漢中虹鼎年產四十萬平米石英板項目施工組織設計-資料下載頁

【導讀】規模：本工程建筑面積約24580m2。排水等工程項目。驗收合格，安全、環保、職業衛生驗收達標。抗震設防烈度：6度()，設計地震第三組。抗震構造按國標圖集11G101-1《混凝土結構施工圖平面整。一致時按本設計設計要求施工。地基基礎設計等級為丙級，建筑物的安全等級為二級。結構的使用年限為50年，在使用過程中，應定期維護。結構構件的耐火極限，所需求的最小構件尺。措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性及可行性。本施工組織設計依據以。各種預留、預埋工作，同時還應會同甲方與監理單位，加強對現場的管理和調度。施工進度的安排及工期的控制是組織施工的中心內容，為確保

　　

【正文】 面排列方法的對稱性以及室內地面塊料鋪貼是否方正綜合考慮，力求整體完美。 (2)、將基層澆水濕潤，（混凝土基層面尚應用水灰比為 107膠的素水泥均勻涂刷），分層分遍用 1: 水泥砂漿底灰（亦可 1::4 水泥石 灰砂漿），第一層宜為 5mm 厚用鐵抹子均勻抹壓密實；待第一層干至七 ~八成后即抹第二層，厚度約為 8~10mm，直至與沖筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛壓實，劃成麻面。 預排磚塊、彈線 (1)、預排磚塊應按照設計色樣要求，一整幅墻面貼同一分類規格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，且不小于 1/2 磚。非整塊面磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置，磚塊排列一般自陽角開始至陰角收口和自天棚開始至樓地面收口。女兒墻頂、窗頂、窗臺部位，頂面磚應壓蓋立面磚，以免滲水，引起空鼓；如遇設計沒有滴水線的外墻 各種腰線部位，頂面磚應壓蓋立面磚，正面磚最下排宜下突 3mm 左右，線底部面磚應以往內翹起約 5mm 以利滴水（鷹嘴線）。 (2)、彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以 1m 為宜，水平控制線一般按 5~19 排磚間距設一度為宜；磚塊從天棚頂住地面排列至最后一排整磚度，應彈置一度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應彈置高度控制線。 貼面磚 (1)、預先將釉面磚泡水浸透涼干（一般宜隔天泡水浸透涼干備用）。 (2)、在每一分段或分塊內的面磚，均自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內靠尺板裝在地面 上向第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當天計劃完成的分段或分塊內最下一排磚的下皮位置控制線上），以此承托第一排面磚。 (3)、澆水將底于灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應用木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮。 (4)、以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點（可使碎塊面磚），并用垂球校正，以控制磚面出墻尺寸和垂直度。 (5)、鋪貼應從以低一皮開始，并按基準點掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應滿涂水泥膏（厚度一般控制在 2∽ 3mm內），貼上墻面后用木錘著力敲擊，使面 磚粘牢，同時用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。