信息化系統總體規劃方案-資料下載頁

【導讀】雪豹(圣馬)企業。信息化系統總體規劃方案。江陰新松科技有限公司。浪潮集團通用軟件有限公司

　　

【正文】 混亂，影響正常的生產秩序。 生產過程信息反饋不暢，眾多執行信息包括：缺件信息、完工信息、廢品信息等很難及時反饋到相關業務部門，使本來可可輕松處理的事務，延誤到非常緊急甚至拖期的程度。 考核生產部門及員工只能從計件產量一個主要指標，對物耗、質量等若干重要指標缺少依據和手段。 制罐車間及其他相關業務流程調查 制罐車間是一個相對封閉的生產單位，主要負責塑料吹瓶、鋁罐制罐及醫用、藥用、食用產品包裝的全套產品零件生產及裝配。其中注塑件生產及裝配除衛生條件要求較高外，與上述描述的一般產品生產是一致的，本部分不再重述。吹瓶工序相對比較簡單，以下針對制罐工序流程進行描述： 接到生產部下達的訂單任務，車間根據能力情況和任務輕重緩急安排生產作業。 沖罐工序根據計劃安排，按照鋁罐規格要求領用鋁元片，進行沖罐生產，登記《沖罐操作記錄》（附單 ZG1），記錄當班生產量、報廢數、鋁元片退回數，交中間倉庫。 沖罐完成后，其他工序根據生產安排進行烘罐、內涂、托白、印刷、上光、包紙、小沖、裝箱等工序生產。各工序使用《生產流程卡》（附單 ZG2）記錄工序生產情況，同時使用《制罐過程 質量控制記錄》（附單 ZG3）記錄各工序的質檢信息。 根據生產流程卡、操作記錄卡匯總登記每日每班鋁罐生產情況，填寫《生產流程情況結算卡》作為生產統計、反饋和記工的依據。 車間主要情況和存在的問題與上述單位的情況比較相似，在此不在詳述。 現行主經營環境的問題及具體需求分析 在對企業進行調查分析的基礎上，提出企業現行經營問題并完成具體需求分析，作為系統功能規劃設計、實施應用的依據。 雪豹（圣馬）的宏觀問題與需求 上面所述當企業規模增大到一定的程度，隨著業務量和管理層次的增加，宏觀上講存在四 大主要問題。 真實準確關鍵數據的及時獲取 公司諸多管理層次和巨大的業務量，企業決策層和管理層需要的數據，從最基層，層層傳遞匯總，需要多道關卡，經過若干環節的“加工”，傳輸時間過長，許多信息到決策者手中變成了“歷史經驗教訓”，失去了“信息時效性”。另外個別部門為小集團利益到月末匯總發現問題后，會采取“措施”修正真實數據，使得信息失去“真實性”，更可怕的有可能造成相反的決策或指令。 因此真實準確及時獲取關鍵的生產經營信息是經營管理層的第一需求！ 企業內部業務之間的互相制約機制 越來越大的企業規模，諸 多的產品品種，大量的用戶群帶來大量環節的相關業務和內外經營活動。對這些業務和活動的合理性做到有效控制，完全不可能做到，企業只能進行重點控制和總量控制考核。不可避免地因不掌握真實信息或人為因素造成不合理的業務活動，影響企業經濟效益。 因此建立一套銷、產、供、財需求自動制約機制是企業內部管理的第一主線！ 傳統管理模式的局限性 傳統管理模式的條塊分割各管一方問題；來源不同的眾多計劃的不一致問題；輕計劃重調度問題；各項秩序的人為干預過多問題等等，都已不適應現代企業生存與發展的要求。 用現代手段改造傳統管理模式 ，實現一體化管理是企業信息化的主要目標。 適應企業建立廣泛供需鏈的管理新需求 企業的發展、規模擴大，必然帶來供需鏈范圍的擴大，面對日益龐大的客戶和分供方群體，如何建立良好、持續的客戶關系；如何掌握主要供應外協廠家的信息，使之企業的生產制造的有效組成部分，以較小的投入實現能力龐大的“虛擬企業”。 實施信息化，通過信息系統實現集成一體化的信息外延，適應“虛擬企業”的任務實體化管理和監控的要求，保證企業整體目標的實現。 現代管理理論方法、哲理及實施 作為快速發展的企業要真正做強，需要眾多掌握現代技術和 管理的骨干人才。但是由于完整的企業信息化工程在我國僅是近幾年才取得初步成功，從整個企業范圍看，廣大經營管理人員對現代管理的理論、有效的管理方法也僅僅是局部認識，整體認識和應用理念應是比較缺少。 通過規劃實施企業信息化改造工程，使企業上上下下管理層全面認識掌握系統的應用，造就一批既具豐富理論又有實踐經驗的管理、技術人才，適應管理新環境，應是需求的重中之重。 決策層管理問題與需求 面對越來越大的企業規模，夜以繼日的繁雜事務，決策層對企業管理面臨如下狀況和需求。 