某學院工程項目附屬配套工程施工組織設計-資料下載頁

【導讀】六、本工程實施過程中擬配備的工程機械設備及擬投入的勞動力等。施工組織設計的編制始終按照技術可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。人為本”的理念。確保總體安全目標的實現。規范企業和員工行為。專業技術人員圍繞本合同工程項目開展科技攻關。擇優選用最佳方案。度監控，確保實現工期目標，并滿足建設單位要求。項目插入與配合與作好成品保護及文明施工是本工程的重點之一。作業各級負責人。3）抓好工程施工和生產計劃，做好各項計劃的協調，平衡和檢查、督促工作；

　　

【正文】 粘貼安裝法，在已安裝好的 U 型輕鋼龍骨吊頂骨架上，用自攻螺釘先把紙面石膏板固定在上面，在板縫、螺釘帽處用膩子找平，再在石膏板上按礦棉板尺寸 (500 或 600 見方 )放線，然后在礦棉板背面抹膠，涂 15 個點，最后把裝飾吸聲板粘貼在紙面石膏板上，粘貼時應注意板面平整，板縫平直。 3 、施工中注意裝飾板背面的箭頭方向和白線方向，必須保持一致，以保證花樣、圖案的整體性。 4 、安裝礦棉板時要戴清潔手套，以免將板面弄臟。 第 4 節 外墻面磚施工 一、 材料要求 水泥： 325 號以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。 聚 乙烯醇縮甲醛 (即 107 膠 )無色透明膠狀體。 面磚：必須為一級品，表面平整，顏色一致，每塊磚的尺寸正確，邊角整齊。 二、施工工具 水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壺、平鍬、掃帚、抹子擦布等常用的施工工具。 三、施工工藝 基層處理 在結構施工時，墻面盡可能按清水墻面標準施工，做到平整垂直，為飾面工程施工創造良好條件。鑲貼面磚的基層，一般都是抹 1:3 的水泥砂漿一層，厚度15mm 左右， 并要求將表面用木抹子搓毛，墻面抹灰必須平整、方正、垂直。 對于腳手架眼、管洞、管槽等應填充堵嚴。個別凸凹和缺棱掉角部分要先刷 一 遍 1:4 的 107 膠水溶液， 然后用 1:3 水泥砂漿補平，每次修補厚度 10MM 以內為宜。門窗框塞縫應作為一道工序專人負責，先用 1:2 或 1:3 水泥砂漿將縫塞嚴，達到一定強度后，再抹基層，打底 2～ 3d后開始貼磚。 面磚的選擇和浸泡 粘貼之前必須對面磚進行挑選，首先將色澤不同的磚分別堆放，挑出翹曲變形、裂紋、面層缺釉、有雜質、邊沿不整齊及其它有明顯缺陷的磚，對于矩形的磚，分別進行長、寬兩次檢查，分大、中、小三種類產品，并分類堆放保存待用。在粘貼面磚時，將同一尺寸者用于同一房間或同一墻面。以保證接縫均勻一致。 面磚在粘貼之前， 要先浸入水中濕潤 2～ 3h 左右，撈出后立放陰干，表干內濕，或把水揩去，擦洗干凈，正面和背面均不得有油污。 面磚粘貼之前，必須進行預排，以保證接縫均勻。 彈規矩線 根據墻面的寬度、高度和設計要求，彈出面磚定位的立縫線和水平縫線。 潤濕基層 在粘貼之前，要先把基層表面清掃干凈，鏟除墻面及陰角等處的余漿、毛刺，然后灑水潤濕墻面，也可在施工的前一天將基層墻面澆水，要澆勻、濕透、表面無水。 刮抹粘結灰漿 用抹子直接把 107 膠水泥素漿刮抹到基層上，厚度控制在 4～ 6mm。雙手持磚上墻粘貼 ，并用橡膠錘或拳頭振擊，待面磚接縫 處溢出灰漿，至表面平整為止。 鑲貼面磚 鑲貼順序為： 先安放墊尺板 (此墊尺板的高度應與面磚的高度相同 )，此墊尺板必須用水平尺找正， 先鋪好墻面兩端的陰角瓷片，然后依據兩端陰角瓷片拉線粘貼中間瓷片，如此逐皮逐層往上粘貼。在水泥素漿終凝之前將墊尺板取出。 擦縫、嵌縫 墻面鑲貼完畢之后，在粘結水泥素漿終凝之前，必須適時地把接縫處流出灰漿 用鋸末、棉紗等物揩擦干凈， 以防灰漿硬結后難以清除。 四、勞動組織 本工藝可按 3 人編為一個施工小組， 1 人拌灰漿， 2 人粘貼面磚。如果一塊面 積較大，粘貼施工人員可相應增加。 五、質量要求及注意事項 在由下往上逐行粘貼時，每貼好一行磚后，應及時用靠尺板橫向靠平，豎向靠直。偏差處用橡皮錘輕輕敲平，并校正橫豎縫平直，避免粘結漿收水后，再進行糾偏移動，造成空鼓和不平整現象。 粘貼面磚的粘結漿要飽滿，但不宜過多，過多了磚面不易貼平。如果多敲還會造成漿水集中到磚底部或溢出，收水后造成空鼓。 在粘貼過程中，要求做到一次成活，不宜多動。 外墻貼面磚時，不得在腳手架上和從室內外倒臟水垃圾，操作人員要做到活完順手清，拆腳手架時要注意不要碰壞墻面。 墻面完工以后，砂漿等沾污用清水洗刷不凈時，可用 10%稀鹽酸溶液洗刷， 鹽酸與水泥中的氫氧化鈣發生化學反應，變成溶于水的氧化鈣，很容易清洗干凈，然后要自上而下地用清水洗凈。 突出物周圍的磚應套割吻合。管子鐵件出墻處，不得用碎磚拼貼，要用整磚打眼安裝。 