鋼筋工程的施工方案-資料下載頁

　　

【正文】 滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉 斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判為合格。 （ 4）在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)十個驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為 1000 個。 冷擠壓連接接頭檢驗(yàn) 冷擠壓連接接頭檢驗(yàn)同 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)： (1)外形尺寸：擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的 倍，壓痕處套筒的外徑波動范圍為原套筒外徑的 — 倍。 (2)擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)。 (3)接頭處彎折不得大于 4 度。 (4)擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫 。 (5)按定位標(biāo)志將鋼筋插入套管，允許偏差不大于 5mn (6)壓接時(shí)應(yīng)壓接鋼筋的橫肋，即壓接器垂直于鋼筋縱肋所在平面進(jìn)行壓接，允許偏差范圍為 ≤3176。 當(dāng)施工現(xiàn)場確有困難時(shí)，可適當(dāng)放寬偏轉(zhuǎn)角度，但應(yīng)在同等條件下作工藝檢驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)施工。 質(zhì)量管理與措施 鋼筋安裝 (1)鋼筋堆放 1）工程部根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃牽頭提出合理的鋼筋進(jìn)場計(jì)劃，盡可能做到進(jìn)場鋼筋及時(shí)綁扎安裝，減少現(xiàn)場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。 2）由于本工程采用的 Ⅱ 級、 Ⅲ 級鋼筋有同規(guī)格的，容易混亂，所以必須加強(qiáng)鋼筋的標(biāo)識管理 。鋼筋從原材進(jìn)場堆放、加工后的成品鋼筋堆放，施工現(xiàn)場鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格，級別分類堆放并標(biāo)識，必要時(shí)施工現(xiàn)場設(shè)專人分類、發(fā)料。 （ 2）定位鋼筋的安裝與綁扎 1）底板部分定位筋 Φ10 柱箍筋。 ， 2400mm 底板放置三道 Φ25 水平筋， 1500mm、1200mm 厚底板設(shè)置二道，有梁筏板設(shè)置一道。 直接插于底板（沒有地梁）內(nèi)的墻、柱插筋兩側(cè)緊貼墻體立筋各增加一道與底板上筋相同、通長的附加筋（縱橫兩方向相遇時(shí)附加在同一平面焊接），在此部位墻、柱 定位筋與該附加筋焊接。 5。 2)底板鋼筋支撐 ：無梁筏板（ 1200mm、 1500mm、 2400mm）馬凳由角鋼、方鋼管焊接而成，每 一榀；有梁筏板（ 500mm、 700mm）馬凳由鋼筋焊接而成，每 一榀，必須保證上層鋼筋網(wǎng)征正確位置。 ，斷開面采用直徑 32mm 的鋼筋綁扎剪刀撐，可連續(xù)綁扎剪刀撐，可連續(xù)綁扎，剪刀撐與剪刀撐之間綁扎連接。 3）柱定位筋 柱子定位筋設(shè)置二道，第一道設(shè)置在下層砼柱頂以上 50mm 處，第二道設(shè)置在距離柱頂 50mm 處。綁扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循環(huán)使用。 4）墻體定位筋 除墻體底板插筋外，所有墻體設(shè)置一道水平定位筋，位置在距墻體頂部 50mm 處。豎向定位筋每 米設(shè)一道。綁扎完后，豎向定位筋不取出，橫向定位筋清理后可循環(huán)使用。 5）鋼筋保護(hù)層 ，塑料墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每 米梅花型擺放柱鋼筋保護(hù)層。 ，每間隔 米設(shè)一道。 ，每間隔 米設(shè)置一道，每道設(shè)六塊（含兩側(cè)） 。 ，按每 米梅花型。 ，塑料墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每 米梅花型擺放柱鋼筋保護(hù)層。 