主動掌握生產經營狀況越來越困難 除重 大決策外，主動獲取生產經營的即時狀況已變的越來越困難（手段上講也不可能），管理決策只能依賴會議、被動的匯報、報表掌握信息。 決策者需求一個完整的企業即時狀況查詢平臺，可隨時隨地查詢當前企業經營關鍵數據，這些數據包括：總量數據、差異數據、趨勢數據和要素數據。 日常辦公事務繁忙無序 高層管理決策者日常收到需閱批處理的大量報告、文件、紀要、報表，由于個人精力時間所限，經常不能及時處理，遺漏也難以避免，如遇到外出更會延誤許多重要事務的處理。 高層管理人員需要一套具備閱批提示，事務排序，分類管理，不受地域時間限 制的辦公處理環境。 業務管理層管理問題與需求 作為上情下達，下情上傳和管理控制職能管理層，同樣面臨很多管理者問題。 關鍵要素的掌握與控制 作為一方職能業務的管理者，按規行事的日常事務管理，不應具管理者的重點，而急需掌握的重要關鍵數據、要素數據、差異數據的獲取十分困難。如哪些是不合理的采購申請？當前欠款時間最長、欠款數額最大的客戶是哪些？ 通過建立業務管理模型，自動（主動）獲取管理要素信息和管理控制依據，是中層職能管理者的重要需求。 真實準確原始數據和統計數據的及時獲取 手工作業環境大量真實原 始數據保留在最基層業務人員手中，管理工作隨時需要的即時統計數據，中層管理者很難及時獲取。許多管理工作依靠大致、大概的數據來確定，或停留在不報、不知、不為的狀態。 通過靈活方便的查詢手段，提供即時準確的原始數據和組合條件的統計、排序、篩選數據，是中層職能管理者的急迫需求。 日常辦公事務的處理 建立高層管理者需求的辦公事務處理環境也是必須解決的重要問題。 基層管理者的問題與需求 基層管理者面對大量、具體、繁瑣、重復手工處理業務，真正的管理職能很難發揮。 大量繁瑣的手工作業問題 基礎管理者大量時間 消耗在原始數據的收集、分類、排序、計算匯總、制表上報等繁瑣重復工作上，難有精力從事所謂的管理工作上。迫切需要從中解放出來，主要精力用于處理優化參數、調整政策、加強管理等管理工作。 量大面廣的管理控制問題 面對量大面廣的業務，管理者的精力只能放在重點物料、重點業務上，或采用總量控制。實際這是迫不得已的做法，因為就工作量而言根本達不到全面明細控制能力。而總量控制的辦法對訂單制造業而言是不盡合理的。因此迫切需要一種手段解決需求平衡和合理控制問題。 日常辦公事務處理 解決文件起草、改批、上報、發送，來文接收 、處理問題亦是十分重要的。 開發和模具管理的問題及需求 產品開發設計管理對雪豹 (圣馬 )而言，主要是模具開發和使用管理，對面向訂單設計制造的企業而言是十分重要的領域。目前企業模具的管理靠技術負責人記憶管理整個過程，有一臺微機搞設計，直接生產、每個廠區有維修，模具個別損壞后仍能使用（如 20 模壞了兩個）或維修再用。企業規模擴大，品種增多，延續長時間后，僅憑個人腦子記憶存在很多隨意性問題，而且對個人倚賴性太大，別人很難快速接手。必須建立一套包括模具的研發、生產、命名、保管、維修、使用情況等信息構成的管理體系 。 模具開發、管理與 ERP 系統一體化聯接 掌握新產品接單、模具開發、生產、完成，與訂單產品生產對模具需求信息，同時使已有模具狀態管理信息在生產過程中得到有效應用。解決開發、生產、管理環境與管理系統的一體化集成問題是信息系統規劃和實施的要點。 模具基本信息和狀態管理 模具在產品或工序生產中有著舉足輕重的作用，有的甚至制約著生產過程，成為生產的瓶頸因素。管好工裝模具，保證生產過程的正常秩序，是企業管理的重要內容。根據模具管理的特點，建立基本參數、用途（產品工序對應關系）、當前狀況等信息檔案，同時對設 計、加工、入庫、領用、交庫等全過程進行跟蹤是模具管理的主要內容。 編碼體系和產品配置 雪豹（圣馬）產品品種多、規格多、特殊要求多、組合關系比較復雜，產品及組成零部件建立規范的編碼體系比較困難。企業多次希望解決這一問題，一直未能突破。實施信息化解決編碼和產品配置問題，是一項重要需求。 編碼體系的設計實施 設計易于記憶、滿足產品發展需要、可行的編碼方案在系統和企業業務處理中有效實施。分類記憶碼和物料、產品編碼結合對照，產品記憶碼對應產品碼，零部件記憶碼對應零部件碼，原料記憶碼對應原料碼，以記憶碼操 作，以編碼處理。記憶碼以特征編碼為主，處理編碼采用通常的等長碼；每種所屬部件都要分類描述，零部件間有約束關系；同時考慮繼承原產品、樣品信息問題。 