辦公樓裝飾工程施工組織設計范本(1)-資料下載頁

【導讀】施工組織設計大全。編制日期：20xx年5月10日

　　

【正文】 色不能一致。用批刀或牛角板將膩子刮入釘孔，裂紋、鬃眼內。刮抹時要橫刮豎起，如遇接縫或節疤較大時，應用批刀，牛角板將膩子擠入縫內，然后抹平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用 1砂紙順木紋打磨，先磨角線 ，后磨四口平面，打磨至光滑為止，然后再用潮布將余粉擦凈。 ：先將鉛油（或調和漆）汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板色板），然后倒入小桶內，使用時經常攪拌，以免沉淀。刷油漆時，應由外至內，從左至右、從上至下進行，順著木紋涂刷。刷門框時不能碰到墻面上，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致。因油漆干燥較快，所以刷漆時動作應敏捷，要求無縷無節，橫平豎直、順油時刷子要輕飄，避免出刷。刷門時先刷亮子后刷門框、門的背面，刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門的正面，全部刷好后檢查是否有漏刷，小五金沾染上油色要及時 擦凈。油色涂刷后要求木材面色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次完成，不留節頭。兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。 油漆的工藝操作程序結構： 第十八節 乳膠漆工程 （ 1）材料：按設計圖紙要求采購符合要求的乳膠漆，并確保其不含鉛汞，所購乳膠漆必須提供中方研究機構的測試證明報告，其技術指標達到設計和國家的行業標準。 （ 2）基層處理： a. 在石膏板面和抹灰面的基層要干燥，抹灰面的含水量小于 8%，將需涂刷乳膠漆的墻、頂面作表面清理，將墻、柱面起皮及松動處清理干凈，將灰 渣清鏟除干凈，然后用綜刷清理表面灰塵、污垢清除干凈。 、柱表面。修補前先涂刷一遍用三倍水稀釋后的 107 膠水，然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞，縫隙磨平，殘缺處補平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，將浮塵清掃干凈。石膏板面拼縫處用專用膩子分層次補平，然后粘貼專用紙帶，釘頭面刷涂防銹漆，并用膩子補平。陰角用膩子填滿后再貼上專用紙帶。如有特殊要求，在陰、陽角處釘上專用護角條（防止開裂）。 。在對表面進行修補處理后，使用抹灰鋼光匙，滿刮膩子。所有細小的砂眼及收縮縫均需滿刮，以密實、平整，線角 棱邊整齊為度。膩子滿刮時一刮板緊接一刮板，接頭不能留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。 注意不要污染門窗及其它飾面，膩子干燥后，用 1砂紙裹著平整小木板將浮膩子及斑跡磨光磨平。注意用力均勻，并保護棱角。打磨后用棕帚清掃干凈。 。刮第二遍膩子同第一遍膩子，但第二遍膩子的刮抹方向與第一遍膩子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂紙打磨并清掃干凈。 （ 3）乳膠漆涂刷： 。第一遍乳膠漆涂刷前必須把表面清理干凈，抹凈余灰。乳膠漆使用前先用籮斗過濾。涂刷順序為先刷頂面，后刷柱面，先邊線、 棱角、后大面。墻柱面是先上后下。乳膠漆涂刷時用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，并適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆膜干燥較快，因此需要連續迅速作業。涂刷時，從一頭開始向另一頭推進，要上下順序，互相銜接。后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后的接頭。一個獨立面應用同一乳膠漆，并一次完成。 。第一遍的乳膠漆干透后，應仔細檢查一遍，如有缺陷，應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂紙磨光。注意用力均勻，且不能磨穿漆膜，打磨后將表面清掃干凈。刷第二、第三 遍乳膠漆。第二、三遍乳膠漆的操作與第一遍相同，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳膠的涂刷要求表面更細膩、美觀。大面積少刷時要多人配合、流水作業，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸推進至另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷，不能出現接搓和刷紋。 