甲醇羰化法直接生產醋酸項目可行性研究報告-資料下載頁

　　

【正文】 氣內的惰性氣體，凈化后的用于燃料。側流的剩余物通過吸附和解吸除以二氧化碳。 從抽提器中出來的液體進入到粗醋酸罐中，閃蒸氣被壓縮且返回到抽提器中。粗醋酸乙烯進入到共沸塔中，塔底產品是醋酸及共沸物進行分離， 醋酸乙烯進入到脫水塔中，在此從醋酸乙烯中除去燒處理，醋酸乙烯產品經進一步純化后得到精制產品。 兩個副產品氣流也被消除，一是中沸物如醋酸乙烷，從共沸塔的側流蒸餾出來得到醋酸。第二是重組分，它是由蒸發器中凈化出來，這兩個組分送去燃燒。 六、原材料的規格、來源和產品標準 1． 原料規格 （ 1） 甲醇 純度 Min % 水 max % 醛酮 max % 醛 max % 酸度 max % 堿度 max % 乙醇 max 0． 001wt% 高錳酸鉀試驗 30 分鐘 18 比重 0． 798（ 20℃） （ 2） 一氧化碳 CO Min 98mol% H2+ N2 +A+CH4+CO2 max 2mol% 硫 max 氯化物 max 氧 max 100 mol ppm 甲苯 max ppm 乙烯 max 100mol ppm 乙炔 max 1mol ppm （ 3） 醋酸 若醋酐用乙烯酮法制得，與醋酸產品的規格一致。 （ 4） 乙炔 醋酸乙烯以乙炔為原料 C2H2 min % P C3H4 ～ % C4H2 ＜ % N2+Ar ～ % CO2 ～ % （ 5） 乙烯：（醋酸乙烯以乙烯為原料） C2H4 min % C2H2 max 10ppm(mol) 氧氣 max 5ppm(mol) CO max 5ppm(mol) 硫 max 1ppm(wt) 2． 產品標準 （ 1） 醋酸 外觀為無色透明液體 甲酸 main % 乙酸 min wt% 高錳酸鉀試驗 (小時 ) max 2 鐵 max 重金屬 max 丙酸 max 100～ 200ppm 碘甲烷 max 非揮發物 max 10ppm （ 2） 醋酐 醋酐 min 98wt% 氧化物 max % 重金屬 max % 鐵 max % 不揮發物 max % 19 （ 3） 醋酸乙烯 醋酸乙烯 max % 色度 (哈森值 ) max 100 水分 max 400ppm 醋酸 max 50ppm 乙醛 max 50ppm 巴豆醛 max 10 ppm 雜質 max % 總活性度 ,分 min 9 聚合速率 min 6 沸程 72～ 73℃時 ,餾出體積 95% 七、環保及污染防治 1．醋酸、醋酐和醋酸乙烯聯合裝置排放的廢氣如表 17 所示 表 17 裝置的廢氣排放 裝置名稱 污染物名稱及 排放量 組成 連續或間斷 去向 醋酸 醋酐 醋酸乙烯 火炬氣 3407Kg/h 排放氣 1000kg/h 乙炔廢氣 % % % % % % % % H2O 痕量 % W2+% 間斷 去火炬 去火炬 去火炬 或放入大氣 2．廢液排放及處理方式 見表 18 表 18 裝置名稱 污染物名稱 排放量 組成 去向 醋酸 酸酐 醋酸乙烯 0． 27T/H 0． 054T/H 0． 273T/H 醋酸 8． 5wt% 丙酸及重組份 91． 5 wt% 醋酸、 丙酸、高級酸 碘化物、 K 醋酸 25mol% 回收或焚燒 回收或焚燒 回收或焚燒 20 醋酸乙烯 6． 25 mol% 乙烯基乙炔 4． 2 mol% 二醋酸亞乙基酯 62． 5 mol% 3．廢渣處理 廢渣主要來自于廢催化劑，這些廢催化劑將送催化劑廠家回收或深埋。 控制廢氣、廢液、廢渣污染要按建廠地區的環境標準和國家環境標準執行。 4．噪聲 本裝置的噪聲主要來源于壓縮機、鼓風機、泵等，控制方法主要是提高裝置的自動化水平，增加一定的消聲設施，執行國家的環境噪聲標準。 八、技術經濟 采用羰基合成工藝時，醋酸、醋酐和醋酸乙 烯聯合生產更為經濟合理。現介紹一個我國擬建設的聯合生產工廠的技術經濟數據。該廠以天然氣為原料，生產醋酐和醋酸乙烯，考慮到多余氫氣的利用和能量的綜合平衡，最終產品增加合成氨。 1．