11030下順槽瓦斯抽采設計-資料下載頁

【導讀】11030下順槽位于11采區下部東側，上部為11030工作面（未采），鄰近區域無采掘活動。11030下順槽在運輸上山下段與第一中車場交叉點向東側開口施工，以100°方位向東掘進，直至施工至指定位置，即300m處。為：腰線處寬3600㎜，下寬4000㎜，凈高3000mm，基礎深265㎜。型鋼采用29U，棚間距中對中600mm，梁和腿搭接長度為400mm。夾矸，煤層為近東西向的單斜構造，滑動構造發育，煤層以粉末狀為主，煤的原生結構遭破壞，呈現經層間擠壓、揉搓的構造煤特征：偶夾塊煤，亦為煤粉壓固而成，表現為滑面發育，強度極低，f值較小，指壓即碎，遇水則產生大量煤泥。煤層較松軟，易發生冒落。灰巖相隔，下距灰巖～，間距變化甚大。總的構造形態為一走向100º，傾向10～20º，鮮風流送到工作面。式中：q落煤——掘進巷道落煤瓦斯涌出量，m3/min；掘進工作面瓦斯涌出量包括掘進巷煤壁和掘進落煤瓦斯涌出量兩部分，供風壓力不得小于，鉆頭直徑94mm。排，小于4m時，可布置1排；孔徑為94mm，設計參數如表1所示。

　　

