建翠鳥路工程施工組織設計-資料下載頁

　　

【正文】 量控制竣工質量控制質量負責制和質量一票否定權組織和建立質量保證體系制定和實施創優工程規劃研究制定質量保證制度質量保證措施、測量工程質量保證措施本工程施工測量之前，應認真仔細看透圖紙，并對圖紙上相關幾何尺寸及坐標進行細致的換算和復查，特別要搞清路中心線與橋中心線的位置、墩中心與里程樁號的縱向偏移位置，橋中心線與墩中心線橫向偏移位置等，對內業計算書設專人復核認可，并保存備查。，以保證觀測的精度，平均邊長視施工具體情況而定。，根據施工現場實際情況，將設在通視良好、地質堅實的馬路或便于保存的永久建筑物上，必要時將適當加密控制點。，每三個月復測一次。，嚴格按照要求的精度及有關規范，復測控制點與控制點間的邊長及相關角度，在經工程監理復核無誤后，方能使用。，在加密控制點時，將根據精度要求計算邊長及角度的測回數，施工過程中不使用半測回。，特別在樁基施工前后，定期復測，及時發現誤差予以調整，一旦控制點發生位移，立即上報業主和工程監理，及時復測調整或重新布置。，合格后方可用于工程測量。，與所測角度大小有關，邊長越短或水平角越接近180度時，對中要求越嚴格，故施工中本公司測量師將會謹慎操作，確保角度測量精度。，主要有旁折光、目標陰暗、風力、儀器在陽光下受熱等影響，施工過程中將根據實際情況采取相應措施。、道路工程施工質量保證措施，表面清潔、無雜物。按計劃段落數量上料，創造各工序連續作業條件。，待表面潮干即可碾壓，開始碾壓用輕碾，由路兩側向中心逐次倒軸碾壓，邊緣處應先碾壓4遍，碾壓全過程均需隨碾壓隨灑水，以保持在最佳含水量的情況下碾壓。，及時檢測、找補，如發現砂窩或梅花現象應將多余的砂或礫石挖出，分別摻入適量的石灰，徹底翻拌均勻，并補充碾壓，不能采取直接覆蓋處理。“軟彈”、“翻漿”現象，應立即停止碾壓，翻松曬干或換含水量合適的同等材料進行處理后再行碾壓。，如不能連續鋪筑上層時，應設專人灑水，保持濕潤養護，并采取車輛通行的措施。,必須負責對施工的全過程中的質量監控,對有關現場軸線、樁位、打樁標高控制進行復核、檢查,并監督樁基施工單位認真如實收好相關的質量記錄,確保樁基施工的質量。,將有關施工資料記錄整理成冊,會同業主，監理共同驗收,確認質量符合要求后,再報送政府質量監督部門進行驗收、質量等級的評定。基坑土方的回填前,必須嚴格做好隱蔽工程的驗收合格,及基礎工程的質量評定，回填土必須選用干潔的原狀士,分層分皮夯實回填,嚴禁用機具直接推土回填。回填土必須嚴格按規范要求,做好環刀試驗記錄,檢測回填施工質量。,必須嚴格按木工翻樣圖要求進行加工,運至現場后,必須加強驗收環節,進行預拼裝工序以確保模板就位前的平整度和剛度,所有的定型模板都必須分區域進行分別編號,加以區別,更有利于模板的安拆工作快速、便捷的進行。本工程的墩身、蓋梁采用定型大鋼模板施工工藝。：均采用直徑φ48,立桿間距平面尺寸（雙向）間距縱向180O,水平縱橫向牽桿,橫楞步高間距小于1500,離地200設掃地桿,并沿縱橫向間距9m設置垂直剪力撐,確保鋼管腳手架的剛度和穩定性。,施工時主要控制鋼管支點的回填土質量以及鋼管排架的搭設。,必須嚴格按設計圖紙之規定要求進行,尤其是墩柱、蓋梁的主筋連按方法,嚴格按有關鋼筋連接規范執行,由項目技術負責人，鋼筋翻樣、施工員等向鋼筋班組仔細全面交底。