逆作法鉆孔灌注樁施工組織設計-資料下載頁

　　

【正文】 10 臺鉆孔機進場施工，配置一臺起重機 及一臺挖掘機 。在每個施工 段 內設置一臺 鉆機， 每臺 鉆 機每天 24 小時工作，平均每 天可完成一根鉆孔灌注的鉆孔施工，再用半天時間完成鋼管柱定位安裝以及混凝土的澆灌（平均每 3天完成一根鉆孔灌注的全部施工工序）。約需 30 天完成第一階段的施工，考慮施工困難等因素， 計劃 第一階段的施工工期為 33 天 （附圖三 第二階段施工流程）。 第二階段施工進度計劃表 1 P10 P11 P12 P13 P14 P15 P16 P17 P57 2 P36 P35 P34 P33 P32 P31 P30 P29 P28 3 P49 P50 P51 P52 P53 P54 P55 P56 4 P70 P71 P72 P73 P74 P75 P76 P77 5 P89 P90 P91 P92 P93 P94 P95 P96 P97 南 寧 永 凱 現 代 城 樁 基 工 程 上海 十三冶 建設工程有限公司 39 20211015～ 20211119 第 三 施工區為第 三 階段（ 01∽ 30/A∽ U 軸線范圍 ）。第 三 階段施工進度計劃（第 三 階段詳施工進度計劃表）安排如下： 將 第 三施工區 72根樁 分成 六 個施工段 （第一階段 和第二階段共 有 4根 44 6 69樁 加在本階段施工，所以實際計劃樹為 76 根） ， 安排 六 臺鉆孔機進場施工，配置一臺起重機 及一臺挖掘機 。在每個施工 段 內設置一臺 鉆機， 每 臺 鉆 機每天 24 小時工作，平均每 天可完成一根鉆孔灌注的鉆孔施工，再用半天時間完成鋼管柱定位安裝以及混凝土的澆灌（平均每 3天完成一根鉆孔灌注的全部施工工序）。約需 36 天完成第一階段的施工，考慮施工困難等因素， 計劃第一階段的施工工期為 39天 （附圖 四 第三階段施工流程）。 第三階段施工進度計劃表 日期機號 1517 1820 2123 2426 2729 301 24 57 810 1113 1機 P106 P87 P67 P46 P26 P8 P9 P27 P88 2機 P107 P108 P109 P110 P139 P138 P137 P136 P135 3機 P112 P113 P114 P115 P116 P117 P118 P119 P120 P152 4機 P160 P141 P159 P158 P157 P156 P155 P166 P154 P153 5機 P165 P164 P163 P162 P161 P160 P142 P143 P144 P145 6機 P202 P185 P167 P168 P186 P203 P204 P187 P169 P146 7機 P205 P188 P170 P171 P181 P198 P206 P199 P189 P182 8機 P172 P173 P174 P175 P192 P191 P184 P190 P183 9機 P176 P177 P178 P179 P180 P197 P196 P195 P194 P193 10機 P207 P200 P201 P208 P209 P210 P211 P212 P213 P214 日期 機號 2021 2224 2527 2830 312 35 68 911 1214 1517 1820 2123 2426 1機 P1 P2 P3 P21 P20 P19 P18 P37 P38 P39 P40 P41 P47 2機 P4 P5 P6 P7 P25 P24 P23 P22 P42 P43 P44 P45 P48 3機 P58 P59 P60 P80 P79 P78 P98 P121 P99 P122 P100 P99 4機 P61 P62 P63 P64 P65 P66 P86 P85 P84 P83 P82 P81 