【正文】 14 ⑷ 孔板流量計的前端，管道直線段的長度不小于 10D，后端的長度不小于 5D； ⑸ 要經常清洗孔板前后的積水和污物，孔板銹 蝕要及時更換； ⑹ 瓦斯抽放量有較大變化時，應根據流量大小更換相應的孔板； ⑺ 孔板使用 1 年后，要對孔板進行校正，以減小計量誤差。 瓦斯抽放管路計量裝置 的 安裝 如 圖。 孔板流量計及負壓測定裝置安裝圖 根據煤礦瓦斯抽放實際情況，采空區瓦斯抽放、煤體預抽抽放管路內涌水量多的特點，對于煤體預抽系統每個分路器處均安設一個放水器，并在管路頭處安設一臺放水器；對于采空區抽放系統在抽放管路低洼處應設置放水器，同時在巷道出口處的抽放管路安設一個 放水器。負壓吸氣端設置負壓放水器，正壓排氣端設置正壓放水器（可選擇自動放水器或人工放水器），如下圖所示。 正壓自動放水器 負壓自動放水器 人工放水器放水器示意圖 在工作面抽放管路與采區瓦斯抽放管路之間，選擇寬敞地點設置排渣器，將瓦斯抽放管路內煤粉等雜物排掉，防止進入瓦斯抽放泵內損壞真空泵的葉片，損壞泵體。 15 井下瓦斯抽放管網系統中，在水環真空泵的進、排氣口處均要安裝閥門，以便抽放泵之間相互切換和設備正常檢修；在瓦斯抽放管路上和鉆孔的連接處，均需安設 閥門，主要用于調節與控制抽放地點的抽放負壓、抽放量等，同時修理和更換瓦斯管時可關閉閥門切斷回路，設計選用的閥門為截止閥。 ⑴ 礦用移動式瓦斯抽放泵站安裝時，需將底盤放置水平，并用木塊墊穩 。 ⑵ 泵站吸氣和出氣端與管線連接處應用膠墊密封，不得有漏氣現象 。管線盡量避免急彎，在泵站進氣口端，應安裝除渣過濾裝置 。 抽放管路內應 清潔無雜物，且必須是防靜電阻燃管路，并保證管路的各接口處密封良好 。 ⑶ 應有清潔水源向抽放泵供水，水環真空泵工作水溫范圍為 5℃ ～50℃ ，若水質不純，需在進水端加過濾網，水 源水質較硬時，建議使用循環水，以避免水環泵結垢過快，影響使用 。 ⑷ 抽放泵應安裝于符合要求的泵房或巷道內，環境溫度為 0℃ ～40℃ ，空氣相對濕度 ≤98% （ 25℃ ），抽放泵旁邊不應堆積雜物 。 1安全措施 抽放鉆場、鉆孔施工時防止瓦斯危害的措施 抽放鉆場（孔）施工前，必須編制作業規程，制定施工安全措施。 打鉆時必須配備專職瓦斯檢查員，嚴格執行《煤礦安全規程》的有關規定，杜絕違章作業。打鉆過程中如遇噴孔，必須立即停鉆，采取處理措施，并向礦調度室及有關領導匯報。 管路防漏氣、防砸壞、防 帶電、防底鼓措施 抽放系統必須設置負壓測定裝置和截止閥門，新敷設的管路要進行氣密性檢查；正常抽放的管路亦應定期進行氣密性檢查。 敷設抽放管路的巷道雖非主要運輸巷道，但在管路上要懸掛警示牌，管路外部涂紅色以示區別，提醒車輛注意，并要每天巡回檢查，發現問題及時更換。 16 抽放管路在巷道內吊掛安裝時，吊掛高度不小于 ；為防止底鼓折損管路，管道都用墩垛墊起，墊起高度不小于 。 設有瓦斯抽放管路的巷道內，電纜（包括通訊、信號電纜）必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道兩側 。 管路安裝安全措施 若在巷道同側懸掛電纜，則電纜與抽放管保持 以上的距離，并且電纜位于抽放管路下方 。 管路敷設時，巷道分叉處將管路架空，用鋼筋、卡子固定在巷道幫上，不影響行人。 管路懸掛必須結實可靠（鐵絲選用 8以上強度，每個懸掛點必須用 5 股以上鐵絲懸掛，并將鐵絲與巷幫、頂錨桿錨索連接；一根管路至少3 個懸掛點），防止管路跌落傷人。禁止人員在管路下方施工或停留。 對于管路需抬高或 過急轉彎 等特殊地點，需采用彎頭平穩過渡，盡量避免急彎出現，要根據巷道的實際尺寸和安全要求進行管路 的 安裝。 抽放系統必須設置負 壓測定裝置和截止閥門，新敷設的管路要進行氣密性檢查；正常抽放的管路亦應定期進行氣密性檢查。 敷設抽放管路的巷道雖非主要運輸巷道，但在管路上要懸掛警示牌，管路外部涂紅色以示區別，提醒車輛注意，并要每天巡回檢查，發現問題及時更換。 抽放管路在巷道內吊掛安裝時，吊掛高度不小于 ； 支撐時 為防止底鼓折損管路，管道都用墩垛墊起，墊起高度不小于 。 井下瓦斯抽放管應盡量避免與通訊、動力電纜帶電物體 等 設在一起，以防管路帶電。 泵房內必須設置干粉滅火器和砂箱等滅火器材。 抽放濃度規定及在規定濃度下的防爆措施：抽放瓦斯濃度低于 30%時，要增加濃度檢查次數，每 15 分鐘不得少于一次，同時向礦長和總工程師匯報并及時檢查原因，采取措施。抽放泵房內環境瓦斯濃度不得超過%，機體附近 范圍內瓦斯濃度不得超過 1%，否則必須停泵，查明原因并處理。 泵房內不得使用非防爆電器，杜絕明火。 穿入真空泵間墻上的孔洞，一律用不燃發泡材料充填并封嚴。 17 建立抽放設備檢查制度。定期對抽放設備進行檢查、維修，發現問題及時處理，并將有關情況及時向主管部門和領導匯報。 建立抽放 設備停、運聯系制度。未經有關部門和領導研究，任何人不得私自停開抽放設備，不得私自調整抽放系統的抽放負壓。 建立抽放參數定期檢查制度。抽放系統各測點每三天必須進行一次全面觀測，有條件的應每天測定一次，每次觀測都要及時填寫在抽放日報上；瓦斯泵房內抽放管路的瓦斯濃度、正壓、負壓、流量、水溫必須每隔10~30min 測定、記錄一次，并建立記錄臺帳。 建立泵站值班人員交接班制度。 泵房值班室設直通礦調度室電話，遇見特殊情況及時匯報。 移動泵站必須設有安全設施，如停水斷電和 瓦斯超限斷電裝置等。 移動泵站安裝地點必須有專人看護。 移動泵站抽出的瓦斯排至回風道時，在抽放管路出口處必須采取安全措施，包括設置柵欄、懸掛警示牌等。柵欄設置的位置，上風側為管路出口外推 5m，上下風側柵欄間距不小于 35m。兩柵欄之間禁止人員通行和任何作業。移動泵站排到巷道內的瓦斯，其濃度必須在 30m 內混合到《煤礦安全規程》允許的限度以內。柵欄處必須設置警戒牌和瓦斯監測裝置，巷道內瓦斯濃度超限報警時，應斷電、停止瓦斯抽放、進行處理。監測傳感器的位置設在柵欄外 1m 以內。抽放管路出口采用篩管，便于瓦斯稀釋 。 瓦斯檢查員對柵欄區的瓦斯濃度進行巡回檢測，發現問題及時解決。 華泰煤礦通防科 二 〇一二 年三月二日