水龍頭注塑工藝與模具設計學士論文-資料下載頁

【導讀】塑料制品成形的方法雖然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料模具市。場中塑料成形模具產量中約半數是注塑模具。近年來，我國工業的高速發展對模具工業，對。塑料制品的成型，可以一次成型形狀復雜的精密塑件。本課題就是將塑料水龍頭作為設。知識作為依據，闡述塑料注射模具的設計過程。最后用autoCAD繪制一套模具裝配圖和零件圖。低廉，因此興起了塑料工業這一門新興產業。隨著塑料工業的飛速發展和通用塑料與工程塑。量、成本及產品的更新換代，同時也決定著企業在市場競爭中的反應能力和速度。塑料制品生產中先進合理的成型工藝、高效的設備、先進的模具是必不可少的重要因素。求越來越高，因而導致了塑料模具研究設計和制造技術的迅猛發展。寸較小，形狀要求對稱，精度要求不高。上面有內螺紋，要求為M20，入水端裝有外螺紋要。求為G1/2"×20的金屬嵌件。對于R50的型芯可以使用齒輪齒條嚙合在模內抽芯，M20的螺。紋則在模外手動抽芯。

　　

【正文】 冷卻管道數量的確定 求冷卻水在管道里的流速 ? 24dqV???=601000824?????????? ??= 求管道孔壁與冷卻介質的傳熱系數 K? 查表得 f=(設水溫為 25 0C) K? = 103 ? ?.20.8031 0 0 08.????????? = 106J/（ m2*h*0C） A A= ? ? 60/ 6639。 1 ?? ???? ??K= 所以，模具應開設的冷卻管數 n=100016010008 ??? = 考慮塑件受熱均勻，所以采取對稱式分布，取 n=4。 模具尺寸確定 在塑料注射模的注射過程中，型腔從合模到注射保壓過程中將受到高壓的沖擊力，因此模具型腔應有足夠的強度和剛度。總的說來，型腔所承受的力大體有如下幾種： 1） 合模時的壓應力； 2） 注射過程中塑料流動的注射壓力； 3） 澆口封閉前一瞬間的保壓壓力； 4） 開模時的拉應力。 但型腔所承受的力主要是注射壓力和保壓壓力，并在注射過程中總在變化。在這些壓力作用下，當型腔剛度不足時，往往會產生彈性變形，導致型腔向外膨脹 ，它將直接影響塑件的質量和尺寸精度，并產生溢料飛邊。當塑料冷卻收縮時，隨著壓力下降，型腔將會彈性回復，當型腔的彈性變形恢復量大于塑件壁厚的收縮量時，將壓緊塑件，引起塑件頂出困難，甚至使塑件留在型腔中。如果型腔強度不足時，會產生塑性變形，即引起型腔的永久變形，特別嚴重的會使型腔破裂，釀成事故。所以在模具設計時要首先考慮型腔的壁厚和底板厚度都有足夠的強度和剛度，以保證型腔在注射過程中不產生超過規定限度的彈性變形。因此型腔壁厚和底板厚度的計算和選擇是十分重要的。 運城學院學士學位論文 根據定模板上的最大成型尺寸，采用經驗估計法 估算出定模板的壁厚尺寸約為 30mm。根據塑件的各部尺寸計算，可以初步確定模具周邊尺寸為 186mm 213mm。 模架是設計，制造塑料注射模的基礎部件，為了提高模具的質量，縮短生產周期，組織專業化生產，促進商品化國家完成塑料注射模具大中小型模架制定。并規定模架結構型式為四種型號，即基本型號 A 1 、 A A 3 、 A 4 四個品種，派生型分為 P 1 ～ P 9 九個品種 ,標準 中還規定，以定模和動模座板有肩 、 無肩劃分，又增加了 13 個 品種。這樣總共就有 26個模架品種。其規格數基本上覆蓋了注射容量為 10 ～ 4000 注射機用的各類中小型熱塑性和熱固性塑料注射模具。 根據以上的分析、計算以及型腔尺寸及位置尺寸可確定模架的結構形式和規格。查模具設計指導，選用以下標準模架： A1315X31531F1 GB/T 125561990 定模板厚度： A=40mm ； 動模板厚度： B=80mm ； 墊塊厚度： C=100mm 模具厚度： H模 =A+B+C+50=40+80+100+50=270mm； 模具的外形尺寸： 315mm 315mm 270mm 第六章 模具參數的校核 注射時，為防止模具分型面被模壓力頂開，必須對模具施以足夠的鎖模力，否則在分型面處將產生溢料，因此模具設計時，應使注射機的鎖模力大于模具將分型面漲開的力，即： FPm(n iA ＋ jA ) 式中： F—— 鎖模力。 iA ， jA —— 分別為制品和澆注系統在分型面上的垂直投影面積（ mm2）。 Pm—— 塑料熔體在型腔內的平均壓力（ Mpa） ,型腔壓力取注射壓力的 80%左右，一般取 20~40Mpa，詳見表 61，這里選 ； N—— 型腔數量。 表 61 模內的平均壓力 制品的特點 模內的平均壓力 (MPa) 舉列 容易成型制品 PE,PP,PS等壁厚均勻的日用品。及容器制品 一般制品 在摸溫較高下，成型薄壁容器制品 中等黏度塑料和有精度要求制品 ABS,PMMA等有精度要求的工程結構件。 