建筑工程質量通病監理實施細則-資料下載頁

【導讀】建設監理有限公司。國金中心項目監理部。國際金融中心工程。樓及65層T2塔樓；T2屋面裝飾體最高點315m，主屋面高約308m；1）、本工程裙樓地上共7層，T1塔樓95層、T2塔樓65層。防治辦法》內容，開展建筑工程質量通病防治監理工作。經審查符合設計及合同要求。人員、質保體系和生產能力進行考察并認可。樣，取樣后，由監理人員和施工單位送樣人員共同將樣品送至檢測機構進行復試，應的施工工藝措施和證明材料，并組織專題論證，經審定后予以簽認。患，并采取相應的措施和程序進行處理與報告。審查同意后予以簽認。查不合格，要求總承包單位更換分包單位或勞務分包人員。格的進場材料進行更換，以次充好，在施工過程中偷工減料。

　　

【正文】 。 墻、柱鋼筋錯位 現象： 下墻、柱鋼筋伸出板面被甩出，由于位置偏離設計要求過大，與上墻、柱鋼筋搭接不上。 原因分析： （ 1）鋼筋安裝后由于固定措施 不可靠，發生變位。 （ 2）澆筑砼時被振動器或其他操作機具碰歪撞斜，沒有及時校正。 預防措施： 。 金融中心工程 30 （ 1）在外伸部分加一道臨時箍筋，按圖紙位置安設好，然后用鐵卡或木方固定好，澆筑砼前再復查一遍，如發生位移，應校正后在澆筑砼。 （ 2）注意澆筑操作，盡量不碰撞鋼筋，澆筑過程中由專人跟班隨時檢查，及時校核改正。 治理方法：對錯位嚴重的錯位鋼筋，應采取專門措施處理，例如加大墻、柱截面，設置附加箍筋以聯系上、下墻柱鋼筋。 七、 屋面工程 質量通病防治措施 找平層起砂、起皮、開裂等： 現象：找平層表面水泥漿成片脫落或有起皮、 起鼓現象，敲擊時甚至會有空鼓的啞聲；有時也會出現無規則的裂縫。 原因： 1）找平層厚度不勻； 2）水泥砂漿配合比不準，攪拌不勻 3）屋面基層清掃不干凈； 4）養護不充分； 5）找平層剛度及抗裂性能不足； 6）找平層與保溫層線膨脹系數相差較大 ,且保溫材料易吸水； 7）工藝不良等 預防：根據原因，制定預防措施 卷材施工后破損： 現象：在施工過程中，卷材有不規則的機械性損傷；或在高溫時卷材防水層出現有規則的外傷 原因： （ 1）基層清掃不干凈； （ 2）施工人員穿帶釘的鞋子操作； （ 3）直接傾倒砂漿、砼等 預防： （ 1）卷材防水層施工 前應進行多次清掃； （ 2）施工人員必須穿軟底鞋操作；（ 3）運輸材料的小車要用柔軟的橡膠或麻布包裹。 屋面卷材起鼓： 現象：卷材起鼓一般在施工后不久產生。 原因：在卷材防水層中粘結不實的部位，窩有水分和氣體，當其受到太陽照射或人工熱源影響體積膨脹，造成鼓泡。 預防： （ 1）找平層要平整 .干凈 .干燥基層處理劑涂刷均勻； （ 2）原材料要避免水分的侵入； （ 3）施工前，將卷材表面清刷干凈； （ 4）不得在雨天、大霧、大風或風沙天施工，防止基層受潮。 屋面滲漏 。 金融中心工程 31 現象：屋面細部處理不規范，易產生漏水、滲水。 措施： （ 1）不 得擅自改變屋面防水等級和防水材料，確需變更的，應經原審圖紙機構審核批準，圖紙實際中應明確節點細部做法。 （ 2）屋面防水必須由有相應資質的專業防水隊伍施工，施工前應進行圖紙會審，掌握細部構造及有關技術要求。 （ 3）卷材防水屋面基層與女兒墻、變形縫、煙道等突出屋面結構的交接處和基層轉角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑應符合規范要求。 （ 4）卷材防水與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應做防水附加層；附加層經驗收合格后，方可進行下一步的施工 （ 5）泛水和立面卷材收頭的端部應裁齊，塞入預留凹槽內，用金屬壓條釘壓固定 ，最大釘距不應大于 450mm，并用密封材料嵌填封嚴。 （ 6）管道底部應做防水臺，防水層收頭處應箍緊，并用密封材料封口。 （ 7）剛性防水層與基層、剛性保護層與柔性防水層之間應做隔離層。屋面細石混凝土保護層分隔縫間距不宜大于 。 （ 8）屋面消防設施、設備、管道安裝時，應采取有效措施，避免破壞防水層。 （ 9）屋面防水工程完工后，應做蓄水檢驗，蓄水時間不小于 24 小時，蓄水最淺處不少于 30mm。 女兒墻 等處滲水漏雨。 原因分析 (1)女兒墻、煙囪根等處細部處理不當，卷材與立面未固定牢或未 作鐵皮泛水。 (2)女兒墻屋面板未牢固拉結，溫度變形將卷材拉裂，轉角處未作成鈍角，垂直面卷材與屋面卷材未分層搭接，或未作加強層；或卷材卷起高度過小或過高，粘貼不牢， 或未用木條壓緊。 (3)轉角墻面未做找平層，卷材直接貼在墻上，粘結不牢，或施工粗糙，基層不平，造成卷材翹邊、翹角、漏雨。 防治措施：女兒墻、屋面伸出管道等細部處理，做到結構合理、嚴密；女兒墻 與屋面板拉結牢固，防止開裂，轉角處做成鈍角。垂直面與屋面之間的卷材應設 加強層并分層搭槎，卷材收口處 。 治理方法：將開裂或脫開卷材割開，重鋪卷材，其他可針對原因進行處理。 八、 一般抹灰工程質量通病防治措施 內墻面抹灰層空鼓、裂縫。 。 金融中心工程 32 原因分析 ： (1)基層處理不好，清掃不干凈，澆水不透。 (2)墻面平整度偏差太大，一次抹灰太厚。 (3)砂漿和易性、保水性差，硬化后粘結強度差。 (4)各層抹灰層配比相差太大。 (5)沒有分層抹灰。 防治措施： (1)抹灰前對 平整度較差 的墻面必須剔鑿平整，用 1∶ 3 水泥砂漿找平。 (2)基層 抹灰前，墻面先進行甩漿或拉毛 (3)墻面腳手架洞和其它孔洞等抹灰前必須用 1： 3 水泥砂漿澆水堵嚴抹平。 (4)基層表面污垢、隔離劑等必須清除干凈。 (5)砂漿和易性、保水性差時可摻入適量的石灰膏、或加氣劑、塑化劑。 (6)加氣混凝土基層面抹灰的砂漿不宜過高。 (7)水泥砂漿、混合砂漿、石灰膏等不能前后覆蓋混雜涂抹。 (8)基層抹灰前水要濕透， 墻面 應澆水兩遍以上，加氣混凝土基層應提前澆水。 (9)分層抹灰。 (10)不同基層材料交接處鋪釘鋼絲網。 抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正。 現象：墻面抹灰后，抹灰面平整度陰陽角垂直和方正達不到要求。 原因：抹灰前沒有按規定找方、掛線、做灰餅和沖筋，沖筋用料強度較低或過早進行抹灰；沖筋離陰陽角距離較遠。 預防： 、（ 1）抹灰前，按規定找方，橫線找平，立線吊直彈準線和墻裙線； （ 2）檢查墻面的垂直度 （ 3）沖筋的材料合格，布置合理 （ 4）抹灰工序正確； （ 5）檢查抹灰工具； （ 6）抹陰陽角時隨時檢查角的方正，及時修正。 磚墻、砼基層抹灰空鼓、裂縫 現象：在不同基層墻面交接處，基層平整度偏差較大的部位，墻裙、踢腳板上口及線盒周圍等與砌體相交處出現空鼓、裂縫。 原因： （ 1）基層處理不干凈； （ 2）配制砂漿盒原材料質量不好； （ 3）基層平整度差； （ 4）線盒等的安裝在抹灰后； （ 5）抹灰順序不對。 