第十九節 墻紙工程 （ 1）材料：按設計圖紙要求采購符合要求的墻紙，其技術指標達到設計和國家的行業標準。 （ 2）基層處理： ，抹灰面的含水量小于 8%，將需涂刷乳膠漆的墻、頂面作表面清理，將墻、柱面起皮 及松動處清理干凈，將灰渣清鏟除干凈，然后用綜刷清理表面灰塵、污垢清除干凈。 、柱表面。修補前先涂刷一遍用三倍水稀釋后的 107 膠水，然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞，縫隙磨平，殘缺處補平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，將浮塵清掃干凈。石膏板面拼縫處用專用膩子分層次補平，然后粘貼專用紙帶，釘頭面刷涂防銹漆，并用膩子補平。陰角用膩子填滿后再貼上專用紙帶。如有特殊要求，在陰、陽角處釘上專用護角條（防止開裂）。 。在對表面進行修補處理后，使用抹灰鋼光匙，滿刮膩子。所有細小的砂眼及收縮縫均需滿 刮，以密實、平整，線角棱邊整齊為度。膩子滿刮時一刮板緊接一刮板，接頭不能留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。注意不要污染門窗及其它飾面，膩子干燥后，用 1砂紙裹著平整小木板將浮膩子及斑跡磨光磨平。注意用力均勻，并保護棱角。打磨后用掃帚清掃干凈。 。刮第二遍膩子同第一遍膩子，但第二遍膩子的刮抹方向與第一遍膩子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂紙打磨并清掃干凈。 （ 3）墻紙鋪貼： ，以保證與墻紙的粘接牢度。 ，掌握其濕水度及對花 要求。 ，濕水（如果須要的話），上膠，注意膠層厚度必須均勻，按條塊施工順序依次上膠。 ，從中間向兩邊均勻壓實完全擠出氣泡，上下多余部分用尺緊靠裁除，注意對花接口各墻紙方向，豎向接縫多余膠必須清理干凈。 第二十節 玻璃安裝 （ 1）玻璃外加工前必須嚴格按圖紙要求并由翻樣復核，出加工詳圖并由項目工程師簽字復核認可。 （ 2）玻璃安裝時采用吸盤水增移動，并用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定，在與四周金屬框格接觸處襯 10mm 厚橡皮墊襯料，鑲嵌條與玻璃條交接處采用專用密封膠，填 充密實。 第二十一節 幕墻工程 本公司領導及技術人員對本工程的特點及技術措施，作了廣泛深入的研究討論，針對本工程的特點我們將其分為三個施工段，第I 段：鋼結構鋁塑板幕墻。第 II 段：鋁合金玻璃幕墻。第 III段：鋼結構夾膠玻璃雨蓬。三個作業隊在不同的作業段先后展開工作，我公司上崗的現場操作及安裝工人都是經過許多大型工程的各種幕墻安裝施工鍛練。具有豐富的經驗。可進行各種幕墻的施工安裝。為保證工程的整體完整性，各作業面進行整體放線，各作業段進行同步作業或流水作業。 （一）幕墻主要施工方法 ： （ 1）對本工程主體結構使用激光經緯儀、水準儀、鋼絲線、墨盒、鋼卷尺等進行測量，按照業主、設計院審定的施工圖放出主線，并做好標記。 （ 2）以軸線和水平標高為基準點，基準點不得少于兩點，確定基準點時要反復測量，一定要保證定位準確無誤，實行分片控制，將誤差消化在相應的軸線內，杜絕累計誤差。 （ 3）依據結構體某一層高基點，以水準儀引至基準柱，并以卷尺標出各階層基準點?；鶞庶c與基準點之間拉水線，水平線可選用細鋼絲線，同時用緊仔收緊，保證鐵線的水平度，在水平線拉好后，對所在工作面進行測量。主要進行水平 方向的測量，同時檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。通過測量出的結果分析產生誤差的原因，核對有關規定（施工）對誤差允許值的要求，在規定誤差范圍內的，可消化誤差，超過誤差范圍應在重新調整后不超過規定的誤差范圍內。 （ 4）水平分割：在誤差調整后，在水平線上確定預埋鐵件的中心位置，水平分割必須通長分割，也可以在兩定位軸線內進行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內分割。 預埋件是幕墻與主體結構連接的結構件之一。預埋件制作，安裝的質量好壞直接影響與動態結構的連結功能。其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精 度及外觀質量的好壞。所以作為幕墻安裝施工的第一項作業，預埋件無論對其制作和安裝都是直接影響著整個幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。 （ 1）預埋件的水平安置，并且用鋼絲綁扎和點焊的方式與結構鋼筋可靠固定連接，以免混凝土澆注、振動造成埋件移位。 （ 2）埋件預埋位置應嚴格按照幕墻的施工圖紙，按軸線分層次地進行預埋。 （ 3）對首先預埋的層面進行抽檢，發現問題，及時采取補救措施，避免在下層面的施工中產生問題。 （ 4）若工程未設預埋件則應采用后置埋件。即用 8mm 鋼板做為錨板，采用 12mm 化學錨栓為后置錨筋與主體可靠 連接。其安裝位置偏差要求為標高方向177。 