淺談門式剛架的發展概況及工程應用畢業論文-資料下載頁

　　

【正文】 由 于 NN ， M =M ， 因 而 可 以 滿 足 要 求 。剛 架 梁 平 面 外 穩 定 驗 算一 般 剛 架 平 面 外 穩 定 靠 支 撐 來 保 證 ，考 慮 檁 條 處 設 置 隅 撐 以 保 證 屋 脊 負 彎 矩 使 下 翼 緣 受 壓 時 有 支 撐 ，在 支 撐 點 處 設 置 隅 撐 以 保 證 橫 梁 全 截 面 受 支 承 ， 則 橫梁 成 為 平 面 外 3m 支 撐 的 壓 彎 構 件 ， 取 其 中 一 段 計 算 。3000由 = 及 b 類 截 面 查 《 鋼 結 構 設 計 規 范 》 得 ，25 44000ytx bkN???? ? ? ?由 于 有 端 彎 矩 與 橫 梁 荷 載 ， 取 ， 則由 于 內 力 沿 桿 件 線 性 變 化 ， 取 較 大 值淺談門式剛架的發展概況及工程應用 25 364264 .3 10 1. 0 0. 86 5 94 72 1. 03 17 3 107. 85 18 8. 19 19 6. 04 /tx xy b pxMNAWN m m f????? ? ?? ? ? ?? ? ?? ? ? ? 而 滿 足 要 求 。 ： （ 1）柱頂水平位移驗算： 8 6 68 6 12 5 2 10 947 2 10 10 , 10 520 10 10 10xEA k nEI k n m??? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ?由 矩 陣 位 移 法 結 構 力 學 計 算 程 序 計 算 位 移 ，位 移 驗 算 為 正 常 使 用 極 限 狀 態 下 的 承 載 力 驗 算 ， 荷 載 應 選 用 標 準 值 。構 件 截 面 參 數 ：荷 載 標 準 值 即 風 載 ， 位 移 圖 如 下 ： 1 8 .1 1 17 2 0 0 3 9 7 2 0 0H? ? ? ? 滿 足 要 求 （ 2）橫梁擾度驗算： ??荷 載 標 準 值 = 恒 載 + 活 載 =+=，位移圖如下： 6 3 .6 1 12 1 0 0 0 3 3 0 2 5 0L? ? ? ? 滿 足 要 求 淺談門式剛架的發展概況及工程應用 26 節點設計和施工安裝 一、節點設計 （ 1）梁柱節點設計： 梁柱節點形式見下圖： 連接處選用如下組合內力值： 3 3 5 .3 3 6 4 .3 0 1 1 5 .4 0M KN M N KN Q KN? ? ? ? ? ?， （ 使 螺 栓 受 壓 ） ， 155 .37 148 .94NnNn??? ? ? ? ? ?? ? ????? ? ?11 2 2 2 2i22 2 2 2i采 用 摩 擦 型 高 強 螺 栓 ， 采 用 級 M24 螺 栓 ， 預 壓 力 P=225kN,摩 擦 面 采 用 噴 砂 的 處 理 方 法 ， 摩 擦 系 數 = ，螺 栓 承 受 拉 力 為 ：My 335 .33 72 64. 30第 一 排 ： N = kNy 4 (0. 132 +0. 212 72 ） 10My 335 .33 12第 二 排 ： N=y 4 (0. 132 +0. 212 722 4 1 3 0/ 4 8 500 / 4 176 .2betNndf??? ? ? ??? ? ? ? ? ?? ? ?? ??? ? ? ? ? ??233 2 2 2 2ibtbtkN2 ） 10My 335 .33 32 64. 30第 三 排 ： N = kNy 4 (0. 132 +0. 212 72 ） 10 ， 其 抗 拉 承 載 力 為 ：[N ]=0 .8P =0. 8 225 =18 0kN 14 4kN kN ( ) 2 [ ( 225 148 .94) ( 225 1 ) ( 225 0) 0. 45 225 6]ftPNkN??? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???bN ， 滿 足 要 求 。 螺 栓 群 的 抗 剪 力 (M24 螺 栓 ) （ 下 面 三 排 不 計 外 加 壓 力 ， 只 考 慮 預 壓 力 ） V 115 .40 kN淺談門式剛架的發展概況及工程應用 27 400 205[ 2 ( ) ] [ 97 400 2 ( 97 ) ] 205( ) ( 97twtwwwtwNmmbfeNmme b e feNef? ? ????? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ?? ? ??? ? ?3f3fff3端 板 厚 確 定 ：6e 6 68 148 .94 10第 一 排 螺 栓 端 板 厚 ： t = ，6e 6 68 97 82. 11 10第 二 排 螺 栓 端 板 厚 ： t = ，e e 68 683 3 97 48. 70 10第 三 排 螺 栓 端 板 厚 ： t = a 80) 20528mmt m m???，采 用 端 板 厚 。端 部 腹 板 設 置 加 勁 肋 ， 加 強 腹 板 強 度 ， 詳 見 施 工 圖 （ 2）梁梁節點設計： 梁梁節點形式見下圖： 連接處選用如下組合內力值： 246 .78 57. 82 9M KN M N KN Q KN? ? ? ? ?， （ 使 螺 栓 受 壓 ） ， 淺談門式剛架的發展概況及工程應用 28 NnNn??? ? ? ? ? ?? ? ??? ? ? ?? ? ?11 2 2 2i22 2 2 2i采 用 摩 擦 型 高 強 螺 栓 ， 采 用 級 M24 螺 栓 ， 預 壓 力 P=225kN,摩 擦 面 采 用 噴 砂 的 處 理 方 法 ， 摩 擦 系 數 = ，螺 栓 承 受 拉 力 為 ：My 第 一 排 ： N = kNy 4 ( ） 8My 第 二 排 ： N=y 4 ( ） 8224 / 4 500 / 4 ( ) 2 [ ( 225 )betftdfPN??????? ??? ? ? ? ? ??? ? ? ? ? ? ? ? ?btbtbkN 其 抗 拉 承 載 力 為 ：[N ]== 225=180kN ， 滿 足 要 求 。N kN 螺 栓 群 的 抗 剪 力 (M24 螺 栓 ) （ 下 面 二 排 不 計 外 加 壓 力 ， 只 考 慮 預 壓 力 ） V ( 225 ) 225 4] kN??? ? ? ? ? ??? 400 205[ 2 ( ) ] [ 97 400 2 ( 97 ) ] 20526twtwwNmmbfeNmme b e ft mm? ? ????? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ??3f3fff端 板 厚 確 定 ：6e 6 68 10第 一 排 螺 栓 端 板 厚 ： t = ，6e 6 68 97 10第 二 排 螺 栓 端 板 厚 ： t = ，e e 68 68采 用 端 板 厚 。端 部 腹 板 設 置 加 勁 肋 ， 加 強 腹 板 強 度 ， 詳 見 施 工 圖 （ 3）柱腳設計： 柱腳節點見下圖： 設計內力采用： 1 2 0 .7 8 4 8 .4 5N KN Q KN? ? ? ?（ 使 螺 栓 受 壓 ） ， 淺談門式剛架的發展概況及工程應用 29 2322212 /120 .78 10( 1 ) /650 3501 175 117 26 6 117 , 20205cf N mmN mmM fc N mmMt mm t mmfN?????? ? ? ? ? ??? ? ? ???fb 基 礎 混 凝 土 抗 壓 承 載 力 ， 錨 栓 采 用 4 M20 柱 腳 內 力 計 算 ： 底 板 反 力 f= 底 板 厚 度 計 算 ： 按 一 邊 支 承 計 算 ， 因 此 采 用 。 (2) 抗 剪 連 接 件 計 算V 120 .78 0 5k n k n? ? ?抗 剪 承 載 力 滿 足 要 求 ， 不 需 要 設 置 抗 剪 連 接 件 二、施工安裝 ① 安裝準備： 根據土建基礎圖和鋼結構安裝要求對基礎工程進行基礎軸線、預埋件的位置和數量、地腳 螺栓的位置和數量、以及地腳螺栓、螺母有無缺損的檢驗； 施工現場應平整、暢通，水電應接至現場，根據所用吊車的技術數據，計劃吊車支放位置與移動次數， 并安排好鋼構件擺放位置； 吊裝前應嚴格檢查鋼構件連接部位的各項尺寸是否符合設計要求，如有誤差，在地面修正后方可吊裝。 ② 安裝順序：原則：安裝程序必須保證結構形式穩定的空間體系，并不導致結構永久變形。 安裝單根鋼柱柱高調整 縱橫十字軸線位移垂直校正初校（初校錨栓螺母，調整螺母）固定超差調整固定； 斜梁在地面超平的墊木上用高強度螺栓連接，組裝好； 安 裝順序： 先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始安裝本間檁條支撐隅撐等安裝好。 注意：檢查剛架垂偏，復測鋼柱和斜梁跨度，合格后，用高強度螺栓緊固，用電動扳手初擰，終擰。以兩榀剛架為起點，向房屋另一端順序安裝。 除最初安裝的兩榀剛架外，所有其余剛架間的檁條，墻梁和檐檁的螺栓均應在校準后再行擰緊； 構件吊點要經計算，綁扎點要采取加強措施，以防止構件大變形及局部變形； 各種支撐的擰緊強度，以不將構件拉彎為原則； 淺談門式剛架的發展概況及工程應用 30 不得利用已安裝部位的構件起吊其他重物，不得在主要受力部位焊其他構件； 檁條和墻 梁安裝時，應將拉條拉緊，但不應將檁條和墻梁拉彎； 在施工過程中，根據結構空間穩定情況，為防止風力對剛架的傾覆，必要時可拉纜風措施。 ③ 安裝高強度螺栓 ： 高強度螺栓連接在施工前應對連接副實物和摩擦面進行檢驗和復驗，合格后才能進入安裝施工； 對每一個連接接頭，應先用臨時螺栓或沖釘定位，為防止損傷螺紋引起扭矩系數的變化，嚴禁把高強度螺栓作為臨時螺栓使用。對一個接頭來說，臨時螺栓和沖釘的數量原則上應根據該接頭可能承擔的荷載 計算確定，并應符合下列規定： ⑴不得少于安裝螺栓總數的 1/3； ⑵不得少于兩個臨時 螺栓； ⑶沖釘穿入數量不宜多于臨時螺栓的 30%。 高強度螺栓的穿入，應在結構中心位置調整后進行，其穿入方向應以施工方便為準，力求一致；安裝時要注意墊圈的正反面，即：螺母帶臺面的一側應朝向墊圈有倒角的一側；對于大六角頭高強度螺栓連接副靠近螺頭一側的墊圈，其有倒角的一側朝向螺栓頭。 高強度螺栓的安裝應能自由穿入孔，嚴禁強行穿入。如不能自由穿入時，該孔應用絞刀進行修整，修整后孔的最大直徑應小于 倍螺栓直徑。修孔時，為防止鐵屑落入板迭縫中，絞孔前應將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進行，嚴禁氣割擴孔 。 高強度螺栓在終擰以后，螺栓絲扣外露應為 2 至 3 扣，其中允許有 10%的螺栓絲扣外露 1 扣或 4 扣。 門式剛架發展和應用前景 1． 從門式鋼架的發展趨勢來看，門式鋼架工廠化程度高，施工周期短，鋼結構制作簡便，因門式鋼架的梁、柱等基本構件均在加工廠定型制作，在現場按要求拼裝而成，加快了施工進度，建設周期縮短，比鋼筋混凝土排架結構工期至少縮短 60%以上，對于一般規模較小的工業廠房門式鋼架僅需 50 天至 2 個月，而采用鋼筋混凝土排架結構，則需 10～ 12 個月。所以輕型門式鋼架結構在施工周期淺談門式剛架的發展概況及工程應用 31 上站很大優勢，符合工業 化發展要求與需求，在當前以及以后都會快速發展，在建筑中會得到廣泛運用，具有很好的發展潛力。 2． 對于輕型門式鋼架結構本身來說，自生也在改進，為了減少自重，選擇一些輕型的合金材料，在材料上已有很大改進，彌補了自身的一些自重缺陷。 淺談門式剛架的發展概況及工程應用 32 5 常見的技術問題及解決辦