制冷維修常用儀表及工具-資料下載頁

　　

【正文】 、小鋼瓶。連接處不應有泄漏并且管路要盡量短，以減小對稱重的影響。 (4)松開連接小鋼瓶耐壓膠管的管帽，微微開啟大鋼瓶的閥門，讓制冷劑把連接通路中的空氣排出，當管帽處噴出制冷劑液體時迅速擰緊管帽。 (5)開啟小鋼瓶閥門、打開大鋼瓶閥門，注意觀察磅秤變化，符合要求后立即關閉大鋼瓶的閥門，然后關閉小鋼瓶的閥門。 2，從大鋼瓶分裝到加液計量器中的方法 操作方法如前所述。需要注意的是：在分裝過程中，由于加液器上部存在制冷劑的飽合氣體，制冷劑難以進入，這時可微微打開加液器的出氣閥門，在壓差的作用下，制冷劑便可以進入加液器中。充裝完畢后再關閉各閥門。 鉗工工具及使用方法 鉗工工具 在制冷設備維修過程中，經常要對一些零配件進行加工、改制和修理。掌握鉗工工具的使用方法是維修人員必不可少的基本技能。根據制冷設備維修的特點，需要使用的鉗工工具主要有：臺鉗、剪刀、各種規格的螺旋旋具、鋼鋸、扳手、套筒扳手或梅花扳手、方榫扳手、各種銼刀、鋼絲鉗、尖嘴鉗、什錦銼、鏨子及手電鉆等。 鋼鋸的使用方法 鋼鋸是一種鋸切工具，使用非常廣泛。制冷設備維修中經常使用鋼鋸鋸切各種金屬管壁，如紫銅管、鐵管及壓縮機殼等，鋼鋸的構造如圖 8— 14所示。使用鋼鋸前首先要掌握鋸條的安裝方法。鋸條的鋸齒直邊應朝前進的方向，用鋸架上的緊固螺母把鋸條固定好。鋸條的松緊程度要調節適當。鋸條過緊，使用時容易折斷；鋸條過松，容易扭曲。 圖 814 鋼鋸的構造及鋸條的安裝方法 1一框架 2一鋸條 用鋼鋸鋸切金屬時，起鋸壓力要輕，動作要慢，推鋸要穩。鋸在工件上的往復距離要由短而長。在鋸切管道時，先鋸透一段管壁，然后轉動管子沿管壁鋸斷，這樣鋸條就不會被鋸口卡住而折斷。 鏨子的使用方法 鏨了是鏨切金屬的工具。使用鏨子鏨切金屬時要根據鏨切對象的材料用砂輪把鏨口磨出不同角度的楔角。鏨切硬鋼、硬鑄鐵的楔角為 65o～ 75o，鏨切一般鋼、鑄鐵的楔角為 60o，鏨切銅材料的楔角為 50o用鏨子鏨切金屬，要掌握使用鏨子和錘子的正確方法。 握鏨子的方法有三種；水平鏨切金屬用正握法 (圖 8— 15a)，側平面鏨切金屬用反握法 (圖 8— 15b)，平面垂直鏨切金屬用立握法 (圖 815c)。 圖 815 鏨子的握法 錘子的握法要根據鏨切材料的硬度和厚度靈活掌握。鏨切硬而厚的材料時宜握緊錘柄，用力錘擊；鏨切軟而薄的材料時宜輕握錘柄，用勁適宜，緩而有力。錘擊鏨柄時要穩、準、狠，避免輕點錘擊式的鏨切。另外，要注意安全操作，防止擊傷手部。 銼刀的使用方法 銼刀是銼削金屬的工具，銼刀的種類很多，有平板銼、方銼、三角銼、圓銼、半圓銼等。銼齒表面有粗、中、細之分。 使用銼刀時，用右手的拇指壓在銼柄上，掌心頂住銼柄的端面；左手手掌輕壓銼刀前部的上面。銼削金屬時，銼刀前進的方向指向前方與下方的合力方向。向前推銼時要穩而有力，往復距離以長為宜，如圖 9— 16所示。 小零配件的修整和裝配精度要求較高時，常常需要用什錦銼來完成。什錦銼分 5件一組、 8件一組等，也稱為組銼。使用時單手操作即可。 方榫扳手 方榫扳手是專門用于旋動各類制冷設備閥門桿的工具，結構如圖 9— 17所示。扳手的一端是可調的方榫孔，其外圓為棘輪，旁邊有一個撐牙由彈簧支撐，使扳孔只能單向旋動。扳手的另一端有一大一小的固定方榫孔，小榫孔可用來調節膨脹閥的閥桿。這種扳手使用起來十分方便快捷。 