，鋼筋進場后應核對品種、規格、尺寸是否符合加工要求,加工數量是否正確,并對鋼筋作外觀檢查,尤其對鋼筋的對焊接頭是否符合規范要求,不合格的制筋不準使用。檢查驗收后,所有鋼筋的全部上架堆放,規范標識。,進場時必須具備廠方提供的質保書,并及時收集歸檔。嚴格控制插鐵位置,采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。澆搗砼時派專人負責看鐵,發現有鋼筋移位情況,及時糾正。嚴格控制上下層鋼筋的位置,采用設置撐腳方法控制,在砼澆搗時應穿挑,或鋪板,避免砼澆搗時,作業人員踩踏負筋變形而影響工程質量。,如根據實際情況,確實須調整時,須由技術部門征得設計及監理認可后方可實施。,對所有鋼筋連接結頭(除綁扎外),應在監理見證下現場取樣，送專業測試單位進行復試,合格后方可進行下道施工。,一方面加強砼攪拌站的原材料質量監控管理,同時在砼澆搗過程加強砼質量的監控,嚴禁向砼內任意摻水,必須由攪拌臺試驗室,嚴格按氣候條件,原材料含水量情況,合理調整級配,以最適宜的施工參數滿足現場施工需要。,在現場設立標準養護室,并做好試塊的及時送檢,確保砼軟件資料反映準確、及時。,必須嚴格監控砼振搗質量及砼的收頭質量,確保砼結構的施工質量。、墩身、蓋梁等砼澆搗時,必須連續一次澆搗完成,不得隨意在中間停留而產生冷縫,并按氣候條件及時做好恰當的養護措施,確保施工質量；施工現場必須加強材料和機具等方面的組成協調工作,確保砼正常連續供應。、浮灰,并經質監人員和現場監理的認可；砼澆搗前,必須再用自來水沖洗干凈并排清積水。,必須正確掌握模板內砼的布料厚度,每層厚度不得超過300mm厚,必須進行分層分皮振搗密實,同時密切注意砼流淌速度和流淌距離，及時加以振搗,嚴防漏振。,必須嚴格控制好砼的面標高及板厚度, ,鋪裝層砼采用振動滑移架振實,并用67米長滾筒在其表面拉出細紋花紋,整個砼工程結束后，立即用土工布覆蓋,并設立禁止通行牌,鋪裝層養護采用澆水養護。,經歷冬、雨、夏季,因此砼澆搗時,必須隨時掌握天氣的變化趨勢以及氣象預報,準備好足夠的防雨保溫材料。常見質量通病的防治措施、底基層施工常見通病的處理措施序號現 象處 理 措 施1混合料不固結，無側限抗壓強度偏低①加強對石灰質量檢查，碎石的級配檢查。②加強拌合質量，嚴格控制計量系統。③對石灰劑量偏低地段重新摻灰拌和碾壓。2拌和料離析，出現梅花（粗料集中），砂窩（細料集中）現象①在碾壓過程中出現離析現象，將采用人工進行挖除，或摻入粗細料重新拌和后再攤鋪碾壓。3碾壓時，表面干燥起皮或出現“彈簧”現象①混合料含水量控制在最佳含水量的－1%～+%之間。②含水量偏低表面干燥處用人工灑水滲透后再進行碾壓。③局部出現“彈簧”處則采取晾曬，摻加干料等方法處理。、沉樁施工常見問題及防治措施和處理方法沉樁施工常見問題及防治措施和處理方法常遇問題產生原因分析防治措施和處理方法樁身傾斜樁頭不平，樁尖制作傾斜，樁靴套的不準。樁尖在土層內一側遇石塊障礙物等。土層有陡的傾斜面，使樁沿傾斜面滑移。樁帽和樁身不在同一直線上。地下有流砂，樁被沖動。沉群樁基礎時，采用了逐排連續沉樁順序，使土擠向一側。沉樁前須對樁頭、樁尖、樁靴進行檢查糾正。障礙物不深，可挖除回填后繼續沉樁。須查明土層陡坡方向，采取適當措施。隨時檢查糾正。是否采用樁基，與設計單位研究。改用分段沉樁順序。