產品配置及產品整個生命周期的使用 企業產品結構雖不復雜，但組合關系復雜，零部件借用通用關系復雜，目前僅靠訂單和計劃通知單描述比較隨意，無法解決多訂單需求分配和許多管理問題。建立一套標準規范的產品配置體系，方便靈活的構造產品，同時解決產品在實際生產制造、外購外協數據脫節，導致數據不一致的問題，支持產品整個生命周期內的信息共享和有效應用。 老產品、樣品數據 信息的繼承和借用 通過靈活方便的產品配置功能，快速判斷新老產品，對已生產過的老產品，繼承借用產品信息數據，快速判斷訂單有效性，進入計劃和生產階段。新產品則轉入模具開發流程，同時將構造信息進行有效記錄，第二次出現時即可繼承借用。 營銷管理方面的問題及需求 沒有訂單企業無法生存，沒有有效的營銷管理很難滿足用戶要求和訂單需求，也就無法拿到訂單，因此營銷管理是企業經營管理中最重要的內容，在激烈的市場經濟條件和訂單生產型的制造企業表現的更加突出。在人工管理環境下，從市場信息、客戶管理、訂單需求、報價、合同條款 到訂單執行（生產制造）過程的監控、售后服務的整個周期范圍內，存在太多的隨意性，目前迫切需要解決的問題應在以下方面： 銷售過程及業務管理需求 目前整個銷售業務過程處理隨意性較大 ,格式、流程、考核、控制不規范，許多事務處理無依據，影響正常的銷售業務秩序。需要建立市場信息、價格管理、接受訂單、合同管理、需求下達、生產完工記錄、完工發貨、收款、結算、業績考核和售后服務業務管理系統。提供規范、統一的信息化管理平臺，完成業務過程管理。 價格管理和報價管理需求 價格策略可以根據不同的產品類型、客戶類別、數量、 權限等因素綜合定義，滿足企業復雜的定價策略設置，同時在相對準確的成本數據基礎上建立價格體系。該功能既實現了對產品售價的靈活定義，又滿足了企業對售價的嚴格管理和控制。對于客戶定制新產品，可提根據產品信息進行價格測算。報價系統在前期商務談判中，有著重要作用，有效報價預測不僅給公司銷售人員提供有力工具，有理有據的報價數據更會給用戶以說服力。 電子商務 傳統的營銷方式是建立在龐大的物理銷售網、遍布各地的銷售代表和鋪天蓋地的廣告攻勢的基礎之上的。而隨著網絡技術的發展，尤其是國際互聯網（ Inter）的出現， 將改變傳統的營銷方式。人們將發現，在計算機網絡商場中彼此間更容易接觸，營銷成本會更低廉，消費者也將會更滿意。 網絡營銷并非是要取代傳統的營銷，而是迎合信息科技的發展，來創新與重組營銷方式。傳統的營銷組合由 4P 組成，即產品（ Product）、價格（ Price）、促銷（ Promotion）和地點（ Place）。在互聯網絡的沖擊下，傳統的營銷組合亦有了新的內容： 產品 /服務 。 另外，企業通過建立內部的顧客信息系統，并與網絡相連接，則可以代替以前的 客戶 卡片或 客戶 檔案，并及時進行更新，也便于隨時跟蹤顧客和對顧客情況進行 統計分析。 建立企業門戶，實現兩頭在外的經營目標，即：采購業務和銷售業務均在網上進行。實現企業門戶網與 ERP 集成，信息互通有無、相互傳遞及確認業務數據，生產過程對客戶透明，允許客戶了解自己訂單的生產狀況。將建立良好的客戶關系，保證企業長遠目標的實現。 生產計劃管理方面的問題及需求 訂單合同信息確定后，在企業可用資源范圍內，如何制定有效的主生產計劃以合理的投入消耗并有效利用企業資源按期、按量、保質完成訂單需求，是企業生產經營和信息系統的核心問題。同時在計劃執行過程中如何強化內部管理秩序，實現供需自動制約 機制，降低企業成本也是生產制造管理的重要內容。使用先進的管理哲理和適應雪豹（圣馬）企業生產管理需求的軟件技術手段，實現生產過程管理信息化、有序化和可控化是企業最重要最迫切的需求。以下是需要解決的主要問題： 訂單有效性和執行跟蹤需求 雪豹（圣馬）企業多訂單混合生產模式和經常發生的緊急插單行為，造成制造環境和現場比較混亂，人工很難判斷訂單有效性（裝配可行），同時也很難掌握具體執行過程的實時情況。迫切需要有效的訂單有效性預測手段滿足訂單下達需求，需要及時的執行反饋跟蹤手段，及時掌握訂單的執行完成情況。 訂 單計劃排產需求 計劃人員同時面對眾多新訂單和許多在制訂單，需求零件來源多樣（自制、外購、外協），訂單有效性又很難判斷，要做出合理的計劃是十分困難的。迫切需要操作靈活方便的計劃排產功能，按訂單需求、當前生產情況、需求物料情況排產等因素，可排出先后次序和大致時