成品檢驗標準： 表面平整： 2mm 立面垂直度：室內 2mm，室外 3mm 陽角方正： 2mm 接縫平整： 3mm 接縫高低差：室內 ，室外 1mm 護墻板上口平直： 2mm 第 5 節 裝飾實木門 一、木質門制作 木質門在現場加工場加工制作，木材事先加工、干燥 ，含水率控制在 9%以內，材質符合設計要求。 膠合板門的膠合板采用整板，不得拼接。 二、門框安裝 門框的安裝標高，以墻上彈＋ 50cm 的平線為依據，用木楔將框臨時固定在口洞內，為保證相鄰的窗框的順平和墻面交圈，在墻上拉小線找直、找平。并用水平尺將水平線引入洞內做為立框時的標高。再用線墜校正吊直。 木門每塊木磚釘 2 個 10cm 長的釘子，并將釘帽砸扁釘入不外露 (木磚砌墻時埋入，事先刷柏油防腐 )。 三、木門扇的安裝 先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置。對開的裁口方向，以開啟方向的右扇為蓋口扇。 檢查門口是 否有竄角及各部尺寸是否與圖示尺寸吻合， 檢查門口高度應量門的兩側。檢查門口寬度量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點畫線。 將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則根據框的尺寸將大出部分刨去，若扇小則綁木條，用膠和釘子釘牢， 釘帽要砸扁，并釘入木材內 1～ 2mm。 第一次修刨后的門扇應以能塞入口內為佳，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口留的寬度合適后，畫第二次修刨線， 標上合而槽的位置 (距門扇的上下端 1/10，且避開上、下冒頭 )，同時應注意口與扇安裝的平整。 對門扇進行第二次修刨，縫隙尺寸 合適后，即安裝合頁。 應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據離上、下冒頭 1/10 的要求，訂出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調節門扇安裝后與框的平整，剔合頁槽時應留線，不應剔得過大。 合頁槽時剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時主尖擰一枚螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整， 無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木 螺絲應釘入全長 1/3 擰入 2/3。 如木門木質較硬時，安裝前先打眼。眼的孔徑為木螺絲直徑的 倍，眼深為螺絲長 2/3，打眼后再擰螺絲，以免安裝劈裂或將螺絲擰 斷。 五金安裝按設計圖紙要求，不遺漏，門鎖、碰珠、拉手等地高度為 95～ 100cm，插銷裝在拉手下面。 第八章 安裝工程施工方案 第 1 節 電氣安裝 一、配管敷設 鋼管敷設 暗配管應符合規范要求，彎曲倍數及埋設深度應作重點保證，在現澆混凝土結構，與土建配合敷設管路時，必須將管路設置于結構保護鋼筋內側間。埋設在混凝土樑內或穿墻引上的管路（端）必須與上、下層建筑隔墻相對應，并保證將管路敷設在墻體內。按施工圖完整無誤配合，不得有遺漏，埋設完成后工長及監理現場代表 核對無誤后辦理隱蔽記錄，經各有關方簽字認可，方行使澆注隱蔽工作，以確保工程質量。 暗配管采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的 ～ 3 倍，管與管的對口科應位于套管的中心，套管焊接連接時，焊縫應牢固嚴密。 鋼管暗配時，彎曲半徑不應小于管外徑的 6 倍，當埋設于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的 10 倍。 進入落地式配電箱的電線保護管，排列應整齊，管口宜高出配電箱基礎面50～ 80mm。 管路應作接地跨接，暗配管采用導管焊接連接，明配管采用卡箍用黃綠雙色接地銅芯軟線跨接。 外電纜進戶套管在 防火結構中預埋時，應加焊防火鋼板，鋼管兩端應做成啦叭口，電纜敷設完畢將套管內用油浸黃麻填實。 1）供電系統：由變電所供電，變電不在本工程施工范圍里。 2）照明：照明干線由低壓配電屏引現沿地下室電纜橋架、電氣井、電纜橋架或鋼管電纜（電線）引至各層照明配電箱，再由照明配電箱引穿在保護管暗設至各贏電點（燈具、開關、插座等處）。 3）暗裝照明配電箱、燈具、開關、插座等的安裝高度按設計要求規范進行。 第 2 節 燈具、器具安裝 一、施工工藝 本階段為整個工程的重中之重，穿線纜、安裝箱盒及器具、安裝燈具都在此階段完 成。 工藝流程： 管路檢查，清點出線口位置、數量無誤后開始掃管。 管內穿線（纜）工程 工藝流程： 1）考慮導線（電纜）截面大小，根數多少，將導線（纜）與帶線進行綁扎，綁扎處做成平滑錐形狀，便于穿線。 