漢府1、公寓樓施工組織設計-資料下載頁

　　

【正文】 控制，邊找平邊測量，尤其注意墻、柱根部混凝土表面的找平，為模板支設創(chuàng)造有利條件。 ○ 5施工縫位置 :沿次梁方向澆筑樓板，施工縫留置在次梁跨度的中間1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面應 與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。 5）、樓梯混凝土澆筑 ○1 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏 步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 ○ 2施工縫位置 :留置在樓梯段的 1/3 范圍內(nèi)。 養(yǎng)護 砼的養(yǎng)護采用人工自然養(yǎng)護法。在砼澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7 晝夜。 砼試塊的制做及養(yǎng)護 混凝土 試塊的留置應根據(jù)標號及結構部位而定，按驗收規(guī)范規(guī)定隨機取樣。試塊做好 后后分別進行標養(yǎng)和同條件養(yǎng)護， 滿齡期 后送實驗室試壓。砼試塊的留置，應按下列規(guī)定： 1） 每拌制 100 盤且不超過 100m 3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 2） 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100 盤時， 取樣不得少于一次。 3） 當一次連續(xù)澆筑超過 100m3時，同一配合比的混凝土每 200m 3取樣不得少于一次。 4） 每一樓層，同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 5） 每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件， 同條件養(yǎng)護試件的留置組應根據(jù)實際需要確定。 詳見混凝土澆筑專項方案。 第八章 砌筑工程 （ 1） 磚出廠時必須有出廠檢驗合格證，進場后必須對其品種、規(guī)格及強度按有關標準進行復試，并符合圖紙設計要求，砂漿種類及強度等級亦應同施工圖紙一致。 (2)砂漿用砂采用中砂，并應過篩，且不得含有草根等雜物，砂中含泥量不應超過 5%。 (3)拌制水泥或混合砂漿時 ，嚴格按照配合比計量確定。 (4)用于砂漿中的早強，緩凝，防凍劑等外加劑通過試驗確定。 (5)砌體施工，應設置皮數(shù)桿，并應根據(jù)設計要求，塊材規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構造的變化部位。 (6)砌筑前，應將砌筑部位的砂漿和雜物清除干凈，并應澆水濕潤。 (7)磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，并應填滿砂漿。水平灰縫和豎直灰縫的寬度宜為 10mm，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm，水平灰縫砂漿飽滿度不得小于 80%。豎縫砌筑應刮漿適宜并加漿，不得出現(xiàn)透明縫。輕集料混凝土塊水平灰縫≤ 15mm，豎向灰縫≤ 20mm。 (8)埋入磚砌體中的拉結筋，應設置正確平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。 (9)隔墻與墻不能同時砌筑時，可從墻中引出凸槎。灰縫中還應預埋拉結筋 ,每 500mm 高留置 2 根。 (10)砌體臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。 (11)砌體接槎時 ，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。 (12)在后砌填充墻與剪力墻延高度方向每隔 500 設置 2Φ 6 拉結筋，為保證混凝土的清水效果，拉接鋼筋不提前預埋，墻體施工時，采用植筋工藝與剪力墻連接。 (13)后砌墻體的抗震措施應符合設計和規(guī)范要求。 施工工藝流程 施工準備→樓層放線→基層清理濕潤→排磚→砌筑→清掃勾縫 施工準備 、技術準備 材料復試合格、砌筑砂漿配合比設計報告齊全。制定該分項工程的質(zhì)量目標。填充墻砌體施工前組織施工技術交底。核查門窗洞口位置及洞口尺寸， 明確預埋、預留位置，算出窗臺及過梁頂部標高。校驗監(jiān)視和測量工具。 、物資機具 砌塊、水泥、砂 、砂漿摻和料、砌體拉結鋼筋、預埋件等到場且品種、規(guī)格、強度等級必須符合圖紙設計要求。規(guī)格尺寸一致，質(zhì)量等級符合材料標準要求。施工機械運轉正常，工具用具、監(jiān)測裝置配備齊全。 、作業(yè)條件 砌筑前將上道工序檢查驗收合格遺留問題處理完畢。 砌筑施工 、基層清理：在砌筑磚體前對墻基層進行清理，將樓層上的浮漿、灰塵清掃沖洗干凈，并澆水使基層濕潤。 