加工高黏度塑料，高精度，充模難的塑料制品 用于機械零件上高精度的齒輪或凸輪 根據本模具設計的尺寸，代入數據得出 Pm(n iA ＋ jA )= 而本模具所采用的注射機的額定鎖模力 F為 600KN，即 F? Pm(n iA ＋ jA )，因此 鎖模力足夠，符合要求。 第七章 畢業設計設計圖 水龍頭注塑模裝配圖 本模具最終的裝配圖如下圖 71所示 圖 71 裝配圖 動模零件圖 運城學院學士學位論文 本模具最終的動模圖如下圖 72所示 圖 72 動模圖 本模具最終的定模圖如下圖 73所示 圖 73 定模圖 本模具最終的型芯圖如下圖 74所示 運城學院學士學位論文 圖 74 型芯 結論 歷時三個月的畢業設計 忙碌而又充實的 結束了，在這三個月里 ，我 在 黃勝 老師的悉心指導下完成了 水龍頭注塑工藝與模具制造這一畢業設計論文題目 。 在這次 畢業設計中 ，我 通過查閱參考各種有關模具 等 方面的資料，請教老師 以及 同學有關模具方面的問題，特別是模具在實際中可能遇到的具體問題， 對 整個設計從產品結構工藝性，具體模具結構出發，對模具的澆注系統、模具成型部分的結構、頂出系統、冷卻系統、注塑機的選擇及有關參數的校核都進行了詳細的設計。 使我在這短暫的時間里， 了解模具設計的過程和方法 ,對模具的認識有了一個質的飛躍 ,對于模具型面數控仿真數控加工部分的操作，更是熟練掌握了 AutoCAD 和 ug 等 軟件的應用。 通過這次畢業設計， 明白 畢業設計不僅是對 以前 所學知識的一種檢驗，也是 對自己能力 的一種提高。在研究塑料水龍頭的成型技術和設計模具的過程中，發現 并且 解決了很多問題，盡管自己對專業知識的掌握還不夠透徹，但我仍然通過自己的努力 已經老師同學的幫助 完成了 設計并有所突破。通過查閱資料、跟同學 交流 探討以及請教老師等方式學到了不少東西，將所學理論知識運用到了實踐當中，加深了 對 書本知識的理解，雖然經歷了 諸多 困難，但收獲很多。這次設計不僅提升了我的專業知識，也鍛煉了我思考問題 及 尋找解決 問題 的能力，對我們以后的工作有非常大的幫助。雖然這個方案做的還不夠專業，但是在設計過程中所學到的東西是這次畢業設 計的最大收獲和財富，將使我們終身受益。 參考文獻 [1]胡亞明主編 .塑料模具的設計與制造問答 .北京：機械工業出版社， [2]陸寧編著 .使用注塑模具設計 .北京：中國輕工業出版社 , [3]俞芙芳主編 .簡明塑料模具使用手冊 .福州：福建科學技術出版社 , [4]北京意達利技術開發有限責任公司編 .塑料模具設計與制造過程仿真 .北京：化學工業出版社， [5]申開智主編 .塑料成型模具 .北京：中國輕工業出版社 [6]譚雪﹑林曉新主編 .新編塑料模具設計手冊，北京： 人民郵電出版社， 20xx [7]賈潤禮 、 程志遠主編 .實用注塑模具設計手冊 ,北京：中國輕工業出版社 , [8]喬衛東主編 .注塑模具圖集 ,北京：北京理工大學出版社 , [9]劉朝福主編 .注塑模具典型結構圖冊與動畫演示 .《模具與設計師手冊系列》編委會組織編寫 [10]蔣繼宏 ﹑ 王效岳編繪 .注塑模具典型結構 100例 .北京：中國輕工業出版社 , [11]金燦主編 .塑料成型設備與模具 .北京：中國紡織出版社 , 運城學院學士學位論文 致 謝 在這次畢業設計中通過參考 、查閱各種有關模具方面的資料，請教各位老師有關模具方面的問題，特別是模具在實際中可能遇到的具體問題，使我在這短暫的時間里，對模具的認識有了一個質的飛躍。模具在當今社會生活中運用得非常廣泛，掌握模具的設計方法對我們以后的工作和發展有著十分重要的意義。 本研究及學位論文是在黃勝老師親切關懷和悉心指導下完成的。他嚴肅的科學態度，嚴謹的治學精神，精益求精的工作作風，深深地感染和激勵著我。黃老師不僅在學業上給我以精心指導，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關懷，在此謹向黃老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。我還要感謝在 一起愉快的度過畢業論文小組的同學們，正是由于你們的幫助和支持，我才能克服一個一個的困難和疑惑，直至本文的順利完成。 四年的學習即將結束，畢業設計是其中最后一個環節，是對以前所學的知識及所掌握的技能的綜合運用和檢驗。隨著我國經濟的迅速發展，采用模具的生產技術得到愈來愈廣泛的應用。在完成四年的學習、生產實習，我熟練地掌握了機械制圖、機械設計、熱處理、計算機輔助設計等專業基礎課和專業課方面的知識，我對于模具特別是塑料模具的設計步驟有了一個全新的認識，豐富了各種模具的結構和動作過程方面的知識，在指導老師的協助和講解下，同時查閱了很多相關資料，明確了模具的一般工作原理、制造、加工工藝。由于本人設計水平有限，在設計過程中難免有錯誤之處，敬請各位老師批評指正。 最后，再次對關心、幫助我的老師和同學表示衷心地感謝！