。 金融中心工程 33 預防： （ 1）抹灰前對基層進行處理 （ 2）抹灰前墻面澆水； （ 3）確保墻面的平整度； （ 4）講究線盒的安裝工序； （ 5）砂漿的和易性好。 九、門窗工程質量通病防治措施 門窗框變形，材質不合格等： 現象：門窗框幾何尺寸誤差大，立面不在同一平面內；門窗扇開關不好；門窗材料材質差。 原因： （ 1）材質差或變形；選材不當； （ 2）加工制作質量低劣； （ 3）成品堆放時，底部沒有墊平 ,發生變形 預防： （ 1）選用材質合格的成品； （ 2）提高加工制作的質量； （ 3）成品堆放時底部要墊平； （ 4）對使用的型材進行厚度、氧化膜級硬度檢驗 門窗扇翹曲、立口不正： 現象：門窗 扇立面不在同一平面內門窗扇安裝后關不嚴。 原因： （ 1）門窗扇斷面小，剛度不足； （ 2）制作質量差； （ 3）本身傾斜。 預防： （ 1）提高制作質量； （ 2）門窗扇拼裝成型后，不要露天存放； （ 3）確保門窗口的自身垂直度。 門窗扇、框竄角： 現象：門窗扇、框的兩相應對角線長度不相等，出現竄角。 原因： （ 1）拼裝時不仔細，連接不牢固； （ 2）安裝固定時拉線誤差較大； （ 3）存放搬運過程中，外力引起變形等。 預防： （ 1）拼裝門窗時，必須連接牢固、方正； （ 2）防止存放搬運過程中引起的變形； （ 3）根據一定的制作順序進行制作拼裝； （ 4）愛護成品，嚴禁摔碰等。 門窗框松動： 現象：門窗框安裝后經使用產生松動； 預防： （ 1）預留門窗洞口尺寸過大，門窗周邊發泡膠填充不密實； （ 2）錨固做法不符合要求。 預防： （ 1）門窗框與洞口之間的縫隙超過 3cm 時，必須用發泡膠填充密實； （ 2）嚴格按照施工方案，安裝、固定； （ 3）做好技術交底，提高質量意識。 門窗扇開啟不靈、推拉不靈活 現象：門窗扇安裝好后，開關費力，不靈活，不易開關門窗。 。 金融中心工程 34 原因： （ 1）周邊發泡膠填塞不均勻，造成門窗框變形； （ 2）門窗安裝時，未吊線墜，垂直度誤差較大； （ 3）門窗制作 工藝粗糙，門窗扇制作尺寸不準確，與五金配件不配套； 預防： （ 1）框的立梃要垂直； （ 2）五金要配套； （ 3）安裝時，留出適當的空隙； 外窗滲漏 現象：外窗框周邊易出現滲水；組合窗的拼接處易出現滲水。 措施： （ 1）外窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體間有適合的間隙；外窗進場后應對其氣密性能、水密性能及抗風壓性能進行復驗。 （ 2）外窗臺上應做出向外的流水斜坡，坡度不小于 10%，內窗臺應高于外窗臺10mm，防止雨水倒流。 （ 3）外窗安裝完成后，應進行外窗現場淋水見證檢驗（淋水時間 2 小時），并形成記 錄。 窗戶關閉不嚴，漏風 現象：窗戶關閉后，窗扇周邊出現漏風。 原因： （ 1）窗框、窗扇現場多人組裝，組裝人員自身素質、技術水平存在差距； （ 2）上料過程中，運輸時造成碰撞；安裝時，不按施工方案施工； （ 3）上下合頁不在同一軸線上，窗扇傾斜。 （ 4）外窗找口不方正。 措施： （ 1）安裝過程中，技術人員加強交底，提高工人質量意識； （ 2）上料過程中，采取對型材相應的保護措施，避免碰撞； （ 3）外窗的找口要到位。 周邊膠條粗糙、脫落 現象：使用一段時間之后，膠條出現脫落、折斷。 