樁身扭轉和位移樁尖不對稱樁身不垂直偏差不大，可用錘慢錘低壓糾正。偏差過大，應拔樁重沉。樁頭打壞樁頭強度低，保護層厚，樁頂凹凸不平。錘與樁不垂直，落錘過高，錘擊過大，樁帽墊層有問題。樁尖遇堅硬土層或障礙物。分析原因，分別及時糾正。樁身破裂樁質量不符合設計要求。砼預制樁可夾鋼夾箍，用螺栓擰緊后焊固補強，質量較差的不得適用。樁涌起遇流砂或較軟土層。采用了由兩邊向中間沉樁的順序，使地基擠密。浮起量大的樁重新沉入。涌起的樁進行復打。樁急速下沉遇軟土層、土洞、暗坑等。接頭破裂或樁尖霹裂，樁身彎曲或嚴重的橫向裂紋。樁錘過重或落錘過高。接樁不垂直。如情況與鉆探資料相符合，屬于正常情況。將樁拔起檢查、改正重沉，或在原樁位補樁處理。調整錘擊速度或落錘高度。樁沉不下去或達不到設計標高遇障礙物或碰到大石塊。沉到堅硬土夾層或砂夾層。由于基巖面起伏較大，相同長度的樁沉不下去。沉樁間歇時間過長，摩擦力增大。樁錘過輕或落錘過低。樁距太小，或兩邊向中間沉樁，土被擠密。設法清除或移動樁位或補樁。地基土與鉆探資料相符，屬正常情況。進一步探清地質資料，改用符合設計要求的不同樁長，或按上述入土深度和貫入度不用雙控方法處理。加大錘重提高落錘高度。.放大樁距，改由中央向兩側沉樁。樁身跳動樁錘回彈樁尖遇樹根或堅硬層。樁身過曲，接樁過長。落錘過高。檢查原因，采取措施使樁穿過或避開障礙物，如入土不深應拔起避開或換樁重沉。重錘輕擊，改善落錘高度、混凝土工程質量通病的防治措施養生不夠，表層風干導致。振搗不均，如在某個斷面振搗過多或不足，均易使該斷面表層易發生裂縫。抹面時表面不平。加強養生，土工布覆蓋要到位，不留下未覆蓋邊角。由有經驗的操作人員專門進行振搗工作，保證振搗均勻。在抹面時表面一定要抹平整。模板固定不牢固，砼澆筑過程中跑模。模板直順度控制不嚴。模板剛度要符合要求，在基層上固定要牢固。支模時用經緯儀控制安裝，嚴格控制模板的直順度，施工中隨時用經緯儀檢查，及時調整。、脫皮、露骨或有孔洞養護灑水時間過早或澆筑砼中遇雨。水灰比過大，出現嚴重泌水現象，成活過早或撒干灰面。材料中夾有雜質。灑水時要嚴格控制掌握，砼終凝后開始養護，遇雨時及時支好防雨棚。嚴格控制水灰比。加強原材料檢測，砼應振搗密實。振搗粗糙，局部未振實，找平工作不細。找平時，低洼處填補砂漿過厚，與骨料多處產生不均勻收縮。砼未到終凝時間，即直接覆蓋麻袋或上腳踩踏。振搗要均勻密實，找平工作要認真。找平時對低洼處要填補帶細骨料的砼。在砼終凝后用手指輕壓不痕跡時，再進行覆蓋并灑水養生。施工時有待料現象。砼振搗不實，上下層砼澆筑時未很好搭接。對拌和機定期檢定，保證其性能完好。加強砼振搗，在上層砼振搗時振搗棒必須插入下層砼5cm，保證其連接緊密，形成一個整體。，保證錨固、搭接長度及焊接質量。，要檢查驗收。避免彎鉤角度和平直段不夠。避免受拉、受壓區鋼筋顛倒。:修正鋼筋尺寸或重新墊好砼保護層墊塊。，有灰渣的敲掉重焊。五、安全生產保護措施安全生產目標安全生產以現行考核指標為依據，杜絕重大惡性事故發生，無重大設備、管線事故，%，達標率為100％，確保重大事故為“零”，創市級安全標化工地。安全生產管理體系安全保證體系框圖安監站公司業主制定有關安全規章制度監督指導安全措施貫徹落實安全獎懲工作遵守安全生產六大紀律加強自我保護意識聽從管理指揮消防器材保養維修使用制度落實電焊安全消防教育安全監督整改職工違章教育處理安全臺帳積累施工安全交底過程安全監督班組安全教育編制安全方案安全設施驗收特殊安全交底消防員安全員施工員項目工程師專業施工隊 安全生產保證措施、測量施工安全實施措施，不得對面使錘。