熱電廠汽輪機啟動試運施工組織方案-資料下載頁

　　

【正文】 （一） 加熱器汽來源： （ 1） 電負荷為 1500KW 時，可投入工業抽汽。（操作步驟見規程 ） （ 2） 一次蒸汽經減壓器投入。（略） （ 3） 對外供熱負荷。（略） （ 4） 低加投入時進汽壓力≯ Mpa。 高加投入加熱蒸汽壓力≯ Mpa。 高加安全閥校定壓值為 Mpa。 （ 5）運行中應作記錄；（一般性從略）在 1000KW、 2021KW、 3000KW、 4000KW、 5000KW、6000KW、 8000KW 、 10000KW、 12021KW 時，檢查汽輪機的汽缸熱膨脹及推力軸承溫度。 測汽輪機各軸承振動：（雙振幅）。 汽機停機 正常停機順序 接到停機命令后，先試 驗交流電動油泵良好。 檢查自動主汽門狀況，門桿不應有卡澀現象。 退抽汽（降負荷切除調壓器） （ 1）逐漸關閉抽汽管路上的電動隔離閥，同時旋轉抽汽調壓器上的手輪，降低抽汽室壓力，隔離門關嚴后，用電磁閥關抽汽閥。 （ 2）慢慢旋轉調壓器開關手柄，切除調壓器，此時同步器所帶負荷不低于 25 ％ （ 3）關閉調壓器信號管路上的蒸汽門 在切除調壓器時，要和減溫減壓值班人員密切配合 在降負荷的過程中退出一抽和低壓加熱器，關閉抽汽管道上的蒸汽門。 以 150KW/min 速度減負荷，減負荷應均勻，負荷減到 1500KW 時，停留 10－ 20 分鐘，然后繼續減負荷。減負荷中應注意的問題： （ 1) 在減負荷的過程中應密切注意機組的膨脹及振動，若膨脹明顯變化、振動明顯增大，應停止減負荷，直到振動消除再繼續減負荷。 （ 2) 在減負荷的過程中，應及時調整水位及汽封。 （ 3) 在減負荷的過程中，應注意調速汽門的動作情況，如有卡澀現象報告值長， 采取關主汽門的方法，減負荷解列停機。 負荷減到零，向主控室發出“注意”、“可解列”信號，接到主控室發來“注意”、“已解列”信號，手打危 急保安器關閉主汽門手輪。 投入汽輪油泵 停止抽氣器的運行，然后停止凝結水泵的運行。、 記錄惰走時間 開啟汽缸各疏水 手打危急保安器時應注意的問題 （ 1) 注意主汽門關閉是否嚴密。 （ 2) 當打閘停機后，應立即調整好送軸封的蒸汽。 （ 3) 電動油泵都故障，應在主油泵壓力開始下降之前，升速至額定轉速，直到一臺油泵修復為止，再繼續停機，否則不允許停機。 （ 4) 在轉子惰走期間應注意側聽汽輪機聲音。 （ 5) 如果必須加速停機，應破壞真空，為此應打開真 空破壞門。 當轉速降至 500r/min ，凝汽器真空下降到 － 停止向軸封供汽。 在記錄本上記下轉子完全靜止時間 在轉子完全靜止后，必須立即投入盤車裝置，再次盤車啟動前必須注意電動油泵是否啟動。 當潤滑油溫低于 35℃時，停用冷油器。 在轉子靜止后１小時，排汽溫度又不超過５０℃左右時，停循環水泵。 當循環水泵停止后，在盤車裝置運行期間，如果油溫超過 45 ℃應改用備用水源向冷油器供水。 關閉 電動隔離汽門及旁路門，關閉總汽門，打開主蒸汽管道上的直接疏水門。 關閉疏水膨脹箱上通向汽缸本體的各疏水門，嚴防在靜止時漏汽到汽缸內使汽缸和轉子的變形。 嚴防停機后漏水到凝汽器汽側（凝汽器銅管漏水，化學除鹽水門漏水）， 在熱狀態下淹沒轉子使大軸彎曲。 當停機時，已經知道機組不久將啟動，此時如果條件允許，應在轉子靜止到下次沖動轉子前一段時間內進行連續盤車。否則也必須在連續盤車 1－ 2 小時后方可改為定期盤車，并且到沖動轉子前 2 小時也連續盤車，定期盤車必須先在轉子上作 出記號，一般先隔 15 分鐘， 4 小時后每隔 30 分鐘，將轉子盤轉 180 度，一直到開機前兩小時，再改為連續盤車，投入時間應選在兩次定期盤車的中間時間。嚴禁在制造廠規定連續盤車的時間內停下盤車裝置和不按制造廠規定時間定期將轉子盤轉 180 度。 盤車時間分配 停機后，連續盤車 2 小時，定期盤車：停車后 2－ 4 小時，這個時間段 15 分鐘盤動 180 度，4－ 8 小時內每 30 分鐘盤動 180 度， 8－ 24 小時內每小時盤車 1 次， 24 小時以后，一天盤車 1 次，開機前 2 小時連續盤車。 故障停機步驟 手打危急遮斷器油門或軸向位移遮斷器或緊急停機按鈕，迅速關閉主汽門，檢查調速汽閥及抽汽逆止閥應快速關閉。 向電氣發出“注意”、“機器危險”信號，當電氣發回“已解列”信號后，檢查轉速是否下降。 關閉主汽門，將同步器搖至零位，關閉啟動閥。 開啟高壓電動油泵，視故障情況，破壞真空，停止射水泵運行，停汽封。 開啟凝結水泵再循環水門，保持凝汽器正常水位。 停一、二段抽汽，開疏水門。 其它操作按正常停機操作進行。 注意機內聲音、振動情況，記錄惰走時間。 下列 情況之一發生時，應破壞真空緊急故障停機：、汽輪機轉速升高到危急保安器動作轉速3360r/min 而危急保安器不動作。、機組發生強烈振動。、清楚地聽出汽輪機內有金屬響聲。、 機組發生水沖擊。、軸封內發生火花。、潤滑油壓突然下降至 。、汽輪機發電機任一軸承斷油或軸承出口油溫急劇升高到 75℃以上。 軸承內冒煙。