每鋪完一排應重新檢查每塊面磚，發現空鼓，應及時掀起加漿重新貼好。 31 (6)、鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應按設計要求用礦物顏料調色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。 四、門窗工程 (一 )、操作工藝 門框安裝 (1)、安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置，按其開啟方向，對應編碼安放，用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。 (2)、砌墻前安框，應按設計要求在邊框預留木磚。 (3)、因受條件限制及其他原因留框洞時： A、在砌體中預埋木磚，每邊固定點應不少于三處，其間距不大于 ∽ 。用木楔墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內后，用射釘或鋼釘釘牢。 B、在砌體不留木磚時，用寬 30mm，長 80mm，厚 ∽ 2mm 直腳鐵，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內后，用射釘槍或鋼釘釘牢。 C、安裝時應考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。 第五 節 給排水工程施工方法 一、總體安排和要求 工期安排：嚴密配合土建施工，并隨土建總體計劃與進度情況 變化而調整安裝工程進度計劃，確保安裝工程為結施與建施順利進行，并確保圓滿完成任務。 根據本工程特性，制訂施工方案原則是先地下部分安裝，后地上部分，先主管后支管。管道安裝遵循如下原則：小管讓大管，支管讓主管；有壓力管讓無壓力管；一般管道讓保溫管道。所有在樓板內的管道配合土建主體施工后再配套進行安裝，并與室外配套安裝工程相結合的進行安裝施工。 二、主要施工程序及內容 配合階段 閱圖→提出問題→解決問題→主體施工配合，注意預留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋設，墻體及樓板內管道安裝設置，清理洞槽、套管等。 安裝階段 生活給水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安裝→試壓、隱蔽驗收、灌閉水試驗→衛生潔具安裝、設備試運轉。 驗收階段 通水試驗、沖洗消毒、竣工驗收 三、施工技術要求 生活及消防給水管 (1)、生活給水管采用國標熱鍍鋅鋼管，材料進場按規定送檢合格后方能使 32 用。 (2)、鍍鋅鋼管管徑＜ DN80 者 ,采用螺紋連接，管道安裝完畢應將外露麻絲填料處理干凈，必須清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉，管子的螺紋應規整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數的 10%，管徑＞DN80 者，采用法蘭連接 ，焊口處需內外防腐。干管及埋入樓板的入戶管焊接施工，配合土建預埋，要先試壓合格后才可澆筑上層混凝土，試驗壓力不小于，此管道的內外防腐處理按設計要求而做。 (3)、給水立管安裝時，應先按圖找準平面尺寸位置，定出管位，確定無誤方能定尺下料套絲，立管孔洞清理、吊線、安裝管卡，當層高＜ 4M 時可放一個管卡，當層高＞ 4M 時，應設兩個管卡，要求每層距地 高度設卡，兩個以上管卡應均勻安裝，在同層排列管卡和閥門等安裝高度必須等高，管道穿越樓板和墻體時按設計設軒套管，套管直徑比管道大 2，樓板上套管頂部高出地 面 20MM，底與板底平，墻上套管兩側應與墻平，套管與管道間填料密實。 (4)、管道進行水平安裝時，應先校檢管道平面位置、管道中心標高，按驗收規范水平管支架間距，確認支架定位正確，制作及埋設支、吊、托架，總體要求是保證垂直牢固，與管道接觸緊密，支、吊、托架擬采用角鋼架工，其中管徑＜ DN150 采用 40179。 4 角鋼，管徑＞ DN150 采用 50179。 5 角鋼，吊桿當管徑＜ DN100時采用Φ 8元鋼，管徑＞ DN100 時采用Φ 12 筋，管徑＞ DN200 時采用Φ 16鋼筋。 支、吊、托架擬采用Φ 10 膨脹螺栓固定在建筑結構的墻、板頂處，并不 得影響結構的安全，地下室泵房內管道的支、吊、托架擬采用Φ 12 膨脹螺栓固定。 (5)、管道安裝后應進行校正、調直、保證管道安裝在支架的水平和垂直度，并固定牢靠，管道安裝完畢應先請監理工程師及質檢站檢查合格后，再做水壓試驗，并填寫水壓試驗記錄，隱蔽管道做完水壓試驗后應及時填寫隱蔽記錄，甲方、監理等質監部門驗收合格后做好簽證工作，再進入下道工序。 排水管道 (1)、排水管、立管和橫管按設計要求采用國標加厚承插鑄鐵管。 3:7 石棉水泥打口。打口前需要填充油麻，捻麻深度不得超過承口深度的 1/3。壓力排水管采用焊接鋼 管；雨水管采用 PVC 塑料管，連接口采用膠水連接；空調排水采用鍍鋅鋼管，立管在首層處采用 PVC 塑料排水管與雨水管道匯合。 (2)、塑料排水管道上檢查口、清掃口、雨水斗膨脹伸縮節等安裝位置、要求、數量等均應符合設計與施工技術及規范要求。排水立管檢查口應安裝在離地面 1m 處，檢查口的朝向應便于檢修；暗裝立管在檢查口處應設檢修門。二層的所有排水管均帶清掃口。雨水管與雨水斗連接應采用封閉式，不得設置開口水斗。 (3)、管的固定支架間距，橫管Φ 75→ 、Φ 110 → 、Φ 160→ ，立管不大于 2M， 層高小于或等到于 4M 時，應設置 1個固定件，層高大于 4M時，應設置 2 個固定件，固定件應盡量固定在立管口下邊緣附近，管道支架要求結構合理，埋設平整牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密，排水橫管貼梁底敷設。安裝排水塑料管，當層高≤ 4m時，應每層裝一伸縮節；當層高 4m 時，應根據伸 33 縮量確定。 (4)、立管安裝前應核對設計圖，進行定位、吊線、清理、打洞、設管卡，對管材、管件，要清理干凈，并用薄模塑料進行纏繞保護。管道安裝完畢，先請質、監部門檢查合格后，再做灌閉水試驗。在裝修拆架時，隨同清理管外表面灰塵、雜物。壓力排水焊 接鋼管除銹后刷防銹漆二遍，再按設計及業主要求刷面漆二遍。 (5)、排水管道的橫管與立管的連接應采用 45176。的三通和 45176。彎頭 (或斜三通與斜四通 )立管和排出管端部宜采用兩個 45176。彎頭 ,或彎曲半徑不小于 4d 的90176。彎頭。 消防管道 (1)、消防管道按設計采用鍍鋅鋼管（絲接 DN=80mm），焊接鋼管或無縫鋼管（焊接 DN80mm）。 (2)、管道安裝時，先安裝主管，再安裝支管，管道支吊架設置參照生活給水管鋼管規定。 (3)、消火栓應按設計要求做成暗裝，暗裝時應注意消火栓口的安裝方向并配合土建確保消火栓與消防箱 平面與建筑平面一致，消火栓下面橫支管距地900MM，消火栓底距地為 1M，消火栓防箱墻面相互垂直或成 45度角。 四、保證質量措施 嚴格按規范及設計要求施工，對設計不詳者，施工圖部分與實際不符者或發生矛盾時，必須由甲方、監理、設計院、乙方共同協商解決，嚴禁擅自修改與自作主張進行變更。除設計圖紙外，還應以《采暖與衛生工程施工及驗收規范》作為標準來進行施工。 嚴格管理，精心組織施工，建立質量管理體系，密切配合土建施工，對上道工序未完者，不能進入下道工序施工。發現問題即時整改，建立質量、安全施工記錄檔案，堅持 質量“三檢制度”各工序完畢必須按施工工序進行各種驗收記錄與作好簽證工作。 