原因： （ 1） 膠條自身質 量較差，無彈性、耐久性差； （ 2）膠條收縮，從窗的四周開始。 金融中心工程 35 脫落； （ 3）施工人員打膠方法不正確，技術水平差。 預防 措施： （ 1）選擇彈性較好、耐老化的膠條； （ 2）周邊打膠之前，先將墻面清理干凈； （ 3）門窗玻璃扇用的膠條，要在四角按 45176。切斷，對接。 玻璃安裝不平整或松動： 現象：玻璃與槽口邊四面未緊貼，扭斜不平整發生松動。 原因： （ 1）槽口雜物未清理干凈；鋪墊不均勻； （ 2）玻璃與周邊膠條不配套； （ 3）玻璃裁制的尺寸有誤差； 預防： （ 1）清除槽口內的一切雜物； （ 2）應按規定的大小裁制玻璃； 玻 璃不干凈或有裂紋： 現象：玻璃表面有灰塵、膩子手印等；或玻璃存在有小裂紋，受振易損壞。 原因： （ 1）玻璃選料不當，有裂紋未發現； （ 2）安裝過程中造成破壞； （ 3）玻璃內側中空層未充氣； （ 4）玻璃表面有污物未清理干凈，后期交叉施工造成污染。 預防： （ 1）選擇較好的玻璃材料； （ 2）玻璃安裝時，槽口應清理干凈；使用配套膠條固定； （ 3）玻璃安裝后，用軟布或棉絲擦干凈。 十、樓地面工程 質量通病防治措施 地面起砂： 現象：地面表面粗糙，光潔度差，顏色發白，不堅實。走動后，表面先有松散的水泥灰，手模時象干水泥面。隨著 走動次數的增多，砂粒逐步松動或有成片的水泥硬殼剝落，露出松散散的水泥和砂子。 原因： （ 1）水泥砂漿的拌和物水灰比過大； （ 2）壓光工序安排不當壓光時間過早或過遲； （ 3）養護不適當； （ 4）水泥未達到強度就上人走動或進行下道工序； 。 金融中心工程 36 （ 5）水泥地面冬季施工時，容易受凍 （ 6）原材料不合要求。 預防： （ 1）嚴格控制水灰比，即砂漿稠度（不應大于 35mm）； （ 2）掌握好面層的壓光時間，壓光遍數不少于 3 遍； （ 3）地面壓光后，及時進行灑水養護，連續養護時間不少于 7 天； （ 4）合理安排施工流向，避免上人過早； （ 5）在低溫 條件下，要防止早期受凍； （ 6）水泥宜采用早期強度較高的硅酸鹽水泥等； （ 7）采用無砂水泥地面。 地面空鼓： 現象：敲擊地面時，有空鼓聲。時間一長，易開裂 ,甚至大片剝落 原因： （ 1）墊層或基層表面清理不干凈，有浮灰、漿膜等； （ 2）墊層或基層表面未澆水濕潤 （ 3）墊層或基層表面存有積水； （ 4）為了增強面層與墊層 (或基層 )之間的粘結力，需涂刷水泥漿結合層。 預防： （ 1）嚴格處理底層（墊層或基層）：認真清理表面浮灰、漿膜以及替他污物，并清洗干凈，底層表面過于光滑的，應先鑿毛；控制基層平整度，用 2m 直尺檢 查，保證面層厚度均勻一致；面層施工前 12 天，應對基層認真進行澆水濕潤。 （ 2）注意結合層的施工質量：素水泥漿結合層在調漿后均勻涂刷，不宜采用先撒干水泥面后澆水的掃漿方法；素水泥漿應與鋪設面層緊密結合，嚴格做到隨刷隨鋪，刷漿前，應將表面的松動顆粒清掃干凈。 地面面層不規則裂縫 現象：這種不規則裂縫部位不固定，形狀不一 原因分析： （ 1）采用不同品種、或不同強度等級的水泥混雜使用； （ 2）面層養護不及時，或不養護； （ 3）水泥砂漿過稀或攪拌不均勻，抗拉強度降低，影響砂漿與基層的粘結。 預防措施： （ 1） 嚴 格控制原材料的質量，水泥拌合物嚴格控制用水量； 。 金融中心工程 37 （ 2）面層施工前，檢查基層表面的平整度，要求鋪設均勻一致； （ 3）