P68 5機 P126 P127 P128 P129 P124 P125 P101 P102 P129 P130 P147 P148 6機 P106 P135 P152 P151 P134 P133 P105 P103 P104 P131 P150 P132 P69 南 寧 永 凱 現 代 城 樁 基 工 程 上海 十三冶 建設工程有限公司 40 20211123～ 20211226 11 工期保證措施 1）建立以項目經理為首的進度計劃管理和調控系統 ,編制月、周計劃，將項目計劃分解細化，明確每日的形象進度指標，并予以落實。 2）建立工期責任制。項 目經理對總工期負責，各施工隊長具體負責分部、分項工程工期的按期實現，逐級控制，逐級保證。以實現關鍵工序工期保階段工期，以階段工期保總工期。 3）堅持每周工程例會、每日碰頭會的施工例會制度，分析生產情況，解決存在問題，作出下一步安排。針對重點、難點工作，優化資源組合。 4）理順各工序內在的及其之間的關系，編制實施性施工組織設計和專項施工方案，提前安排、提前準備，突出地下連續墻成槽施工重點，抓住關鍵線路，以組織協調、安全、質量保工期。 5）精心籌劃，合理安排工作面，劃分流水作業段，按計劃配足施工機械、勞動力，盡 量安排平行作業，做好連續墻與鉆孔灌注樁交叉施工安排，為鉆孔灌注樁施工創造條件，以縮短工期。 南 寧 永 凱 現 代 城 樁 基 工 程 上海 十三冶 建設工程有限公司 41 6）采取工期激勵措施，對階段工期和關鍵工期等的完成情況實行獎罰，與經濟效益掛鉤。 7）加強物資供應的計劃性，調查清楚材料的供應和運輸地點、方式、時間，提前一個月訂貨三級鋼筋，利用寶鋼工程調劑緊缺鋼材，聯系多個混凝土攪拌站，確保商品混凝土供應及時、不間斷。 8）加強對成槽機、鉆機、沖巖機等各種機械設備的維修保養，確保正常運轉及使用效率。 12 質量保證措施 1）項目部按專業設質量檢驗專職工程師，相應各施工隊設專職質量檢驗 員，班組有班組長，建立完善的工程質量監督檢查組織機構，層層落實質量責任制 2）嚴格對供方評價和控制、進貨產品的檢查與驗收，認真核實產品證件、規格、型號，檢查產品質量，凡不符合質量標準、無合格證明的產品一律不準使用，并采取必要的封存措施，及時退場。經委托的試驗（或檢驗）單位檢驗合格后，方可使用，確保采購物資的質量。 3）做好甲方提供的有關水準點、坐標控制點的復核、驗收及南 寧 永 凱 現 代 城 樁 基 工 程 上海 十三冶 建設工程有限公司 42 保護工作。 4）在工程施工前，認真消化圖紙，參加圖紙設計交底，編制施工組織設計，擬訂各分項工程質量的保證措施，列出監控部位及監控要點。 5）所 有計量器具要定期進行校對、鑒定，損壞的計量器具必須及時報修調換，不得帶病工作，確定專人保管、專人使用，并建立使用臺賬 6）加強過程控制，不合格的材料、配制品不用到工程上；缺陷未處理不進行轉序施工；驗收未辦理簽證不得進行下道工序施工。隱蔽工程驗收項目，由班組、施工隊、項目部質量部、監理逐級檢查驗收簽證，認真聽取業主、總承包商、監理意見并與檢查人員密切配合，發現問題及時處理。 7）施工過程中，抓好工程施工硬件的同時，抓好軟件的管理工作。 8）雨天地下水位上升時，應及時加大泥漿比重和粘度，雨量較大時暫停施工，并封 蓋孔口。 9）安放鋼筋籠應做到穩、準、平，防止因鋼筋籠上下移動而引起槽壁塌方。 南 寧 永 凱 現 代 城 樁 基 工 程 上海 十三冶 建設工程有限公司 43 10）在混凝土澆筑過程中要確保商品混凝土的供應量，以保證混凝土的澆筑連續不斷的進行。工地施工試驗人員必須對攪拌站提供地混凝土料單進行審核并測試其運到施工現場后的混凝土的坍落度，檢查混凝土的和易性，保證商品混凝土供應的質量。專人負責嚴格控制導管埋入混凝土中的深度。 11）鋼筋籠必須在水平的鋼筋平臺上制作，按要求放置保護層墊塊，嚴禁遺漏；保證鋼筋籠有足夠的剛度，防止起吊變形。 