、墻體放線：根據(jù)樓層中的控制軸線，測放出 每一樓層墻體的軸線和門窗洞口的位置線，將窗臺和窗頂?shù)奈恢脴烁呔€標識在框架柱或剪力墻上。待施工放線完成后，技術員、質(zhì)量員驗收合格后，方可進行墻體砌筑。 、立皮數(shù)桿、排磚撂底：在皮數(shù)桿上標出磚的皮數(shù)及灰縫厚度，并標出窗臺、洞口 及墻梁等構造標高。根據(jù)砌筑的墻體長度、高度試排磚，擺出門、窗及孔洞的位置。 、砌筑： （ 1）砂漿應隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后 3h～ 4h內(nèi)用完，氣溫在 30℃以上時，應在 2h～ 3h 內(nèi)用完，嚴禁使用已硬化或過夜砂漿。 （ 2）砌筑時，墻底部砌 200mm 高燒 結普通磚、多孔磚。砌筑必須內(nèi)外搭砌，上下錯縫。灰縫平直，砂漿飽滿。 操作時要經(jīng)常進行自檢，如有偏差，隨時糾正。 （ 3）磚墻砌筑采用“三一”砌法砌筑，鋪漿后立即砌筑，鋪漿長度不超過 750mm；施工期間氣溫超過 30℃時，鋪漿長度不超過 500mm。 （ 4）掛線：采用單面外手掛線，兼顧磚墻兩面平整。長墻砌筑共用一根通線，掛線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 （ 5）磚縫寬度：墻體砌筑灰縫應橫平豎直、上下錯位 1/2 磚搭 砌。水平灰縫厚度為 8mm～ 12mm，確保灰縫砂漿粘結飽滿度達 80% 以上。豎向灰縫寬度控制在 8mm～ 12mm，在水平鋪灰時，豎縫添灰堵實，不產(chǎn)生透縫現(xiàn)象。 （ 6）砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。 （ 7）木磚預埋：木磚經(jīng)防腐處理，釘子應與木紋垂直，埋設數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度≤ 2m 時，每邊放 2 塊，高度在 2m～ 3m 時，每邊放 3 塊。預埋木磚的部位在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布或按設計預埋。 （ 8）設計墻體上預埋、預留的構造做法，隨砌隨留、隨復核，確保位置正確合理。 （ 9）墻體轉角和交接處應同時砌筑，門窗洞口兩側 3/4 磚 和轉角1/4 磚的范圍內(nèi)，不留設腳手架。 （ 10）填充隔墻砌至梁底時，墻頂預留 100mm，間隔 7 天以后用實心磚斜砌頂緊。 成品保護 、砌墻所用塊材運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞。 、砌筑好的填充墻，不得碰撞撬動，否則應重鋪砂漿砌筑。 、洞口、管道、溝槽等事先預留預埋。如有活動或損壞，進行補強處理防止砌后剔鑿。 、運料、卸料、翻架子等，防止碰撞墻面及門窗洞口。 、墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋及各種預埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損 壞。 、墻體砌筑后，砂漿達到一定的強度后才能支設構造柱、過梁模板。 第九節(jié) 防水工程 施工工藝流程 施工工藝流程：處理基層→涂刷基層處理劑→細部節(jié)點處理→鋪貼卷材→卷材密封收頭→防水層質(zhì)量檢驗→施工防護層 施工準備 、物資機具：檢查物資準備是否到位，施工機械運轉正常，工具用具、監(jiān)測裝置配備齊全。防水材料現(xiàn)場抽檢復試合格。 、技術準備 :施工技術方案經(jīng)審批，進行技術交底工作和班前交底。 、作業(yè)條件：上道工序部基層處理檢查驗收合格遺留問題處理完畢。 防水施工 、施工準備、基層處理：基層表面應堅固、平整、干燥、無灰塵油污，轉角處應作成 50mm 50mm 斜角或半徑 50mm 的圓角，檢查找平層質(zhì)量是否符合規(guī)定和設計要求，并清掃干凈，找平層的干燥程度是否符合防水涂料說明書的要求。 、涂刷基層處理劑：在鋪貼防水層前應在基層上均勻涂刷基層處理劑，用噴涂或滾涂的方法均可，涂刷前應將處理劑充分攪拌，涂刷時應厚薄均勻，不漏底、不堆積，當涂刷的基層處理劑不粘手時即可鋪貼卷材。基層處理劑的參考用量 。 、細部節(jié)點處理：在大面積鋪貼防水層前，應按節(jié)點構造圖要求 ，在需要增加附加層的部角、陽角、管道口附近等處先做附加層，卷材裁剪口及收頭部位應用密封膏密封。 、鋪貼卷材：鋪貼前應先彈線定位，將卷材展開對準基準線試鋪（隔離紙朝下）； 、卷材密封收頭：薄弱的部位，如卷材短邊搭接、卷材收頭及異型部位等，應采用密封膏密封。卷材四周末端收頭伸入立墻凹槽內(nèi)，用金屬壓條固定，再用密封膏密封。 、防水層質(zhì)量檢驗：防水層施工完后，應先自檢修補并做蓄水試驗，蓄水 24 小時不滲、不漏為合格。 、施工防護層：防護層采用水泥砂漿。 成品保護 、防水施工過程中， 不得在其上踩踏、施工操作人員不得穿帶釘子鞋；運輸材料的手推車支腿應用軟布包裹；操作時應注意，不得戳、砸、刺防水涂膜。 、穿過墻體的管根、預埋件、變形縫處，防水施工時不得碰損、變位。 