5mm；水平方向177。 5mm。安裝前先進行防腐處理，或采用鍍鋅鋼板。 ： 經過對建筑物的測量，對土建結構的誤差有了一個明顯認識，為了形象直觀地反映我們測量結果，采取繪制圖紙反映測量結果的方法，即成果圖的繪制，它不僅能形象反映我們的測量結果，同時還可以為設計人員提供方便，也為我們施工安排提供更豐實的原始資料，并及早地為所處理的問題作準備，故施工圖是設計，施工的準備工作，特別對施工有著很重要的意義。 、鋼材及鋁板、玻璃的加工制作 （ 1）鋁型材的加工 根 據審核后的幕墻施工圖，由技術部準確的生產翻樣設計，制定出鋁材的加工圖紙和下料清單。 ①高精度雙頭多角度切割機進行切割下料，下料精度達到177。 ②型材進行沖銑加工，孔位、孔距及其它尺寸偏差均控制在 以內。 ③驗收合格后，型材表面滿貼保護膜，包扎成捆入庫。 （ 2）鋼材的加工 按實際尺寸斷料，立柱允許偏差177。 ，橫梁允許偏差177。 ，對需預留孔的鋼材，在未焊接前先鉆孔，孔位置允許偏差177。，孔距允許偏差177。 。所有鋼材的焊接點均按設計圖紙操作，其中控制點有單根焊縫長度、各節點 焊縫總長度、焊縫高度、焊接方向、焊接電流控制、焊渣清理和焊點防銹處理。 ① .核材料的外形尺寸，保證所有施工材料符合設計要求，并將已復核的材料歸類堆放。 ② .在大樣圖上，準確計算各腹桿與弦桿的相對位置尺寸，放相關樣板。 ③ .按樣板及零件長度、下料、割制，按大樣圖將弦桿正確就位于平臺上，復核桿件相關尺寸是否正確，若有不符，進行調整。 ④ .鋼管相貫線的繪制及相貫口的拼裝。 （ 3）復合塑鋁板的加工 ① 根據審核后的幕墻施工圖，由技術部進行準確的生產翻樣設計，制定出復合塑鋁板的加工圖紙和下料單。 ② 利用先進的液壓擺 式剪板機對復合塑鋁板進行剪切下料加工。 ③ 利用大型復合塑鋁板開槽機，按設計圖紙對復合鋁板進行開槽加工。復合塑鋁板在開槽切割內層，復合塑鋁板和聚乙烯塑料時應保留 厚的聚乙烯塑料，并不得劃傷外層復合塑鋁板的內表面，復合塑鋁板加工過程中，嚴禁與水接觸。 ④ 在復合塑鋁板折邊四角鉚固后，應在四角內側注打密封膠，進行密封防止角部滲水。 ⑤ 復合塑鋁板經加工成型，檢驗合格入庫。 （ 1）配合施工需要的時間，提前用幕墻專用運輸車輛，運至每一個施工區后，利用施工電梯或其它垂直吊運設 備吊運到指定位置。 （ 2）材料分別按工程進度，分置材料并周全考慮其吊運方式和安全性。 （ 3）吊運機械可根據材料的不同類別和特點合理配置，使用不同的吊運機械。 （ 1）焊接、防銹要求： 已固定的連接件，調整位置合格后，方可進行焊接。焊接前，電焊線應雙線到位，不允許借用鋼管、鋼盤搭接零線，電流控制在允許范圍內，焊接下方設接火擋板，以免火花飛濺物落到下面燒壞保溫材料、保護膜，易燃物品需清理，周圍施工配合人員應避弧光，以免傷眼，焊后除去藥皮，檢查是否焊接牢固，若有焊接缺陷，要及時修補，達到 焊牢為止。焊后進行表面清理，除去飛濺物，焊接點溫度低于 60℃時，刷第一道防銹漆，油漆避免污染，特第一道油漆干后，刷第二道。 （ 2）防火、保溫層要求： 幕墻和各樓層處設置防火層，安裝底板及防火材料，逐層往上，所有節點，接頭、密封嚴格把關，上下采用 鍍鋅鋼板密封，不允許有縫隙，封閉前必須做好隱蔽工程記錄。 （ 3）防雷要求： 根據設計要求，嚴格搭接，達到驗收標準。施工前要對原結構避雷系統進行一次搖測，并作測試記錄，幕墻接地電陰不大于 4 歐姆，安裝完后，要對幕墻與結構的避雷進行搖測，達到要求方可驗收。未達到要 求則有關方面要采取有效措施研究解決 （ 4）玻璃幕墻的施工方法 ① 玻璃幕墻鋁龍骨的安裝 復檢基準線 使用激光經緯儀、水準儀、鋼絲線、墨盒等復測埋件的基準線、點，并依設計施工圖將幕墻的施工基準標示固定。 ② 安裝豎料 A. 應將豎料先與連接件連接，然后連接件再與主體埋件連接。豎料安裝一般由下向上進行，帶芯套的一端朝上。第一根豎料按懸垂構件先固定上端，調整后固定下端；第二根豎料將下端對準第一根豎料上端的芯套用力將第二根豎料套上，并保留 15mm 的伸縮縫，再吊線或對準安裝料上端，依此往上安裝。并應進行調整和固定。豎 料安裝標高偏差不大于 3mm，軸線前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于 3mm。 B. 相鄰兩根豎料安裝標高偏差不大于 3mm，同層立柱的最大標高偏差不大于 5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不大于 2mm。 C. 位置的調整 ，用鋼卷尺度量多條豎料中心距離，以免誤差數值累積。 。 ，利用水準儀及水平基準點為基準。 Ⅰ .正式固定豎料：所有緊固用螺絲收緊至 程度以上。 Ⅱ .檢查確認： （ a） .利用鉛錘、經緯儀測量豎料的垂直 精確度。 （ b） .內外位置以鋼絲線為基準測定其位置是否正確，并加以校正。 （ c） .左右位置利用多豎料中心距離測量并留意有機會產生累計誤差讀數，核準校正、消除誤差。 （ 5）安裝橫料 橫料安裝包括三個部分