綜合生產 概略流程和產品規模確定如下： 圖 51 綜合物料平衡流程 中間產品和最終產品裝置規模： 裝置名稱 裝置規模 最終產品 備注 空分 乙炔 醋酸 甲醇 醋酸乙烯 醋酐 合成氨 氣體提純 12021NM3/時 萬噸 /年 10 萬噸 /年 萬噸 /年 萬噸 /年 萬噸 /年 萬噸 /年 CO： 萬噸 /年 H2： 萬噸 /年 萬噸 /年 萬噸 /年 萬噸 /年 中間產品 中間產品 中間產品 中間產品 2． 各種產品的原料消耗 （ 1） 醋酸（ 10 萬噸 /年） 序號 原料名稱 規格 每噸產品耗量 年耗量 21 1 2 3 4 5 6 7 甲醇 一氧化碳 金屬鍺 碘 氫氧化鉀 次磷酸 碳酸鈉 % 98Vol% % 100wt% 50wt% 工業品 50 克 270 克 正常不消耗 2 克 54500 噸 54100 噸 15 公斤 5 噸 27 噸 正常不消耗 200 公斤 (2)醋酐 (4 萬噸 /年 ) 序號 原料名稱 規格 噸耗量 年耗量 1 2 3 甲醇 一氧化碳 催化劑及化學品 % 98Vol% 噸 噸 80 元 26240 噸 24720 噸 320 萬元 ( 萬噸 /年 ) 序號 原料名稱 規格 噸耗量 年耗量 1 2 醋酸 氨氣 % 98% 噸 1Kg 67500 噸 54 噸 注 :圖 15 采用此法 (3)醋酸乙烯 產醋酸乙烯 ( 萬噸 /年 ) ( 萬噸 /年 ) 3． 各種產品的公用工程消耗（裝置規模同上） (1)醋酸 序號 原料名稱 噸耗量 年耗量 1 2 3 醋酸 乙炔 催化劑 噸 噸 噸 32400 噸 14400 噸 噸 序號 原料名稱 規格 噸耗量 年耗量 1 2 3 4 醋酸 乙烯 氧氣 化學品、催化劑 % 化學級 化學級 噸 噸 0． 290 噸 0． 0066 噸 32400 噸 16450 噸 13150 噸 295 美元 序號 名稱 單位 噸耗量 年耗量 22 (2) 醋酐 序 號 名 稱 單 位 噸耗量 年耗量 1 2 3 4 5 6 7 蒸汽 冷卻水 電 儀表空氣 工廠空氣 過濾水 重油 噸 噸 度 標米 3 標米 3 噸 公斤 1． 69 200 63 25 25 4． 8 18 67600 8000000 2520210 1000000 1000000 192021 720210 （ 3）醋酸乙烯 A．以乙炔為原料生產醋酸乙烯 序 號 名 稱 單 位 噸耗量 年耗量 1 2 3 4 冷卻水 電 蒸汽 氮氣 噸 度 噸 噸 120 118 2． 04 1． 25 5400000 5310000 9180000 56000 B．以乙烯為原料生產醋酸乙烯 序 號 名 稱 單 位 噸耗量 年耗量 1 2 3 4 5 6 7 蒸汽 冷卻水 工藝水 電 氣 儀表空氣 工廠空氣 噸 噸 噸 度 米 3 米 3 米 3 370 180000 17280000 192021 37000000 1280000 2160000 216000 序號 名稱 單位 噸耗量 年耗量 1 2 3 4 5 6 7 蒸汽 冷卻水 電 儀表空氣 工廠空氣 過濾水 重油 噸 噸 度 標米 3 標米 3 噸 公斤 200 63 25 25 18 67600 8000000 2520210 1000000 1000000 192021 720210 23 1 2 3 4 電 冷卻水 蒸汽 (200psig) 蒸汽（ 80psig） 度 噸 噸 噸 190 158 0． 9 1． 1 85500000 7110000 40500 49500 4．成本、投資估算及經濟效益 以天然氣為原料、年產醋酐 5． 4 萬噸、醋酸乙烯 4． 5 萬噸及副產合成氨 4萬噸。 （ 略） （ 3）基本投資估算表 略 （ 4）綜合經濟效益指標表 略 九、結論 目前甲醇羰化法直接生產醋酸以及聯產醋酐工藝是最為經濟、最先進的生產工藝，我國醋酸、醋酐生產尚未達到國際水平，乙烯 /乙醛法所占比重還很大。新建項目應 采用 國 內 外先進技術，以使企業本身更具競爭力。