圖 916銼刀的使用方法 圖 917 方榫扳手 1一棘輪 2一可調方棒孔 3一固定方榫孔 抽空灌注機使用與保養 (R600a／ R134a) 要點 首次啟動本裝置前必須給真空泵加油。當可視油表中油面到達中間時即表示油量正好，過量的油可能導致損壞真空泵。 在將本裝置與制冷循環系統連接之前，必須先放空該系統。這是因為一定要遵照相應的國際慣例和有關環境保護立法。只有當制冷劑已回收后才可以開始修理該制冷系統。 連接圖 VPS34／ 60002連接圖如圖 851所示。 系統抽真空／抽濕 ①確認支管表上所有閥門均已關閉。 ②如果所用制冷劑為 R134a，則將軟管 S2(黑色 )與接頭 A2相接；如果制冷劑為 R600a，則將軟管 E360FTB(即藍色軟管 S4)與 A4相接。軟管另一端與系統低壓側相接。 如果需要同時對高壓側抽真空，則必須將軟管 S3(紅色 )的一端與服務閥座A3相接，另一端與系統高壓側連接。本裝置上已裝有 S1細軟管 (半透明 )，且其一端已與接頭 A1連接，請將另一端與制冷劑罐連接。 ③打開閥門 V4和 V5，啟動真空泵達到最終真空后將真空表 M3紅色指針調向終極真 ④打開閥門 V1和 V2(或 V3)，如果需要抽空高壓側，請同時打開服務閥 V6，開始對系統抽真空。 ⑤關閉閥門 V4和 V2(或 V3)，關掉真空泵。如果在關掉真空泵以前沒有關上 V4閥，則真空會泄漏而且真空泵油可能會倒灌進入制冷系統。然后啟動制冷系統 (壓縮機工作，使制冷劑與冷凍油分離 )，觀察真空表，注意其真空度能否維持，若不能，請檢查系統，然后按上述步驟重新對系統抽真空。 ⑥關閉閥 V5，若同時對高壓側抽空請關上服務閥 V6，并將軟管 S3從高壓側(如干燥器 )上取下 (須封堵開口處 )。 注意：如果沒有關閉 V5，那么下次加注的時候，真空表會被擊壞 ! 系統加注 (1)加注 R134a 如果使用數字式電子稱，請按以下步驟操作： ①開始時，關閉 V2到 V6的所有閥門。 ②將罐裝制冷劑 (2)放到數字式電子稱 (1)上并打開電子稱，讀數為‘ 0000’。 ③打開開瓶閥 (3)，啟動制冷系統，然后打開閥門 V2(134a)，制冷劑進入系統，則可以從電子稱上看到一個負的讀數，顯示進入系統的制冷劑的重量。 ④當所需的加注量達到后，關閉閥 V1，然后關閉開瓶閥 (3)。 ⑤再次打開閥 V1一小段時間，以便將軟管 S1中的殘余制冷劑吸人系統中。 ⑥關上閥 V1。 (2)加注 R600a 加注步驟與 (1)相同，只是用閥 V3替代閥 V2，建議使用加注裝置 FER600a對系統進行加注。 工作壓力控制 當軟管蹬 (或 S4)連接在系統上且所有閥門均關閉時，表頭 M1(或 M2)即顯示蒸發壓力。 系統與本裝置脫離 檢查制冷系統工作是否正常以及有無泄漏，然后將軟管 S1從開瓶閥 (3)上取下，將軟管 S2(或 S4)從系統上取下。將各個工藝閥用相應的堵帽蓋好，在擰緊堵帽前最好在螺紋上滴一滴 LOKPREP以確保密封。 換油 為了使本裝置工作順暢，請在首次啟用后之 150h200h(工作小時 )后更換真空泵油，以后每 800h1000h(工作小時 )(或 78個月 )換一次油，必須使用礦物油 K1— 1，關掉真空泵后按下述步驟換油： ①取下泵后部的排油塞； ②排出真空泵油井妥善處理之； ③更換排油塞； ④取下真空泵上部的加油塞； ⑤將油緩緩注入直至可視油表中油到達中間位置為止。若注入過量請排出多余的油； ⑥更換加油塞 (注意要蓋緊 )。