高層框架剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋施工方案-資料下載頁

　　

【正文】 分長(zhǎng)度 10d 且不小于 75mm。 4 調(diào)整箍筋間距使符合要求，開始綁扎上、下縱向主筋和彎起筋。其中上部縱向鋼筋與箍筋用套扣法綁扎。 5 綁扎過程中，次梁筋讓主梁筋、梁筋讓柱筋。 6 在梁受力鋼筋上 墊保護(hù)層墊塊（或塑料卡）。雙排受力鋼筋之間用短鋼筋隔開，使其間距符合要求。 板鋼筋綁扎 17 1 作業(yè)條件 1 模板已經(jīng)過預(yù)檢驗(yàn)收合格； 2 軸線控制線已彈好并經(jīng)過檢查驗(yàn)收； 3 預(yù)留鋼筋已清理干凈并校正完畢； 4 混凝土施工縫已鑿去表面浮漿并清理干凈。 2 工藝流程 清理模板 → 在模板上畫鋼筋分檔線 → 綁扎板下受力筋 → 設(shè)置馬凳筋 → 綁負(fù)彎距鋼筋 → 設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊 → 局部調(diào)整 → 驗(yàn)收交接 綁扎要點(diǎn) 1 模板支設(shè)并交接完畢，清理模板上的雜 物，用鐵紅在模板上彈出主筋分隔線及分布筋間距。 2 按彈好的間距擺放受力主筋，然后邊擺放分布筋邊綁扎，一般用順扣方式綁扎。除邊沿鋼筋交點(diǎn)全部綁扎外，其余相交點(diǎn)可以交錯(cuò)綁扎。雙向板鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎。 3 板筋為雙層雙向鋼筋時(shí)（或在支座負(fù)筋處）為確保上部鋼筋（或支座負(fù)筋）的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)工字形馬鐙。 4 板中受力鋼筋從距墻或梁邊 5cm 開始配置；下部縱向受力鋼筋錨固應(yīng)伸至墻或梁的中心線，且不小于 5d（ d 為受力鋼筋直徑），上部縱向鋼筋在支座處的錨固長(zhǎng)度不小于 La。板鋼筋上層彎鉤朝下 ，下層彎鉤朝上。 1 墻體鋼筋綁扎 1 1 作業(yè)條件 1 1 軸線、墻邊線及控制線已彈好并經(jīng)過預(yù)檢驗(yàn)收。 1 2 混凝土施工縫已鑿去表面浮漿并清理干凈。 1 3 墻體鋼筋綁扎前，在兩側(cè)各搭設(shè)兩排腳手架，每步高度 ，腳手架上滿鋪鋼腳手板，確保操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。 1 2 工藝流程 18 平面放線、定位→鋼筋修整、清理→插立豎向鋼筋→豎向鋼筋連接→綁扎定位筋、畫縱橫鋼筋分檔線→綁扎縱橫鋼筋→綁扎拉結(jié)、支撐鋼筋→設(shè)置保護(hù)層墊塊→驗(yàn)收交接 1 3 綁扎要點(diǎn) 1 1 清理下面預(yù)留墻筋上的砼渣 ，根據(jù)墻邊線、洞口校正立筋位置。 1 2 一般先綁 2~4 根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根定位橫筋，在其上劃豎筋間距，接著綁其余豎筋，再后綁其余橫筋。 1 3 豎向鋼筋、水平鋼筋接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求錯(cuò)開，剪力墻與框架柱連接處，墻體水平筋應(yīng)錨固到柱內(nèi)。 1 4 墻體鋼筋網(wǎng)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎牢固，雙排鋼筋之間呈梅花狀綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫間距符合設(shè)計(jì)要求。 1 5 檢查墻體鋼筋歪、扭位現(xiàn)象，調(diào)整合格后按要求設(shè)置保護(hù)層墊塊。墊塊呈梅花狀布置，要求綁在水平筋上，牢固、可靠。 1 6 墻內(nèi)埋設(shè)的預(yù)埋鐵件、管道、預(yù)留洞口，其位置及標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，切斷鋼筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求加綁附加鋼筋補(bǔ)強(qiáng)。 1 樓梯鋼筋綁扎 1 1 工藝流程 清理樓梯在主結(jié)構(gòu)上預(yù)留連接的洞、槽及模板→畫分檔線→連接樓梯主受力鋼筋與主結(jié)構(gòu)體上錨固點(diǎn)→連接主受力鋼筋→綁扎其他鋼筋→設(shè)置保護(hù)層墊塊→檢查驗(yàn)收 1 2 綁扎要點(diǎn) 1 1 清理在墻體等結(jié)構(gòu)上為樓梯鋼筋預(yù)留的孔洞或槽，準(zhǔn)備搭接鋼筋。 