墻邊，在安裝間下游側墻內設軸流風機一臺，將室內氣體排至室外。在油庫靠上游側墻設一豎向風道，通至安裝間上游側墻邊，在安裝間上游側墻內設防爆軸流風機一臺，將室內氣體排至室外。同時，使油罐室、空壓機室、水泵室內產生負壓，從而使空氣經過吊物孔、樓梯間流入油罐室、空壓機室、水泵室。副廠房中央控制室、 35KV 高壓開關室、高壓開關室均位于地面上，自然通風條件較好，為改善中央控制室的工作條件，可在中央控制室裝設一臺功率為 8KW 的冷暖空調。電纜室位于水輪機層，無自然通風條件，室內氣體通過設在室內上游側墻上的軸流通風機排至室外。冬季采暖冬季主廠房利用發電機熱風進行采暖，副廠房局部采用電暖器進行采暖。防排煙系統油罐室、廠變及低壓配電室等易燃場所的通風系統兼顧防火排煙。

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