2）穿線前在管口加裝護口，兩人配合協調，一拉一送，管路較長時，轉彎較多時，要在管內吹入適量滑石粉，截面大、長度長的線纜考慮采用機械牽引（如倒鏈）。 3）管內穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行，穿線前，應將鋼管內的積水及雜物清除干凈。 4）管內導線包括絕緣層在內的總截面 積不應大于管子內空截面積的 40％。 5）敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定： A、截面積為 50mm2 及以下的導線為 30 米； 管 路 檢 查 掃管穿帶線 穿電纜電線 箱盒、器具安裝 燈具安裝及保護 掃 管 穿 帶 線 選 擇 導 線 放線及斷線 導 線 包 扎 導線及帶線的綁扎 導 線 連 接 B、截面積為 70mm2～ 95mm2 的導線為 20米； C、截面積為 180mm2～ 240mm2 之間的導線為 18 米。 D、穿線完畢后，應用搖表測線路絕緣電阻，照明回路采用 500V 搖表，其絕緣電阻不小于 ，動力線路采用 1000V 搖表，其絕緣電阻不小于 1 MΩ，并做好記錄。 二、作業條件 燈具安裝作業條件 1）在結構施工中做好預埋工作，如有大型燈具 安裝，則應在混凝土樓板預埋螺栓，吊頂內預下吊桿。 2）盒子口修好，木臺木板修漆完。 3）對燈具安裝有影響的模板及腳手架已拆除。 4）頂棚、墻面的抹灰工作、室內裝飾漿活及地面清理工作均已結束。 開關、插座等器具安裝作業條件 1）各種管路、盒子已經敷設完畢，盒子收口平整。 2）線路的導線已穿完，并已做完絕緣遙測。 3）墻面的漿活及油漆等內裝修工作均已完成。 燈具及開關、插座安轉做法 1）普通燈具安裝 A、燈具的固定應符合下列規定： B、燈具重量大于 3kg 時，固定在螺栓或預埋吊鉤上； Ｃ、軟線吊燈，燈具重 量在 及以下時，采用軟電線自身吊裝；大于 的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內，使電線不受力； D、燈具固定牢固可靠，不使用術楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于 2 個；當絕緣臺直徑在 75mm 及以下時，采用 1 個螺釘或螺栓固定。 E、花燈吊鉤圓鋼直徑不應小于燈具掛銷直徑，且不應小于 6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，應按燈具重量的 2 倍做過載試驗。 F、當鋼管做燈桿時，鋼管內徑不應小于 10mm，鋼管厚度不應小于 。 G、固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料，應耐燃燒和防明火。 H、當設計無要求時，燈具的安裝高度和使用電壓等級應符合下列規定： I、一般敞開式燈具，燈頭對地面距離不小于下列數值 (采用安全電壓時除外 )： 室外： (室外墻上安裝 )； 室內： 2m； 軟吊線帶升降器的燈具在吊線展開后： 。 J、危險性較大及特殊危險場所，當燈具距地面高度小于 時，使用額定電壓為 36V及以下的照明燈具，或有專用保措施。 K、當燈具距地面高度小于 時，燈具的可接近裸露導體必須接地 (PE)或接零 (PEN)可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。 M、引向每個燈具的 導線線芯最小截面積應符合下表規定。（單位： mm2） 燈具安裝的場所及用途 線 芯 最 小 截 面 積 銅芯軟線 銅 線 鋁 線 燈頭線 民用建筑室內 工業建筑室內 室 外 N、燈具的外形、燈頭及其接線應符合下列規定： O、燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷； P、軟線吊燈的軟線兩端做保護扣，兩端芯線搪錫；當裝升降器時，套塑料軟管，采用安全燈頭； Q、除敞開式燈具外，其他各類燈具燈泡容量 在 100W 及以上者采用瓷質燈頭； R、連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當采用螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭中間的端子上； S、燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開關的燈頭，開關手柄無裸露的 金屬 部分。 T、變電所內，高低壓配電設備及裸母線的正上方不應安裝燈具。 U、裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣臺間距離小于5mm 時，燈泡與絕緣臺間應采取隔熱措施。 V、安裝在室外的壁燈應有泄水孔，絕緣臺與墻面之間應有防水措施。 照明開關安裝應符合下列規定：