1 2 模板支設(shè)并交接完畢，清理模板上的雜物，在模板上彈出主筋分隔線及分布筋間距。 a 板式樓梯 ：按彈好的間距擺放受力主筋，然 后邊擺放分布筋邊綁扎，鋼筋相交點(diǎn)用順扣方式全部綁扎，并與洞槽內(nèi)墻體鋼筋相連接（如果設(shè)計(jì)要求）。 19 1 二次結(jié)構(gòu)鋼筋預(yù)留、預(yù)埋做法 本工程二次結(jié)構(gòu)鋼筋包括墻體構(gòu)造柱、墻體拉結(jié)筋等。本工程室內(nèi)隔墻構(gòu)造柱截面為 墻厚179。 200， 配筋為 縱筋 4162。10， 箍筋 162。6＠ 200（上下端各 600 范圍內(nèi)加密至 100）， 設(shè)置 設(shè)置位置詳見各棟結(jié)施說明 。 1 1 構(gòu)造柱鋼筋 本工程構(gòu)造柱在結(jié)構(gòu)施工時(shí)要求在基礎(chǔ)底板及樓板板面上預(yù)留插筋，插筋前將構(gòu)造柱的設(shè)計(jì)位置用紅油漆標(biāo)注在底板上層主筋上或樓板底模上，按位插筋。構(gòu)造柱筋按要求設(shè)置后，在其底板或 樓板上口增設(shè)一道限位箍，保證在澆筑混凝土?xí)r不移位。 1 2 隔墻拉結(jié)筋 綁扎柱鋼筋時(shí)，在有隔墻處按間距 600mm 預(yù)留貼模箍（直筋比拉結(jié)筋大一個(gè)等級(jí)，鋼筋外皮與模板接觸），貼模箍與柱鋼筋點(diǎn)焊固定，待施工隔墻時(shí)，剔除貼模箍并與墻體拉結(jié)筋焊接。 1 3 鋼筋保護(hù)層及鋼筋位置控制措施 鋼筋保護(hù)層及鋼筋位置控制準(zhǔn)確可以使鋼筋不銹蝕、能正常發(fā)揮設(shè)計(jì)受力要求，保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力和耐久性，保證混凝土內(nèi)堅(jiān)外美。 本工程混凝土保護(hù)層厚度如下表： 部位 保護(hù)層厚度（ mm） 一、地下室 基礎(chǔ) 40 側(cè)壁 、底板、消 防水池池壁 35 柱 （ 與側(cè)壁相連 ） 40 柱 （ 其它 ） 25 梁（無主體地下室） 40 梁（其它） 25 20 板（無主體地下室頂） 35 板 （其它） 20 坡道 20 二、上部結(jié)構(gòu) 框架柱 30 剪力墻 20 梁、梯柱 25 樓面板 20 屋面板 25 圈梁、過梁、構(gòu)造柱、砼壓頂?shù)? 20 在鋼筋保護(hù)層控制及定位措施上，可采用以下辦法進(jìn)行控制 : 1 1 加強(qiáng)過程控制 從放線開始檢查，對(duì)梁、柱、板交叉部位放樣，對(duì)于交叉部位 先保證柱主筋位置，然后再安排梁筋位置，相應(yīng)的箍筋做一定的調(diào)整，保證鋼筋原始位置的準(zhǔn)確；混凝土在澆筑過程中應(yīng)派專人及時(shí)校正鋼筋位置；在每層樓板混凝土澆筑完后，立即彈 5 條線即柱或墻的軸線、外邊線、模板線，根據(jù)彈線位置檢查鋼筋的位置，對(duì)所有不到位的鋼筋按 1： 6 調(diào)整到正確位置，才允許下一步的鋼筋綁扎。 1 2 柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用塑料卡子，放在梁、柱結(jié)構(gòu)的箍筋上。樓板、梁底面使用 PVC 墊塊，墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇相應(yīng)的凹槽型墊塊（如下圖所示），使墊塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。 樓板鋼筋 PVC 墊塊示意圖 墻柱鋼筋 塑料 卡子 示意圖 i. 墻體鋼筋內(nèi)側(cè)采用水平梯子筋作為內(nèi)撐（放置在墻上口，可周轉(zhuǎn)使用），保證墻體鋼筋不向內(nèi)攏，從而確保鋼筋保護(hù)層的精確。 21 ii. 柱子鋼筋的定位措施：在柱上口設(shè)置柱定距框（放置在柱筋內(nèi)側(cè)，可周轉(zhuǎn)使用），并在柱上口外側(cè)綁 2 道限位箍筋來控制鋼筋間距位置，下部用塑料墊塊控制保護(hù)層的厚度。 1 鋼筋成品保護(hù) 1 1 綁扎時(shí)鋼筋保護(hù) 綁扎墻柱筋時(shí)應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時(shí)架子，上鋪腳手板。