第十節(jié) 裝飾工程 墻面抹灰 工藝流程：澆水濕潤→彈準線→抹灰餅沖筋→抹底層灰→抹面層灰→養(yǎng)護→做外層飾面。 (1)抹灰工程的砂漿等級應符合設計要求。 (2)抹灰工程所用的砂漿配合比，材料品種，應按設計要求選用。 (3)砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。 (4)抹灰用砂宜用中砂，使用前應過篩，不得含有雜質(zhì)， 且含泥量不得超過 3%，不宜采用特細砂。 (5)抹灰前，磚墻表面上的塵土、污垢、砂漿等應清除干凈，基層表面凹凸明顯的部位應事先剔平或用 1:3 水泥砂漿補平。 若砼表面比較光滑時，先 在 砼面刷一道 界面劑或甩水泥素漿 。 (6)墻面貼灰餅間距不大于 ，灰餅大小一般為 4040mm ，應采用與抹灰相同的砂漿，待灰餅漿收水后，在豎向灰餅之間填充灰漿做成灰筋， 沖筋后應仔細檢查的垂直平整度，誤差在 以上者，必須修整。灰餅及沖筋做法如下所示： (7)沖筋貼餅后 2h 左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔 ，找平再用刮杠，水平刮找一遍，用木抹子槎毛，然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，并檢查墻面垂直平整情況。 (8)罩面灰的施工必須等底層灰干至 7～ 8 成后方可進行，墻面陰角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。 (9)室內(nèi)墻面陽角和門洞口的陽角，用 1:2 水泥砂漿做護角，護角高度不應低于 2m，每側寬度不小于 50mm。 (10)外墻窗臺、窗楣雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。 (11)墻 面 抹灰層與基體的粘結必須牢固，無脫層及空鼓 現(xiàn)象 ，無爆灰和裂縫等缺陷。 (12)抹灰面表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。 (13)孔洞、槽、盒和管道周圍抹灰應尺寸正確，邊緣整齊光滑，管道后面平整。 水泥砂漿樓地面工程 （ 1）樓地面各構造層采用的材料、建材產(chǎn)品的品種、規(guī)格、配合比、標號或強度等級等，應按設計要求或甲方指定選用，水泥必須合格。 1）施工前必須清理好基層，地面必須找點。 2）采用水泥砂漿或砼找平層，其下一層為砼時，應予先濕潤，鋪設時先刷一遍水泥漿，其水灰比宜為 － ，并應隨刷隨鋪 設找平層，用大木尺刮平，保證地面平整。 3）廚房、衛(wèi)生間等有防水要求的樓地面工程，在鋪設找平前，應檢查地漏標高并對立管、套管和地漏等穿過樓板的節(jié)點間，采用細石砼將四周穩(wěn)牢堵嚴，進行密封處理。 4）防水材料的鋪設：在鋪設隔離層之前，其墊層表面應平整、潔凈和干燥，并不得有空鼓、裂縫和起砂現(xiàn)象。 5）在防水層上做找平層時嚴禁破壞防水層。 （ 2）、面層施工： 水泥砂漿面層：面層壓光宜用鋼抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光。 衛(wèi)生間、廚房、陽臺地面必須比室內(nèi)地面低 20mm，并找好坡，嚴禁出現(xiàn)倒泛水現(xiàn)象。 地磚樓地面 、工藝流程 清理基層→做灰餅、沖筋→灑水濕注基層→水泥砂漿結合層→彈線→鋪磚→嵌縫→清理。 、施工要點 （ 1）基層清理完根據(jù)各層的水平基準線彈出樓面標高線，然后在房間內(nèi)做灰餅，按灰餅厚度沖筋。 （ 2）基層澆水濕潤后，刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪 1： 3 干硬性水泥砂漿，木抹子拍實、刮平刮平，然后檢查平整度，拉線測定標高及衛(wèi)生間等各有水房間的泛水坡度，合格后用木抹子將表面搓毛。 （ 3）鋪磚時應根據(jù)大樣圖彈線，地板磚預選，選好的地板磚放入清水 浸泡 2～ 4 小時后取出晾干。鋪貼時先鋪定位磚帶， 然后鋪帶磚之間的磚。 （ 4）地板磚鋪貼完成后在能上人的情況下清理磚縫，用自來水沉漿擦縫，擦縫應平整光滑。然后撒濕鋸沫進行養(yǎng)護。 外墻 飾面磚工程 抹底層砂漿：打底木抹槎平，用木刮杠刮平，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。 抹粘結層： (磚墻 )水泥石灰膏砂漿粘結層，內(nèi)摻建筑膠，經(jīng)試驗粘結強度不得小于 。 排磚、彈線：待基層灰六至七成干時，根據(jù)墻面尺寸及瓷磚規(guī)格尺寸排磚、彈控制線，同時貼面層標準點，以控制出墻尺寸及垂直度、平整度。排磚時非整磚應排在次要部位，如陰角處等。 鑲貼瓷磚： 鑲貼時，按線就位，用手輕 壓，用橡皮錘輕敲擊實。瓷磚水平跟線，豎縫對齊，靠尺找平，隔天灑水養(yǎng)護。 勾縫擦縫：待面層瓷磚粘牢固后，用 1:1 白水泥細砂漿勾縫，然后用棉紗擦洗干凈。 、施工程序 外墻面磚施工在層面施工完后從上往下進行，操作程序如下： 基層處理→測定陰陽角垂直線→澆水濕潤→刮底糙灰→局部找平→抹中層糙灰→彈面磚控制線→架設區(qū)數(shù)桿