6)板鋼筋支撐 頂板鋼筋的支撐，每 一榀，馬凳置于兩層鋼筋網(wǎng)片之間。 (3)沉降后澆帶部位防污染、腐蝕 所有沉降后澆帶處斷開的鋼筋保護(hù)方法為：先纏繞一層紙，再纏繞一層防雨氏膠帶。所有后澆帶端頭砌 240mm 厚紅磚墻（南側(cè)防水材料順磚墻里側(cè)轉(zhuǎn)起），有高差后澆帶兩側(cè)自砼邊 100mm 起都砌 2 皮240mm 厚紅磚（表面抹水泥砂漿）：在后澆帶兩側(cè)紅磚上鋪舊木模板9 縱向 用木方子連成整體）。 為防止沉降后澆帶處積水，配置 2 臺真空吸水泵隨時(shí)抽水。 （ 4）其他 、柱、梁節(jié)點(diǎn)由配屬隊(duì)伍技術(shù)人員按圖低要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋擺放放樣，并對操作工作進(jìn)行詳細(xì)交底。 ，并符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。 ，確保鋼筋排放無誤、無偏位、端頭符合要求后方可進(jìn)行下道工序。 35 的 PVC 套管 (周轉(zhuǎn)使用 )保護(hù)，以防澆筑砼污染鋼筋。砼凝結(jié)前取下套管，用抹布小桶里沾水把鋼筋上的砼擦干凈。 鋼筋機(jī)械連接 （ 1）制定合理的套筒進(jìn)場計(jì)劃，套筒進(jìn)場后放置在他庫存或干燥的環(huán)境中，避免被水淋濕。 （ 2）制作好的絲頭要用鋼筋保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋碰傷或被污染污染。 （ 3）連接鋼筋應(yīng)與鋼套管的軸心保持一致，以減少偏心和彎折。必要時(shí)可用物體將鋼筋兩端墊平再進(jìn)行壓接。 資料標(biāo)準(zhǔn) 必須符合北京市建設(shè)委員會、北京市規(guī)劃委員會頒發(fā)的《建筑工程資料管理規(guī)程》 (DBJ01— 51— 2021)規(guī)定要求。 其他 未盡事宜，執(zhí)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。 5．安全消防措施 施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn) ，并持證 — 上崗操作。 鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去。 絲頭加工時(shí)應(yīng)用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油切削或不加切削液進(jìn)行加工。 為保證絲頭加工長度必須使用擋鐵進(jìn)行限位，擋鐵在使用時(shí)必須將鋼筋緊貼住擋鐵，撤下?lián)蹊F后將鋼筋加緊。 鋼筋夾持在后鉗上后必須將鋼筋夾持緊。加工拐鐵鋼筋時(shí)，正對拐鐵處嚴(yán)禁站人，以防因鋼筋為夾緊而甩起打人。鋼筋轉(zhuǎn)動時(shí)不得用手抓握鋼筋。 設(shè)備必須有地線連接，設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置，設(shè)備維修必須專職人員進(jìn)行， 不得私自進(jìn)行維修。 每次冷擠壓施工之前，應(yīng)將高壓油管接頭的螺紋擰緊，防止因螺紋過松導(dǎo)致油管接頭崩開傷人，操作時(shí)注意高壓油管的反彈方向不要對著他人。 模具放正后，應(yīng)扳好擋板后再進(jìn)行壓接。 操作壓接器的人員，在壓接時(shí)應(yīng)在壓接器的側(cè)面操作，頭部應(yīng)避開模具壓接的正上方，上壓時(shí)，嚴(yán)禁近距離俯視模具。 高空作業(yè)時(shí)，壓接器下面不能站人。 所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相應(yīng)安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。 6．環(huán)保與文明施工措施 現(xiàn)場鋼筋 (包括原材、成品鋼筋 )按規(guī)格、類別擺放整齊并掛標(biāo) 識。 為減少對工地周圍居民的噪聲污染，嚴(yán)禁在晚 10:00 至第二天早 6:00 在現(xiàn)場卸鋼筋。堆料場鋼筋由分包按汁劃用塔吊將鋼筋運(yùn)至施工作業(yè)面，盡可能減少噪聲污染。 隨時(shí)收集加工后的鋼筋頭，并運(yùn)至現(xiàn)場設(shè)立的廢棄物臨時(shí)貯存場地。 鋼筋冷拉值記錄表 鋼筋規(guī)格 日期 年 月 日單位：米 序號 鋼筋原長 冷拉后理論長度 冷拉后實(shí)際長度 實(shí)際冷拉率（ %） 備注