鋼筋綁扎人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。底板、樓板上層鋼筋綁扎時(shí)，施工人員站在鋼跳板上進(jìn)行綁扎，防止踩壓鋼筋。 1 2 水電 盒安裝時(shí)鋼筋保護(hù) 嚴(yán)禁隨意割斷、點(diǎn)焊及移動(dòng)鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管及洞口模必須切斷鋼筋時(shí)，對(duì)于直徑≥ 300mm 的洞口按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋，對(duì)于線盒應(yīng)上下左右設(shè)置加強(qiáng)鋼筋將線盒夾緊固定。 1 3 樓板混凝土澆筑時(shí)鋼筋保護(hù) 澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土輸送泵管要用鐵馬鐙架高 200~300mm，防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬鐙上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。 樓板混凝土澆筑前，要求在墻、柱豎向甩茬鋼筋上用特制的鋼筋套管或包裹不少于 500mm 高的塑料布，防止沾染泥漿。 1 4 鋼筋及時(shí)校正、清理 墻 體、樓板混凝土澆筑時(shí)要求設(shè)置專門看筋人員，對(duì)于鋼筋偏位應(yīng)及時(shí)較正、甩茬鋼筋沾染泥漿應(yīng)及時(shí)用濕抹布清理干凈。 1 質(zhì)量保證措施 22 1 1 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。每次綁扎鋼筋時(shí)，由責(zé)任工程師對(duì)照施工圖確認(rèn)。 1 2 鋼筋表面應(yīng)保持清潔。如有油污則必須用棉紗蘸稀料擦拭干凈。 1 3 鋼筋機(jī)械連接接頭性能、接頭位置必須符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 (JGJ10796)。 1 4 彎鉤的朝向要正確。箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及《 03G101》要求，抗震箍筋彎鉤角度為 1350，彎鉤平直長(zhǎng)度 為 10d 且不小于 75mm。 1 5 為了防止墻柱鋼筋位移，在振搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁碰動(dòng)鋼筋，澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，設(shè)置定位筋以保證鋼筋的穩(wěn)定性、垂直度。混凝土澆筑時(shí)設(shè)專人看護(hù)鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)偏位及時(shí)糾正。 1 6 墻體筋在支完模板后，必須把鋼筋上端位置間距重新調(diào)整一次并臨時(shí)附加一根水平筋綁扎牢固，門洞口等關(guān)鍵部位處兩邊暗柱筋最后用線墜吊直后上口與墻水平筋重點(diǎn)綁牢，防止?jié)仓炷習(xí)r暗柱筋跑位。 1 7 鋼筋保護(hù)層墊塊間距根據(jù)鋼筋的直徑、長(zhǎng)度、隨時(shí)做調(diào)整，確保保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。 鋼筋工程安裝允許偏差見 下表： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 1 綁扎骨架 寬、高 177。 5 長(zhǎng) 177。 10 2 受力主筋 間距 177。 10 排距 177。 5 彎起點(diǎn)位置 177。 15 3 箍筋 間距 177。 10 4 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。 5 柱、梁 177。 3 板、墻 177。 3 5 等強(qiáng)直螺紋接頭外露絲扣 (整扣 ) ≯ 1 個(gè) 6 梁板受力鋼筋搭 入支座、節(jié)點(diǎn)搭接 +－ 5 23 接錨固長(zhǎng)度 入支座、節(jié)點(diǎn)錨固 177。 5