正文內容

數控加工工藝及程序編制-資料下載頁

2026-05-05 21:43本頁面

　　

【正文】的數學處理根據被加工零件圖樣，按照已經確定的加工工藝路線和允許的編程誤差，計算數控系統所需要輸入的數據，稱為數學處理。數學處理一般包括兩個內容：根據零件圖樣給出的形狀，尺寸和公差等直接通過數學方法（如三角、幾何與解析幾何法等），計算出編程時所需要的有關各點的坐標值。第 1章數控機床加工程序編制基礎一、選擇編程原點從理論上講編程原點選在零件上的任何一點都可以，但實際上，為了換算尺寸盡可能簡便，減少計算誤差，應選擇一個合理的編程原點。車削零件編程原點的 X向零點應選在零件的回轉中心。 Z向零點一般應選在零件的右端面、設計基準或對稱平面內。車削零件的編程原點選擇見下圖。第 1章數控機床加工程序編制基礎銑削零件的編程原點， X、 Y向零點一般可選在設計基準或工藝基準的端面或孔的中心線上，對于有對稱部分的工件，可以選在對稱面上，以便用鏡像等指令來簡化編程。 Z向的編程原點，習慣選在工件上表面，這樣當刀具切入工件后 Z向尺寸字均為負值，以便于檢查程序。編程原點選定后，就應把各點的尺寸換算成以編程原點為基準的坐標值。為了在加工過程中有效的控制尺寸公差，按尺寸公差的中值來計算坐標值。第 1章數控機床加工程序編制基礎二、基點與節點基點零件的輪廓是由許多不同的幾何要素所組成，如直線、圓弧、二次曲線等，各幾何要素之間的連接點稱為基點。基點坐標是編程中必需的重要數據。 A、 B、 C、 D、 E為基點。節點數控系統一般只能作直線插補和圓弧插補的切削運動。如果工件輪廓是非圓曲線，數控系統就無法直接實現插補，而需要通過一定的數學處理。數學處理的方法是，用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線，逼近線段與被加工曲線交點稱為節點。對下圖所示的曲線用直線逼近時，其交點 A、 B、 C、 D、E、 F等即為節點。第 1章數控機床加工程序編制基礎三、數控加工誤差的組成數控加工誤差△ 數加是由編程誤差△ 編、機床誤差△ 機、定位誤差△ 定、對刀誤差△ 刀等誤差綜合形成。即：△ 數加 =f(△ 編 +△ 機 +△ 定 +△ 刀 ) 其中：（ 1）編程誤差 △ 編由逼近誤差 δ、圓整誤差組成。（ 2）機床誤差△ 機由數控系統誤差、進給系統誤差等原因產生。（ 3）定位誤差△ 定是當工件在夾具上定位、夾具在機床上定位時產生的。（ 4）對刀誤差△ 刀是在確定刀具與工件的相對位置時產生。第 1章數控機床加工程序編制基礎第三章數控車床的程序編制第一節數控車床程序編制基礎一、數控車床的主要功能數控車床車削功能刀尖圓弧半徑自動補償車削中心數控車床，刀庫和換刀機械手動力刀具功能：可使用銑刀，鉆頭等回轉刀具。 C軸位置控制功能：主軸可作 C軸雙軸車削中心：加工零件可在兩主軸間交換二、對刀確定零件的加工原點，建立加工坐標系不同尺寸刀具的使用一般對刀機外對刀儀對刀第二節數控車床程序編制的基本方法（ FANUC0TJ數控系統）

點擊復制文檔內容

畢業設計相關推薦

數控加工工藝及程序編制-資料下載頁

數控車削加工工藝與加工程序編制要點-資料下載頁

數控車削加工工藝及加工程序編制畢業論文-資料下載頁

數控車削加工工藝及零件加工程序編制-資料下載頁

數控加工程序編制及操作-資料下載頁

數控加工的程序編制-資料下載頁

數控加工程序編制ppt課件-資料下載頁

復雜零件加工工藝設計及數控程序編制-資料下載頁

配合件的數控加工工藝的分析及程序編制-資料下載頁

數控加工的程序編制銑床(下)-資料下載頁

數控加工工藝與程序編制說課課件-資料下載頁

數控加工的程序編制銑床上-資料下載頁

數控加工的程序編制銑床(上)-資料下載頁

數控加工程序編制-程序編制中的數值計算-資料下載頁

蝴蝶形零件數控加工工藝及程序編制-資料下載頁

數控加工原理與程序編制-資料下載頁

數控加工工藝及程序編制-文庫吧資料

數控加工工藝及程序編制-展示頁

數控加工工藝及程序編制-在線瀏覽

數控加工工藝及程序編制-閱讀頁

數控加工工藝及程序編制(文件)