12）吊放鋼筋籠時發現 孔 壁有塌方現象時應立即停止吊放，重新 掃孔 清渣后再吊放鋼筋籠。 13）為防止鉆孔偏斜，鉆機就位后，調整鉆機轉盤的水平，保持鉆塔天車轉盤中心、樁孔中心三者在同一鉛垂線上。施工時，機臺應經常校核轉盤、鉆機水平，發現鉆機傾斜時應立即進行上下掃孔，直到將鉆孔掃直，方可繼續鉆進，嚴禁發生孔斜時，強行鉆進至終孔。 14）注意保持孔內泥漿高度。下放鋼筋籠須孔口扶正，慢慢放入，避免掛拖孔壁引起垮孔。鋼筋籠下放完畢檢查孔底沉渣情況，發現沉渣突然增多，則表明孔壁有失穩垮坍現象，應即采取措施，防止進一步的垮孔。灌注中，如發現孔口返水顏色突然改變，并夾南 寧 永 凱 現 代 城 樁 基 工 程 上海 十三冶 建設工程有限公司 44 有大量的泥土粗 砂返出，說明孔內出現了垮孔現象，應停止灌注作業，探測孔內砼面位置，分析垮孔原因，并與有關部門研究商議及時采取措施予以補救。 15）鋼筋籠入孔后，應檢查是否處在樁孔中心。下入導管時，應使導管順籠心位置而下。 16）第一批混凝土量應滿足該導管開管時所要求的埋管深度。 17）為保證砼的澆灌質量，砼供應速度不應小于 48m3/h，澆筑上升速度不小于 4m/h，砼應連續澆灌，砼澆筑間隔不得超過30min。 18）在灌注砼時，按規范要求留設抗壓強度試件、抗滲試件，并做好記錄。 13 質量通病的防治措施 在施工過程中，常 發生以下一些等問題。這些問題產生的原因是比較復雜的，有施工上的原因，有工藝操作上的原因，也有土層變化復雜等原因。發生這些問題時，必須具體處理，必要時應會同設計單位共同研究解決。 孔壁坍塌 產生原因 1） 護壁泥漿的密度和濃度不足，在孔壁形成的泥皮不好，起南 寧 永 凱 現 代 城 樁 基 工 程 上海 十三冶 建設工程有限公司 45 不到護壁作用。孔內漿位低于孔外水位或孔內出現承壓水，降低了靜水壓力。 2） 安裝鋼筋籠時碰撞孔壁，破壞了泥皮和孔壁土體結構。 3） 在較差土層中如淤泥、松散砂層中鉆進時，進尺太快或停在某一土層時空轉時間太長，或排除較大障礙物形成大空洞而 漏水致孔壁坍塌。 防治措施 1） 控制成孔速度。成孔速度應根據土質情況選取，在松散砂土中鉆進時，應控制進尺，并選用較大密度、粘度、膠體率的優質泥漿。 2） 提高孔內水位高度，增大水頭。 3） 安裝鋼筋籠時應防止鋼筋籠碰撞孔壁。 鉆進時不進尺 產生原因 1） 在粘土層中鉆進時，鉆頭粘滿粘土塊（糊鉆頭）。 2） 排渣不暢，鉆頭周圍堆積土塊，使鉆頭難以鉆動。 3） 鉆頭合金刀具安裝不適當，刀具切土過少。 4） 泥漿密度過大，鉆頭配置過輕引起。 防治措施 1） 鉆進時應 加強排渣。 南 寧 永 凱 現 代 城 樁 基 工 程 上海 十三冶 建設工程有限公司 46 2） 調整刀具角度、形狀、排列方向。 3） 降低泥漿密度，加大鉆頭配重。 4） 糊鉆時，可提出鉆頭，清除泥塊后繼續鉆進。 縮徑 產生原因 1） 在地下水位以下或飽和淤泥質土等土質軟弱、含水量較高的土中鉆進時，土體受到強烈擾動和擠壓，土體中水分和空氣未能擴散，局部產生很高的孔隙水壓力，當灌注混凝土時，該處孔隙水壓力大于砼自重而產生側壓力時形成。 2） 鉆進時間過長，泥漿厚形成。 防治措施 1） 在易縮徑土層中鉆進時，應上下往復多鉆幾遍。 2） 盡量縮短鉆進停息時間， 合理配置使用泥漿比重。 3） 降低泥漿密度，加大鉆頭配重。 4） 糊鉆時，可提出鉆頭，清除泥塊后繼續鉆進。 鉆孔偏斜 產生原因 1） 樁架不穩，鉆桿不直，鉆頭導向部份太短，導向性差，鉆桿連接不當。 2） 鉆孔時遇有傾斜度的軟硬土層交界處，鉆頭受阻力不均而南 寧 永 凱 現 代 城 樁 基 工 程 上海 十三冶 建設工程有限公司 47 偏位。 3） 地面不平或不均勻沉降使鉆機底坐傾斜。 防治措施 1） 在有傾斜狀的軟硬土層處鉆進時，應吊住鉆頭桿，控制進尺速度并以低速鉆進。 2） 探明地下障礙物情況，并預先清除干凈。 3） 安裝