把好材料、設備、器具等質量關，凡需送檢的必須按規定要求送檢。凡甲方、乙方供應的材料、成品、半成品均應附有出廠合格證及檢驗證明書，不符合國家有關產品材質標準要求的不得使用。材料代用必須經設計院、甲方、監理工程師認定同意并簽章后方可實施。 第六 節 電氣工程施工方法 一、總體安排和施工順序 為確保安裝工程與土建工程密切配合 ,內裝前要完成預埋工作 ,在管道設備安裝中注意不能任意打孔鉆洞破壞已完工的墻面和地面 ,管根和穿墻處的孔洞要消除 塵污后 ,澆水濕潤再分層堵洞 ,并壓實抹平 ,安裝時保護土建成品。 在土建施工階段安裝配合流程如下： 土建基礎→安裝預埋→主體施工中預埋預留→裝修工程中安裝就位→竣工消理。 34 隨著土建主體施工的層數增加，砌體進行穿插施工，安裝必須密切配合。從首層開始往上，逐層清理完善配管及埋管埋盒，逐層進行配線。待墻體抹灰結束，刷白以后進行燈具、開關、捍座安裝。 各層動力、照明、配電箱、控制箱安裝就位后，進行敷放電纜。 土建主體完工以后，電氣安裝進入全面鋪開狀態，應把好以下幾個方面工作。 ?、低壓配電室、設備就位及 全面安裝。 ?、電纜敷設及配電箱、控制箱接線線安裝。 ?、照明穿線及小型照明配電箱、電表箱、開關、插座、燈具安裝。包括亮燈。 ?、屋面防雷、防側擊雷及接地安裝完善測試。 ?、整個安裝過程中的下列資料：產品合格證、設備技術文件、封閉式母線、電力電纜、回路支線、電機等絕緣記錄，隱蔽記錄，設計修改，圖紙會審，現場簽證，技術交底等資料。 二、施工方法 1．配管、配盒 ?、管材應符合國家標準，本工程采用 PVC 電線管和鍍鋅電線管。 PVC 管的連接采用套管粘膠連接。套管長度大于 2 倍管外徑。鋼管采用絲扣連接，接頭處使用專用銅 接線夾跨接，管徑大于 80mm 及以上，可將兩連接管端擴喇叭口再焊接。保證對口處管內光滑，無焊渣。 ?、暗配管線應沿近的線路敷設，并減少彎曲。埋入混凝土內或墻內表面離混凝土表面的保護層不應小于 。 ?、在現澆混凝土中敷設時，管的固定綁扎間距小于 1m。在管與盒（箱）處，綁扎點應適當縮短。防止管口脫出盒箱。 ?、所有金屬管盒均要與接地干線連通。保證可靠電氣連接。 ?、在柱上的暗盒，應在鋼筋綁扎完畢，封模前固定安裝好盒子。進盒子里面的線管口用橡膠堵頭堵緊，防止進漿。 管內配線 ?、配線工程使用的電線，電纜 應符合國家標準，并附有產品合格證。 ?、多股銅芯線連接設備應采用接線端下壓接。壓模應與導線截面一致。 ?、導線在管內嚴禁接頭和扭結。其接頭應在接線盒內進行。 配電柜（箱）安裝。 ?、凡進行安裝的設備均應符合國家現行標準，并有合格證、技術文件、銘牌。 ?、設備到達后應即時開箱檢查、清點是否符合設計要求，技術文件是否齊全。 ?、設備安裝的緊固件，應全部采用鍍鋅件，基礎槽鋼應與膨脹器栓固定安裝。 35 ?、配電箱、按線盒（合）進出管線開孔，均不準使用電氣焊割口，應采取液壓開孔器開孔。 防雷接地 ?、避雷帶接地扁 鋼和緊固件均應作鍍鋅處理。 ?、接地線及引下線的連接采用搭接焊 ,搭接長度扁鋼為寬度 2 倍，圓鋼為大于直徑 6倍。引下線處鋼筋若鋼筋工安裝已豎碰焊時，必須在豎焊點處用Φ 12圓鋼進行旁通跨接。 ?、接地母線明敷 (40179。 4 扁鐵 )時 ,支持件的距離水平段 ,垂直段,轉彎處 。 ?、接地扁鐵在穿墻處應采用套管保護。 ?、防雷接地電阻的測必須選擇在天氣晴朗土壤干燥時進行測試 ,阻值不大于 4 歐。若不能滿足需要時增設人工地極。 三、技術、質量保證措施： 技術人員要做好每道工序的技術交底，嚴格 按圖紙施工，熟悉有關質量標準，驗收規范，若施工與圖紙有矛盾時，及時與設計院接到通知后方能更改。建立質量自檢，互檢和專業檢查相結合的質量保證體系。 及時辦理隱蔽工程和自檢記錄，對變更通知單應即時同施工人員交底，不得遺漏，對不合要求處