鋼釬和其他工具不得隨意拋擲。，必須保持足夠的安全距離。遇雷雨天不得在高壓線、大樹下停留。，腳穿軟底輕便鞋，在沒有上下登高和安全防護的情況下，不得進行測量工作。、現場內臨時水電設施及機械安全實施措施，臨時水電的布置以不影響地面交通為控制原則，過路的臨時管線要做好相應的醒目標牌放在道路進口處。，室外使用的開關、插座外裝防水箱并加鎖，在操作處加設絕緣墊層。、接地保護，但不得在同一供電系統上有的接地、有的接零。，如必須帶電作業時，要上報有關部門，在制定了有關措施并派專人監護后方能進行。，非電工人員嚴禁進入。，并注意經常理順，跨越道路時，做穿管保護。，電線接頭牢固，并用絕緣膠帶包扎，保險絲要按用電負荷量裝設。，不得操作證與操作不相符的機械，不得將機械設備交給無操作證的人員操作。，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養制度。：工作場地周圍有無防礙工作的障礙物；油、水、電及其他保證機械設備正常運行的條件是否完備；安全、操作機構是否靈活可靠；指示儀表、指示燈顯示是否正常可靠；油溫、水溫是否達到正常使用溫度。：工作機械有無過熱、松動或其他故障；參照例行保養規定進行例保作業；做好下一班的準備工作；填寫好機械操作履歷表。，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶故障運轉或超負荷運轉。，應選擇安全的停放地點，關閉好駕駛室(操作室)，要拉上駐車制動閘。坡道上停車時，要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應有專人看管。，向機械內加油時附近應嚴禁煙火。、汽油機的正常工作溫度應保持在60～90℃之間，溫度在40℃以下時不得帶負荷工作。、道路工程安全實施措施。變換壓路機前進后退方向應待滾輪停止后進行。壓路機靠近路堤留有足夠的安全距離。兩臺以上壓路機同時作業，其前后間距不得小于3M 。，在堅硬的路面行駛，嚴禁振動。碾壓松軟路基，應先在不振動的情況下碾壓1～2遍，然后再振動碾壓。振動壓路機的換向離合器、起振離合器和制動器的調整，必須在主離合器脫開后進行，不得在急轉彎時用快檔，嚴禁在尚未起振的情況下調節振動頻率。、撒鋪及翻動粉狀材料時，操作人員應站在上風側，輕拌輕翻減少粉塵。、下無支墊三角木的情況下，進行機下檢修。在鑿除開挖舊路面時，應并排前進，左右間距大于二米，不得面對面進行機械鑿除路面施工。，周圍不得有人站立、通行。錘擊鋼釬，使錘人應站在扶釬人的側面，使錘者不得戴手套，錘柄端頭有防滑措施。，應有專人統一指揮，操作范圍內不得站人，鏟刀切入地面不宜過深，推刀速度要緩慢。、橋梁工程安全實施措施，機身距坑邊的安全距離應視基坑深度、坡度、土質情況而定。，須配備足夠的抽排水設備，抽水機及管路等要安放牢靠。，應在施工負責人的指導下進行。拆除支撐應與基坑回填相互配合進行。，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電；對經常處于水、泥漿浸泡處應架空搭設。，并在平臺外側設欄桿。，架梁人員均經過起重作業學習。操